Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Аппараты плавящимся мундштуком

Для формирования наружной поверхности шва применяют медные водоохлаждаемые ползуны или неподвижные накладки (рис. 110). Ползуны применяют при ЭШС проволочными электродами и устанавливают их на подвесках сварочных аппаратов, а переставные накладки - при сварке пластинчатыми электродами и плавящимся мундштуком. Медные накладки крепят и поджимают к свариваемым кромкам с помощью электромагнитов или с помощью клиньев и Г-образных планок из листа толщиной 10... 15 мм, привариваемых к изделию по всей длине стыка через 250...400 мм.  [c.215]


По типу применяемого электрода различают аппараты для ЭШС электродными проволоками, пластинчатыми и ленточными электродами, а также плавящимся мундштуком. По числу электродов и способу их подключения к источнику питания аппараты могут быть одно- или многоэлектродными, однофазными или трехфазными. По наличию устройств для перемещения вдоль свариваемых кромок аппараты делятся на самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные. В зависимости от способа принудительного формирования шва бывают аппараты со скользящими ползунами или с переставляемыми накладками. Например, аппарат рельсового типа А-535 обеспечивает вертикальное перемещение формирующих ползунов по мере образования шва и поперечные колебания электродов в сварочной ванне. Его применяют для сварки прямолинейных и кольцевых швов стыковых и угловых соединений проволочными и пластинчатыми электродами. На базе этого аппарата создан автомат АШ-112 с тремя индивидуальными приводами подачи проволоки. Он обеспечивает механизированное изменение сухого вылета электрода в процессе сварки и имеет систему автоматизированного контроля режимов сварки на базе микропроцессора с электронным программатором, а также индикатор уровня сварочной ванны.  [c.217]

Аппараты для ЭШС плавящимися мундштуками содержат механизм подачи одной или нескольких проволок и токоподводящее устройство к плавящемуся мундштуку. Они предназначены для сварки стыковых соединений любой формы сечения. Аппараты крепятся непосредственно на верхней кромке свариваемого изделия или подвешиваются над стыком. Подающие механизмы аппарата А-645  [c.217]

Чем конструктивно отличаются аппараты для ЭШС проволочными и пластинчатыми электродами или плавящимся мундштуком  [c.222]

В аппаратах для сварки плавящимся мундштуком сварочный ток подводится к шлаковой ванне с помош,ью мундштука, по внутренней части которого дополнительно подают присадочную проволоку.  [c.178]

Как и для дуговой сварки, рассматриваемые в настоящем разделе аппараты по способу перемещения разделяются на самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные. Конструкция сварочного аппарата зависит также от типа электрода для сварки проволочными и пластинчатыми электродами или плавящимся мундштуком. Многие элементы аппаратов аналогичны устройствам того же назначения в аппаратах для дуговой сварки.  [c.190]

Аппарат для сварки плавящимся мундштуком содержит только механизм подачи электродов и устройство подвода тока к мундштуку. Он снабжен струбциной для закрепления его на свариваемом изделии.  [c.193]


Механизм позволяет подавать по каналам плавящегося мундштука одну - четыре проволоки. Для точной установки мундштука относительно зазора между кромками струбцина обеспечивает аппарату пять степеней свободы. Струбцина электрически изолирована от аппарата.  [c.194]

Для сварки используют 4 подающих механизма от ПШ-54, 2 комплекта плавящихся мундштуков, 4 трансформатора ТШС-1000-3, устройство для охлаждения медных накладок, газовые горелки или индукционные аппараты для нагрева стыков  [c.511]

