Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стандартизация и унификация

Технологическая подготовка производства, осуществляемая по ЕСТПП, создает условия для максимальной экономии времени, эффективного освоения новой техники, всестороннего совершенствования технологии и организации производства. Основными принципами ЕСТПП являются запуск в производство изделий, отработанных на технологичность широкое применение типовых технологических процессов стандартизация и унификация оборудования, технологической оснастки и инструмента автоматизация и механизация инженерно-технических и управленческих работ. Все эти вопросы нашли свое отражение на страницах учебника.  [c.4]


В современных условиях качество продукции охватывает не только потребительские, но и технологические свойства, конструк-торско-художественные особенности, надежность, уровень стандартизации и унификации деталей и узлов и др.  [c.25]

В соответствии с принципами Единой системы государственного управления качеством продукции установлена следующая номенклатура основных групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции показатели назначения показатели надежности (безотказность, долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность) эргономические показатели эстетические показатели показатели технологичности показатели транспортабельности показатели стандартизации и унификации патентно-правовые показатели экологические показатели показатели безопасности  [c.28]

Уровень стандартизации и унификации характеризует насыщенность изделий унифицированными или стандартными составными частями (деталями, узлами, механизмами) и наиболее часто определяется коэффициентами применяемости и повторяемости. Коэффициент применяемости К р показывает уровень преемственности составных частей, т. е. уровень использования во вновь разрабатываемых конструкциях деталей, узлов, механизмов, применявшихся ранее в предшествовавших аналогичных конструкциях. Его рассчитывают по числу типоразмеров, по составным частям изделия или в стоимостном выражении  [c.5]

Если в задачах оптимального проектирования все переменные проектирования и состояний являются непрерывными, то для решения задач параметрического синтеза могут быть использованы методы решения задач нелинейного программирования, основанные на хорошо разработанных процедурах поиска экстремума функций. Однако не всегда все элементы в проектируемых объектах могут принимать любые значения в пределах некоторой допустимой области. Это связано прежде всего со стандартизацией и унификацией комплектующих изделий в различных областях техники. Так, в радиотехнике параметры резисторов и конденсаторов могут принимать только определенные значения из разрешенной шкалы номиналов, в строительстве плиты перекрытия, балки и другие комплектующие изделия имеют ряд определенных стандартных размеров. Кроме того, на параметры разрабатываемых объектов также накладывается ряд ограничений, учитывающих условия стандартизации и унификации. Так, в электротехнике и радиоэлектронике разрешается использовать только определенные  [c.274]


Показатели уровня стандартизации и унификации изделий.  [c.58]

В развитии САПР, несмотря на различия, вызванные объектной ориентированностью, наблюдается ряд общих тенденций. Одной из наиболее важных является тенденция непрерывного повышения уровня стандартизации и унификации. Она начинает охватывать все сферы деятельности, связанные с созданием и развитием САПР. Разрабатываются и внедряются стандарты не только на отдельные компоненты и подсистемы САПР, но и на организацию всей проектной деятельности в САПР.  [c.31]

При составлении программной документации используются принципы стандартизации и унификации. Согласно ГОСТ 19.101.77 программная документация должна состоять из спецификаций, технического задания и технических условий, текстов и описаний программ, пояснительной записки, общего описания, ведомости эксплуатационных документов и руководств для системного и прикладного программиста, а также оператора. Опыт эксплуатации САПР показывает, что сюда целесообразно включить также специальное руководство для инженера-проектировщика, где кратко излагается схема и правила его действий в ПП.  [c.156]

Проектирование ЭМУ различного назначения является традиционной областью инженерного труда, в которой накоплен значительный опыт разработок. Проектирование изделий серийного и массового производства ведется на основе стандартизации и унификации, предписывающих всемерное применение типизированных деталей и узлов при разработках новых объектов. Это существенно облегчает организацию их производства. Кроме того, немаловажную роль играет отработанность методик проектирования, их многократная практическая проверка.  [c.192]

Стандартизация в нефтяной промышленности. Правила определения уровня стандартизации и унификации продукции, процессов, терминов и других объектов  [c.15]

Показатели унификации определяются в соответствии с Типовой методикой определения уровня стандартизации и унификации изделий (РД 33 - 74), РД 50 - 149 - 79.  [c.155]

