Неметаллические включения по составляющим

Для более детального исследования анализируют неметаллические включения по составляющим, разделяя их методами избирательной растворимости. [c.114]

Анализ неметаллических включений по составляющим [c.115]

Вероятность образования эвтектик по границам зерен, приводящая к возможности трещин при сварке, термической обработке или последующей эксплуатации, зависит от большого числа факторов, в том числе от характера легирования стали или сплава, чистоты границ, размера зерна и других факторов. Большое значение, как показано в работах Б. И. Медовара [57], оказывает степень неоднородности структуры сплава и возможность создания в отдельных его участках повышенной концентрации сульфидов, неметаллических включений и других нежелательных составляющих. [c.36]

Микроанализ выявляет структуру по микрошлифам при увеличении в оптических микроскопах до 2500 раз, а в электронных микроскопах — до 25000 раз. Это важнейший анализ, позволяюш ий всесторонне изучить качество металла, определить структурные составляющие, форму и размер зерен, микродефекты, лежащие под поверхностью, неметаллические включения, качество термообработки. На основании микроструктуры можно объяснить причины неудовлетворительных механических свойств, не производя их испытаний. Микрошлифы изготовляют путем тонкого шлифования или полирования. При травлении различные составляющие структуры растворяются одни зерна слабее, другие — сильнее под микроскопом они видны как более темные или более светлые. [c.23]

В технических условиях на котельные материалы содержатся требования к микроструктуре, особенно к микроструктуре легированных сталей и сварных соединений. Основные требования по микроструктуре сводятся к определению величины зерна, оценке загрязненности по неметаллическим включениям, оценке полосчатости. В легированных сталях определяется соотношение структурных составляющих. После длительной эксплуатации в условиях высоких температур оцениваются структурные изменения. [c.60]

Этот метод применяется при определении твердости структурных составляющих (зерен твердого раствора, карбидов, нитридов, неметаллических включений и металлических соединений) или по- [c.74]

Коррозионное растрескивание под напряжением в металлических материалах тесно связано с гетерогенностью их структуры, включая наличие границ зерен, разных по химическому составу и механическим свойствам структурных составляющих, дислокационной структуры, неметаллических включений и т.д. По границам зерен и границам раздела фаз скорость диффузии на порядок и более превышает скорость диффузии по матрице сталей. Скорость выделения карбидов и других упрочняющих фаз, как правило, выше именно по границам зерен. С этими и другими факторами связана более интенсивная электрохимическая коррозия вдоль границ зерен, способствующая зарождению и росту трещин при коррозионном растрескивании под напряжением. [c.289]

Для оценки основного металла по микроструктуре принимается во внимание характер структурных составляющих и их распределение, полосчатость, наличие и характер распределения неметаллических включений и величина действительного зерна. [c.134]

Под микроскопом на микрошлифе после полирования можно увидеть микротрещины и неметаллические включения (графит в чугунах, оксиды, сульфиды и т.д.) Для выявления самой микроструктуры металла поверхность шлифа травят, т. е. обрабатывают специальными реактивами, состав которых зависит от состава металла. Выявление микроструктуры при травлении основано на том, что различные фазы протравливаются неодинаково и, таким образом, окрашиваются по-разному. В результате травления микрошлифов чистых металлов возможно выявить форму и размеры отдельных зерен. Микроанализ позволяет установить величину, форму и ориентировку зерен, отдельные фазы и структурные составляющие, изменение внутреннего строения металлов и сплавов в зависимости от условий их получения и обработки и т. д. [c.139]

Изделия, имеющие гладкую шлифованную или обточенную поверхность, можно осматривать с помощью методов магнитной дефектоскопии. Этими методами могут быть обнаружены трещины, волосовины, неметаллические включения. Магнитный контроль может вводить в заблуждение в тех случаях, когда обнаруживаются полосы осаждения ферромагнитного порошка, например в том случае, если сталь содержит полосы или строчки какой-нибудь другой фазы, отличной по магнитной проницаемости от основной массы металла (строчки карбидной фазы и др). Вдоль полосок карбидной фазы также возможно осаждение ферромагнитного порошка. В этом случав места осаждения следует очерчивать и тщательно просматривать под лупой после удаления порошка. Трещины, волосовины и неметаллические включения будут видны при тщательном просмотре участков, на которых осаждался магнитный порошок. Структурные составляющие видны не будут. [c.340]

