Агрегатирование 387 - Научные

Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) разрабатывает научные основы межотраслевой унификации, агрегатирования и стандартизации в машиностроении, единые межотраслевые системы документации [c.40]

Производственно-технологическая стандартизация развивалась в следующих важнейших нанравлениях — типизация технологических процессов, внедрение групповой технологии, стандартизация технологической оснастки и создание гибкого (обратимого) оборудования. Каждое из этих направлений имеет свои, сложившиеся в процессе научной разработки и заводского творчества, пути развития. Так, нанример, стандартизация технологической оснастки осуществлялась (и осуществляется) путем стандартизации ее узлов и деталей, создания сборно-разборных и универсально-наладочных приспособлений, а также их агрегатирования. [c.21]

Здесь и в дальнейших публикациях Шаумян применял термины последовательное и параллельное агрегатирование , которые не утвердились в научно-технической литературе. [c.43]

По-видимому, наибольшая научная значимость и новизна данной книги в систематизированном, методически завершенном изложении основных закономерностей построения многопозиционных автоматов и автоматических линий (автор, как уже отмечено, называет их законами агрегатирования рабочих машин ). Шаумян наглядно показал, что технологическая основа автоматостроения — использование принципа дифференциации технологического процесса (дробление его на составные части, выполняемые в различных позициях) и концентрации one- [c.52]

Не меньшее принципиальное значение имеет принятая ИСО рекомендация в отношении понятия стандарт. Еще совсем недавно в научно-технической литературе указывалось, что стандарт— это нормативно-технический документ, закрепляющий результаты той или иной работы по стандартизации. Несмотря на кажущуюся простоту, универсальность и убедительность такой формулировки, она не может быть признана правильной, "целесообразной и перспективной, так как резко ограничивает задачи, масштабы и области развития стандартизации. Более того, при таком определении огромная область творческой деятельности конструкторов и технологов не может считаться работой по стандартизации, несмотря на очевидную целесообразность рассматривать их деятельность именно как стандартизацию. К ней относятся многие работы по унификации, типизации, агрегатированию, классификации и терминологии, чаще всего завершаемые выпуском всякого рода нормативных документов, в том числе чертежей, спецификаций, ведомостей, таблиц, руководящих технических материалов (РТМ) и так называемых типажей. [c.8]

Классификация должна отразить не только выполняемые машинами операции и особые условия производственных процессов в сельском хозяйстве, но и родственные конструктивные признаки тех машин и орудий, которые оптимальны для конкретных процессов в сельском хозяйстве. Разработка классификатора может быть начата в самое ближайшее время на базе системы стандартов четырех порядков. Тогда в некоторой последовательности, которую целесообразно установить в сводном рабочем плане (предпочтительно в виде сетевого графика), могут устанавливаться государственные стандарты на классификации и системы обозначений выполняемых в сельском хозяйстве операций и требуемых наиболее оптимальных машин и агрегатирован-ных орудий, а также на правила и нормы, отвечающие единству принимаемых технологических и проектно-конструкторских решений. При едином рабочем плане и одном генеральном конструкторе вся эта сложная работа может выполняться широким фронтом многими научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями. Не следует считать излишеством и создание специальной головной организации по стандартизации. Здесь особенно необходимо соблюдать основное правило любой стандартизации — ничего не упускать, ничего не считать малосущественным. [c.166]

Главными направлениями сокращения Дц п, а следовательно, трудовых, материальных и финансовых затрат являются уровень стандартизации и унификации изделия основного производства, подготавливаемого к выпуску уровень стандартизации, унификации и агрегатирования нестандартного оборудования, технологической оснастки и средств технического контроля качества изделий эффективность действия КС УКП в системе вспомогательного производства нормализационный контроль технической документации использование вычислительной, множительной техники применение средств научной организации труда материально-техническое обеспечение ТПП. [c.388]

В настоящее время созданию быстропереналаживаемых станков из стандартизованных и унифицированных деталей, узлов и агрегатов придается большое значение. Наибольший эффект эти станки могут дать в том случае, когда проектированию предшествует глубокая проработка типоразмеров обрабатываемых деталей на основе классификационного анализа родственных групп изделия. Опыт, накопленный в области агрегатирования технологического оборудования научно-исследовательскими и проектными организациями, показывает, что уровень стандартизации и унификации элементов конструкций станков, автоматических линий и других видов механизмов может быть доведен до 85—90% от общего количества входящих в них деталей, узлов и агрегатов, включая элементы и устройства для автоматического и программного управления. [c.395]

