Маты стеклянные

Минеральная или стеклянная вата и маты из Нее..........10—306 [c.63]

Стоимость композиционных слоистых панелей определяется несколькими составляющими. Определить вклад в стоимость каждой составляющей не просто, однако можно сделать некоторые приблизительные оценки. Оказывается, что наибольший вклад в стоимость конечного продукта — панели вносит сам материал, а также процесс получения покрытия из стеклопластика. Средняя стоимость фанеры 1,61 доллар/м , она зависит от конкретных условий сбыта. Вот некоторые приблизительные цены на композиционные панели фанера толщиной 19 мм — пластик, упрочненный рублеными стеклянными матами, горячее прессование — 8,7 доллар/м фанера толщиной 19 мм — пластик, упрочненный тканой ровницей, горячее прессование — 9,8 доллар/м . Эти цены относятся к 1970 г., когда появилась публикация Бергера и др. [2]. По этим данным вполне достоверно можно определять относительную стоимость материалов и сейчас, хотя колебания на рынке из-за дефицита на местах иногда могут нарушать приведенное соотношение цен. [c.218]

Стеклянные упрочнители. Большинство изделий, выполненных из стеклопластиков для морских целей, армируются с боросиликатным стекловолокном типа Е — обычно в форме матов из рубленого волокна (масса в сухом состоянии 236—630 г/м ), тканой ровницы — масса в сухом состоянии 639—1420 г/м ) или их комбинацией. Многие изготовители используют смесь смолы и рубленых стекловолокон длиной 5 см, наносимых попеременно на заранее подготовленную матрицу. Для изготовления высококачественных изделий из стеклопластиков часто применяют плотное тканое полотно массой от 142 до 426 г/м . Иногда для этих целей используется высокопрочное стекло 3. Обычная ткань изготовляется из низкопрочных стекловолокон. [c.235]

На рис. 6 показаны исходные материалы, инструмент и форма для изготовления комбинированных матов на основе стеклянных и углеродных волокон. В химической и автомобильной промышленности, где требуются изделия сложной конфигурации, часто применяют маты из стекловолокна. Повышение качества дешевых изделий из стекловолокна путем использования слоистых кон- [c.473]

Пластические массы с наполнителем в виде нитей, жгутов, тканей и матов из стеклянного волокна. Размеры и положение стекловолокна или стеклоткани и свойства связующих- веществ определяют различные свойства стеклопластиков. [c.173]

Маты и полосы из стеклянного волокна [c.275]

ГОСТ 2245—43). Маты применяются для термоизоляции плоских и цилиндрических поверхностей с большим радиусом кривизны, полосы — с малым радиусом кривизны. Температура изолируемой поверхности не более 450 С. Ко фициент теплопроводности тот же, что и для ваты стеклянной. [c.275]

Мазутные форсунки 97 Мазутопроводы 198 Маты из стеклянного волокна 187 Мельницы молотковые 90, 91, 94 Механическая неполнота сгорания 59 Минеральная вата 187 [c.243]

Стеклянное волокно (в форме матов). . . 0,04—0,10 [c.14]

Маты должны быть прошиты сплошными двусторонними швами в продольном направлении. Расстояние шва от кромок должно быть не более 50 мм, расстояние между швами 100—180 мм. Шаг шва 80 — 120 мм. Допускается и иной способ прошивки по соглашению сторон. Прошивка производится тонкой проволокой диаметром 0,5—0,8 мм. Маты с внутренней обкладкой из стеклоткани могут быть прошиты стеклянной нитью маты с внутренней обкладкой из гофрированного картона или мешочной бумаги могут быть прошиты хлопчатобумажной нитью или льнопеньковым шнуром. Маты изготавливаются с открытыми и закрытыми кромками. Толщину мата определяют путем вычисления среднего арифметического из девяти измерений, а для целой партии — среднего арифметического результатов измерений пяти матов. [c.105]

МАТЫ, ПОЛОСЫ И ПЛИТЫ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА [c.106]

Маты и полосы из стеклянного волокна, полученного способом непрерывного вытягивания нитей, изготовляются из нескольких наложенных друг на друга и скрепленных прошивкой тонких слоев волокон, пересекающихся под различными углами. [c.106]

Маты и полосы должны быть прошиты в продольном направлении хлопчатобумажными или асбестовыми нитями или кручеными нитями из стеклянного волокна. Расстояние первого шва от края мата должно быть 50 жж расстояние между швами 80—100 мм шаг шва от 35 до 50 жж. [c.106]

Средний диаметр стеклянных волокон для матов и полос не должен превышать 30 жк, а для верхнего проклеенного слоя 20 ж/с. [c.106]

Размеры прошивных матов из минеральной ваты, стеклянной ваты или минерального войлока с учетом коэффициентов монтажного уплотнения и геометрического уплотнения для их изготовления или заказа рекомендуется принимать в соответствии с данными табл. 15-2. [c.355]

Самым ценным видом слоистых пластиков являются стеклопластики, армированные стеклотканью или стеклянными матами. [c.10]

Стеклянная вата представляет собой волокнистую массу из очень тонких и гибких стеклянных волокон получается из расплавленного стекла и применяется для изоляции поверхностей котельного оборудования и трубопроводов с температурой до 450° С. Из стеклянного волокна изготавливают. маты, полосы и пр. Стеклянная вата имеет объемный вес 150 кг/ж , коэффициент теплопроводности не более 0,04 /скал/ж ч град морозо- и кислотоустойчива. [c.106]

По форме и внешнему виду выделяют изделия штучные (плиты, кирпич, полые цилиндры, полуцилиндры и сегменты, блоки), рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие (вспученные перлит и вермикулит, вата минеральная, стеклянная, каолиновая) материалы. [c.311]

В указанной уже работе [2] осуществлено точное решение данной нестационарной задачи при помощи аппарата функций Матье и выяснены демпфирующие свойства изоляционного слоя, показывающие, что изоляция резко уменьшает амплитуду колебаний температуры под изоляцией. Так, например, для изоляции из стеклянной ваты при толщине 8 = 0,82 м амплитуда колебаний температуры составляет 18% амплитуды колебаний температуры над поверхностью грунта, а при 8= 1,65 м — всего лишь 4% от исходной амплитуды. [c.164]

Поверхность теплоизоляционного слоя из волокнистых материалов (матов и плит из минеральной ваты и стеклянного волокна без обкладки) при применении металлического защитного покрытия следует обертывать сеткой проволочной № 20-0,5 (ГОСТ 13603-68). [c.431]

Неориентированные стекловолокниты содержат в качестве наполнителя короткое волокно. Это позволяет прессовать детали сложной формы, с металлической арматурой. Материал получается с изотропными прочностными характеристиками, намного более высокими, чем у пресс-порошков и даже волокнитов. Представителями такого материала являются стекловолокниты АГ-4В, а также ДСВ (дозирующиеся стекловолокниты), которые применяют для изготовления силовых электротехнических деталей, деталей машиностроения (золотники, уплотнения насосов я т. д.). При использовании в качестве связующего непредельных полиэфиров получают премиксы ПСК (пастообразные) и препреги АП и ППМ (на основе стеклянного мата). Препреги можно применять для крупногабаритных изделий простых форм (кузова автомашин, лодки, корпуса приборов и т. п.). [c.464]

Вата стеклянная в набивке (ГОСТ 4640-93) Маты из штапельного стекловолокна в рулоне технические марок (ГОСТ 10499-78) 130—170 0,04 + 35-10-5, 1,48 + 62,8-10-5, 450 [c.361]

Механические свойства матов и заготовок, как и армированных формовочных композиций, существенно зависят от количества и типа армирующего материала. Самая высокая прочность достигается при использовании матов из непрерывного стеклянного волокна, но их применение ограничивается деталями простой формы с небольшой вытяжкой. Свойства изделий, полученных с использованием матов из рубленого волокна или заготовок, примерно одинаковы и почти на 20 % ниже, чем у изделий, армированных непрерывным волокном. Практическое содержание стекловолокна в матах и заготовках колеблется в пределах 25—50 %, но чаще всего составляет 25—35 %. В табл. 15.6 и 15.7 приведены некоторые свойства изделий, полученных из заготовок и матов на основе рубленого волокна. [c.185]

Бумага используется в производстве 50% всего объема слоистых материалов, причем особенно часто — целлюлозная (крафт) бумага в сочетании с фенольной смолой. Более прочную бумагу для промышленного производства слоистых материалов получают из хлопчатобумажных отходов, а также с использованием стеклянных, асбестовых, вискозных и полиакрилонитрильных волокон. Основными достоинствами слоистых материалов на основе бумаги являются низкая стоимость, разнообразие форм и размеров изделий, гладкая поверхность и легко регулируемая толщина. К недостаткам материалов на основе таких наполнителей следует отнести более низкую чем у других слоистых материалов ударную прочность и стойкость к растрескиванию. Использование тканей позволяет ликвидировать эти недостатки, так как ткани изготавливают из более длинных волокон, чем бумагу. Чаще всего используют ткани на основе полиамидных, вискозных и стеклянных волокон. Изменением расположения нитей в тканях удается улучшить некоторые свойства слоистых материалов, однако при этом обычно уменьшается гомогенность наполнителя и материала и увеличивается их стоимость. Снижение стоимости достигается как правило использованием нетканых слоистых наполнителей и матов, образованных длинными целлюлозными, вискозными, стеклянными или синтетическими волокнами, соединенными специальным связующим. Таким путем можно получать слоистые материалы с повышенной ударной прочностью без использования дорогостоящего ткацкого производства. Однако маты, особенно [c.30]

Различие между этими двумя группами является весьма условным. Например, листовые стеклопластики (стеклотекстолиты) обычно относят к слоистым материалам, так как они изготавливаются из отдельных слоев стеклянных матов или стеклоткани. С другой стороны, вследствие того, что распределение стеклянного волокна по толщине отформованного листа часто бывает достаточно равномерным, листовые стеклопластики можно также отнести и к обычным композиционным материалам. В свою очередь, листовые стеклопластики с нанесенным на их поверхность достаточно толстым слоем отвержденной полиэфирной пасты можно рассматривать как слоистый материал. [c.184]

Маты из рубленого стеклянного волокна Маты из непрерывного стеклянного волокна Рубленое стеклянное волокно [c.186]

При расчете толщины листов из композиционных материалов необходимо обращать внимание на единицу измерения. Так, масса, отнесенная к единице площади стеклянного наполнителя (мата или ткани), обычно измеряется в г/м , а плотность — в г/см . При таких единицах измерения, если толщину необходимо определить в миллиметрах, отношение Wjp следует делить на 10 . [c.188]

Монтаж конструкции теплоизоляции трубопроводов стеклянными матами. Стеклянные маты перед укладкой на трубопровод размечаются и нарезаются длиной, равной длине окружности изолируемого трубопровода. Отрезанный мат укладывается плотно и ровно на трубопровод и закрепляется кольцами из проволоки диаметром 1 мм через 250 мм. Поперечные и продольные швы матов подгоняются впритык и зазоры между ними заделываются стекловойлоком. При монтаже многослойной изоляции последующий слой матов должен перекрывать швы нижележащего слоя. При изоляции матами различной толщины первым слоем устанавливается мат, имеющий меньшую толщину, так как более толстые маты удобнее подгонять иа поверхности, имеющие больший радиус кривизны. Поверх стекломатов обматывается спиралью марля, а затем укладывается алюминиевая гладкая фольга толщиной 0,03 мм с проклейкой швов силикатным клеем и обвязкой асбестовой нитью диаметром 1 мм с шагом 100 мм. По алюминиевой фольге устанавливается оцинкованная крученая плетеная сетка из проволоки диаметром 0,5 мм с ячейкой 20 X 20 мм. Продольные и поперечные швы сетки прошиваются прово-.иокой диаметром 1 мм. По сетке производится обшивка равентухом или штукатурка с оклейкой и окраской. Конструкция применяется для изоляции трубопроводов диаметром 197 мм и выше. [c.123]

Масляная система, неудовлетворительная работа при первых пусках 2G3 Масляные насосы 231 Масляный насос турбии, зазор 248 Мастерские временные 488 Мастики для ыоитажа 236 Маты стеклянные 197 Мачтовый кра 1 86 Мачты деревянные 76 [c.556]

Минеральная вата -теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших гибких стекловидных волокон. Теплоизоляционные свойства минеральной ваты определяются воздушными порами (90% от общего объема материала), заключенными между волокнами. В настоящее время является самым распространенным теплоизоляционным материалом. Ее применяют для тепловой изоляции энергетического оборудования, строительных конструкций, холодильных установок. Из нее изготовляют маты, плиты (на битумной связке, битумно-глиняной связке), прошивные маты с обкладкой металлической сеткой, стсклохолстом, картоном, бумагой, жгуты, оплстсккыс проволокой, асбестовой или стеклянной нитью. Приь1еняются для набивки или засыпки между двойными стенками оборудования, изолируемыми поверхностями и кожухами. Предельная температура применения минеральной ваты [c.142]

Первые работы по упрочнению металлов окислами были сосредоточены, в основном, на технологии получения композитов методом пропитки расплавом и фундаментальных исследованиях процессов смачивания окисла жидким металлом и формирования связи с окислами. Исследования систем жидкий металл — твердый окисел стимулировались наличием исходных окисных материалов в виде матов из очень мелких усов AI2O3 и стеклянной пряжи. Для заполнения чрезвычайно тонких каналов между волокнами в этих материалах естественно было воспользоваться пропиткой жидким металлом. В результате этих исследований получено много практически важных данных, обзор которых и будет здесь приведен. Цель настоящего обзора — описать основы смачивания, пропитки расплавом и образования связи, а также проанализировать имеющиеся данные для отдельных систем металл — окисел. [c.314]

Стекло. Стеклянные волокна успешно использовались в космической технике более десяти лет в виде прослоек во второстепенных конструкциях или в облицовках сотовых панелей в основных конструкциях. Польшая часть стекловолокнистых мате- [c.79]

Основная цель данной главы состоит в освещении фундаментальных основ изменчивости и масштабного эффекта прочности хрупких и вязких однофазных материалов и особенно пластиков, состоящих из жестких, хрупких армирующих материалов, погруженных в растяжимые матрицы. Вследствие этого не будет возможности охватить во всех деталях многие интересные достижения в более традиционных аспектах разрушения композитов. Интересующемуся читателю можно рекомендовать некоторые другие главы данного тома и дополнительно следующие обзоры по прочности композитов Келли [15] — общее введение в теорию прочности волокнистых композитов Кортен [7, 8] — детальное обсуждение вопросов прочности пластиков, армированных стеклянными волокнами Розен и Дау [31] и Тетельман [35] — детальные обсуждения некоторых вопросов прочности композитов и подходов механики разрушения к разрушению композитов Тьени [34] — сборник статей различных исследователей, в которых представлено много примеров структуры и статистических особенностей разрушения отдельных композитов, таких, как бетоны, пенопласты, и неориентированных матов, таких, как бумага. [c.167]

Масса асфальтопековая 156 Масса древесная 236 Массивные шины 253 Мастика противошумная 266 Маты из стеклянного волокна 275, резиновые 246 Медная фольга 84 Медно-бериллиевая лигатура 97 Медно-никелевые лигатуры 90 Медно-никелевые сплавы 88 Медно-цинковые припои 96 Медные провода 149 Медные сплавы 83—90 Медный купорос 286 Медь 83 [c.340]

Рассмотрим механизм выравнивания линейных скоростей разрушения различных составляющих композиционного теплозащитного мате-)иала на примере стеклопластика на органическом связующем (рис. 5-1). 1ри квазистационарном разрушении (см. гл. 3) органическое связующее, имеющее весьма низкую температуру термического разложения, уносится с той же скоростью, что и тугоплавкий стеклянный наполнитель. При этом фронт разложения связующего находится в глубине nolle крытия, т. е. в области существенно более низких температур и значе- [c.118]

Маты из стеклянного волокна (ГОСТ 2245-43) применяются для изоляции стенок и потолочных перекрытий облегченной обмуровки с максимальной температурой до 450° С. Выполняются в виде матов длиной от 1000 до 3000 мм, шириной от 200 до 750 мм и толщиной 10, 15, 20, 30 и 50 мм. Коэффициент теплопроводности матов Я = 0,0395 -)-+ 0,000395 t [вт1м zpadY, плотность р = 0,1 -г-0,17 т1м . [c.187]

