Механизмы перемещения электрода

Примечания 1. Приводы механизмов перемещения электродов, наклона печи, подъема и поворота свода выполнены гидравлическими с питанием от насосно-аккумуляторной станции. [c.21]

Рис. 75. Механизм перемещения электродов (а) пружинно-пневматический электрододержатель (б)

I — электрод 2 — хомут 3 — рукав электрододержателя 4 — каретка 5 — стойка 6 — противовес 7 — двигатель механизма перемещения электрода 8 — пневмоцилиндр [c.172]

В связи с этим аппаратура для ЭШС содержит устройства для принудительного удержания сварочной ванны в зазоре между кромками механизмы для перемещения сварочной головки и других систем по вертикали, вдоль свариваемых кромок источники питания, характеристики и параметры которых обеспечивают устойчивость процесса механизмы перемещения электродов вдоль зеркала сварочной ванны для равномерного ее прогрева и, следо- [c.152]

Механизм перемещения электродов состоит из несущего цилиндра, лебедок и тросов. Несущий цилиндр, сваренный из листового железа, служит для подвешивания и перемещения электрода и электрододержателя. К нижнему концу цилиндра крепят сварные съемные водоохлаждаемые коробки, которые служат для улучшения условий работы электродов. Диаметр несущего цилиндра на 150 -200 мм больше диаметра электрода. [c.343]

Подъем и поворот свод осуществляются механизмом, прикрепленным кронштейном к кожуху и состоящим из крестообразной стальной отливки, вертикального штока с зубчатой и винтовой нарезкой, горизонтального штока, двух червячных редукторов, стальной литой плиты и двух асинхронных электродвигателей. Механизм перемещения электрода состоит из направляющей стойки, электрододержателя с кареткой и пружинно-пневматическим зажимом и привода, соединенного с кареткой при помощи троса. Сводовое кольцо печи (сварное, охлаждаемое) свободно лежит на раме кожуха, экономайзеры — литые. [c.339]

Ввод мундштука в зазор вызывается необходимостью уменьшить вылет электрода и повысить точность направления его, что достигается с помощью механизма корректировки направления. Механизмы возвратно-поступательного перемещения электродов в зазоре по толщине свариваемого металла также аналогичны описанным ранее, причем механизмы перемещения электрода с переменной скоростью применяют в аппаратах для сварки сравнительно небольших толщин, а с постоянной скоростью — в аппаратах тяжелого типа. [c.212]

СКБ ВНИИЭТО) канатно-барабанную передачу на механизмах перемещения электродов заменили гидроподъемниками. [c.19]

Распределительными клапанами гидравлических цилиндров механизма перемещения электродов управляют с пульта управления или при помощи автоматического регулятора мощности с регулировкой по току или вручную. Предельный ход электродов вверх или вниз ограничивается конечными выключателями, смонтированными на механизме перемещения электродов. [c.148]

Механизмы перемещения электродов дуговых электропечей [c.173]

В дуговых сталеплавильных и рафинировочных ферросплавных печах управление вводом электроэнергии каждой из трех фаз в плавильное пространство печи осуществляется при помощи автоматических регуляторов. Автоматические регуляторы измеряют фактические значения или соотношения тех или иных регулируемых величин и при отклонении их от заданного значения воздействуют на механизм перемещения электродов (исполнительный механизм). [c.173]

Механизмы перемещения электродов вследствие особых условий регулирования электрической мощности, вводимой в печь, должны удовлетворять следующим основным требованиям [c.173]

Механизм перемещения электродов с электрическим приводом обычно состоит из электрического двигателя, редуктора (червячного или червячно-цилиндрического), механической передачи (канатно-барабанной, реечной или винтовой) и конструкций, несущих электрод. [c.174]

Механизмы перемещения электродов с реечной передачей по своим эксплуатационным и регулировочным показателям значительно превосходят механизмы с канатно-барабанной передачей. [c.174]