Новый этап в развитии стандартизации потребовал углубления научно-теоретических основ самой стандартизации, унификации и агрегатирования, взаимозаменяемости. [c.38]

На самом деле единство элементного состава объектов живой и неживой природы, широкое использование в народном хозяйстве материалов биологического происхождения или искусственно синтезированных органических веществ полностью лишают смысла такое излишнее обособление группы медицинских лабораторных приборов.- Более того, указанное заблуждение является в достаточной мере вредным и потому, что влечет за собой игнорирование в данном случае идентичности измерительных процессов и многих подготовительных операций. Таким образом, оказываются неиспользованными значительные резервы для более широкой унификации, стандартизации и агрегатирования в аналитическом, научном [c.5]

При выявлении потребности в приборах и рентабельных масштабов их промышленного производства, выборе оптимальных технического решения и исполнения прибора, определении целесообразной комплектности прибора и необходимого ассортимента сменных частей и модулей, решении задач стандартизации, агрегатирования, автоматизации и метрологического обеспечения лабораторных исследований необходимо иметь четкое представление о назначении и характере эксплуатации прибора. Лабораторные условия исследования являются наилучшими для определения химического состава и структуры жидких сред. Поэтому одна из широчайших областей применения лабораторной техники связана с решением фундаментальных научных проблем химии и химической технологии, внедрением новейших методов переработки веществ и материалов в народное хозяйство. [c.18]

Важнейшим направлением развития научных основ стандартизации являются разработка и внедрение наиболее эффективных методов планирования стандартизации, оптимизация состава и структуры фондов стандартов, оптимизация параметров объектов стандартизации, развитие научно-методических основ унификации и агрегатирования, классификация и кодирование информации, аттестация и оценка технического уровня и качества продукции, по- [c.330]

Еще до Великой Отечественной войны были разработаны научные основы агрегатирования и создания, специальных агрегатных станков на основе нормализованных унифицированных агрегатов и узлов. Теперь эти крупные изыскания внедрялись в жизнь. Несколько позже агрегатирование и унификация становятся основой при проектировании станков. [c.4]

ПОЗИЦИЙ В машине. Основная цель создания агрегатированных машин — повышение производительности по сравнению с однопозиционными, осуществляющими аналогичные технологические процессы обработки, контроля, сборки. Поэтому законы агрегатирования рабочих машин — это, в первую очередь, закономерности изменения производительности машин в зависимости от характера технологического процесса и его надежности, вида агрегатирования и количества рабочих позиций. Знание этих зависимостей позволяет вести анализ и синтез многопозиционных машин на научной основе, раскрывать закономерности их развития и совершенствования, выбирать оптимальные параметры при проектировании. [c.133]

Аттестация промышленной продукции предусматривает предварительное проведение комплекса организационно-технических и экономических мероприятий, направленных иа своевременное внедрение в производство научно-технических достижений и планомерное повышение качества выпускаемой продукции, этого предприятия должны обеспечить систематическую оценку уровня качества изделий в сопоставлении с лучшими отечественными и зарубежными образцами и с составлением карты технического уровня продукции по ГОСТ 2.116 — 71 совершенствование конструкции, технологии изготовления, методов контроля и испытаний взаимоувязанные требования к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий на основе комплексной стандартизации повышение уровня унификации, агрегатирования и специализации производства внедрение комплексной системы управления качеством продукции, рассмотренной выше проведение заводской аттестации деталей и составных частей конечного изделия проведение работ по комплексной механизации и автоматизации производства, стабильности показателей качества. [c.28]

Институтами Госстандарта совместно с научными организациями РАН и ряда ведомств разработаны методология системного подхода к решению задач стандартизации теория унификации и агрегатирования как научная основа стандартизации методология построения параметрических и размерных рядов методология комплексной и опережающей стандартизации теоретические вопросы квалиметрии и методологические основы решения задач по обеспечению качества теоретические и практические основы обеспечения средствами стандартизации взаимопонимания специалистов основы взаимозаменяемости, технической и информационной [c.11]

