Сурьма Химический состав

Эмали, разработанные в ЛТИ им. Ленсовета, выгодно отличаются от эмалей, рекомендуемых иностранными авторами, тем, что из их составов исключены ядовитые соединения бария и значительно снижено содержание вредных окислов цинка и сурьмы. Химический состав этих эмалей приведен в табл. 13. [c.52]

Например, в сплавах системы свинец — сурьма первичная кристаллизация доэвтектических сплавов начинается с выделения кристаллов свинца из жидкого раствора, а первичная кристаллизация заэвтектических сплавов — с выделения кристаллов сурьмы. При каждой температуре легко определить фазы и их химический состав. Для этого в двухфазных областях достаточно провести горизонталь до пересечения со сплошными линиями диаграммы, ограничивающими эту область точки пересечения определяют фазы, находящиеся в данной области, а проекции точек пересечения горизонтали с линиями диаграммы на ось абсцисс укажут химический состав (концентрацию) каждой фазы при заданной температуре. Так, в сплаве I при в равновесии находится жидкий раствор и кристаллы сурьмы. Химический состав жидкого раствора определится проекцией точки а на ось абсцисс. Химический состав твердой фазы постоянен и представляет собой чистые кристаллы сурьмы (см. проекцию точки й на ось абсцисс). [c.33]

Баббиты — сплавы олова, свинца, сурьмы и меди, применяемые для заливки вкладышей подшипников. Химический состав баббитов предусмотрен ГОСТ 1320—74. Баббиты обладают наименьшим коэффициентом трения по черным металлам, низкой твердостью и хорошей прирабатываемостью. [c.241]

Химический состав и механические свойства чугуна, легированного сурьмой [c.86]

Химический состав припоев соответствует марке, где первое число указывает содержание олова, °/о, а второе — содержание основной примеси Су означает сурьма, К — кадмий, М — медь. [c.55]

По диаграмме состояния можно определить химический состав структурных составляющих и их относительные количества. Для определения количества структурных составляющих и их химического состава пользуются правилом отрезков. Средний химический состав сплава в процессе охлаждения остается постоянным, но состав отдельных структурных составляющих сплава изменяется. Рассмотрим процесс охлаждения произвольно выбранного сплава, отмеченного на диаграмме свинец—сурьма точкой К. До температуры Ti сплав является однородным жидким раствором. При температуре в жидком сплаве состава, определяемого точкой К (в данном случае около 80% сурьмы и 20% свинца), появляются первые кристаллики сурьмы. Они резко отличаются по химическому составу от жидкого сплава. Состояние сплава при температуре Гг определяется точкой Ь на диаграмме. Когда температура снижается до Т2, из жидкого раствора выпадают кристаллы сурьмы в значительном количестве. Эти кристаллы образуются из жидкого раствора. Количество же [c.40]

Марки сурьмы и химический состав (табл.24) соответствуют ГОСТ 1089—82. [c.144]

Химический состав [% (мае. доля)] сурьмы [c.145]

Сальниковое кольцо (рис. 72) изготовляется из сплава свинца (81,75%), сурьмы (17%) и меди (1,25%) или из сплава Бр. СН-60-2,5, применяемого для сальниковых колец паровой машины паровоза. Химический состав этого сплава следующий свинец (60 +3%), никель (2,5+0,25%), медь-остальное примесей 1,20% (олова 0,5%, сурьмы 0,5%, железа 0,25%, фосфора 0,05%). Твердость сплава ЯБ= 14+18. [c.96]

Примеси в техническом свинце и его торговые марки. Медь повышает устойчивость против действия серной кислоты. Примеси висмута сильно снижают кислотоупорность. Олово и кадмий увеличивают способность сопротивляться сотрясениям и вибрации, причём кадмий одновременно повышает твёрдость. Цинк способствует коррозии. Незначительная примесь сурьмы повышает твёрдость свинца и отчасти устойчивость против серной кислоты. В табл. 44 приведены основные торговые марки свинца, их химический состав и назначение. [c.253]

Порошок медный (ГОСТ 4960-49) изготовляется электролитическим осаждением из сернокислого раствора сульфата меди и должен иметь окраску — бледно-розовую до розовой. Химический состав медь чистая не менее 99,5% примеси в %, не более железо — 0,02 свинец — 0,05 мышьяк — 0,005 сурьма — 0,01 сернокислые соединения металлов в пересчете на 804 — [c.133]