В соответствии с РДС 39 - 01 - 011 - 78 уровень стандартизации и унификации изделий определяется коэффициентами применяемости и повторяемости.  [c.155]

Цдя единообразия расчетов показателей стандартизации и унификации при разделении составных частей изделия на группы к стандартизованным относят составные части изделия, выпускаемые по государственным, отраслевым и республиканским стандартам. К унифицированным относят заимствованные составные части изделия, т. е. ранее спроектированные Kat оригинальные для какого-либо конкретного изделия и примененные по меньшей мере в двух различных изделиях (составные части можно заимствовать и у изделий, снятых с производства, при условии, что техническая документация на изготовление данных изделий остается действующей).  [c.156]

Кроме рассмотренных показателей к показателям стандартизации и унификации относятся коэффициент взаимной унификации и коэффициент унификации для группы изделий.  [c.157]

П. 3. Показатели стандартизации и унификации II. 5.1. Коэффициент применяемости по составным частям, %  [c.192]

Стандартизация и унификация обеспечивают взаимозаменяемость деталей и узлов, т. е. возможность установки и замены их без предварительной подгонки. В свою очередь, взаимозаменяемость деталей — необходимое условие для организации специализированного и массового производства изделий, а также для его широкого кооперирования.  [c.8]

Внедрение ОКП создает условия для улучшения работ по стандартизации и унификации выпускаемых изделий. Вся выпускаемая продукция будет систематизирована пег классификационным группировкам, что позволит выявить дублирование разработок , определить оптимальное количество разновидностей и типоразмеров изделий и создать основу для выработки рекомендаций по-унификации продукции.  [c.57]

Институт СЭВ по стандартизации в значительной степени содействует сотрудничеству стран-членов СЭВ в области стандартизации и унификации, специализации и кооперирования произвоД ства, а также росту взаимного товарооборота.  [c.167]

Детали и узлы машин должны быть конструктивно гибкими, т. е. приспособленными к гибкому автоматизированному производству (ГАП). Для этого их конструкции должны характеризоваться также высокой преемственностью и высоким уровнем стандартизации и унификации конструкционных элементов, материалов, расчетов и технологий, возможностью сращивания систем автоматизированного проектирования и производства и др.  [c.261]


Предпочтительные числа. Важнейшей предпосылкой стандартизации и унификации является широкое применение предпочтительных чисел, т. е. специально подобранных величин, которыми рекомендуется пользоваться во всех отраслях народного хозяйства. При расчете деталей машин полученные расчетом линейные размеры (диаметры, длины, высоты и др.) необходимо округлять (как правило, в большую сторону) до предпочтительных. Стандарт  [c.11]

Качество документации на изготовление, эксплуатацию или ремонт изделий характеризуют не только ошибки в чертежах, технической документации или отклонения от стандартов и нормативов, но и такие показатели, как уровень стандартизации и унификации, продуманность и прогрессивность технических решений, технологичность, ремонтопригодность конструкции и ее металлоемкость, простота конструктивных форм, обоснованность технических условий на элементы изделия и на его выходные параметры и другие показатели совершенства самой конструкции изделия.  [c.410]

При помощи экономических показателей оценивают ремонтопригодность продукции, ее технологичность, уровень стандартизации и унификации и патентную чистоту.  [c.419]

При изыскании новых путей автоматизации средств тепловой микроскопии необходимо учитывать вопросы стандартизации и унификации аппаратуры, а также максимального сопряжения установок с математическими средствами обработки результатов эксперимента. Схема принципиально возможной, полностью автоматизированной системы проведения исследований на установках для тепловой микроскопии представлена на рис. 2. Как видно из рассмотрения данной схемы, автоматизация обработки информации, получаемой по всем трем основным каналам, должна предусматривать наличие специального блока обработки экспериментальных данных /, включающего в себя малогабаритную электронную вычислительную машину и систему ввода данных, полученных с помощью блока аппаратурного анализа микроструктуры //, блока регистрации изменений физических характеристик ///и блока регистрирующих механических свойств IV, а также дополнительные устройства для печатания (телетайп) V и графической выдачи результатов VI.  [c.10]