Кальций и железо взаимно нерастворимы ни в жидком, ни в твердом состоянии. Незначительные количества кальция, содержащегося в стали или чугуне, по-видимому, присутствуют в виде неметаллических включений. Многочисленными исследованиями установлено, что кальпий является эффектным раскислителем. Его присадка в серый чугун снижает также содержание серы и улучшает механические свойства. Совместное модифицирование чугуна силикокальцием и ферросилицием повышает износостойкость благодаря преобладанию в его структуре перлита. При наличии смазки износ мягкой составляющей (феррита) создает каналы, удерживающие смазку, а твердая составляющая (цементит) воспринимает на себя давление. [c.78]

При рабочей температуре определяют временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, поперечное сужение и ударную вязкость. Определяют так-яге химический состав, включая содержание легирующих элементов в карбидах. Исследуют микроструктуру, для чего из каждого отрезка трубы контрольного участка изготавливают по два микрощлифа в поперечном и продольном направлениях. После их просмотра под микроскопом выбираются наиболее типичные участки структуры, с которых делается два-три фотоснимка при 100-кратном увеличении — снимок для определения общего характера структуры и снимок внутреннего края трубы для определения степени обезуглероживания внутренней поверхности трубы и при 500- и 1000-кратном увеличении — снимок для определения строения структурных составляющих. Производят сравнение структуры с рекомендованными для данной марки стали, определяют балльность по неметаллическим включениям и содержание неметаллических включений. [c.104]

Повышение температуры нагрева чугунных образцов, покрытых слоем железа, оказывает меньшее влияние на прочность сцепления по сравнению со сталью (рис. 56). Объясняется это, как уже указывалось раньше, тем, что чугун по своей структуре неоднороден, содержит много неметаллических включений и пор, в которые проникают кислоты и электролит. Кроме того даже при высоком нагреве, в результате большой н однородности материалов (покрытия и чугуна), пр исходит неполная взаимная диффузия одноименнь структурных составляющих. [c.112]

Первая группа — соединения с нормальной валентностью. Они образуются, когда один из элементов сильно электроотрицателен (например, кислород, сера, хлор), а другой обладает характерными металлическими свойствами и сильно электроположителен. Химические соединения первой группы имеют строго определенный состав, их формулы определяются по валентностям составляющих элементов (например, FeO, AljOg и т. д.), они обладают неметаллическим типом химической связи и в микроструктуре металлов и сплавов наблюдаются в виде так называемых неметаллических включений оксидов, сульфидов и т. д. [c.87]

При анализе по точкам имеется возможность для каждого определяемого элемента в зависимости от его концентрации в исследуемом микрообъеме, подбирая необходимое время счета импульсов, обеспечить проведение количественных определений с заданной точностью. При анализе неметаллических включений и фазовых составляющих, даже при методически правильном его выполнении, часто могут появляться трудно определяемые источники ошибок. Обычное требование к размерам анализируемого участка ( 5 мкм) является необходимым, но не достаточным. Анализиру- [c.146]

При определении механиче-ких свойств при комнатной и рабочей температурах должно быть испытано не менее двух образцов на растяжение и трех на ударную вязкость для каждой температуры. Микроструктуру исследуют не менее чем на двух микрошлифах в поперечном и продольном направлениях. После исследования шлифов проводят фотографирование наиболее типичных участков при 100-кратном увеличении — снимок для определения обш его характера структуры и снимок внутреннего края трубы для оценки степени обезуглероживания внутренней поверхности трубы при 500- и 1000-кратном увеличении — снимок для определения строения структурных составляющих. Балльность оценивают по неметаллическим включениям. Определяют степень сфероидизации перлита (для углеродистых, молибденовых и хромомолибденовых сталей), графитиза-ции (для углеродистых и молибденовых сталей) и сравнивают структуры со шкалой структур, рекомендуемых для данной марки стали [c.222]