Марки и химический состав в % сурьмы [c.156]

Рассмотрим кривые охлаждения сплавов системы свинец— сурьма, имеющих различный химический состав (рис. 75, а, б). [c.139]

В автомобильной промышленности широко применяют баббиты БН и БТ. Баббит БН имеет следующий химический состав (%) олова — 9—11, сурьмы — 13—15, меди—1,5—2, мышьяка — 0,5—1,75, кадмия— 1,25—1,75, никеля — 0,75—1,25 и остальное — свинец. Баббит БТ олова — 9—11, сурьмы — 14—16, меди — 0,7— 1,1, теллура — 0,05—0,2 и остальное — свинец. [c.89]

Выпускается и применяется новый антифрикционный сплав СОС 6-6 для тонкостенных вкладышей подшипников карбюраторных двигателей. Химический состав сплава СОС 6-6 следующий 5,5—6,5% олова, 5,5—6,6% сурьмы и остальное — свинец. [c.89]

По диаграмме состояния можно определить химический состав структурных составляющих и их относительные количества. Для определения количества структурных составляющих и их химического состава пользуются правилом отрезков. Средний химический состав сплава в процессе охлаждения остается постоянным, но состав отдельных структурных составляющих сплава изменяется. Рассмотрим процесс охлаждения произвольно выбранного сплава, отмеченного на диаграмме свинец—сурьма точкой К. До температуры Т1 сплав является однородным жидким раствором. При температуре в жидком сплаве состава, определяемого точкой К (в данном случае около 80% сурьмы и 20% свинца), появляются первые кристаллики сурьмы. Они резко отличаются по химическому составу от жидкого сплава. Состояние сплава при температуре определяется точкой Ь на диаграмме. Когда температура снижается до Т , из жидкого раствора выпадают кристаллы сурьмы в значительном количестве. Эти кристаллы образуются из жидкого раствора. Количество же свинца в жидком растворе не изменяется. Следовательно, концентрация сурьмы в жидком растворе понижается. Опыт показывает, что для определения химического состава жидкого раствора достаточно провести через точку Ь горизонтальную пря- мую до пересечения с ликвидусом (точка а) и спроектировать эту точку на горизонтальную ось. Точка по горизонтальной оси соответствует химическому составу жидкого сплава со средней концентрацией К при температуре Т . [c.42]

М 34. Определить температуры превращений и химический состав двух доэвтектических сплавов системы свинец—сурьма [c.111]

Вычертить в масштабе диаграмму состояния свинец—сурьма (рис. 65) и на основе рассмотрения диаграммы и экспериментально полученных кривых указать примерный химический состав исследованных сплавов. [c.111]

Л 38. Определить температуры превращений и примерный химический состав двух заэвтектических сплавов системы висмут— сурьма. [c.112]

Химический состав сурьмы [c.130]

Объяснить ход полученных кривых и указать, какие процессы, происходящие в этих сплавах, характеризуют отдельные участки кривых. Вычертить в масштабе диаграмму состояния свинец—Сурьма и на основе рассмотрения диаграммы и экспериментально полученных кривых указать примерный химический состав исследованных сплавов. [c.36]

Проверить на содержание железа не более 0,001% и сурьмы не более 0,001%. Химический состав определен по ГОСТу 2076-58 [c.51]

Состав свинца для лент играет важную роль и зависит от назначения сальника. Иногда в свинец для лент добавляют сурьму или олово для повышения твердости и улучшения антифрикционных свойств. Для сальников высокого давления требуется большая твердость набивки. В скрученных пакетных набивках легирующих добавок употребляется меньше, чтобы сохранить достаточную мягкость и податливость подобных конструкций. Имеются набивки, сплетенные из тонких лент химически чистого свинца с целью использования его высоких антикоррозионных свойств. Сплавы свинца с повышенной твердостью используются для изготовления лент с перфорацией канавками или прорезями, которые применяются совместно с плетеными набивками из мягкого волокна как уплотнительные пояски или в качестве подкрепляющих колец с невысоким коэффициентом трения. Свинец применяется до температуры 230° С. [c.138]