Рис. VII.17. Аппарат А-1304 для электрошлаковой сваркн плавящимся мундштуком Рис. VII.17. Аппарат А-1304 для электрошлаковой сваркн плавящимся мундштуком
Устройство для принудительного удержания сварочной ванны в зазоре между свариваемыми кромками обычно называют формирующими ползунами. Выполняются они из меди (чаще всего), графита или стали (например, при сварке сплавов алюминия). Все ползуны охлаждаются водой, конфигурация их соответствует сварному соединению (стыковому, угловому или нахлесточному). Аппараты с пластинчатым электродом или плавящимся мундштуком применяют для сварки более толстого металла. Аппараты с проволочным электродом наиболее универсальны и мобильны, поскольку аппараты с плавящимся мундштуком (рис. VII.17) вообще лишены механиз.ма перемещения вдоль свариваемых кромок, а имеют механизм подачи электродов, струбцину для закрепления аппарата на изделии, токоподвод, пульт управления и катушки для сварочной проволоки (в данном случае четыре). Струбцина электрически изолирована от аппарата и имеет пять степеней свободы для точной установки мундштука в зазоре и направления проволок при сварке. Если аппарат невозможно укрепить на изделии, то его можно закрепить на консольной или портальной стационарной установке.  [c.213]

Одновременная сварка двух стыков размером 1000 X 400 мм продолжается 2 ч 20 мин. После сварки стыки подвергаются местному отпуску прн температуре около 550° С. Для сваркн используют четыре подающих механизма от ПШ-54, два комплекта плавящихся мундштуков, четыре трансформатора ТШС-1000-3, устройство для охлаждения медных накладок, газовые горелки нли индукционные аппараты для нагрева стыков  [c.87]

В — подвесной аппарат для сварки плавящимся мундштуком  [c.436]

Аппарат для сварки плавящимся мундштуком А-645 (рис. 151) предназначен для сварки изделий прямого или сложного профиля, с труднодоступными швами и неровной поверхностью (литье), а также для выполнения ремонтно-сварочных работ при толщине металла от 200 до 800 мм. Аппарат представляет собой многороликовый механизм 1 для подачи электродов, снабженный специальной струбциной 2 и переходной пластиной 5, которыми его закрепляют на свариваемом изделии 7. По каналам плавящегося мундштука 6 можно подавать от 1 до 6 шт. электродных проволок. Проволоки подаются при помощи специальных шестеренчатых роликов, которые проталкивают их через каналы плавящегося мундштука. Ток к плавящемуся мундштуку подводится токоподводом 3. Работой аппарата управляют с переносного пульта 4. Для формирования шва применяют неподвижные медные (охлаждаемые водой) подкладки 8 либо медные ползуны с независимой от аппарата подвеской. Аппарат допускает три варианта подачи электродной проволоки  [c.277]

Аппараты для сварки плавящимся мундштуком. Сварка плавящимся мундштуком -наиболее универсальный процесс ЭШС, позволяющий выполнять самые разнообразные швы, в том числе криволинейной формы, переменного сечения, большой (практически неограниченной) толщины, тавровые, крестообразные соединения и т.д. Оборудование для ЭШС плавящимся мундштуком также является наиболее простым, так как включает в себя помимо источников питания только подающие механизмы для подачи соответствующего числа сварочных проволок и токоподводы к мундштуку.  [c.216]

Недостатком этих аппаратов является ограниченная толщина свариваемого металла и довольно дорогостоящие плавящиеся мундштуки.  [c.216]

При относительно небольших объемах применения ЭШС целесообразно использовать сварку плавящимся мундштуком, для осуществления которой могут служить универсальные сварочные аппараты, обеспечивающие подачу необходимого числа сварочных проволок.  [c.219]


План развития народного хозяйства требует создания новых конструкций тяжелого машиностроения турбин, котлов, металлургического и станочного оборудования и т. д., изготовление которых литьем, ковкой и штамповкой представляет большие, иногда непреодолимые трудности. Применение электрошлаковой сварки открыло путь к созданию комбинированных сварно-литых-ко-вано-прокатных изделий, экономичных по весу, с минимальным припуском на механическую обработку, а, главное, позволяющих изготовлять их на отиосительно менее мощном литейном и кузнечном оборудовании. Электрошлаковой сваркой могут быть сварены стыковые, угловые и тавровые соединения. Стыковые соединения в форме полых цилиндров при толщине стенок от 40 до 500 мм и выше успешно свариваются специальными многоэлектродными аппаратами для кольцевой сварки. При этом свариваемые детали поворачиваются, аппарат остается неподвижным. Пластины шириной 200—1000 мм и более, толщиной 200— 1500 мм хорошо свариваются в стык неподвижными аппаратами с плавящимся мундштуком, а также подвижными, с несколькими электродами в виде проволок.  [c.507]