Расчет мощности электродвигателя механизма перемещения электрода [c.175]

На рис. 79 показаны расчетные схемы наиболее распространенных механизмов перемещения электродов дуговых сталеплавильных и рафинировочных ферросплавных электропечей. На электродную колонку (рис. 79, а) действуют следующие силы — суммарный вес колонки, электрододержателя, электрода, механизма зажима и части гибких токоподводящих кабелей, н (кгс) [c.175]

Рис. 79. Расчетные схемы механизмов перемещения электродов с различными передачами а — с канатной б — с реечной

На рис. 123 доказан механизм перемещения электрода, который предназначен для рабочего и маршевого перемещения расходуемого электрода. В механизме применен дифференциальный при- [c.183]

При осмотре механизма перемещения электродов необходимо проверить [c.249]

Сварочная головка представляет собой устройство, состоящее из следующих узлов подающего механизма с катушкой, кассетой или бухтой для хранения электродной проволоки, токоподводящего устройства, механизма перемещения электрода относительно шва (суппорта), самоходной тележки, системы управления. Вспомогательная флюсовая или газовая аппаратура размещены также на агрегате сварочной головки, за исключением газового баллона. Сварочная головка в зависимости от назначения может быть подвесная или самоходная, т. е, оснащена механизмом перемещения. [c.138]

Механизм перемещения электродов обеспечивает подъем и опускание электродов как при ручном, так и при автоматическом регулировании мощности. [c.208]

В конструкцию печи ЭШП входят следующие основные узлы колонна, механизмы перемещения электрода и кристаллизатора, кристаллизатор, поддон, тележка поддона, электрододержатель и токоподвод (короткая сеть). К основному комплектующему оборудованию и системам энергообеспечения печи относятся источник питания, система автоматического управления и контроля (САУ), высоковольтное оборудование, системы водоснабжения и газоочистки. [c.248]

При обкатке механизма перемещения электродов, которую проводят без электрода, с облегченным и с полным электродом, следят за плавностью перемещения меха- [c.644]

Механизмы перемещения электродов, контроля и управления процессом размещены в сварной станине станка, в нижней части которой установлены также маслонасосная станция и узел токоподвода. В верхнем отсеке расположена контрольно-измерительная аппаратура. На столе станка находится рабочая камера и кронштейны с направляющими валиками, по которым перемещаются каретки, соединенные с электрододержателями контейнера. [c.302]

Электрододержатели служат для подвода тока к электродам и для зажима электродов. Головки электрододер-жателей делают из бронзы или стали и охлаждают водой, так как они сильно нагреваются как теплом из печи, так и контактными токами. Электрододержатель должен плотно зажимать электрод и иметь небольшое контактное сопротивление. Наиболее распространенным в настоящее время является пружинно-пневматический электрододержатель (рис. 75). Зажим электрода осуществляется при помощи неподвижного кольца и зажимной плиты, которая прижимается к электроду пружиной. От-жатие плиты от электрода и сжатие пружины происходят при помощи сжатого воздуха. Электрододержатель крепится на металлическом рукаве —консоли, который скрепляется с Г-образной подвижной стойкой в одну жесткую конструкцию. Стойка может перемещаться вверх или вниз внутри неподвижной коробчатой стойки. Три неподвижные стойки жестко связаны в одну общую конструкцию, которая покоится на платформе опорной люльки печи. Перемещение подвижных телескопических стоек происходит или с помощью системы тросов и противовесов, приводимых в движение электродвигателями, или с помощью гидравлических устройств. Механизмы перемещения электродов должны обеспечить быстрый подъем электродов в случае обвала шихты в процессе плавления, а также плавное опускание электродов во избежание их погружения в металл или ударов о нераспла-вившиеся куски шихты. Скорость подъема электродов составляет 2,5—6,0 м/мин, скорость опускания 1,0— 2,0 м/мин. [c.171]

Для маневрирования электродами во время плавки служит механизм перемещения электродов с электромеханическим или гидравлическим приводом. На больших печах с несколькими электродами для удержания электрододержателя и его перемещения в вертикальном направлении, как правило, применяются гидроподъемные устройства для каждого электрода. Все операции управления механизмами электропечей осуществляются дистанционно, с пульта управления. [c.378]

Основными узлами механического оборудования открытой. ферросплавной печи являются механизм вращения ванны, электрододержатели, механизмы перемещения электродов, устройство для перепускания электродов. [c.342]

Механизм перемещения электрода — электромеханический с реечной передачей. Стойка с электродом минимального рабочего веса опускается под действием несбалансированной части веса стойки. При отсутствии электрода стойка опускается принуди- [c.142]

В печи принята жесткая система крепления и перемещения электродов 1 в шахте 5 по вертикали телескопически перемещаются колонки с электродами. Прямоугольную сварную металлическую шахту устанавливают на фундаменте со стороны трансформаторного помещения. В шахте размещают колонки механизмов перемещения электродов и противовесы каждую колонку уравновешивают два противовеса с двумя отдельными канатами. Снаружи на шахте установлены механизмы перемещения 6 электродов. Привод механизмов осуществляется от фланцевого электродвигателя постоянного тока, соединенного с двухступенчатым червячным редуктором, на котором установлена шестерня, входящая в зацепление с рейкой. [c.150]

Рукав 4 находится под напряжением, поэтому он отделен от вертикальной подвижной стойки 7 механизма перемещения электрода изоляционной плитой из асбоцемента и прикреплен к стойке изоляционными болтами с миканитовыми втулками и шайбами. Тыльная часть рукава представляет собой токоприемный кронштейн, к которому ток поступает от трансформатора по гибким кабелям, а от него по медным трубам 12 — к головке электрододержателя трубы поддерживаются опорами 16, укрепленными на рукаве. [c.166]

Механизмы перемещения электрода и кристаллизатора предназначены для обеспечения их движения вдоль колонны с заданной рабочей скоростью (0,02 - 5,0 м/ч) в процессе переплава и маршевой скоростью (60 -120 м/ч) при выполнении на печи межплавоч-ных операций. Эти механизмы состоят из кареток, перемещаемых на регулируемых опорных роликах по направляющим колонны, а также привода и противовеса. Наибольшее распространение на печах ЭШП получили электромеханические приводы на базе дифференциального редукгора с двигателями постоянного (для обеспечения рабочих скоростей перемещения) и переменного тока (для маршевых перемещений), а также приводы с одним двигателем постоянного тока с тиристорным управлением, обеспечивающим оба диапазона скоростей. Связь между приводом и кареткой может осуществляться с помощью реечной [8, 11, 16), винтовой, тросовой или цепной передачи. [c.248]

Расчеты механизмов перемещения электродов и вытягивания слитка, зажима электрода в элекгрододержателе, а также прочностные расчеты рабочей стенки кристаллизатора и поддона приведены в работах [5, 11]. [c.255]

Наибольшая эффективность процесса обеспечивается при небольшом дуговом промежутке с погружением дуги в основной металл. Поддерживать вручную необходимую длину дуги практически невозможно. Поэтому применяют автоматические системы регулирования напряжения дуги (АРНД). При этом сварочные горелки должны иметь механизм перемещения электрода (горелки А1490 и А1736). При работе на сборном рабочем посту допускается использование отдельных блоков регулирования напряжения дуги с чувствительностью 0,1—0,2 В (рис. 17). [c.58]

Наряду с контактными датчиками п системах регулирования уровня расплава используют термопарние, индукционные и радиоактивные датчики. Кроме специфичных схем автоматического поддержания уровня металлической ванны, для таких аппаратов характерны три рабочих механизма подачи электродных проволок, вертикального перемещения аппарата, возвратно-поступатель-ного перемещения электродов поперек шва (табл. 33). [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...