Медь химический состав

Элементами, малые присадки которых существенно увеличивают сопротивление атмосферной коррозии, являются медь, фосфор, хром и никель. Наибольшее значение имеет медь, присутствующая в сочетании с другими элементами в большинстве марок. Нежелательное явление. выпотевания меди при нагревании выше температуры её плавления устраняется присадкой никеля в количестве не менее половины содержания меди. Химический состав стали высокой прочности, применяемой для строительных конструкций (типичные марки) за границей, приведён в табл. 19. [c.375]

Основные марки меди. Химический состав в процентах (по ГОСТ 8, 9-41). [c.97]

Марка меди Химический состав в % Механические свойства [c.47]

Обладая ценными свойствами — высокой электропроводностью, теплопроводностью, коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью, — медь получила широкое применение в машиностроении как 3 чистом виде, так и в виде разнообразных сплавов с другими. металлами. Для изготовления деталей конструкций чистая медь почти не применяется, так как обладает низкими прочностными свойствами. В табл. 46 указаны основные марки технической меди, химический состав и примерное назначение. [c.86]

Разработаны высоколегированные хромоникелевые стали с добавками молибдена и меди, химический состав которых приведен в табл. 15. [c.47]

ГОСТ 16130—72 регламентирует химический состав проволоки и прутков из меди и сплава на медной основе для сварки, наплавки п пайки. Стандарт регламентирует 17 марок проволоки и 12 марок прутков. Обозначение марок соответствует буквенным и цифровым обозначениям, принятым для меди и ее сплавов [c.88]

Таблица 98. Химический состав некоторых типовых марок меди и ее сплавов, %

Химический состав технической меди [c.290]

Химический состав технической меди (по ГОСТ 859-41) [c.160]

Химический состав различных марок меди (по ТУ) [c.161]

Баббиты — сплавы олова, свинца, сурьмы и меди, применяемые для заливки вкладышей подшипников. Химический состав баббитов предусмотрен ГОСТ 1320—74. Баббиты обладают наименьшим коэффициентом трения по черным металлам, низкой твердостью и хорошей прирабатываемостью. [c.241]

В состав низколегированных сталей входят малые добавки таких элементов, как медь, хром, никель, молибден, кремний и марганец, за счет чего и достигается повышение прочности по сравнению с углеродистой сталью. Коммерческой характеристикой низколегированных сталей является не строгий химический состав, а их прочностные свойства. Суммарное содержание легирующих добавок обычно составляет около [c.42]

Химический состав, скорости коррозии и типы коррозии, коррозионные характеристики под напряжением и вызванные коррозией изменения механических свойств меди приведены в табл. 86—89. Влияние длительности экспозиции на коррозию медных сплавов графически показано на рис. 105 и 112. [c.250]

Химический состав меди приведен в табл. 86, скорости коррозии и типы коррозии — в табл. 87, их стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением — в табл. 88 и вызванные коррозией изменения механических свойств — в табл. 89. [c.273]

Химический состав бронзы расшифровывается по названию марки. Буквенные обозначения указывают, какие элементы входят в бронзу, а цифры указывают процентное содержание этих элементов. Например, БР.ОЦС 6-6-3 — бронза, содержит олова 6%, цинка —6%, свинца — 3%, остальное — медь. [c.43]

Состав и свойства. Химический состав. Основными легирующими элементами деформируемых сплавов (табл. 7) являются медь, магний, марганец, цинк, кремний, а также титан, хром, бериллий, никель, цирконий, железо и др. [c.13]

Химический состав и применение технической меди (по ГОСТу 859—66) [c.193]

Антифрикционные цинковые сплавы. Химический состав стандартных цинковых подшипниковых сплавов приведен в табл. 1, а их свойства — в табл. 2. Так же как литейные, эти сплавы делаются на базе четверных сплавов цинк— алюминий—медь—магний. Содержание алюминия в последних в 3 раза выше. [c.272]

Упругие свойства немагнитных материалов на основе меди и нержавеющей стали значительно повышаются путем холодной пластической деформации. Технология изготовления упругих элементов из этих материалов относительно проста ввиду отсутствия необходимости в специальной термообработке отформованного упругого элемента. Физико-механические свойства и химический состав таких материалов указаны в табл. I [1]. [c.275]

Химический состав ФМК-11 15% меди, 6% барита, 9% графита, 3% песка, 3% асбеста, остальное — железо. [c.333]

Для электротехнических целей применяют наиболее чистую техническую медь марок МОк (99,95 %) и М1к (99,9 %) по ГОСТ 859—78 (химический состав см. в табл. 22 гл. 5). Из нее изготовляют изолированную и неизолированную проволоку, ленту, листы, шины (табл. 1—5). [c.244]

Способ изготовления меди Обозначение марок Химический состав, % [c.380]

Медь черновая конверторная (ГОСТ 9475—60) в зависимости от величины примесей подразделяется на марки MK-t (не менее 99,35% содержания меди, серебра и золота и не более 0,65% суммы примесей) МК-2 (99,15%) МК-3 (98,8%) МК-4 (98,3) МК-5 (97,5%) и МК-В (96,0%) и поставляется слитками весом не менее 100 кг. Химический состав определяют по ГОСТу 10235—62, включая и содержание золота и серебра. [c.83]

Химический состав в % (остальное — медь) оловянных литейных бронз [c.86]

Марки и химический состав в % (медь — остальное) оловянных бронз, обрабатываемых давлением [c.87]

Медно-никелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению их подразделяют на 2 группы — конструкционные и электротехнические. Химический состав и назначение медно-никелевых сплавов приведены в табл. 24. [c.88]

Химический состав в % (медь — остальное) и назначение медно-никелевых сплавов (по ГОСТам 4д2 52, 10155—62 и 10092 — 62) [c.89]

Медь Ml, М2, М3, М4, МО — Химический состав 4 — 97 [c.143]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства. [c.158]

В табл. 1 и 2 приведен химический состав марок ыеди, применяемых в СССР, а в табл. 3 — механические свойства полуфабрикатов меди. [c.159]

Травитель 24 [3 мл НС1 0,2 г u lai 3 г Fe lg 0,1 г Sn lj 100 мл спирта 100 мл H2O I. Травитель Оберхоффера [311 обеспечивает медленное и равномерное формирование картины травления. Сегрегации фосфора хорошо видны и четко разграничены от других участков (рис. 16). Образец должен быть тщательно отшлифован и отполирован перед травлением его следует хорошо высушить. Благодаря многократному промежуточному полированию и повторному травлению повышается контрастность. Обогащенные фосфором места остаются гладкими, в то время как обедненные участки становятся шероховатыми. Химический состав раствора подбирают таким, чтобы воспрепятствовать выделению меди на богатом фосфором феррите и способствовать выделению тонкой, прочно сцепленной с обедненным фосфором поверхностью медной пленки, которая защищает эти участки от действия кислоты. [c.54]

В Англии изучается не содержащий хрома сплав с добавками серебра и циркония [162]. Химический состав этих сплавов близок составу сплава МА-15 (фирма Al oa ), сплаву 2 (фирма Reynolds ) и сплаву 21 (фирма Boeing ), (табл. 14). За исключением высокого содержания меди в сплаве МА-15 и добавок серебра в английском сплаве, химический состав этих сплавов является очень схожим. [c.275]

В табл. 1.8 приведены марки стали и сплавов, рекомендуемых ЦКБ А для энергетической арматуры АЭС. В табл. 1.9 и 1.10 приведены марки материалов, которые применяют зарубежные фирмы для изготовления узлов и деталей арматуры для АЭС, а в табл. 1.11 — химический состав материалов этих марок Механические характеристики легированных сталей, применяемых в арматуро строении, приведены в табл. 1.12—1.14. В обозначениях марок стали буквы обо значают А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь Е — селен, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний [c.27]