Для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком применяют малогабаритные однофазные аппараты типов А-645, А-1304.  [c.231]

Электрошлаковая сварка осуществлялась плавящимся мундштуком восемнадцатнэлектродыым подающим механизмом. Формирование шва производилось с одной стороны ползуном аппарата А-372, с другой — медными водоохлаждаемымн подкладками. Сварка велась на следующих режимах  [c.533]

Аппараты для электрошлаковой сварки (наплавки) можно классифицировать по следующим признакам по степени механизации — полуавтоматические и автоматические по способу перемещения аппарата — самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные. Аппараты рельсового типа движутся по зубчатой рейке или прокатному уголку, которые устанавливаются параллельно свариваемым кромкам, а аппараты безрельсового типа движутся непосредственно по свариваемым кромкам или самому изделию. Аппараты подвесного типа (для плавящегося мундштука) крепятся на установке или на самом свариваемом изделии по виду электродов — с проволочным электродом, пластинчатым электродом и пла-вяицшся мундштуком (ГОСТ 19521—74).  [c.148]

Некоторые автоматы универсальны, так как ими можно производить сварку проволочным электродом или пластиной, пластиной или плавящимся мундштуком. В аппаратах для сварки проволочными электродами используются одна или несколько проволок, а в аппаратах для сварки пластинчатыми электродами — пластины большого сечения, соизмеримого с размерами зазора. Обычно для равномерной загрузки трех фаз переменного тока применяют сварку тремя пластинчатыми электродами. Аппараты для сварки пластинчатыми электродами не имеют механизма перемещения и осуществляют только их подачу в зону сварки пластин по мере расплавления и имеют вид станков. В аппаратах для сварки плавящимся мундштуком расплавляемые электродные пластины одновременно выполняют функции мущщпуков. Пластины имеют направляющие трубки, по которым в шлаковую ванну подаются электродные проволоки. В процессе сварки пластины остаются неподвижными, а недостаток металла для заполнения зазора компенсируется подачей проволок.  [c.148]

В зависимости от назначения аппараты снабжаются одним или несколькими рабочими механизмами. В простейшем случае для сварки плавящимся мундштуком аппараты имеют только один механизм — подачи проволоки (или проволок). Аппараты для сваркп малых толщин, а также некоторые типы многоэлектродных аппаратов оборудованы также механизмом вертикального перемещения. Аппараты, где кроме механизмов подачи проволоки и вертикального перемещения имеется механизм колебательного (горизонтального возвратно-поступательного) перемещения электрода, применяются при сварке больших толщин.  [c.370]

Аппараты для электрошлаковой сварки (табл. УП.5), подключенные к специальным или обычным источникам питания (см, гл. VI), содержат механизмы подачи и перемещения электродов механизмы перемещения аппарата вертикально, вдоль стыка устройства для принудительного удерл<ания сварочной ванны в зазоре между свариваемыми кромками. По способу перемещения вдоль сварнваемых кро.мок (вертикально или наклонно к горизонту) эти аппараты подразделяются на самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные (рис. VII. 16). В аппаратах всех типов могут быть применены проволочные либо пластинчатые электроды, либо плавящийся мундштук.  [c.209]

Аппарат для сварки плавящимся мундштуком содержит только механизм подачи электродов I и устройство подвода тока к мундштуку (рнс. 8-57). Он снабжен стурбциной 2 для закрепления его на свариваемом изделии. Кроме того, в состав аппарата входят токоподвод 5, пульт управления 4 и катушки для проволоки.  [c.442]

