Проектирование изделий рабочее

Рассмотрим более сложный чертеж детали с комбинированной циклической поверхностью. Одна из основных и трудных задач проектирования изделий со сложными криволинейными поверхностями — однозначное и вполне определенное задание формы. Рабочий чертеж должен быть составлен так, чтобы не было разночтения, т. е. каждый исполнитель работ по этому чертежу смог бы быстро и легко представить ту единственную форму, которую задумал конструктор. [c.233]

Сборочные чертежи являются рабочей документацией, выполняемой при проектировании изделий, но могут также выполняться и для существующего изделия, например при его модернизации. [c.271]

Предложенный метод количественной оценки неуравновешенности ротора в рабочих условиях обеспечивает возможность для расчета и своевременного прогнозирования роторных вибраций в процессе проектирования изделия. [c.192]

Задание на проектирование цеха должно содержать следующие данные годовую программу выпуска, номенклатуру изделий рабочие чертежи изделий характеристику исходного сырья удельные нормы расхода сырья станкоемкость и трудоемкость аналогичной продукции. [c.100]

Точную программу составляют при наличии полных исходных данных для проектирования комплекта рабочих чертежей, спецификации деталей, задания по выпуску запасных частей и т. д. Проектирование по точной программе состоит в подетальной разработке технологического процесса, что является весьма трудоемкой, длительной работой. Поэтому проектирование цехов по точной программе производится при ограниченной номенклатуре изделий, выпускаемых в условиях массового и крупносерийного производства. [c.332]

Производственную программу механического цеха разрабатывают на основе программы предприятия. В зависимости от типа производства, характера выпускаемой продукции и стадии проектирования производственная программа цеха может быть точной, приведенной и условной. В точной производственной программе установлена полная номенклатура и число заготовок, подлежащих обработке в проектируемом цехе. Точную программу составляют при наличии полных исходных данных для проектирования комплекта рабочих чертежей, спецификации деталей, задания по выпуску запасных частей и т. д. Проектирование по точной программе состоит в подетальной разработке технологического процесса, что является трудоемкой и длительной работой. Поэтому проектирование цехов по точной программе производят при ограниченной номенклатуре изделий, выпускаемых в условиях массового и крупносерийного производства. [c.313]

Допуски на наружный и внутренний диаметры муфты и трубы устанавливаются путем регламентирования допусков на расстояния А] и Аг вершин и впадин от линии среднего диаметра (рис. 9.22,6). Допуски на размеры и Лг являются исходными для проектирования резьбообразующих инструментов и необязательными при приемке изделий. Рабочая высота профиля 2 "" 4915, где 5 — шаг резьбы. [c.441]

На основании технического задания и эскизного проекта производят рабочее проектирование изделия. В рабочем проекте дают следующую документацию чертежи деталей, узлов, механизмов и спецификации их технические условия на изготовление деталей, сборочные схемы, технические условия на материалы, инструкцию по испытанию, эксплуатации и уходу за машиной спецификацию запасных частей и подробную пояснительную записку к рабочему проекту. [c.295]

Отработка конструкций изделий на технологичность является обязательной она проводится на всех стадиях проектирования изделия технического предложения, разработки эскизного проекта, технического проекта и рабочих чертежей. В этом участвуют конструкторы, технологи метрологи. Отработка конструкций на технологичность является начальным этапом технической подготовки производства. От оптимального решения в создании конструкции деталей в конечном счете зависят рациональность процесса обработки, расход металла и режущих инструментов, трудозатраты, производительность и себестоимость обработки. [c.72]

Еще различают чертежи проектные и рабочие. Проектные чертежи разрабатываются в процессе проектирования машины и служат основанием для разработки рабочих чертежей, по которым будет изготовляться изделие. Рабочие выполняются на бланках установленной стандартом формы и размеров. [c.11]

При механизации производственных процессов нередко возникает необходимость проектирования механизмов с остановами, вызванными заменой инструмента, сменой обрабатываемого изделия, рабочим процессом обработки и т. д. Один из таких шарнирных механизмов изображен на рис. 9. От ведущего звена 1 движение передается шатуну 2, выполненному в виде жесткого угла. Точка В шатуна соединена со стойкой [c.7]

Завершающей стадией разработки конструкторской документации является разработка рабочей документации для изготовления опытного образца или опытной партии изделий и проведения их испытаний. По результатам испытаний документацию корректируют и изготавливают по ней установочную серию изделий. Состав разрабатываемой документации подробно рассмотрен в 12.1. На основании изученных ранее материалов рассмотрим разработку конструкторской документации на стадии рабочего проектирования — сборочного чертежа изделия, рабочих (сборочных) чертежей сборочных единиц и их спецификаций, чертежей деталей. [c.299]

Техническая подготовка производства сложных изделий машиностроения разделяется на конструкторскую и технологическую. Конструкторская подготовка включает в себя разработку технического задания на проектирование изделия, соответствующего современному уровню развития науки и техники и разработку технического предложения, эскизного, технического и рабочего проекта, изготовление и испытание опытных образцов. Запуск в серийное производство осушествляется поэтапно освоение вьшуска головной серии, освоение ритмичного мелкосерийного производства и переход к крупносерийному производству. В задачи технологической подготовки производства входят обеспечение технологичности конструкции проектируемого изделия и высококачественного серийного изготовления при наименьших трудовых и материальных затратах в заданные сроки и в требуемых количествах. Эти задачи решают при технологическом проектировании, включающем в себя отработку конструкции изделия на технологичность, проектирование технологических процессов и средств оснащения производства. [c.547]

К подготовительным относятся работы по проектированию изделий и составлению рабочих чертежей для их изготовления по разработке технологических процессов, заказу и проектированию необходимого универсального и специального оборудования и всех видов технологической оснастки работы по реконструкции предприятий, а также все другие работы, которые должны подготовить постановку новых изделий на производство поддерживать нормальный ход действующего производственного процесса, обеспечивать непрерывное его совершенствование, а также постоянное развитие научно-технического прогресса в соответствующей отрасли машиностроения. [c.12]

Структурная схема определяет основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязи. Разрабатывается при проектировании изделия на стадии, предшествующей разработке схем других типов, и используется для общего ознакомления с изделием. Функциональные части изображают на схеме в виде прямоугольников или иных плоских фигур с вписанными в них обозначениями типов элементов. Допустимо использование стандартных условных графических изображений. Ход рабочего процесса поясняют линиями взаимосвязи со стрелками. [c.397]

Эти вопросы приобретают в настояш,ее время большое значение в связи с проектированием новых машин и внедрением новой техники во все отрасли народного хозяйства. Они должны решаться инженером при конструировании изделий и изготовлении чертежей, но большой вклад в это дело вносят рабочие, технологи, все те, кто изготовляет изделия по чертежам. Поэтому наряду с изучением общих и основных вопросов чтения по чертежу формы детали, размеров, обозначений и технических требований необходимо ознакомиться с перспективами развития чертежа, узнать, каким должен быть современный производственный чертеж. [c.154]

Чертеж общего вида, составленный конструктором при проектировании нового изделия, передается другому исполнителю для выполнения чертежей рабочей документации. Деталирование включает все элементы, связанные с составлением и чтением чертежей полное отобрание формы детали, простановку размеров, технических указаний и т. д. Последовательность составления чертежей деталей аналогична рассмотренному процессу составления эскизов отдельных деталей. [c.28]

Эти вопросы приобретают в настоящее время большое значение в. связи с проектированием новых машин и внедрением новой техники во все отрасли народного хозяйства. Они должны решаться инженером при конструировании изделий и изготовлении чертежей, но большой вклад в это дело вносят рабочие, технологи, все те, кто изготовляет изделия по чертежам. Поэтому наряду с изучением общих и основных вопросов чтения по чертежу формы детали, размеров, обозначений и [c.134]

При проектировании технологических процессов обработки исходными данными являются рабочий чертеж детали, технические условия на ее изготовление, годовая программа выпуска изделия, в состав которого входит деталь. [c.70]

Оценка технологичности сборочных единиц основана на моделировании процесса производства изделия с применением ЭВМ. Показатели технологичности сборочной единицы определяются в результате проектирования технологических процессов и оснащения сборки. Рабочие технологические документы разрабатываются в соответствии с общими правилами технологической документации и выбора средств технологического оснащения. [c.84]

На рис. 4.6 показана схема алгоритма адресации обрабатываемой детали к тому или иному технологическому процессу, а на рис. 4.7 — схема алгоритма процедуры выбора унифицированных решений [27]. В тех случаях, когда нет унифицированных технологических процессов, необходим синтез технологических процессов путем использования типовых решений (см. 3.1) или [27] путем использования системы проектирования методом синтеза с прототипом. Данная система имеет отличительные особенности 1) выбираемые прототипы не содержат всего состава элементов технологического процесса (операций переходов, рабочих ходов), которые следует включать при изготовлении изделия 2) синтезировать структуру технологического процесса должен технолог-проектировщик в режиме диалога с ЭВМ 3) база данных должна иметь сведения не только о групповых и типовых технологических процессах, но и об единичных. [c.155]

Кроме этого, следует остановиться на характере процесса создания основной рабочей модели объекта проектирования и ее визуального образа на экране дисплея. Для автоматизированного проектирования основным структурообразующим стержнем, объединяющим всех участников технического синтеза, является математическая модель. Ее создание может осуществляться аналитически или с помощью специальных пакетов программ и геометрических образов базы данных. В последнем случае параллельно с математической создается и визуальная модель формы изделия, позволяющая контролировать основной процесс математического моделирования. Внешне это напоминает создание графического изображения. Но внутренняя сущность процесса не графическая, а структурно-композиционная. На экране дисплея изображение не строится с помощью линий, точек, плоскостей, а конструируется из целостных объемных элементов базы данных посредством операторов теоретико-множественных операций склейки, вычитания, объединения и т. д. Этот процесс может быть представлен как некоторая фиксация в визуальном выходном устройстве отдельных этапов процесса объемно-пространственного композиционного формообразования. [c.21]

Графическая часть задания завершается разработкой рабочего проекта. В курсовом проектировании к нему относятся только чертежи деталей (по указанию консультанта), спецификация и ведомость покупных изделий. [c.6]

В нашей стране разработано и освоено промышленное производство комплексов технических средств (КТС) в совокупности с математическим обеспечением (МО), которое получило название автоматизированных рабочих мест (АРМ). Для проектирования радиоэлектронной аппаратуры создан КТС АРМ-Р, для проектирования машиностроительных изделий — КТС АРМ-М. [c.325]

Сравнительный анализ структурно-параметрических вариантов ЭМП целесообразно проводить по набору интегральных показателей стоимости производства и эксплуатации изделия, его функциональных свойств и технического уровня. Наборы показателей конкретизируются для каждого объекта проектирования в индивидуальном порядке или по классам. Например, для ЭМП массового производства и широкого назначения наиболее важными являются стоимостные показатели для ЭМП системы автоматики — рабочие характеристики, определяющие качество функционирования в автоматической системе для ЭМП транспортных средств — массогабаритные показатели и т. п. [c.40]

В процессе синтеза проектировщик определяет совокупность функциональных злементов, входящих в состав объекта, их взаимосвязи и параметры. В зависимости от целей этапа проектирования могут разрабатываться абстрактные модели, выраженные в математической, графической и текстовой формах, или физические, в качестве которых используются макетные, опытные образцы или серийные изделия. Из-за различия форм представления моделей различаются и способы анализа рабочих свойств проектируемых объектов. Принятие проектного решения подразумевает выбор варианта проекта из имеющихся альтернатив на основе результатов анализа. Взаимосвязи основных проектных процедур в процессе получения проектных решений представлены на рис. 1.2, а основные формы моделей объекта проектирования — на рис. 1.3. [c.14]

Пути улучшения рабочих свойств проектируемых изделий, сокращения сроков и затрат на внедрение в серийное производство связаны с возможно более полным учетом предполагаемых технологических и эксплуатационных воздействий в их реальной взаимосвязи. Эти задачи целесообразно решать на стадии проектирования с применением стохастической математической модели ЭМУ (см. 5.1), позволяющей воспроизводить разнообразные детерминированные и случайные воздействия на уровень рабочих показателей проектируемых объектов. Для этого разрабатываются специальные алгоритмы вероятностного анализа. [c.252]

Выпуск стандартов Единой системы конструкторской доку ментации (ЕСКД) направлен на сокращение сроков проектирования изделий, повышения качества и ускорение выпуска рабочей конструкторской документации в том числе средствами машинной графики и ЭВМ. [c.11]

Во-первых, он должен знать нормативно-справочные документы, прогнозы тех[1ического развития, типовые проектные решения, изобретения и патенты, системы документации, технические задания на разработку изделия и т. д. По данным статистических исследований, современный конструктор тратит па ознакомление с этой информацией 30 % всего рабочего времени. Количество научно-технической периодики ежегодно растет, и читать все конструктор просто физически не в состоянии. Есть даже специальный термин — макулатурофактор , характеризующий восприятие инженерно-техническим персоналом последних достижений науки и техники. Часто возникает необходимость запоминания и хранения информации, получаемой вновь в процессе проектирования изделия, например информации о промежуточных оптимальных решениях Парето, о результатах предваритель-йой компоновки изделия, информации, передаваемой из одной подсистемы проектирования в другую. Кроме того, конструктор должен располагать полученной при проектировании информацией, передаваемой от одного подраз- [c.158]

Конструкторскую документацию на изделие в промышленности создают в несколько стадий (ГОСТ 2.103—68). Сначала выдают техническое задание, на основе которого выбирают конструкциои- ый материал и разрабатывают техническое. предложение на изделие. На основе технического предложения осуществляют конструкторское проектирование изделия, которое обычно состоит из трех этапов 1) эскизного проектирования 2) создания технического проекта 3) рабочего проектирования. [c.12]

Допуски на наружный и внутренний диаметры муфты и трубы устанавливаются путем р-егламеитирования допусков па расстояния /г и /и вершин и впадин от линии среднего диаметра. Допуски на размеры Нх п являкзтся исходными для проектирования резьбообразующих инструментов и необязательными при приемке изделий. Рабочая высота профиля 0,4915, где 5 — шаг резьбы (рис. 1.77, е). Трубная резьба принята в качестве общеевропейского стандарта для труб и трубных соединений. [c.165]

Стандарты предприятий обязательны для данного предприятия и являются базой комплексной системы управления качеством продукции. Они устанавливаются на правила, нормы, методы и требования на различные объекты, технологические процессы, правила эксплуатации оборудования, методов испытания и др. Для установления единых взаимосвязанных правил и положений по составлению, оформлению и обращению конструкторской документации разработан комплекс Государственных стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Он устанавливает виды конструкторской документации (рабочие чертежи изделия, схема управления, сборочные чертежи и т. п.) стадии разработки конструкторской документации от заявки на проектирование до рабочих чертежей общие правила оформления чертежей, обозначения на чертежах и др. [c.154]

Основными процессами на "Стадии разработки" являются следующие проведение эскизного и технического проектирования, разработка рабочей конструкторской документации (РКД), технологической документации (ТД) на опыгный образец (опытную партию) изделия технической документации и ТД на опытный образец (опытную партию) материала изготовление, проведение доводочных, предварительных и приемочных испытаний опытного образца (опытной партии) изделия (материала) в период выполнения ОКР по созданию (модернизации) изделий и ОТР по разработке (модификации) материалов утверждение РКД, ТД на изделие, технической документации и ТД на материалы для организации заданного типа производства. Данная стадия характеризуется изменением состояния изделия или материала от исходных требований ТЗ на выполнение ОКР (ОТР) до воплощения их в новых (модернизированных) опьггных образцах (опытных [c.189]

С43 - реальность замены оборудования С5 - характеристика производственного персонала Сц - разряд основных производственных рабочих С52 - коэффициент перевыполнения норм С53 - степень дефицитности кадров С54 - соотношение вспомогательных и основных рабочих - характеристика производственных площадей сц - ширина пролетов С(2 - высота пролетов Сбз - качество грунта С(4 - наличие резервных площадей С(, - реальность капстроительства С7 - характеристика управления производством С71 - структура управления производством С72 - степень автоматизации научных исследований и проектирования изделий [c.476]

В конкретном производстве конструкции ЛПС необходимо выбирать на возможно более ранней стадии разработки технологии, лучше всего — при эскизном и рабочем проектировании изделия, когда требования к надежной работе ЛПС могут бьггь учтены в чертеже детали наиболее полно. [c.55]

При машинном проектировании плазово-шаблонный. метод заменяется систс.мой авто.матизированного воспроизведения формы и управления размерами, которая должна связать этапы рабочего проектирования изделия, технологической подготовки производства и процесс изготовления са.молета в единое целое. [c.20]

При проектировании технологических процессов сборки исх здными данными служат сборочные чертежи изделия, спецификация входящих Б узлы деталей, технические требования приемки изделия и узлов, размер произвэдственного задания и срок его выполнения, условия выполнения сборочных рабог. В результате изучения сборочных и рабочих чертежей, служебного назначения изделия, размерного анализа сборочных единиц намечают г учетом программы выпуска изделия основные этапы проектирования сборочного процесса. [c.192]

Рабочая документация — является заключительной стадией проектирования и содержит документы, необходимые для изготовления, сборки и контроля изделий и их составных частей в процессе производстна и ремонта в период эксплуатации. Рабочая документация содержит набор чертежей деталей, а также сборочные и монтажные чертежи изделия и его спецификацию. [c.11]

ГОСТ 2.002—72 определяет проектирование как метод разработки проектных решений при помощи темплетов и (или) моделей, обеспечиваюп1ий возможность быстрого выполнения, сравнения и выбора оптимального варианта. Изделие, являющееся масштабным изображением проектного решения, собранного из темплетов или моделей, называется макетом. Макет может быть двух- и трехразмерным. В зависимости от стадии разработки различают проектный макет (собранный на стадии технического проекта) и рабочий макет (собранный на стадии разработки рабочей документации). [c.25]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

При проектироваргии новых изделий попользуют болыиой объем информации. Проектировщик-затрачивает в среднем 1/3 рабочего времени иа ознакомление п анализ данных архива, библиографии и служб информации, поэтому автоматизация проектирования предусматривает в первую очередь автоматизацию учета, храпения и поиска конструкторских документов (КД). [c.69]

Отмеченное представляет только одну сторону вопроса системного решения задач. Другая же связана с расширением применения математических моделей ЭМУ на внешнюю область — на стадии производства и эксплуатации объекта с учетом случайного характера существующих воздействий. Это необходимо для оценки влияния различных технологических и эксплуатащюнных факторов на качество функционирования проектируемого изделия и позволяет прогнозировать вероятностный уровень его рабочих показателей с необходимыми в этих условиях точностью и достоверностью. Соответствующие модели и алгоритмы анализа должны при этом адекватно воспроизводить характер формирования случайных значений рабочих свойств изделий в различных условиях производства при учете разбросов параметров в пределах назначенных допусков и обладать способностью имитировать влияние на объект различных эксплуатационных факторов параметров источников питания, температуры, вибраций и пр. Такие модели могут служить одновременно основой для разработки алгоритмов моделирования испытаний ЭМУ при проектировании, что позволяет сократить объем и сроки реальных исследований макетных и опытных образцов проектируемых изделий. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...