Изготовление из минеральной ваты или из стеклянной ваты изделий в виде матрацев или матов для тепловой изоляции тепловых сетей может производиться как в заводских условиях, так и в мастерских или в цехах по изготовлению тепловой изоляции подсобных предприятий строительно-монтажных организаций. Технология изготовления минераловатных матов или матрацев состоит в следующем минеральная или стеклянная вата укладывается равномерным по толщине слоем на пергамине или битуминированной бумаге, предварительно нарезанной и уложенной на ленточном транспортере. Сверху слоя ваты укладывается крафт-бумага или упаковочная битумная бумага, после чего защищенная с двух сторон пергамином и оберточной бумагой вата транспортером подается к прошивочной машине. [c.354]

Многообразие армирующих волокон и полимерных связующих, а также схем армирования позволяет направленно регулировать прочность, жесткость, уровень рабочих температур и другие свойства ПКМ. Эффективными средствами регулирования являются сочетание в одном материале волокон с различными упруго-прочностными свойствами (например, борных и стеклянных, углеродных и органических), введение нитевидных кристаллов и дискретных волокон в полимерную мат-pnity. Это определяет одно из важнейших достоинств ПКМ - возможность создавать элементы конструкций с заранее заданными свойствами, наиболее полно отвечающими характеру и условиям их работы. [c.132]

Разработку листовых формовочных материалов на основе углеродных волокон в Японии осуществляют различные фирмы, например фирма Торэ [14]. Примерный уровень механических характеристик таких материалов на основе эпоксидной матрицы фирмы U5.Polymeri иллюстрируют данные, приведенные в табл. 3.10 [15]. В последнее время разрабатываются листовые формовочные материалы, которые содержат во внутреннем слое короткие стеклянные волокна, а в поверхностном слое — однонаправленные непрерывные углеродные волокна [16] поглощающие радиоволны листовые формовочные материалы на основе стекловолокон с поверхностным слоем на основе матов из углеродных волокон [17] и другие материалы. [c.79]

Графитовые тигли. Необходимо различать тигл и из чистого графита (например, из электрографита) и тигли, изготовленные из смеси графитового порошка и связующего мате-риал)а кремнистой природы. Чистый графит пригоден как огнеупорный материал для большинства металлов, не образующих карбидов. Он может быть получен в форме стержней различных диаметров, из которых изготовляются тигли требуемого размера. Расплав, находящийся в графитовом тигле, снабженном крышкой, сам себя окружает восстановительной атмосферой, даже если снаружи тигля находится воздух. Это преимущество графитовых тиглей. Если, например, применяется устройство, показанное на рис. 32, то сплав будет находиться D достаточно восстановительной атмосфере, несмотря на доступ небольших количеств воздуха в стеклянную трубу. Такое приспособление, конечно, не пригодно для металлов, восстанавливающих горячую окись углерода, однако в инертной атмосфере многие из них можно выплавлять в графитовых тиглях. Теплопроводность чистого графита меньше, чем стали, но значительно больше, чем у многих огнеупорных окислов Или силикатов, и это может привести к маскировке термических остановок. [c.82]

ЛФМ армируют обычно рубленым стеклоровингом длиной 12,7. .. 76,2 мм, но чаще всего — 25,4 мм. В зависимости от отделки волокна различают ровинги двух типов жесткие и мягкие. Жесткий ровинг легко рубится, хорошо формуется, но плохо пропитывается смолой. Мягкие типы ровинга труднее рубятся, хуже формуются, дают плохую поверхность, но легко пропитываются смолой и придают материалу более высокие механические характеристики. Вначале ЛФМ получали из матов рубленой стеклопряжи с длиной волокна 50,8 мм и растворимого (мягкого) связующего. Этот метод еще и сейчас используется для некоторых ЛФМ (в основном в Европе), но в последнее время с целью увеличения прочности материала в ЛФМ стали вводить непрерывную нить из стеклянного, углеродного и арамидного волокон. [c.143]

Для полиэфирных стеклопластиков объемная доля наполнителя, при которой достигается максимальная удельная жесткость при изгибе, лежит в пределах от 0,2 для хаотического распределения армирующего наполнителя (например, при использовании мата из рубленого стеклянного волокна) до 0,37 в случае однонаправленной ориентации армирующих волокон (рис. 4.3). Обычно этот интервал лежит в пределах от 36 до 55% (масс.) соответственно. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...