Четвертый раздел посвящен вопросам унификации и агрегатирования. По отношению к стандартизации унификация рассматривается как принцип стандартизации, ее научная основа и как метод внедрения работ по унификации изделий. Агрегатирование как один из методов конструирования машин, оборудования и приборов из унифицированных элементов рассматривается как научная основа стандартизации блочно-модульных и блочно-агрегатных объектов, как [c.15]

НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ АГРЕГАТИРОВАНИЯ [c.444]

Агрегатирование 387 - Научные основы 444-446 [c.664]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

Устройства, разработанные в рамках ГСП, объединяются во взаимосвязанные агрегатные (агрегатированные) комплексы. Агрегатный комплекс представляет собой построенный с учетом определенных требований набор проблемно-ориентированных устройств и приборов, предназначенных для создания аналитических, испытательных, информационно-измерительных и управляющих систем. Агрегатные комплексы предназначены как для самостоятельного применения, так и для системного применения во взаимосвязи с другими агрегатными комплексами. С точки зрения автоматизации научно-исследовательских работ наибольший интерес представляют агрегатные комплексы широкого применения типа агрегатного комплекса средств электроизмерительной техники (АСЭТ), агрегатного комплекса средств вычислительной техники (АСВТ), агрегатного комплекса средств контроля и регулирования (АСКР) и др., которые включают в свой состав аппаратуру, необходимую для автоматизации экепериментальных исследований. [c.335]

Разработка и производство унифицированных составных частей (деталей, сборочных единиц) является необходимой предпосылкой для широкого использования метода агрегатирования оборудования и аппаратуры при создании новых конструкций машин и приборов. На современном этапе научно-технического прогресса, характерного частой сменой изделий, изготавливаемых в производстве, широким развитием работ по созданию специального технологического оборудования, постоянным совершенствованием технологии производства, метод агрегатирования позволяет создавать новые конструкции машин и приборов на заданном техническом уровне и в весьма сжатые сроки. Метод агрегатирования при конструировании изделий машино- и приборостроения значительдю сокращает объем работ по проектированию, подготовке производства и освоению новых изделий в производстве за счет многократного использования унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц. Агрегатирование как метод конструирования широко используется при создании изделий не только основного, но и вспомогательного производства. Длительность подготовки производства нового изделия в значительной степени определяется временем, необходимым для разработки и изготовления штампов, пресс-форм, различных приспособлений, специального инструмента, средств контроля и другой оснастки и оборудования, именуемых изделиями вспомогательного производства. Разработка и изготовление технологической оснастки составляет по трудоемкости до 70% всех работ, связанных с технологической подготовкой производства нового изделия, а длительность этих работ доходит до 90% всего времени подготовки производства. При этом трудоемкость проектирования и изготовления технологической оснастки значительно больше, чем трудоемкость разработки того изделия, для изготовления которого она необходима. Требования к производительности, точности и качеству технологического оборудования и оснастки постоянно растут, что является следствием усложнения современной техники, повышения ее технических и эксплуа- [c.32]

Научно-технический совет ЭНИМСа признал книгу Шаумяна непригодной для практического и теоретического использования. Особенно серьезной критике подвергся раздел книги, посвященный законам агрегатирования , т. е. закономерностям построения многонозиционных машин и автоматических линий. Указывалось, что принятые Шаумяном допущения о равномерной дифференциации технологического процесса по позициям и пропорциональном росте внецикловых потерь с увеличением числа позиций неверны. В реальных линиях время рабочих ходов определяется лимитирующей позицией кал<-дую операцию нельзя дробить на произвольное число частей. Вариантность числа позиций всегда ограничена [c.57]

В связи с конструированием теплообменников, особенно выпарных аппаратов на основе агрегатирования нормализованных и унифицированных деталей и узлов, отдельные конструкторы высказывали опасения по поводу того, что возможность достижения наиболее совершенных параметров аппаратов при их индивидуализированном проектировании приносится в жертву агрегатированию. Подобные опасения целиком опровергаются данными табл. 62, которые свидетельствуют о том, что агрегатированные конструкции ршарных аппаратов ВВ и ВН (фиг. 150,з и и) по основным параметрам значительно превосходят ранее существовавшие. Это объясняется тем, что в агрегатированных конструкциях в результате проведения научно-исследовательских работ установлены новые, перспективные параметры взамен устаревших значений. [c.214]

Управляющие счетно-решающие электронные машины — техника будущего, они не только помогают осуществлять сложнейшие научные вычисления, но и позволяют автоматически управлять самыми трудными производственными процессами. Но универсальные станки с программным управлением — не единственное средство повышения гибкости автоматического производства. Есть еще много интересных идей, которые также пхэлучат дальнейшее развитие в будущем машиностроении. Например, агрегатирование и нормализация оборудования обеспечивают возможность компоновать автоматы, линии и оснастку из нормализованных узлов, что в 3—4 раза ускоряет процесс перевода цехов на выпуск новых видов продукции. На наших заводах уже работают сотни таких станков и десятки автоматических линий. [c.263]

К научно-исследовательским институтам Госстандарта, например, относятся НИИ стандартизации (ВНИИстандарт) — головной институт в области Государственной системы стандартизации ВНИИ сертификации продукции (ВНИИС) — головной институт в области сертификации продукции (услуг) и систем управления качеством продукции (услуг) ВНИИ по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) — головной институт в области разработки научных основ унификации и агрегатирования в машиностроении и приборостроении ВНИИ комплексной информации по стандартизации и качеству (ВНИИКИ) — головной институт в области разработки и дальнейшего развития Единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации, стандартизации научно-технической терминологии. Федеральный фонд стандартов и технических условий ВЬШИКИ проводит в установленном порядке учет и регистрацию стандартов и ТУ, учитывает и хранит отечественную и зарубежную НД, обеспечивает по заявкам копиями стандартов и ТУ. [c.65]

Научные и методические основы стандартизации непрерывно совершенствуются. К настоящему времени разработаны научно-техниче-ские и методические основы стандартизации, методы выбора и обоснования параметрических рядов изделий, принципы унификации и агрегатирования машин, технологического оборудования, приборов, системные методы оптимизации СОПОС и ALS. Использование результатов разработок дает большой технический и экономический эффект. [c.5]

Стандарты на параметрические ряды должны предусматривать внедоение в промышленность технически более совершенных и производительных машин, приборов и других видов изделий, с тем чтобы они содействовали научно-техническому прогрессу во всех областях народного хозяйства. Эти ряды должны допускать установление параметров для систем маш ин, внутритиповую и межтиповую унификацию и агрегатирование машин и приборов, а также возможность создания различных модификаций изделий на основе агрегатирования. [c.310]

Значительное усложнение новой техники, характеризующееся не только повышением требований к точности и гадтенсивности внешних воздействий, но и переходом от проектирования комплексов (систем), изменением самого принципа конструирования (агрегатирование и т. д.) ставят перед службами контроля организаций (предприятий) задачу выработки и внедрения научно обоснованной методики проведения контроля. [c.322]

Кафедрой Строительные машины МИСИ в течение ряда лет ведутся работы по межотраслевой унификации, агрегатированию и стандартизации машин-орудий совместно с передовыми заводами объединений АвтоМАЗ и Автодизель , а также МТЗ и ЧТЗ В соответствии с этим в учебнике впервые смогли быть изложены основы системного подхода к проектированию унифицированных семейств и систем машин. Такой подход в применении к строительному машиностроению и механизации строительства лучше всего отвечает задаче ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда и всемерного улучшения качества работы. [c.3]

ВНИИНМАШ занимается вопросами стандартизации в машиностроении и прежде всего разрабатывает научные основы межотраслевой унификации, агрегатирования в машиностроении и приборостроении. Кроме того, ВНИИНМАШ проводит у оаботу совместно с ВНИИКИ по разработке и внедрению еди-цх зй системы конструкторской документации (ЕСКД), единой 1 < стемы технологической подготовки производства (ЕСТПП), Чадиной государственной системы документации (ЕГСД) [c.17]