Микроскопический анализ применяется для определения внешнего вида кристаллов, из которых состоит сплав, т. е. их величины и формы для обнаружения изменений внутреннего строения сплава, происходящих ирн различных режимах, термической и химико-термической обработки выявления микропоро-ков — трещин, раковин, плен и неметаллических включений (оксиды, сульфиды) определения химического состава некоторых структурных составляющих по их форме и характерному окрашиванию реактивами. [c.28]

Наличие и характер неметаллических включений определяют по нетравленным шлифам, а для выявления количества и формы тех или иных структурных составляющих шлифы подвергают травлению в специальных реактивах. Наиболее распространенный реактив для выявления структуры углеродистой стали — 4%-ный раствор азотной кислоты в этиловом спирте. [c.108]

В технических металлах и сплавах, являющихся телами поликристаллическими, микроструктура состоит из зерен одной или нескольких фаз, неметаллических включений и т. п. Эти различные структурные составляющие, имеющие разные физико-химические свойства, при контакте с электролитом приобретают неодинаковые по величине и знаку электродные потенциалы и одни из них станут анодами, а другие — катодами. Таким образом, технические металлы и сплавы при воздействии на них электролитов можно рассматривать как многоэлектродные элементы, состоящие из огромного числа микроскопически малых коррозионных гальванических пар — микрогальванопар. Чем сильнее отличаются электродные потенциалы фаз, находящихся в сплаве, тем быстрее происходит его коррозионное разрушение. Отсюда следует, что высокую коррозионную устой- [c.243]

В технических металлах и сплавах, являющихся телами поликристаллическими, микростру.лтура состоит из зерен одной или нескольких фаз, неметаллических включений и т. п. Эти различные структурные составляющие, имеющие разные физико-химические свойства, при контакте с электролитом приобретают неодинаковые по величине и знаку электродные потенциалы и одни из них станут анодами, а другие — катодами. Таким образом, технические металлы и сплавы при воздействии на них электролитов можно рассматривать как многоэлектродные элементы, состоящие из огромного числа микроскопически малых коррозионных гальванических пар — микрогальванопар. Чем сильнее отличаются электродные потенциалы фаз, находящихся в сплаве, тем быстрее происходит его коррозионное разрушение (в частности, дендритная ликвация именно поэтому снижает стойкость против электрохимической коррозии). Отсюда следует, что высокую коррозионную устойчивость могут иметь либо очень чистые металлы, либо сплавы, имеющие однородную (гомогенную) структуру твердого раствора, [c.324]

Микроанализ применяется для определения внещнего вида кристаллов, из которых состоит сплав, т. е. их величины и формы для обнаружения изменений внутреннего строения сплава, происходящих под влиянием различных режимов термической и химикотермической обработки, а также после внещнего механического воздействия на сплав для выявления микропороков, нарушающих сплошность металла,— трещин, раковин, плен, а также неметаллических включений (сульфидов, оксидов) для определения химического состава некоторых структурных составляющих по их характерной форме и характерному окрашиванию специальными реактивами. [c.90]

Горячекатаная сталь имела осевое направление волокон и неметаллических включений. Полученные результаты свидетельствуют об отсутствии влияния неметаллических включений на измеряемые характеристики, хотя можно предположить, что при направлении ттах вдоль границ раздела включений и матрицы (уголф=0) возможно понижение сопротивления малым пластическим деформациям. В литературе [16, 83] имеются данные, показывающие, что включения, являющиеся концентраторами напряжения, могут служить и источником дислокации и инициатором скольжения. По-видимому, макроскопически усредненный характер измеряемых величин (то,о75 и то,з) не позволяет уловить роль включений из-за статистической незначительности их влияния на фоне проходящей пластической деформации. Термомеханическая обработка трубок с преобладающей составляющей кручения в общей деформации усиливает анизотропию свойств (большая разница то,о75 и то,з для разных направлений действия максимальных касательных напряжений). Для всех способов выплавки максимальные значения сопротивления пластической деформации наблюдаются при угле ф, равном О—15° и 75—90°, минимальные — при ф, равном 45°. Относительная разница в напряжениях (ттах—тт1п)/тщ1п после ВТМО увеличивается в 2 раза (до 19—21%). Испытания подтвердили и наличие анизотропии упрочнения при ВТМО — прирост свойств зависит от угла испытания, при этом максимально свойства возрастают при ф = 0 и 90°, а минимально— при ф = 45° (см. табл. 2.17). Разница свойств в направлениях, соответствующих ф, равному О и 90°, незначительна (см. табл. 2.16). Малое упрочнение при Ф = 45°, по-вядимому, не связано с исходной анизотропией. [c.82]

Плотность. Плотность серого чугуна зависит от марки чугуна и определяется содержанием графита, структурой и фазовым составом металлической матрицы и наличием различных включений (оксидов, сульфидов, газовых раковин, неметаллических включений). Необходимо различать теоретическую (идеальную) плотность и измеренную (реальную) плотность. Теоретическая плотность зависит только от структ)фного строения и фазового состава чугуна. Зная плотность у (г/см ) основных структурных и фазовых составляющих серого чугуна (феррит - 7,84, перлит - 7,78, цементит - 7,68, мартенсит -7,63, фосфидная эвтектика - 7,32, сульфиды марганца - 4,00, графит - 2,20) и относительное содержание этих составля10щих ЛГ,-, теоретическую плотность чугуна у можно рассчитать по правилу аддитивности [c.452]

Составляющие, которые имеют кубическую решетку, изотропны, поэтому их легко отличить от других составляющих. С помощью поляризованного света па нетравленных образцах анизотропных материалов можно изучать их микроструктуру и определять размер зерна. Поляризационный метод особенно подходит для наблюдения интерметаллических фаз в легированных сталях. Структуру изотропных составляющих можно исследовать после глубокого травления, также дающего эффект поляризации. Например, так обстоит дело с перлитными пластинками и другими эвтектоидпыми и эвтектическими структурами. Но наиболее интересным применением поляризации в металлографии, по-видимому, является выявление и отождествление неметаллических включений в чугунах, сталях и т. д., так как эти включения имеют характерные цвета или изменяют цвет при вращении предметного столика микроскопа. Для облегчения идентификации включений имеются специальные таблицы [c.13]

Разрушения образцов серии 5-6 с высоким содержанием серы и водорода (см. рис. 3.19) происходят по зоне сплавления, причем от магистральной трещины начало берут микротрещины, распространяющиеся в глубь металла шва, а в сторону ЗТВ такая картина не наблюдалась. Металлографический анализ позволил установить большое количество неметаллических включений - сульфидов и оксисульфидов, в основном Ре и Мп в металле шва, причем вдоль линии сплавления наблюдаются пленкп и цепочки таких включений крупной формы (см. табл. 3.15). Обнаруженные области зоны сплавления, в которых преимущественно зарождаются трещины, вызванные неметаллическими включениями, которые являются очагами их зарождения, подтверждаются данными фрактогра-фического анализа изломов образцов серии 5-6. При этом доля вязкой составляющей в изломах таких образцов составляет не менее 80-95 %, в то время как у образцов серии 1-2, разрушение которых происходит по ЗТВ, она не превышает 40-50 %. [c.103]

Механизм переноса тепла в неметаллических твердых телах основывается иа модели, сходной с моделью для идеального газа. При этом передача энергии в твердом теле считается подобной механизму передачи импульса при соударении молекул в газе при условии отсутствия переноса вещества. Согласно модельным представлениям в интерпретации Дебая 1[Л. 17] в твердых неметаллических телах при отсутствии инородных включений процесс теплопереноса осуществляется с помощью упругих решетчатых волн, названных фононами и являющихся следствием ангармоничных колебаний атомов. При этом предложено рассматривать кристаллы, составляющие твердое тело, в виде континуумов, энергия теплового движения которых распределяется по количеству конечных колебаний кристалла как целого. Частота указанных колебаний лежит [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...