Сварку вьшолняют переменным током аппаратами А-550М и А-1304 с применением, соответственно, пластинчатых или комбинированных электродов. Последние представляют собой неподвижный плавящийся мундштук (пластину с отверстиями), по которому в сварочную зону подается несколько проволок или лента. Пластинчатыми электродами сваривают заготовки шино-проводов и другие изделия толщиной 50—150 мм при длине швов до 600 мм. Сварку плавящимся мундштуком применяют для соединения металла толщиной до 250 мм большой протяженности. При этом есть возможность получать криволинейные швы и швы на изделиях с возрастающей толщиной свариваемых кромок длиной до 1000 мм. В качестве источника сварочного тока используют трансформаторы ТШС-3000-1 и ТШС-10000-1.  [c.645]

Плавящиеся мундштуки 4 крепятся к заготовке зажимом 5 через изоляционные прокладки. Сварочные головки 6 связаны с порталом 9 установки. Они расположены на тележках 7, снабженных выдвижной штангой 10. На портале имеется набор катушек 8 с электродной проволокой и две площадки 11 для обслуживания зоны сварки. Тележки 7 могут перемещаться по рельсовому пути поперечной балки портала при помощи рз ного привода. Это обеспечивает точную фиксацию аппаратов против мундштука. Установка снабжена устройством для принудительного формирования шва 13, прижимами 14 и другими приспособлениями.  [c.198]


За рубежом широкое распространение получили одноэлектродные аппараты, предназначенные для сварки металла толщиной до 60 мм (табл. 4.36). Эти аппараты состоят практически из двух блоков механизма подачи с пультом 5Т1равления и подвески плавящегося мундштука с токоподводом и системой корректоров. В качестве плавящегося мундштука в этих аппаратах, как правило, используется  [c.216]

Аппарат А-1374 рассчитан на выполнение сварки с подачей в каналы плавящегося мундштука до 18 проволок (по три проволоки на каждом механизме подачи). Остальные проволоки резервные, и их подают в тех случаях, когда одна из основных проволок перестает пост>т1ать в сварочную ванну вследствие прихватывания в канале мундштука или по другой причине. Поскольку следить за равномерностью подачи многих проволок затруднительно, аппарат снабжен специальной системой сигнализации.  [c.217]

Первые три примера касаются сварки массивных заготовок из хорошо сваривающихся углеродистых и низколегированных сталей, для которых эффективно применение элeктpoШv aкoвoй сварки. Простое соединение встык пластин толщиной 200 мм в случае колонны пресса (см. рис. 1, о) не представляет затруднении для выполнения с помощью любого аппарата для электрошлаковой сварки с поперечным колебанием электродов. Несмотря на весьма большую толщину стыкуемых заготовок бабы бесшаботного молота (см. рис. 1, а), использование метода плавящегося мундштука позволяет выполнить это соединение непосредственно без каких-либо усложнений конструкции стыка.  [c.21]

Для сварки деталей с >переменными сечениями (сплошными и полыми), длиной до 2500 мм и более, толщиной до 500 мм и более рациональнее применять метод сварки при помощи подвижных аппаратов с плавящимся мундштуком. Детали относительно не-большой толщины, например 30—80 мм, с тавровыми и угловыми швами, хорошо свариваются магвитошагающими подвижными аппаратами.  [c.507]

А1734 — аппарат (автомат) для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком 1734 — регистрационный номер изделия.  [c.113]

В аппаратах для сварки плавящимся мундштуком сварочный ток подводится к шлаковой ванне по мундштуку, внутри которого дополнительно подают присадочную проволоку. В процессе сварки плавятся как мундщтук, так и проволока, которые и образуют наплавленный металл. Эти аппараты применяют для сварки изделий сложного профиля и при ремонтных работах. В эту группу входят аппараты А-645 и А-741.  [c.177]


Смотреть страницы где упоминается термин Аппараты плавящимся мундштуком : [c.218]    [c.196]    [c.212]    [c.277]    [c.169]    [c.181]   
Сварка Резка Контроль Справочник Том1 (2004) -- [ c.216 ]



ПОИСК



Мундштуки плавящиеся

О плавающие



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте