Ножницы вырубные

Гайковерт ИК-8406 Гайковерт ИК-8407 Ножницы ножевые ИК-8804 Ножницы вырубные ИК-8805 Щетка зачистная ИК-8203 [c.134]

Насадка-ножницы вырубные ИК-8805 [c.264]

Продол ж с IT и о Насадка-ножницы вырубные НК-8805 [c.195]

Ножницы вырубные, толщина резания до, нм [c.37]

ПОДВИЖНОГО и неподвижного. Ножницы вырубные имеют подвижной пуансон и неподвижную матрицу. [c.303]

Зазор между матрицей и пуансоном вырубных штампов и между ножами ножниц должен быть минимальным ( < 2—4% от толщины материала). [c.191]

Вырубные работы производятся в холодном состоянии в специальных штампах на эксцентриковых прессах или на пресс-ножницах. Мощность выбираемого [c.237]

Для разрезания как гладкого, так и гофрированного листового металла, арматуры и других материалов применяют вырубные, ножевые, прорезные, дисковые и рычажные ножницы с электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом. Наибольшее распространение в строительстве получили вырубные и ножевые ножницы, пригодные для резки металла толщиной до 4 мм, в то время как, например, дисковые ножницы способны разрезать металл толщиной не более 1 мм. [c.356]

Рабочим органом вырубных ножниц (рис. 12.21, а) служит ползун 3 с закрепленным в нем пуансоном 2, совершающий возвратно-поступательное движение от электрического или пневматического двигателя через редуктор (на рис. 12.21, а не показаны), эксцентриковый вал 5 и шатун 4. В процессе резания используется принцип долбления. При разрезании листового материала от края его заводят в щель между матрицей 1 и пуансоном 2, после чего включают двигатель и, по мере вырубания прорези шириной, равной диаметру рабочей части пуансона, перемещают машину по размеченному для 356 [c.356]

Рис. 12.21. Вырубные ножницы (а) и режущая головка ножевых ножниц (б)

Ножевые ножницы предназначены для резки листового металла в основном от края листа. Приводная часть ножевых ножниц унифицирована с вырубными ножницами. Режущая головка состоит из подвижного 8 (рис. 12.21, б) и неподвижного 6 ножей, закрепленных соответственно в ползуне и на улитке 7. Металл разрезают в результате возвратно-поступательного движения подвижного ножа при ручной подаче во время его холостого хода. Неподвижные ножи могут иметь наклонную, как показано на рис. 12.21, [c.357]

Какие машины применяют для резки, зачистки поверхностей и обработки кромок материалов Как устроены, как работают и каковы основные параметры вырубных и ножевых ножниц, труборезов, зачистных молотков Какими рабочими инструментами комплектуют эти машины [c.361]

Композиционные материалы на основе термопластов могут подвергаться вырубке, пробивке отверстий, термической резке, обработке развертками, галтовке, хонингованию и полированию. Вырубка чаще всего осуществляется с использованием стальных ножевых штампов и вырубных прессов. Пробивка отверстий и резка ножницами в холодном и нагретом состоянии производится на стандартном металлообрабатывающем оборудовании. Термическая резка осуществляется с помощью раскаленной проволоки или пламени, расплавляющих заготовку по заданной линии. Скорость этого типа резки определяется параметрами, характеризующими скорость плавления материала. Хонингование и полирование должны проводиться с большой осторожностью, чтобы избежать плавления термопластичной матрицы. Технология и оборудование, используемые для полирования композитов на основе термореактивных связующих, пригодны и для термопластичных материалов. [c.418]

Ножницы применяют для прямолинейной и фасонной резки листового материала из стали и сплавов цветных металлов с временным сопротивлением до 400 МПа и толщиной листа до 2,8мм. Выпускают ножевые и вырубные ножницы. [c.796]

Режущими элементами у вырубных ножниц является пуансон и матрица. В процессе обработки материал заготовки последовательно просекается пуансоном. Такие ножницы позволяют резать металл по более сложному контуру, вырезать фигурные отверстия внутри листа. Они не деформируют заготовку. Технические характеристики ножниц приведены в табл. 12 и 13. [c.796]

Ручные ножницы выпускаются двух типов ножевые и вырубные. [c.230]

Ножницы пневматические вырубные для прямолинейной и фасонной резки металла. Модель ИП-5501, Толщина резки стального листа до 2,5 мм масса 3,5 кг [c.194]

Вырубные ножницы С-515 предназначены для прямолинейной и фасонной резки листовой стали средней твердости толщиной до 1,2 мм. [c.95]

Вырубные ножницы ПНК-1,2 предназначены для вырезки криволинейных заготовок из листового металла, вырезки люков и окон в различных изделиях, изготовленных из листового металла (емкостях, трубах и т. п.). [c.282]

Истирание и удары Горячее резание металлов (обрезные матрицы и пуансоны, ножи ножниц, >обрезные кольца и др.) Холодное резание металлов (обрезные матрицы и пуансоны, ножи ножниц, вырубные матрга1.ы, штампы и др.) Сормайт № 1 и 2 Сормайт № 1 и 2 [c.286]

В комплект поставки ножниц вырубных входят токоподводящий двухжильный кабель со щтепсельной вилкой, щетки электрографи-товые, пуансон, матрица, ключ держателя и ключи. [c.146]

Резка листового и профильного металла Ножницы ножевые (толш,ина резания до 1,6 и 2,5 мм ножницы вырубные (толщина резания до 2,5 мм), пила дисковая по металлу (глубина пропила до 50 мм) [c.297]

Слюду добывают из недр земли в виде кристаллов разных размеров с неровными краями, с разными загрязнениями и дефектами. После первичной очень трудоемкой обработки кристаллов, заключаюш,ейся в расколке, обрезке неровных краев, удалении посторонних минеральных включений, от первоначально крупных кристаллов часто остается лишь немного мелких. Этим объясняется повышенная стоимость крупной слюды. Полученные после первичной обработки кристаллов слюды подборы рассортировывают для дальнейшей обработки по преимущественному использованию на изготовление конденсаторной слюды, деталей электронных приборов, различных видов обрезной и щепаной слюды. Тонкие пластинки слюды режутся ножницами, штампуются на вырубных штампах, если требуется, с различными отверстиями. Конденсаторная слюда в виде прямоугольных пластинок применяется преимущественно в высокочастотных конденсаторах постоянной емкости. В качестве основного диэлектрика используется только мусковит, флогопит — только для наружных обкладок (защитных). Размеры пластинок слюды всех марок укладываются в следующий диапазон длина 7—60 мм, ширина 4—50 мм, толщина 0,1—0,3 мм. Количество пятен и других природных дефектов регламентируется для разных марок в зависимости от требований к конденсаторам. Требования по tg б для разных марок укладываются в пределы 0,0003—0,0006 при 10 Гц и 0,0004—0,0010 при 10 Гц, а по удельному объемному сопротивлению (средние значения) 5-10 - 2-10 Ом-м. Пластинки слюды, применяемой как основной диэлектрик, при толщине 20—46 мкм и выше ДОЛЖНЫ выдерживать в течение 10 с напряжение в пределах 1,5— 3,0 кВ. [c.218]

В зависимости от назначения слоистые прессматериалы разрезаются на листы, полосы в виде ленты, мелкие кусочки (крошку) или вырубаются из них на вырубных штампах различного профиля заготовки. Нарезанные листы предназначаются для изготовления листов и плит текстолита, гетинакса и древесных пластиков (балинита, дельта-древесины и лиг-нофоля), а полосы, крошка и фасонные заготовки применяются для прессования изделий в прессформах. Крошка из слоистых материалов — на ткани и бумаги — обычно режется (на гильотинных ножницах) размером 10 X Ю мм, а шпон толщиной 0,55 мм — на более мелкие кусочки (от 3 X 3 до 7 X 7 мм). [c.690]

Отечественная промышленность выпускала две маркп сормай-та Л 1 и № 2. Сормайт № 1 используется для наплавки различных штампов, предназначенных для обработки металла в горячем состоянии, вытяжных матриц и пуансонов, кернов, клещей, центров токарных станков, протяжных колец и т. п. Сормайт № 2 применялся для наплавкп ножей пресс-ножниц для холодной резки металла, вырубных штампов, а также матриц и пуансонов, предназначенных для обработки металла в холодном состоянии. [c.163]

По принципу действия различают машины непрерывно-силовые и импульсносиловые. К первым относятся машины с непрерывно вращающимся рабочим органом (сверлильные, шлифовальные машины, дисковые пилы и т. п.). Возникающий при работе этих машин реактивный момент воспринимается оператором, что является их существенным недостатком и накладывает определенные ограничения на мощность их приводов. Ко вторым относятся машины, работающие в прерывисто-импульсном режиме -ударном (молотки, перфораторы, вырубные ножницы) и безударном (ножевые ножницы). Машины ударного действия могут работать в чисто ударном (молотки, бетоноло-мы, трамбовки), ударно-поворотном (перфораторы) или в ударно-вращательном (гайковерты) режимах. [c.339]

Элект ро ножницы. Различают вырезные и вырубные электроножницы. Вырезные ножницы (табл. 66) дают возможность разрезать листы от края они состоят из корпуса со встроенным электродвигателем, его вращение через кривошинно-шатунный пли эксцентриковый механизм передается верхнему подвижному ножу. [c.142]

Вырубные ножницы применяют для вырезания отверстий в листах и трубах. Вместо ножей у них режущая втулка (пуансон), соверщающая возвратно-поступательное движение, и матрица. Втулка при своем движении вырубает отверстие нужной формы. [c.142]

Способ разрезки исходного материала иа заготовки и производство заготовок в. целом зависят от профиля исходного материала, требований к качеству детали, принятого технологического цикла формоизменения, объема выпуска и других технико-экономических показателей производства. Прутки, проволока и трубы могут разрезаться на заготовки н штампах на специализированных ножницах и прессах и прессах-автоматах прутки и трубы — на дисковых и других механических пилах, на токарных станках. Наиболее производительна и экономична отрезиа заготовок в штампе. Себестоимость отрезки в. штампе по сравнению с разрезкой па дисковой пиле или токариом многошпиндельном стайке ниже в 4—5 раз, по сравнению с резкой на других механических пилах или отрезкой иа специализиро-нанном одношпиндельио,м станке в 5— 6 раз. Заготовки из плоского проката вырубают в штампах на вырубных прессах. [c.110]

Модификацией вырубных ножниц являются кромкорезы, предназначенные для снятия фасок под сварку на кромках металлических листов и торцах труб. [c.230]

В настоящее время наплавочным работам уделяют большое внимание, так как наплавка представляет собой средство восстановления деталей, экономии металла, увеличения производительности и срока службы оборудования. При изготовлении плоских деталей и тел вращения часто применяется автоматическая наплавка, а при восстановлении изношенных деталей — ручная. При газопламенной наплавке используют литые шлавы — стеллит и сормайт. Стеллит марок ВК-2 и ВК-3 состоит из сплавов карбидов вольфрама и хрома, кобальта и железа. Разработаны и другие, более дешевые сплавы, получившие название сормайт-1 и сормайт-2 . Основные свойства этих сплавов — высокая сопротивляемость истиранию, твердость и относительная легкоплавкость. Выплавляют эти сплавы в индукционных печах. Прутки сормайта маркируют окраской торца сормайт-1 — зеленым, сормайт-2 — красным цветом. Сормайт-1 применяют в основном для наплавки деталей, работающих без резких толчков и ударов (ножи ножниц блюмингов и пресс-ножниц для резки металлов, штампов, протяжные кольца, центры токарных станков и т. д.) . Сормайт-2 обладает большей вязкостью, поэтому его наплавляют на детали, работающие с ударными нагрузками, — вырубные штампы, матрицы и паунсоны и т. д. Сплавами сормайт можно наплавлять стальные и чугунные детали. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...