Реализация методов унификации, агрегатирования и специализации опирается на стандартизацию прежде всего параметрических рядов машин, затем типов и основных размеров, агрегатов, узлов и деталей. При этом централизация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ создает благоприятную обстановку для опережающей стандартизации. Специализация производства, ведущая к резкому увеличению объема партии и переводу производства основных узлов и элементов на автоматичв-вкие линии, открывает возможности стандартизации прогрессив ых типовых технологических процессов. [c.335]

В условиях научно-технической революции и развивающихся международных технико-экономических связей роль стандартизации все больше возрастает. Она становится важнейшим средством дальнейшего повышения технического уровня всей продукции, содействует сокра-4цению сроков проектирования и внедрения новой техники, способствует расширению унификации и агрегатирования. [c.4]

Многое сделано в нашей стране и в части научного исследования станков и создания основ для построения в ближайшие годы научной теории этих машин, теории, тесно связанной с практикой. Особенно большое значение для развития науки о станках имеют работы Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков — ЭНИМС, созданного в 1933 г. на базе Научно-исследовательского института станков и инструментов и Центрального конструкторского бюро станко-объединения. Располагая рядом специализированных конструкторских бюро и лабораторий, в которых работают кадры высококвалифицированных исследователей и конструкторов, а также заводом опытных конструкций, ЭНИМС за сравнительно короткое время своего существования выполнил огромное количество научно-исследователь-ских работ. Тематика их охватывает вопросы автоматизации станков и станочных линий, агрегатирования, гидро- и электрооборудования, динамики станков, стандартизации, материаловедения (применительно к станкам) различные вопросы конструкции отдельных типов станков — токарных, фрезерных, строгальных, протяжных, шлифовальных, зуборезных и др. конструкции отдельных механизмов и узлов, вопросы типажа и многие другие. При всем разнообразии тематики работ ЭНИМС все они объединены общей целью — сделать станки советской конструкции и советского производства лучшими станками в мире, наиболее произнидичельными, экономичными в изготовлении и в эксплуатации, наиболее удобными и легкими дл обслуживания. [c.18]

Была проделана работа по обобщению материалов ряда проектно-конструкторских и научно-исследовательских организаций (Оргстанкинпром, НИИТАВТОПРОМ, НИИТракторосельхозмаш, БВ, ЭНИМС, СКБ-1, СКБ-3, СКБ-6, СКБ-8, ОКБ-1, ОКБ-2, СКТБ и др.). При этом принимались во внимание и достижения, освещенные в отечественной и зарубежной литературе. Главное внимание уделялось материалам, которые не нашли обобщенного широкого освещения, но могут оказаться полезными для проектанта. В основном преследовалась цель отобрать и систематизировать материалы прикладного характера и сделать их доступными широкому кругу специалистов, а также выпускникам высших технических учебных заведений. В связи с этим пришлось ограничить объем теоретических материалов. Но даже при таких ограничениях многие прикладные материалы не удалось поместить в Справочнике. К ним относятся вопросы надежности, агрегатирования и некоторые другие. [c.3]

Изложены научные основы агрегатирования, принципы блочно-модульного и блочноагрегатного конструирования, методы построения систем машин и оценки их эффективности на основе методов теории массового обслуживания. [c.16]

Установка, выверка и закрепление деталей (особенно крупногабаритных и тяжелых) на металлорежущих станках — большой и трудоемкий процесс. Для механизации этих трудоемких процессов разработан и изготовлен Краматорским научно-исследовательским и проектпо-технологическим институтом машиностроения (НИИПТмаш) 134] ряд приспособлений и агрегатированных узлов. Для мелких станков они используют крепежные наборы КН-1, КН-П и КН-ПА (усовершенствованные прихваты), а также пневматические поворотные тиски ТП-2,7 и ТПМ-2,7 с усилием зажима 27 кН. Для тяжелых и средних станков крепежные наборы КН-П1 и КН-П1А с регулируемой подставкой, клиновые и механогидравлические домкраты ДК-5, ДК-10, ДМ-15, ДМ-30, винтовые и механогидравлические распорки РВ-3, РВ-5, РМ-Ю, механо--гидравлические зажимы М3-10, М3-16, МЗ-25, пневматические поворотные тиски ТП-4,0 и ТП-б,7. Вся перечисленная оснастка проверена в производственных условиях. На домкраты, распорки, тиски и механогидравлические зажимы выпущены отраслевые стандарты. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...