Исходным сырьевым материалом для восстановительной шахтной плавки на черновой свинец является офлюсованный самоплавкий агломерат. Химический и минералогический состав свинцового агломерата очень сложный. В нем, кроме свинца, как правило, присутствуют меДь, цинк, мышьяк, сурьма, золото, серебро, олово висмут, железо и другие элементы. Основную массу агломерата представляют свободные и связанные в более сложные соединения оксиды. [c.235]

Полупроводниковые фазы типа А В определенного стехиометрического состава не являются чисто ковалентными кристаллами, так как из-за различия в валентности элементов в них наряду с ковалентными возникают и ионные связи. Кристаллическая решетка таких соединений аналогична решетке алмаза. Из соединений типа А В применяют соединения с сурьмой — антимониды (например, ZnSb) и с мышьяком — ар-сениды (например, GaAs). Они имеют определенный химический состав, поэтому неосновные носители электрического тока возникают из-за примесей, точечных дефектов и разупорядоченности. Примеси П1 и V групп мало влияют на проводимость. Примеси П группы являются акцепторными, VI — донорными. Элементы IV группы в тех случаях, когда они замеш ают атомы А — доноры, если замещают атомы В — акцепторы. [c.589]

Свинец в сравнении с другими металлами обладает малой химической активностью и высокой коррозионной стойкостью. К недостаткам свинцовых оболочек, выполняемых из свинца при общем количестве примесей до 0,1%, в первую очередь следует отнести низкие механическую прочность, вибростойкость и сопротивление ползучести. Для повышения вибросюйкости оболочек наиболее эффективным средством является применение не технически чистого свинца, а его сплавов. Введение в состав свинца легирующих элементов сурьмы, олова, калмия, теллура, мышьяка и др., образующих различные химические соединения и твердые растворы, существенно улучшает механические свойства свинца. Легирующие присадки, как правило, располагаясь по границам зерен свинца, препятствуют tix росту и тем самым повышают вибростойкость оболочки. Химический состав сплавов свинца дан в табл. 5.11, а механические свойства и область применения некоторых марок свинца и его сплавов приведены в табл. 5.12. [c.292]

В пО Следнее время с успехом применяется соединение секций сборных матриц и пуансонов и установка их путем заливки легкоплавким сурмяносвинцововисмутовым сплавом, как показано на фиг. 11. 23—И. 26. Сплав имеет следующий химический состав висмута — 48 %, свинца — 32 %, олова — 15%, сурьмы — 5%. [c.309]

Технически чистая медь, применяемая в промышленности, содержит примеси, как-то висмут, сурьму, мышьяк, железо, никель, свинец и др. Марка меди зависит от количества примесей, которых в меди содержится до 1%. Медь обладает высокой темплопроводностью и электропроводностью. Температура плавления меди 1084°. Медь весьма пластична, широко применяется в электротехнике, в химическом машиностроении и других областях промышленности. В табл. 25 приведены химический состав и механические свойства меди. [c.47]

Рассматривая химический состав антифрикционных сплавов и термофизические свойства элементов, входящих в эти сплавы, можно отметить, что во всех наиболее распространенных антифрикционных сплавах содержатся легкие и низкоплавкие компоненты. К ним во всех марках баббитов относятся — олово и сурьма, а в оловянных бронзах — олово и цинк. [c.118]

На восприимчивость стали к отпускной хрупкости большое влияние оказывает химический, состав. Углеродистая сталь во время испытаний на ударный изгиб при комнатной температуре нечувствительна к скорости охлал дения после высокого отпуска. Фосфор, сурьма, мышьяк и марганец наиболее активно вызывают отпускную хрупкость, а хром действует слабее. Хромистые стали без других добавок маловосприимчивы к отпускной хрупкости. Введение в хромистую сталь добавок марганца, кремния и никеля резко повышает ее восприимчивость к отпускной хрупкости. Один никель не вызывает отпускной хрупкости, но при совместном присутствии в стали никеля и хрома или никеля и марганца отпускная хрупкость выражена особенно сильно. Молибден и вольфрам уменьшают склонность стали к отпускной хрупкости. Особенно эффективен в этом отношении молибден, полезное действие которого проявляется уже при концентрации его 0,2%. [c.353]

Сплавы типографские безоловянные изготавливают из свинца не ниже марки СЗ (ГОСТ 3778—7 , сурьмы Су2 (ГОСТ 1089—82) и мышьяка. Химический состав типографских сплавов марок МШ1, МШ2, МШЗ, МП1, МСМ1, МЛн1, определяется ГОСТ 5188—49 Сплавы этих марок содержат 9,5— 5 % 5Ь, 1—4 % Аз, примеси 5п, Си, N1, Ре, гп, 5 составляют от 0,2 до 0,6 % (1ГО массе), остальное РЬ. [c.391]

Баббиты—антифрикционные сплавы, применяемые для заливки подшипников. В свинцовых баббитах, не содержащих олова, основой является эвтектика РЬ—5Ь, а включениями — кристаллы твердого раствора р, представляющие собой почти чистую сурьму. В кальциевом баббите основой является твердый раствор натрия, а включениями — кристаллы химического соединения кальция со свинцом (РЬзСа) и продукты распада твердого раствора вследствие старения. В табл. 28 приведен химический состав свинцовых и свинцовооловянных баббитов, а в табл. 29 — кальциевых баббитов. [c.54]

Полупроводники представляют собой обширную группу веществ, занимающих по величине удельной объемной проводимости промежуточное положение между диэлектриками и проводниками. Возможность получения различного характера электроироводности — электронной и дырочной — и управления ею составляет одну из важных отличительных особениосте полупроводников. В периодической системе имеется 12 элементов, обладающих полупроводниковыми свойствами это так называемые элементарные или простые полупроводники (основной состав полупроводника образован атомами одного химического элемента). Такими элементами являются в III группе — бор в IV группе — углерод, кремний, германий, олово (серое) в V группе — фосфор, мышьяк, сурьма в VI группе —сера, селен, теллур в VII группе — йод. Достаточно отчетливо можно представить общие закономерности и особегнюсти элементарных полупроводников, рассматривая такие полупроводники, как германий и кремний ( 13.5 и 13.6). [c.171]

Из уравнений (19) и (20) следует, что если марганец смещает потенциал сплава в отрицательную сторону при любых содержаниях его в сплаве, то при содержании меди более 4,45 % сплав меняет свой знак с отрицательного на положительный. В работе [ 19] показано, что никель, содержащий 15 % Си, практически не цементирует медь даже в хлористых растворах. Из уравнешм (22) следует, что увеличение температуры раствора существенно смещает потенциал сплава в отрицательную сторону. В отдельных случаях в состав металла-цементатора вводят примеси, являющиеся деполяризаторами для ионов, разряд которых протекает с химической поляризацией. Так, при цементационной очистке цинковых растворов от кобальта цинком такими деполяризаторами являются мьпиьяк, сурьма и свинец . [c.14]

Другая больщая область — гальваническая обработка изделий, спаянных мягким припоем. В этом случае к многообразию основных материалов добавляется еще множество мягких припоев, имеющих разнообразнейший состав. Кроме приготовленных на свинцово-оловянистой основе с добавлением сурьмы (оловянный припой по В1К 1707), имеются также припои, приготовленные на цинковой или индиевой основе или припои с большим добавлением кадмия или висмута. Вследствие присутствия разнообразных компонентов в сплавах, химические свойства которых весьма отличаются друг от друга, предварительная обра- [c.386]

Пленку готовят толщиной от 30 до 200 мк. Сначала получают трубу на экструзионной машине, затем раздувают ее си<атым. воздухом (см. стр. 51). Применяют пленку как электроизоляционный материал в электротехнике и как упаковочный в пищевой, химической и др. отраслях промышленности. Ее используют и в качестве гидроизоляционного материала, а также для консервации машин и механизмов. Покрытие пленкой свежеуложенного бетона улучшает его механические свойства. Для защиты металлов от коррозии полиэтилен наносят на поверхность методом пламенного напыления. С помощью аппарата пистолетного типа струя воздуха со взвешенными в ней частицами полиэтилена пропускается через воздушно-ацетиленовое пламя. При этом частицы размягчаются и, попадая на металлическую поверхность, покрывают ее сплошным слоем. Одним из недостатков полиэтилена является его горючесть. Для получения негорючего полиэтилена в состав массы вводят трехокись сурьмы, хлорированные углеводороды. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...