Определить химический состав стали с целью выявить наличие легирующих элементов можно стилоскопированием. Этот метод заключается в качественном спектральном анализе при помощи портативного стилоскопа, благодаря чему результат может быть получен быстро, так как продолжительность испытания составляет доли минуты. В заводских или монтажных условиях стилоскопиро-вание целесообразно применять для проверки материала деталей, не имеющих сертификата или с нарушенной маркировкой можно определить, например, изготовлены детали из легированной или углеродистой стали. Принцип действия стилоскопа заключается в следующем. Между электродом из меди, угля или чистого железа и деталью возбуждается электрический разряд. Световые лучи, [c.217]

В качестве исходного материала для изготовления металлокерамических фильтров используют бронзовую луженую дробь (ТУ 601—62) с частицами различной сферической формы диаметром до 0,3 мм (в зависимости от требуемой тонкости фильтрования). Химический состав бронзы медь 90,5—92,5%, олово 7,5— 9,5%. Форма фильтров в виде цилиндрических стаканов (может быть и любая другая форма). Бронзовый порошок насыпают в пресс-форму и спекают. Спекание производится в пресс-формах, изготовленных из стали 1X13, качество обработки внутренних поверхностей — 9-й класс шероховатости. [c.282]

Марки сплавов, химический состав тип кристаллической структуры и на личие магнитной анизотропии норми рованы ГОСТ 17809—72 (табл. 22) Названия марок сплавов составлены из условных буквенных обозначений (табл. 23) химических элементов, входящих в сплав (не считая железа). Цифры определяют процентное содержание того элемента, за буквенным обозначением которого они следуют. Например, марка ЮНДК35Т5Б означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом, титаном и ниобием. Процентное содержание кобальта и титана соответственно 35 и 5%. Марка ЮНДК35Т5БА означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и ниобием со столбчатой кристаллической структурой, а марка ЮНДК35Т5АА — сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и титаном с моно-кристаллической структурой. [c.97]

Химический состав судостроительной стали (ГОСТ 5521—67) приведен в табл. 31. Во всех марках содержание меди, хрома и никеля не более 0,3% каждого элемента, за исключением марки 10ХСНД, где 0,6—0,9% [c.35]

Оловянно-свинцовые припои (ГОСТ 1499—54). Марки, химический состав и свойства даны в табл. 36. Поставляют в форме чушек размером 115X85X400, прутков круглых и трехгранных диаметром или толщиной 8—16 мм и длиной 300 и 400 мм, трубок с наружным диаметром 1—5 мм, заполненных в качестве флюсов канифолью, проволоки 0,5—6 мм и лент, на поверхности которых не должно быть окислов и посторонних включений. Припои применяют для пайки ПОС-90 внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры ПОС-40 — латуни, железа и медных проводов ПОС-30 — латуни, меди, железа, цинковых и оцинкованных листов, белой жести и т. д. ПОС-18 — свинца, железа, латуни, меди, оцинкованного железа, для лужения железа перед пайкой и т. д., ПОС-4-6 — белой жести, железа, латуни, меди, свинца при наличии клепаных замочных швов, для выравнивания сварных швов и т. д. [c.95]

Медноникелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению они подразделяются на две группы — конструкционные и электротехнические сплавы. Марки, химический состав и назначение медно-нпкелевых сплавов приведены в табл. 39, а виды полуфабрикатов и их механические свойства — в табл. 40. [c.165]

В СССР получила применение в судостроении марганцовистая сталь повышенной прочности марок 20Г (для сварки) и ЗОГ (для клёпаных конструкций). С 1938 г. для строительства Дворца Советов была применена высокопрочная хромомарганцовомедистая сталь марки ДС. Помимо этого с 1939 г. разработаны и ныне внедрены в производство марки типа СХЛ, выплавляемые на базе природнолегированных хромоникелевых руд Орско-Хали-ловского района. При выплавке этих марок используется также легированный лом, медь вводится в виде отходов биметалла. Химический состав стали высокой прочности для строительных конструкций, изготовляемой в СССР, приведён в табл. 20. [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...