Четвертый путь ведет к снижению стоимости оборудования. Для этого требуется совершенствование технологии производства самих средств производства, стандартизация и унификация механизмов узлов и деталей машин, скоростные методы проектирования узлов и деталей машин, проектирования и изготовления оборудования.  [c.70]

При разработке эскизного проекта необходимо обеспечить выполнение требований, предъявляемых к проектируемому оборудованию и позволяющих установить принципиальные решения конструкции. Для этого производится выполнение вариантов возможных решений, установление их особенностей (характеристики вариантов, составных частей и т. п.), их конструктивная проработка (глубина такой проработки должна быть достаточной для сопоставления рассматриваемых вариантов) предварительное решение вопросов упаковки и транспортирования оборудования изготовление и испытание макетов с целью проверки принципов работы конструкции в целом или ее составных частей разработка технических решений, обеспечивающих показатели надежности, установленные техническим заданием и техническим предложением оценка проектируемого оборудования на технологичность, оценка по показателям стандартизации и унификации оценка соответствия конструкций требованиям эргономики, технической эстетики (при необходимости изготовляют макеты) проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии сравнительная оценка рассматриваемых вариантов.  [c.33]

Сравнение проводят по показателям качества конструкции (назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, эстетическим и эргономическим показателям). При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующих средств, тенденции и перспективы развития отечественной и зарубежной техники в данной области. Производится 1) выбор оптимального варианта (вариантов) конструкции оборудования, обоснования выбора, принятие принципиальных решений, подтверждение или уточнение предъявляемых к оборудованию требований (технических характеристик, показателей качества и др.), установленных техническим заданием и техническим предложением, и определение технико-экономических характеристик и показателей, не установленных техническим заданием и техническим предложением  [c.33]

Для оценки качества продукции всех видов, включая изделия машиностроения, используют в общем случае восемь видов показателей качества (ГОСТ 22851—77). Показатели технологичности образуют один из этих видов наряду с такими, как показатели назначения, надежности, уровня стандартизации и унификации, эстетические, эргономические, патентно-правовые и экономические.  [c.25]

Первый этап может заключаться в автоматизированной обработке с помощью ЭВМ статистической информации о качестве труда и продукции. На втором этапе тематика расширяется и может. охватить, например, составление графиков аттестации и переаттестации продукции, учет применяемости нормативно-технической документации, учет и анализ брака и дефектов в процессе производства продукции, выбор объектов стандартизации и унификации на основе учета применяемости деталей и т. д. Наконец, третий, заключительный, этап характеризуется полной загрузкой подсистемы.  [c.10]

Выбор номенклатуры показателей качества машин и их определение. Показатели качества машин удобно подразделить на следующие основные группы а) назначения б) надежности (включая безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость) в) технологичности г) патентно-правовые д) стандартизации и унификации е) эстетические ж) транспортабельности,  [c.34]


На развитие современного курса Дет.али машин большое влнянне оказывает быстрый прогресс отечественного и зарубежного машиностроения. Этот прогресс требует все более широкой стандартизации и унификации деталей общего назначения, а также их изготовления в массовых количествах на специализированных заводах. В условиях массового и специализированного производства значение курса Детали машин возрастает.  [c.5]

Качество и эффективность автоматизации конструкторского и технологического проектирования определяются степенью стандартизации и унификации, а также возможностью применения заимствованных, ранее спро-  [c.150]

Справочник содержит информацию о методах прикладной геометрии, способах изображений, их механизации и автоматизации, с одной стороны, о правилах оформления технической конструкторской документации с использованием комплекса стандартов, начиная с норм проектирования и кончая изготовлением и контролем изделий, с другой. Большое внимание при составлении справочника уделено нормам и требованиям, порядок контроля которых в конструкторских документах устанавливает ГОСТ 2.111—68 Нормоконтроль . Проведение нормоконтроля направлено на достижение высокого уровня стандартизации и унификации изделий, рациональное использование ограничительных номенклатур конструкторских норм (диаметров, конусностей, резьб, модулей зубчатых колес, допусков, посадок и т. д.), марок материалов, профилей и размеров проката и т. д. Особая задача нормоконтроля состоит в обеспечении правильности выполнения конструкторских документов в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Справочник состоит из 11 разделов.  [c.3]

Под уровнем стандартизации и унификации изделий понимают насыщенность их соответственно стандартными и унифицироваины.ми составными частями. Уровень стандартизации и унификации характеризуется следующими коэффициентами, определяемыми по методике РД-50-33—80, утвержденной Госстандартом СССР 30.1.1980 г. Коэффициент применяемости, %, по типоразмерам деталей  [c.58]

Особое внимание уделялось развитию стандартизации в тех отраслях промышленности, которые определяли развитие новой техники. К числу таких отраслей принадлежали радиоэлектроника, электронная техника и промышленность средств связи. Постоянно расширялась сфера стандартизации. Кроме стандартизации продукции, нужно было разрабатывать стандарты на технологические процессы, элементы научной организации труда, систему безопасности труда, терминологию, классификацию и кодирование информации, системы проектно-конструкторс/ой документации и т. п. Многие действующие стандарты нуждались в пересмотре, а объем международной стандартизации резко, возрос прежде всего за счет работ, проводимых в рамках СЭВ. Для того чтобы в заданные сроки и на высоком научно-техническом уровне обеспечить значительно возросший объем работ по стандартизации и унификации, к их выполнению широко привлекались квалифицированные специалисты научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и ведущих предприятий всех отраслей промышленности.  [c.15]

Планы улучшения качества продукции разрабатываются в увязке с мероприятиями по повышению технического уровня производства, особенно при проведении автоматизции и механизации замене устаревшего и изношенного оборудования определению рационального уровня стандартизации и унификации изделий и деталей.  [c.119]

На предприятиях прошли совещания, были оформлены стенды с литературой по стандартизации, подготовлены плакаты по стандартизации и унификации технологических процессов, на Уфимском агрегатном заводе оформлены два альбома о работе заводских стандартизаторов, изготовлены значки, на Уфимском приборостроительном заводе организовали просмотр кинофильма по стандартизации. В печати выступали начальники отделов технического контроля, публиковались материалы по истории стандартизации в СССР, широко использовались материалы,  [c.57]

Выделим в системе управления качеством составные свойства качества —..надежность,, технологичность, уровень стандартизации и унификации, эргономичность и т. д. Множество таких свойств обозначим через А" , а элементы этого множества назовем Х-качествами. Обеспечение оптимального уровня каждого из этих Х-качеств составляет некоторую частную (тактическую) цель общей стратегической цели системы. Для каждого из Х-качеств в системе Л выделим некоторые подси-стемы Лх= ( Л.х , ЛJt) со своей структурой Ах и поведением Ах- Если одновременно проводится разработка системы по двум ХУ-качествам, то при тактической цели Axy в системе выделяется jF-сечение  [c.11]

Техническое предложение должно содержать дополнительные или уточненные требования к оборудованию (технические характеристики, показатели качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании. Техническое предложение разрабатывают на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов проектируемого оборудования. Перечень работ, выполняемых на стадии технического предложения, устанавливают на основе технического задания. В общем случае проводятся следующие работы 1) выявление вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (принципов действия, размещения функциональных составных частей и т. п.), их конструктивная проработка 2) проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения 3) проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии 4) сравнительная оценка рассматриваемых вариантов оборудования. Сравнение проводится по показателям качества (например, надежности), экономическим, эстетическим, эргономическим показателям, а также по технологичности (ориентировочным удельной трудо2мкости изготовления, удельной материалоемкости и др.), стандартизации и унификации. При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующего оборудования, тенденции и перспективы развития техники в данной области. Для сравнительной оценки и проверки принципов работы различных вариантов оборудования, а также их эргономических и эстетических показателей могут быть изготовлены макеты 5) выбор оптимального варианта (вариантов) оборудования, обоснование выбора, установление требований (технических характеристик, показателей качества и др.) к последующей стадии разработки оборудования (необходимые работы, варианты возможных решений).  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Стандартизация и унификация : [c.85]    [c.27]    [c.127]    [c.139]    [c.141]    [c.21]    [c.25]    [c.483]    [c.418]    [c.194]    [c.35]   
Смотреть главы в:

Станочные приспособления Том 1  -> Стандартизация и унификация



ПОИСК



Стандартизация

Унификация



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте