Котлы паровые ступенчатое испарение

В котлах, оборудованных чисто механической сепарацией, забор воды в продувку производится трубой с отверстиями, расположенными по всей ее длине, причем площадь отверстий должна быть ранна половине площади трубы, в котлах, оборудованных ступенчатым испарением,— специальной водозаборной трубой большого сечения и с горизонтальным срезом для предупреждения захвата паровых пузырей путем создания движения воды в устье водозаборной трубы с малой скоростью. [c.121]

В соответствии с правилами Госгортехнадзора каждый паровой котел (за исключением прямоточных) должен иметь не менее чем два вспомогательных прибора прямого действия для постоянного наблюдения за уровнем воды в барабане. На котлах со ступенчатым испарением в каждом чистом и солевом отсеке должно быть установлено не менее чем по одному водоуказательному прибору. В выносных циклонах, являющихся солевыми отсеками, установка водоуказательного прибора необязательна. [c.320]

Следует иметь в виду, что продувкой можно изменять качество котловой воды только парового котла без ступенчатого испарения или воды продувочных отсеков. Регулировать же качество котловой воды чистых отсеков можно только изменением качества питательной воды [c.295]

Для парового котла со ступенчатым испарением непрерывную продувку через нижние точки солевых отсеков организуют п)ри обязательной установке ограничительной шайбы. [c.297]

В паровых котлах без ступенчатого испарения вырезают по одному участку из средней части каждого экрана на уровне ядра факела. При специальных обследованиях вырезки делают из большего числа мест — по две-три вырезки из каждого экрана. [c.365]

Возможность улучшения качества пара путем снижения солесодержания той воды, с которой пар контактирует перед своей осушкой, имеет очень большое значение. Для котлов без ступенчатого испарения и без промывки пара насыщенный пар перед выходом его в паровой объем и далее в пароперегреватель контактирует с водой, содержание примесей в которой [c.13]

Что же касается ликвидации трех последних причин переброса, то это может быть осуществлено лишь при условии применения для соленых отсеков высокоэффективных сепарационных устройств, которые, с одной стороны, имели бы малое паровое сопротивление, чтобы не вызывать большой разности уровней между отсеками, а с другой, — не требовали барботажа пара через слой воды, чтобы не вызывать набухания и пенообразования в соленом отсеке. Такими сепарационными устройствами являются внутрибарабанные циклоны, впервые примененные ОРГРЭС (В. Н. Ноев) в качестве сепараторов в соленых отсеках котлов как высоких, так и средних давлений, что в значительной мере обусловило эффективность применения ступенчатого испарения. Именно при установке циклонов в соленых отсеках удавалось и удается получать большие и устойчивые кратности концентраций в котлах со ступенчатым испарением. [c.100]

В нижней части циклона имеется донышко и кольцевой проход для воды. В этом проходе установлены направляющие лопатки, которые прекращают вращательное движение воды и направляют ее в водяной объем барабана. Внутрибарабанные. циклоны устанавливаются так, чтобы максимальный уровень воды в барабане не превышал середины входного патрубка, так как при более высоких уровнях унос в циклоне сильно возрастает. При минимальном уровне в барабане циклон должен оставаться погруженным на глубину, обеспечивающую гидравлический затвор, с тем чтобы пар не мог проникать в барабан через нижнюю часть циклона. В паровых котлах внутрибарабанные циклоны размещаются обычно равномерно по длине барабана. Применяться они могут в чистом, промежуточном и соленом отсеках при ступенчатом испарении, а такл<е в барабанах, не разделенных на отдельные отсеки. [c.134]

В 1936 г. в ЦКТИ и ВТИ были завершены экспериментальные исследования теплоотдачи и сопротивления пучков ПЗБ при поперечном смывании их газами. ЦКТИ, кроме того, опубликовал работу по тепловому, гидродинамическому и аэродинамическому расчетам паровых котлов. Во ВТИ предложено ступенчатое испарение воды в барабанных паровых котлах. [c.42]

В целях снижения потерь теплоты с продувочной водой все паровые котлы производительностью 10 т/ч и выше должны быть оборудованы ступенчатым испарением с оптимальной производительностью парового отсека. [c.101]

В паровых котлах выносные циклоны широко используются в схемах ступенчатого испарения. При этом солевой отсек состоит из подъемных труб 8 экранного контура, включенного [c.173]

На барабанах котлов должно быть установлено не менее двух водоуказательных приборов, непосредственно соединенных с паровым и водяным пространствами. При наличии двух надежно действующих сниженных дистанционных указателей уровня на барабане котла допускается установка одного водоуказательного прибора прямого действия. При ступенчатом испарении воды на барабанах котлов должно быть установлено не менее чем по одному водоуказательному прибору в Истом и каждом соленом отсеках. [c.75]

Метод ступенчатого испарения позволяет при сниженном значении продувки котла обеспечить получение чистого пара. Схема ступенчатого испарения предусматривает разделение барабана и экранной системы котла на отдельные отсеки с последовательным поступлением в них питательной и затем котловой воды. При этом солевой состав воды по отсекам изменяется от меньшего к большему, а отвод насыщенного пара производится только из чистого отсека. Пар солевых отсеков поступает в паровое пространство чистого отсека и вместе с общим потоком пара чистого отсека проходит завершающую ступень сепарации перед выходом в пароперегреватель. [c.158]

Ступенчатое испарение позволяет получать пар заданного солесодержания при сниженном количестве продувочной воды, для чего в верхнем барабане котла 2 устанавливают перегородки 4 с отверстиями, которые разделяют водяной объем барабана на ряд уменьшающихся отсеков — ступеней (рис. 81, а), а паровое про- [c.158]

Паровой поток в мощных котлах со ступенчатым испарением должен итти в активном сепарационном объеме в поперечном по отношению к барабану направлении. [c.119]

Соленые отсеки котлов со ступенчатым испарением реко. юн-дуется выполнять по схеме продольного обтекания н паровь м потоком с минимальной возможной скоростью и на максимальной возможной [c.119]

Сепарация пара в котлах без ступенчатого испарения и в чистом отсеке котлов со ступенчатым испарением. Для лучшей организации работы парового объема барабана перед пароотъемными трубами устанавливается дроссельный пароприемный щит фиг. 10-74 с отверстиями диаметром 10—20 мм, общее сечение их выбирается исходя из скорости пара порядка 6— м1сек для высокого давления и 10—12 м/сек для среднего давления. [c.484]

Ввод фосфатов служит также для предупреждения межкристаллитной коррозии. Для-паровых котлов давлением более 1,6 МПа рекомендуется солефосфатный режим, при котором в. котловой воде допускается наличие определенного избытка щелочей наряду с фосфатами, сульфатами и хлоридами. Эти соединения оказывают положительное воздействие на металлы, так как они, имея ограниченную растворимость при высоких температурах, при упаривании котловой воды выпадают в осадок и закупоривают неплотности в котле. Избыток фосфатов в котловой воде с одной ступенью испарения должен быть при солефосфатном режиме не менее 10 и не более 20 мг/кг для котлов со ступенчатым испарением по чистому отсеку не менее 10 и по солевому отсеку — не более 75 мг/кг. [c.164]

На многих ТЭС удалось за счет выполнения отдельных мероприятий в значительной мере уменьшить образование трещин в барабанных отверстиях без изменения вод-но-химического режима. К таким мероприятиям относятся закругление кромок отверстий установка защитных рубашек на вводах в барабан относительно холодных потоков усиление контроля за температурным состоянием металла барабанов при пусках и остановах котлов отработка режимов растопки и расхолаживания котлов, ооес-печивающих нормируемые перепады температур по толщине стенки и длине барабана устройство парового или водяного разогрева барабанов при пусках котлов улучшение распределения питательной воды по водяному объему барабана и омывания днищ котловой водой. Влияние качества воды на интенсивность трещинообразоваиия могло бы сказаться на преимущественном образовании трещин в солевых отсеках барабанов котлов со ступенчатым испарением, однако этого не наблюдается. [c.112]

В паровом котле со ступенчатым испарением загрязнения концентрируются в котловой воде солевых отсеков, и потому образование отложений наиболее интенсивно в экранных трубах этих отсеков, особенно если панель, включенная в эту ступень испарения, расположена посередине бокового экрана, т. е. наиболее близко к ядру факела. При этом отложения возникают на наиболее теплонапряженной стороне трубы, об ращенной в топку. Отложения особенно велики в экранных трубах, расположенных напротив горелок при их одностороннем расположении. В некоторых случаях вырезки делают также из труб, расположенных на скатах холодных воронок топок. Эти вырезки особенно важны для паровых котлов с жидким шлакоудалением, в топках которых ядро факела снижено. Здесь, помимо благоприятных условий для образования железоокисных отложений, возможно (в нижних частях ската) еще и расслаивание пароводяной смеси, что может привести и к пароводяной коррозии на стороне труб, обращенной в топку. Все эти соображения нужно учитывать при вырезке конпроль-ных участков. [c.364]

Рассматриваемое конструктивное оформле-яие ступенчатого испарения представляет собой прймер воздействия чистого отсека на вторую ступень испарения, вызываемый отсутствием разделения паровых объемов этих отсеков. Только к этому случаю относится положение, нередко неправильно распространяемое на все схемы ступенчатого испарения, о том, что Чистота общего пара, выдаваемого котлом со ступенчатым испарением, определяется концентрацией котловой воды чистого отсека > и не зависит от концентрации продувочной воды. Во всех же остальных случаях содержание примесей в общем насыщенном паре должно определяться по обычному уравнению смешения [типа уравнения (6-3)]. [c.96]

Для борьбы с уносом солей паром, т. е. для улучшения качества пара, применяют механические сепарирующие устройства разнообразных конструкций, назначение которых — не допустить наличия капелек воды в паре, поступающем из барабана котла в пароперегреватель. Кроме того, для улучшения качества пара в СССР разработан оригинальный метод так называемого ступенчатого испарения воды в паровом котле метод этот, предложенный в 1937 г. Э. И. Роммом, в принципе заключается в том, что барабан котла перегородкой делится на два (рис. 4-28) или несколько отсеков. Питательная вода поступает в первый отсек второй отсек питается из первого, получающего, таким образом, как бы интенсивную внутреннюю продувку продувка наружу осуществляется лишь из второго отсека. Вследствие такой организации питания котла солесодержание в первом отсеке уменьшается. Так как из этого же отсека отводится большая часть пара, то качество пара по сравнению с котлом без ступенчатого испарения улучшается. [c.96]

Для получения чистого пара при минимальном размере продувки котла в промышленной энергетике широко используется принцип ступенчатого испарения, предложенный в свое время советским ученым Э. И. Роммом. Ступенчатое испарение создается путем выделения одного или нескольких контуров котла (обычно боковых экранов) во вторую ступень, которая питается котловой водой (5 к.в) из первой ступени испарения. В последующих ступенях испарения (солевых отсеках) создается более надежная паросепарация и низкое напряжение парового объема. За счет этого появляется возможность работы их с высоким солесодержанием котловой воды (S" .b) без ущерба качеству выдаваемого пара. Кроме этого, эффект улучшения среднего качества пара, выдаваемого котлом, достигается за счет выработки основной его части в первой ступени испарения (чистом отсеке), имеющей значительно меньшее солесодержание котловой воды. Продувка котла с целью вывода из него солей осуществляется только из последней ступени испарения. [c.169]

Уровень воды в циклонах колеблется в довольно широких пределах (до 300 мм я выше) в зависимости от величины гидравлического сопротивления подпитывающих 8 и пароотводящих 9 труб. Оптимальное значение скорости воды в первых лежит в пределах 0,5— 1,0 м сек пара, во вторых — 6—10 м1сек. В приведенных на рис. 8-5 схемах пар от выносных циклонов направляется в барабан. Бели напряжение парового объема в нем высоко или диаметр его мал, пар от выносных циклонов целесообразно направлять непосредственно в пароперегреватель. Важным условием возможности нормальной работы подобной схемы является равенство гидравлических сопротивлений участков паропроводов от циклона и от барабана котла до коллектора пароперегревателя. Существенным недостатком систем ступенчатого испарения с двусторонним расположением солевых [c.172]

Широкое применение в течение последних тридцати лет во всех серийных барабанных котлах ступенчатого испарения с такими выносными циклонами позволило ограничиться устройством простых дешевых схем водоподготовок даже при внедрении в энергетику барабанных котлов высокого давления, что значительно сократило как капитальные, так и эксплуатационные затраты в энергетике. Однако вопросы дальнейшего усовершенствования конструкции выносных циклонов в части интенсификации работы их парового объема, а также уменьшения их гидравлического сопротивления имеют большое значение для обеспечения дальнейшего раэвнтмя циклонной сепарации в парообразующих контурах промышленной, а также и атомной энергетики. [c.51]

Подвод пара в паровой объем барабана или под воду (рис. 4.15, в, г) осуществляется обычно в котлах с большими диаметрами барабанов при введении ступенчатого испарения как мероприятия по улучшению водного режима котла без существенного увеличения паропроизводи-тельности последнего. [c.67]

Центробежные сепараторы пара, или так называемые циклоны, как элементы внутрибарабанной сепарации пара были у нас впервые применены работниками ОРГРЭС. Установка этих циклонов облегчила задачу организации ступенчатого испарения и позволила значительно повысить солесодержание котловой воды. Данные зарубежной практики также подтверждают эффективность указанных внутрибарабанных циклонов, позволяющих даже в котлах высокого давления обеспечить а) некоторое уменьшение диаметра барабана в связи с лучшим, более организованным использованием его парового объема б) возможность работы на котловой воде с высокой концентрацией солей без заметного ухудшения качества пара в) допустимость больших колебаний уровня воды в барабане без заметного изменения качества пара. Впервые исследования работы такого внутрибарабанного циклона проводились в Московском энергетическом институте. Несмотря на то, что эти исследования проводились при атмосферном давлении, результаты их позволяют все же сделать следующие выводы 1) небольшие по высоте внутриба-рабанные циклоны могут выдавать при отсутствии перегрузки достаточно сухой пар 2) значительное увеличение солесодержания и щелочности котловой воды не оказывает заметного влияния на влажность пара после циклона. Внутрибарабанные циклоны выполняются как с улиточным (рис. 3-5,й), так и с безулиточным вводом (рис. 3-5,6). Следует отметить, что этот последний тип циклона значительно проще в изготовлении при одной и тон же эффективности его работы. При проектировании внутрибарабанных циклонов следует высоту корпуса принимать максимально возможной, т. е. равной [c.62]

При открытии вентиля по этой трубе происходит перетекание котловой воды из соленого отсека в чистый и снижение кратности солесодержания воды в отсеках. Во всех современных паровых котлах большой производительности, имеющих барабан длиной 16—20 м, возникают значительные соленые перекосы по длине даже при отсутствии ступенчатого испарения, поэтому разница между солесодержанием в правых и левых выносных циклонах может достигать больщих значений. В связи с этим во всех котлах производительностью 420 т/ч и выше завод предусматривает установку одной водоопускной трубы, включаемой из правого соленого отсека в нижний коллектор экрана левого соленого отсека и наоборот. Такое перемешивание опускных труб несколько выравнивает солесодержания котловой воды [c.222]

Приведенные здесь заводские схемы ступенчатого испарения е выносными циклонами показывают, что все котлостроительные заводы Советского Союза проделали большую работу по освоению и внедрению высокоэффективного ступенчатого испарения е выносными циклонами в новые серийные паровые котлы. В паровых котлах выеокого давления, ввиду отсутствия в настоящее время промышленных конетрукций выносных циклонов с внутренней промывкой пара в них, применяемые схемы являются вполне современными и экономичными. Что же касается применяемых заводами схем ступенчатого [c.226]

На котлах с применением ступенчатого испарения повреждение экранных труб происходит, как правило, в циркуляционных контурах соленых отсеков барабана или выносного циклона. В связи с этим при нерегламентированном понижении уровня воды в барабане котла обслуживающему персоналу необходимо особенно тщательно контролировать уровень воды в соленом отсеке. Циркуляционные аварии, связанные с упуском уровня воды в барабане котла, если не приняты своевременные меры или произошло грубое нарушение правил эксплуатации котельных установок, могут иметь тяжелые последствия. Так, опыт эксплуатации паровых двухбарабанных котлов производительностью 1 т/ч (типа Е-1/9) с давлением пара 0,9 МПа показал, что при продолжительных глубоких упусках уровня воды в верхнем барабане котла, сопровождающихоя неправильными действиями обслуживающего персонала, возникали тяжелые аварии с большими повреждениями оборудования. Аварш [c.63]

Расчет многоступенчатой испарительной установки приици Пиально ведется по тем же формулам, которые даны ранее для одноступенчатого испарителя или паро преобразова-теля. Для схемы фиг. 56 имеем последовательный перепуск продувочно-й воды ие 1-й ступени во 2-ю й из 2-й в- 3-ю. Это дает возможность увеличить относительный процент продувки 2-й и 3-й ступеней, что дает результат, аналогичный ступенчатому испарению в паровых котлах, и обеспечивает более высокую чистоту пара от испарителей. [c.82]

Поддержание надлежащих пара метр о iB пара и качества пара по всему диапазону нагрузок. Давление пара перед стопорны М клапаном турбины должно, по возможности, поддерживаться постоянным, что осуществляется регулятором давления на котле или в паровой магистрали, связанным с системой регулирования горения и питания. Температура пара перед турбиной также должна поддерживаться в очень узких пределах для сохранения экономичности агрегата. Для этого котлы снабжают регуляторами перегрева, которые вместе с тем защищают перегреватель от чрезмерного повышения температуры. Качество пара играет очень большую роль в работе турбинных агрегатов. Для поддержания надлежащего качества пара котельные агрегаты снабжаются паросепари-руюшими устройствами и ступенчатым испарением, а также системой контроля качества пара (солемеры). [c.124]

Допустимое содержание солей натрия в добавочной питательной воде барабанных паровых котлов тем выше а) чем ниже давление пара в котлах б) чем ниже температура перегретого пара (если нет пароперегревателя, то при прочих равных условиях допускается более высокая концентрация солей натрия в котловой воде, а следовательно и в добавочной химически очищенной воде) в) чем лучше организована паросепарация в котлах (ступенчатое испарение, выносные и внутрибарабанные циклоны, промывка пара и т. п.) и чем меньше, следовательно, коэффициенты уноса солей испаряемой воды с паром г) чем меньше безвозвратные потери пара и конденсата, восполняемые химическиочищенной водой д) чем больше допустимые размеры продувки котлов. [c.401]

На электростанции с котлами ТП-230 в течение нескольких месяцев систематически нарушалась плотность трубных досок конденсаторов паровых турбин мощностъю 100 Мет, вследствие чего небольшое количество неочи щенной жесткой воды поступало в котлы. Котловую воду усиленно фос-фатировали, но часть фосфатов перетекала в соленые отсеки ступенчатого испарения и вызывала там отложение фосфатной накипи. -Вследствие этого котлы пришлось несколько раз аварийно останавливать из-за разрыва экранных труб. [c.89]

Таким образом, механизм работы ступенчатого испарения в в отлах типа ТП-230 отличается от обычных схем ступенчатого испарения в котлах болое низкого давления. В последних напряжение парового объема соленого отсека, как правило, ниже такового чистого отсека, и через пароперепускное окно в них происходит перелив воды соленого отсека или переброс крупных хлопьев пены в котловую воду чистого отсека. Этот переброс, задерживаясь в непосредственной блиг ости к перегородкам, вызывает ухудшение качества котловой воды чистого отсека, по не оказывает существенного влияния на качество пара. Лишь в тех случаях, когда солесодержание котловой воды чистого отсека достигнет критической величины, качество пара резко ухудшается. [c.150]

Качественный состав этих примесей, а следовательно, и качественный состав отложений по паровому тракту связаны с составом примесей питательной и котловой воды. Для барабанных котлов среднего давления добавочную воду обычно глубоко умягчают, частично снижают щелочность, но не обескремнивают. В питательной воде таких котлов всегда присутствуют хлориды, сульфаты и бикарбонаты или карбонаты натрия, кремниевая кислота, органические вещества, а также продукты коррозии. В результате гидролиза фосфатов натрия, вводимых в котловую воду (см. 8.1), и гидролиза бикарбоната или карбоната натрия в котловой воде котлов среднего давления появляется едкий натр. По сравнению с питательной водой pH котловой воды возрастает на 2—3 единицы, достигая значений около 10,5—11. Высокая температура и сильнощелочная среда способствуют растворению дисперсных частиц кремниевой кислоты, разрушению силикатов и увеличению в котловой воде концентрации 510з и Н810Г- Так как растворимость в насыщенном паре всех перечисленных примесей при давлениях менее 7 МПа мала, то чистота насыщенного пара барабанных котлов практически определяется значением капельного уноса, т. е. влажностью пара. При организации водного режима этих котлов широко применяют ступенчатое испарение и обязательно используют непрерывную и периодические продувки. Влага, уносимая паром из барабана, — это капли котловой воды. В них наряду с [c.161]

Иазначёнйе которых — Ме Допустйть наличия КапеЛек подЫ в паре, поступающем из барабана котла в перегреватель. Кроме того, для улучшения качества пара в СССР разработан оригинальный метод так называемого ступенчатого испарения воды в паровом котле метод этот в принципе заключается в том, что барабан котла перего- редкой делится на два отсека (рис. 63). Питательная вода поступает в первый отсек питание второго отсека производится из первого, получающего, таким образом, как бы интенсивную внутреннюю продувку продувка наружу про- [c.159]

Содержание фосфатов РО -4 при режимах чистофосфатной щелочности или щелоч-но-фосфатном в паровых котлах, мг/л, без ступенчатого испарения в чистых отсеках в Солевых продувочных отсеках 5—15 2—6 30 Не более 0 [c.12]

Внутри барабанов паровых котлов ВД и СВД имеются с.тедующие устройства для ввода в барабан питательной воды и корректирующих реагентов для осуществления ступенчатого испарения сепарационные, паропромывочные и паросборные для непрерывной продувки котловой воды и отбора проб воды и пара. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...