Висмут 137—139 — Химический состав

Вакуумно-дуговой переплав осуществляется под вакуумом, поэтому нельзя забывать о возможных потерях элементов с высокой упругостью пара. Однако многие из этих элементов представляют собой "сорные примеси", способные, если при-. сутствуют в достаточных количествах, оказывать пагубное влияние на свойства сплава иными словами, удаление таких элементов, как свинец, висмут, олово, мышьяк и цинк, является благоприятным событием. Но опасность потерь в таких летучих элементах, как марганец и медь в сплавах, где их содержание строго определено, требует некоторых изменений в практике вакуумно-дугового переплава. В этих случаях плавку ведут под некоторым парциальным давлением азота или аргона, либо заблаговременно оптимизируют исходный химический состав электрода. Важно понимать, что вакуумно-дуговой переплав не был предназначен для удаления летучих элементов. Следует помнить и то, что эти элементы, даже если они полезны в том или ином отношении, понижают стабильность дуги. Когда же они образуют мощный конденсат на стенках изложницы, происходит серьезное ухудшение качества поверхности слитков. [c.139]

Температура плавления висмута 271,3 0, температура кипения 1560 С, плотность при 20 С 9800 кг/м , при температуре плавления 10270 кг/м . Предел прочности на разрыв составляет 5—20 МПа, 6 = 0%, я ) = 1 %, твердость 9,3 НВ. Химический состав висмута приведен в табл. 14. [c.138]

Химический состав [% (мае. доля)] висмута (по ГОСТ 10928—75) [c.140]

Висмут 137—139 — Химический состав 140 Вкладыши кокилей из алюминиевых сплавов 263 [c.519]

Примеси в техническом свинце и его торговые марки. Медь повышает устойчивость против действия серной кислоты. Примеси висмута сильно снижают кислотоупорность. Олово и кадмий увеличивают способность сопротивляться сотрясениям и вибрации, причём кадмий одновременно повышает твёрдость. Цинк способствует коррозии. Незначительная примесь сурьмы повышает твёрдость свинца и отчасти устойчивость против серной кислоты. В табл. 44 приведены основные торговые марки свинца, их химический состав и назначение. [c.253]

Л 37. Определить температуры превращений и химический состав двух доэвтектических сплавов системы висмут—сурьма. [c.112]

Л 38. Определить температуры превращений и примерный химический состав двух заэвтектических сплавов системы висмут— сурьма. [c.112]

Вычертить в масштабе диаграмму состояния висмут — олово (рис. 14) и на основании рассмотрения диаграммы и экспериментально полученных кривых указать примерный химический состав исследованных сплавов. [c.34]

При наличии в олове примесей железа, меди, свинца, висмута и других элементов повышается твердость сплава и его механические свойства, но заметно -снижается его коррозионная стойкость. Химический состав олова, выпускаемого промышленностью, указан в табл. 30-УИ1. [c.120]

Химические свойства сплава С-13 близки к свойствам компонент его составляющих — свинца и висмута. Установлено [Л. 43], что свинец, входящий в состав сплава, окисляется -более энергично, чем висмут. [c.58]

Исходным сырьевым материалом для восстановительной шахтной плавки на черновой свинец является офлюсованный самоплавкий агломерат. Химический и минералогический состав свинцового агломерата очень сложный. В нем, кроме свинца, как правило, присутствуют меДь, цинк, мышьяк, сурьма, золото, серебро, олово висмут, железо и другие элементы. Основную массу агломерата представляют свободные и связанные в более сложные соединения оксиды. [c.235]

Экспериментальными исследованиями совмещенным безэлектродным методом измерены вязкость и удельное сопротивление различных жидких сплавов галлия с серебром, индием, оловом, свинцом и висмутом. Отмечена корреляция химических диаграмм свойство — состав и диаграмм плавления в системах галлий—индий, галлий-олово. Показано, что система галлий—серебро возможно имеет эвтектику, но с содержанием серебра менее 1 ат. %. [c.492]

Вследствие своей химической инертности золото находится в рудах почти исключительно в виде самородного металла. Химический состав частиц самородного золота переменный с вариациями в довольно широких пределах, но обычно с пробладанием золота. Типичные примеси в самородном золоте— серебро, медь, железо в малых количествах присутствуют мышьяк, висмут, теллур, селен и другие элементы. Содержание золота в зернах самородного металла составляет 75—90 % (чаще всего около 85 %), серебра —1 — 10 % (иногда до 20 % и даже 40 %), железа и меди — до-1 %. В медных рудах иногда встречается медистое золото, в медно-никелевых рудах — палладистое, платинистое, ро-дистое золото. Состав некоторых самородных минералов золота приведен в табл. 3. [c.34]

При производстве отливок чугун плавят дуплекс-процессом (вагранка + дуговая или индукционная печь), что позволяет нафевать чугун до температуры 1500. .. 1550 °С и доводить его химический состав. Для сокращения отжига белый чугун модифицируют алюминием, бором, висмутом. [c.202]

Припои подразделяются на мягкие и твердые. Оловянно-свинцовые (мягкие) по ГОСТ 1499-54. Марки и химический состав приведены в табл. 71, а свойства в табл. 72. Во всех марках допускается содержание примесей висмута не более 0,1% мышьяка — 0,05% железа я серы — 0,02% каждого алюминия II цинка — 0,002 каждого. По технически обоснованному требованию вотробитрля содержание сурь ш в припое марки ПОС и П04 может быть понижено до 0,25%. [c.158]

В пО Следнее время с успехом применяется соединение секций сборных матриц и пуансонов и установка их путем заливки легкоплавким сурмяносвинцововисмутовым сплавом, как показано на фиг. 11. 23—И. 26. Сплав имеет следующий химический состав висмута — 48 %, свинца — 32 %, олова — 15%, сурьмы — 5%. [c.309]

Технически чистая медь, применяемая в промышленности, содержит примеси, как-то висмут, сурьму, мышьяк, железо, никель, свинец и др. Марка меди зависит от количества примесей, которых в меди содержится до 1%. Медь обладает высокой темплопроводностью и электропроводностью. Температура плавления меди 1084°. Медь весьма пластична, широко применяется в электротехнике, в химическом машиностроении и других областях промышленности. В табл. 25 приведены химический состав и механические свойства меди. [c.47]

Марки и химический состав висмута цриведены в тайл. 1.17. [c.29]

Дуплекс-процесс дуговая электропечь + индукционная тигельная печь. Этот процесс применяют на ВАЗе. Химический состав выплавляемого чугуна приведен в табл. 55. Шихта состоит из отходов собственного производства (около /4 массы на плавку), порошкового графита, пакетов стальных отходов, негашеной извести. Шихту загружают в два приема загрузочными бадьями. После расплавления шихты, подаваемой первой бадьей, печь загружают до расчетного значения завалки. После расплавления шихты и достижения температуры 1470—1500° С отбирают пробу на химический анализ, затем удаляют шлак и наводят новый. Основность шлака должна быть не менее 1,6. При необходимости корректировки химического состава вводят добавки порошкового графита, ферросилиция, ферромарганца, затем нагревают расплав до 1550—1570° С и переливают чугун в индукционную тигельную печь по желобу, нагретому до темно-красного цвета. После перелива с зеркала чугуна в тигельной печи удаляют шлак и подают кусок электродного боя для создания нейтральной атмос( ры. При необходимости вторично корректируют химический состав введением указанных выше добавок. Для выравнивания химического состава чугун выдерживают в тигельной печи не менее 20 мин и при температуре 1520 10° С сливают в ковш для заливки. С первыми порциями сливаемого в ковш чугуна присаживают висмут в количестве 0,01% и ферробор 0,0056%. Температура чугуна зтсовше-в начале залнвкп должна бьпъ-1476 зь а в конце 1410—1300° С. Перед разливкой металла из ковша отбирают пробу для проверки излома. Образец-клин (см. рис. 165) [c.325]

Рентгеновский метод также применялся для изучения структуры пленок он особенно пригоден для сравнения ориентировки между окисью и металлом. Мел, Мак Кендлс и Райне например, нашли, что атомы в пленке закиси, полученной на железе, расположены в простом кристаллографическом отношении к атомам. металлического основания. Если закись железа разлагается, образуя магнетит, ориентация — соотношение распространяется и на последний. Дженкинс нашёл определенную ориентировку в окионых пленках на расплавленном цинке, свинце, висмуте и олове. При снятии пленок на никелевую сетку ориентировка теряется, хотя химический состав остается без изменений. [c.103]

Другая больщая область — гальваническая обработка изделий, спаянных мягким припоем. В этом случае к многообразию основных материалов добавляется еще множество мягких припоев, имеющих разнообразнейший состав. Кроме приготовленных на свинцово-оловянистой основе с добавлением сурьмы (оловянный припой по В1К 1707), имеются также припои, приготовленные на цинковой или индиевой основе или припои с большим добавлением кадмия или висмута. Вследствие присутствия разнообразных компонентов в сплавах, химические свойства которых весьма отличаются друг от друга, предварительная обра- [c.386]

Карбид кремния (51С) представляет собой хрупкий материал псли-кристаллического строения с ярко выраженной нелинейной зависимостью между током и напряжением (см. рис. 53). Карбид кремния образуется в результате химического соединения кремния и углерода. Исходными материалами для получения карбида кремния являются чистый кварцевый песок (5102) и каменный уголь. Чтобы получить примесную электропроводность того или другого типа, в исходный состав (шихту) вводят примеси фосфор, сурьму, висмут или кальций, магний, алюминий и др. Реакция образования карбида кремния ведется при конечной температуре приблизительно 2000° С. [c.98]

Для механизированной сварки меди и меди со сталью Н. Н. Камакин и В. Н. Кашин в качестве добавки к серийным плавленым флюсам (например, АН-348-А) предложили керамический флюс А. с. № 933335 (СССР)]. Одновременное введение в состав керамического флюса-добавки хлорида калия и карбида титана позволило в процессе сваркн меди и меди со сталью устранить вредное влияние свиния и висмута. Модифицирующий эффект этих добавок обусловлен химическим взаимодействием их со свинцом и висмутом. [c.400]

Существенно, что часть названных компонентов может быть заменена другими химическими элементами, что значительно расширяет число возможных комбинаций. Обсуждаемые в данной главе искусственные магнитооптические гранаты состоят из переходных металлов — железа и гадолиния, при этом часть зтих химических элементов замещена висмутом и галли--ем. Типичный состав магнитооптического граната следующий Gdз xBi5 yGaJ,Ol2. Степени замещения (коэффициенты х я у) сильно влияют на магнитные и оптические свойства и используются для модификации оптических свойств материала, а, следовательно, оптимального подбора материалов. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...