Канал орудия

Сила пороховых газов выталкивает снаряд из канала орудия, сила паровоза приводит в движение вагоны, сила течения реки вертит водяное колесо. Здесь всюду идет речь о силе физической как о причине, изменяющей движение тела. [c.51]

Обычно испытание новой системы орудия начинается с подбора боевого заряда, дающего запроектированную для данного орудия начальную скорость снаряда. Одновременно с определением начальной скорости производится определение наибольшего давления пороховых газов на дно канала орудия. Заряд подбирается так, чтобы для заданной начальной скорости снаряда Vo давление Р не превосходило допустимой и запроектированной для данной системы орудия величины. Определение г о и Р производится для всех зарядов, принятых для данной системы орудия. Прочность орудийной системы испытывается стрельбой усиленными зарядами при различных углах возвышения и при установке орудия на различных грунтах. Испытание на прочность сопровождается обмерами и осмотром системы для обнаружения как остающихся деформаций, так и повреждений частей системы. После подбора VQ я Р для всех зарядов, принятых для данной системы орудия, и испытания его на прочность, производятся стрельбы для составления таблиц стрельбы. Для этой цели для каждого заряда производится обычно 3 стрельбы (ударными снарядами) на малую, среднюю и большую дистанции при неизменных для каждого заряда угле возвышения <р и направлении орудия. [c.114]

О А—линия выстрела, ОГ — горизонтальная прямая, ОТ — линия точки наводки на орудии оа—ось канала орудия, ог—ось бокового уровня, от—линия визирования. Совмещение схемы на орудии со схемой на местности вследствие несовершенства механизмов и трудности совмещения нескольких линий удается не всегда. В результате имеют место ошибки в положении оси канала, требующие введения поправок. Рассмотрим влияние нек-рых неправильностей положения орудия наклона платформы и наклона оси цапф (равносильного сваливанию ручного оружия). [c.359]

Калий железистосинеродистый 361. Кальций уксуснокислый 363, Канал орудия 557. [c.454]

Особый интерес представляют собой реакции Лд и Ni. В зависимости от величины силы Я к Q и направления оси канала орудия может получиться, что сила или получит [c.531]

Предпосылки и формулировка основной задачи. Внешняя баллистика изучает движение снаряда с момента выхода его из канала ствола орудия. Если снаряд уподобляется материальной точке, то [c.95]

В третьем случае (при р < р лопаточный канал должен быть сужающимся (вращающееся сопло). Падение давления сопровождается ускорением пара по отношению к рабочим лопаткам и возникновением силы отталкивания (подобной отдаче при выстреле из орудия), называемой реактивным давлением. Это давление направлено против скорости вытекающей струи и способствует вращению ротора. Работу, производимую таким давлением, называют реактивной, а саму ступень турбины — реактивной ступенью (или ступенью избыточного давления). Заметим, что на рабочей лопатке реактивной турбины наряду с реактивной работой (падением давления) осуществляется и активная работа (поворот струи). [c.189]

Какова сила, под действием которой снаряд приобретает скорость, если калибр орудия (диаметр канала ствола) 76 мм (S = 0,0058 м ) [c.163]

Основным препятствием при проведении этих экспериментов было отсутствие соответствующих средств для точного измерения давлений и напряжений, возникающих в орудиях при выстреле. В тот период был разработан метод измерения давления, возникающего при выстреле, с помощью медного крешера. Этот метод, который применяется и в настоящее время, заключается в том, что по остаточной деформации статически калиброванного медного цилиндра под давлением определяют максимальное давление на стенки канала ствола при выстреле. Только в период второй мировой войны были найдены способы точного измерения давлений и напряжений в стволе в зависимости от времени. Измерения по- [c.264]

Результаты стрельб и исследования канала каждого ствола заносились в орудийный журнал, который всегда сопровождал ствол орудия. Записи о применяемых зарядах и о состоянии канала ствола после периодических исследований использовали при определении срока точной стрельбы (Министерство обороны, 1945 г.). [c.274]

Постепенное повреждение артиллерийских стволов под действием напряжений. Незначительное количество разрушений во время второй мировой войны объясняется эффективностью методов контроля орудий с целью предотвращения постепенного их разрушения под действием напряжений. До появления орудий с высоким уровнем напряжений стволы работали при относительно низких напряжениях и обычно изнашивались, прежде чем трещина в канале ствола успевала достаточно развиться и вызвать разрушение. Однако специальные испытания орудий с высоким уровнем напряжений показали, что возникновение и постепенный рост трещины может вызвать разрушение орудий, прежде чем произойдет заметный износ и эрозия. Поэтому было необходимо найти новый критерий для орудийных стволов, чтобы заменить служившие долгое время надежные стандарты по износу канала ствола. Во время второй мировой войны не существовало способа оценки степени повреждения ствола в полевых условиях вероятно, не было времени, чтобы его разработать. Поэтому необходимо было установить допустимое количество выстрелов. [c.274]

Для оптимальной конструкции срок службы ствола орудия также должен быть ограничен определенным числом выстрелов, несколько превышающим предел износа канала ствола. В настоящее время эта цель частично достигается путем интенсивных испытаний стрельбой на выносливость. [c.292]

Определение срока службы орудия. Эрозию канала ствола и срок службы ствола орудия определяют для исследования влияния износа ствола на поведение боеприпасов, а также воздействия боеприпасов на ствол. Результаты этих испытаний являются исходными данными для установления паспортного срока службы стволов (число выстрелов), влияния износа ствола на поведение снаряда, степени износа и критериев контроля. Эти критерии включают влияние постепенного повреждения или усталости на разрушение ствола, определяемое путем визуального осмотра канала ствола и зарядной каморы в процессе стрельбы. [c.298]

Общий анализ напряжений в толстостенных цилиндрах. Ствол орудия представляет собой толстостенный цилиндр с внутренними нарезами. Напряжение в стволе создается давлением пороховых газов и ведущего пояска снаряда, которое направлено перпендикулярно стенке ствола и действует на грани полей нарезов. Кроме того, между ведущим пояском снаряда и поверхностью канала ствола возникают силы трения. [c.306]

Общие требования. Использование критериев прочности в артиллерии. Исследование поверхности канала ствола типичного орудия, в котором после стрельбы появилась трещина, является достаточным основанием для постановки вопроса о причинах возникновения этих трещин. Появление трещин в стволе орудия на ранних этапах его эксплуатации — документально зафиксированный факт. Применение орудий в этом, очевидно опасном, состоянии долгое время допускалось, но расценивалось как неизбежный риск. [c.314]

На основании результатов этих испытаний было подсчитано, что предельная долговечность, которую можно ожидать при работе в нормальных условиях, превышает требуемый срок службы орудия. Фактические испытания стрельбой окончательно изготовленной конструкции при экстремальных для орудия температурах впоследствии показали, что срок службы ствола сокращается вследствие износа и эрозии канала ствола, а не предельной [c.327]

При выстреле из орудия пороховые газы с большой силой выталкивают снаряд из канала ствола. Возникающая при этом сила отдачи газов есть реактивная сила. Орудие в некотором смысле является реактивным двигателем. Если из орудия, укрепленного на повозке, непрерывно стрелять, то повозку можно привести в движение. [c.18]

Баллистический маятник. Этот прибор долгое время применялся для измерения начальной скорости ядер и пуль при вылете их из артиллерийских орудий ). Он состоит из массивного маятника (фиг. 175), качающегося на оси О внутри имеется чугунный котел В, наполненный песком в него ударяется ядро сейчас же по вылете из канала пушки ядро, [c.303]

Еще в 1919 г. Д. К. Чернов подметил основные особенности термической усталости. Он подчеркнул, что причиной образования сетки трещин на стенках канала артиллерийских орудий и на поверхности прокатных вальцов является знакопеременная пластическая деформация, возникающая при повторных нагревах и охлаждениях. [c.416]

Энергия пороховых газов тратится на движение орудия, снаряда, самих пороховых газов и того воздуха, к-рый находится в канале ствола до выстрела. Т. к. до и после выстрела канал ствола оказывается заполненным приблизительно одинаковым количеством газов, то в дальнейшем расчете влияние воздуха в канале ствола на отдачу можно не принимать в соображение. Такой же по величине импульс, который передается порохов ыми газами орудию, передается ими также массе снаряда и пороховых газов. Как и в предыдущем случае, оказывается, что импульс силы давления пороховых газов равен тому количеству движения, к-рое массы снаряда и пороховых газов (вес последних равен весу порохового заряда) приобретут к концу выстрела, т. е. [c.163]

Каналом орудия называется полость ствола от затвора до дульного среза (у мортир с поршневым затвором от дна камеры до дульного среза). Канал служит для принятия снаряда и заряда, в нем развиваются пороховые газы для выстрела, передается энергия пороховых газов снаряду и дается последнему определенное направление. Наилучшей была бы такая длина кана ла, при которой действие пороха было бы использовано полностью к моменту, когда снаряд выходит из канала. В противном случае при слишком малой длине канала свойства пороха не будут использованы вполне, а при слишком большой длине уже достигнутая снарядом скорость начнет уменьшаться. Практически подобный идеальный ствол редко, или вернее никогда, не был построен длина его канала, особенно при большом отношении веса заряда к весу снаряда, была бы так велика, что от того пострадала бы подвижность орудия. Поэтому при выборе длины канала приходится ограничиваться тем, чтобы ее увеличение не повышало более относительную мощность ствола орудия. Но даже и это требование не всегда выполнимо. Уменьшение веса, подвижность по неровной местности, применение орудия за броцевым прикрытием на судах, в башнях, делают невозможными эти желательные длины. Случается даже, что слишком длинные и относительно слабые стволы изгибаются после небольшого количества выстрелов и благодаря этому разрушаются. Для меткости стрельбы при всех обстоятельствах достаточна длина ствола, допускаемая наивозможным использованием силы пороха. Канал орудия разделяется на нарезную часть цилиндрич. формы и гладкую зарядную камеру различного вида. Обе части соединяются между собой переходным соединительным конусом. Нарезная часть простирается от начала нарезов в конусе до дула. Передний край канала у дульного среза скошен фаской. Боковая поверхность и край поля, к-рые принимают удар снаряда, толкаемого пороховыми газами в направлении оси канала, т. е. прямолинейно вперед, называются ведущей гранью и ведущим краем. При правой нарезке—это правый край верхнего поля и соответствующие ему у других полей и следовательно левый—у нижнего поля. Параллельными нарезами называются такие, у к-рых дно имеет одинаковую ширину на всем протяжении, в то время как у клиновых нарезов ширина дна к дулу уменьшается, а следовательно ширина поля увеличивается. Длина и угол нарезки измеряются по ведущему краю. Если мысленно провести плоскость через любую точку ведущего края какого-либо поля и через ось канала, то угол, образуемый этой плоскостью с касательной к краю поля в этой же точке, называется углом нарезки. Нарезы сообщают снарядам вращение около продольной оси, необходимое для устойчивости снаряда при полете в воздухе. Если развернуть поверхность нарезной части канала на пло- [c.282]

Проковка производится нормальными методами, причем для крупной артиллерии употребляются очень мощные гидравлические прессы, работающие путем обжима болванки при этом трубы, кожухи и цилиндры куются как сплошными, так и полыми— на оправке. Проковка орудийной стали является одним из ответственных технологических процессов. Согласно современным взглядам ковка должна обеспечить наибольшую прочность металла тем, что волокнам стали (кристаллиты) будет придано определенное расположение (см. Кузнечное производство). Так как части орудия представляют собою в иных случаях сложную форму (кожух), а в других трудно достигается требуемое сложение (труба), то решения этого вопроса (наипрочнейшего расположения волокон) современные металлурги пытаются достичь различно некоторые (шведский з-д Fageгsta и др.) придают желаемое строение отливкой заготовки в определенные формы (литые ответственные детали пушки), другие (современные достижения США) отливают трубы на центробежной машине наиболее надежный и испытанный процесс—это ковка специально отлитых в особых условиях слитков. Из этих указаний относительно подхода к процессу ковки явствует, какое громадное значение придается в современной металлургии вопросу упрочения металла ковкою. Следует заметить, что т. к. технологич. процесс ковки очень сложен, то изучение его до настоящего времени не вполне проведено даже в наиболее элементарных частях, т. ч. многое, что раньше казалось полезным (напр, высокий % уковки) в настоящее время считается вредным (Шарпи) поэтому-то в ОСТ е тщательно оговаривается методика производства. В процессе орудийного производства применяют наиболее высокие достижения металлургической практики, а т. к. орудия достигают в настоящее время крупных размеров и для них применяются очень крупные слитки (до 100 т), то естественно, что крупное машиностроение может делать из данных технологич. процесса производства орудий существенные выводы для общего машиностроения. Требование расположения волокон металла вокруг канала трубы вызвало процесс ковки таковой на оправке с предварительной рассверловкой дыры, причем удаляется наиболее рыхлая часть слитка. Для мелких труб (менее 6") такой прием неудобен, поэтому применяют способ изготовления дыры по методу Манесмана, чем обеспечивается расположение волокна по спирали вокруг канала орудия. Слитки, из которых изготовляется труба, часто стремятся охлаждать из центра, чтобы создать наиболее плотное сложение именно около канала орудия. Только комбинация правильной отливки и проковки может обеспечить наиболее [c.287]

Канал орудия большого калибра имеет обыкновенно четыре различных диаметра,, уменьшающихся по направлению к дулу. Расточка этого ступенчатого отверстия" совершается описанным выше способом. По окончании внутренней расточки ствол обтачивают снаружи, соблюдая особую точность в той части, на к-рую надевается кожух. Когда внутренняя труба ствола готова, то таким же порядком растачивают ш обтачивают кожух. Проверку размеров отверстия и наружного диаметра производяр точнейшими приборами. Окончательную расточку канала производят после соединения внутренней трубы с кожухом. Она по существу тождественна первоначальной расточке, с той лишь разницей, что работу производят еще более точно. Допуск составляет только 0,02 мм. Отверстие д. б. кроме того совершенно гладким, круглым, прямым и точно согласоваться с осью орудия. Ствол орудия закрепляют на специальном расточном станке, опирая дульный конец на особую опору и подпирая ствол еще в двух местах его длины, чтобы равномерно распределить вес и избежать прогибания. Предварительную расточку ведут до половины длины ствола, а затем его поворачивают и производят предварительную расточку заднего конца ствола, наблюдая чтобы обе расточки совпали. Окончательную расточку делают с заднего конца ствола, пропускал инструмент по всей длине ствола. Скорость резания не более 5 м/мин. Для последнего прохода длиной ок. 20 ж д. б. допущен только совершенно незначительный допуск благодаря притуплению инструмента. Этим же объясняется и крайне малая скорость резания. [c.293]

Канал орудия 557, XVIII. Канализация электрической энергии 668, XX. [c.459]

Многие отрицательные свойства этих оболочек (непрочность припоя, образование под оболочкой ржавчины, большой мертвый груз, дохо- дящий до 1/5 веса снаряда при толстой свинцовой оболочке и до /15—при тонкой, необходимость устройства желобов на корпусе С. для прикрепления оболочки, что вынуждало увеличить толщину стенок снаряда, а следовательно уменьшить камору для разрывного заряда и пр.) привели вскоре к замене их ведущими поясками из красной меди, укрепляемыми на цилиндрической поверхности С. вблизи дна, и к устройству центрирующих утолщений на корпусе С. вблизи головной его части. Для успешности стрельбы удлиненным цилиндрич. С., вращающимся при полете в воздухе вокруг своей продольной оси, необходимо соблюдение следующего основного условия продольная ось С. должна сохранять свое положение в пространстве во время полета С. в воздухе после выхода его из канала орудия при соблюдении этого условия летящий С. преодолевает действие силы тяжести, стремящейся притянуть его к земле, и силу сопротивления воздуха, стремящуюся опрокинуть головку снаряда. Достижение этого условия требует, чтобы еще в канале орудия С. получал максимальное ускоряющееся вращение вокруг своей продольной оси это вращение должно сохраняться во время всего полета С. Вращательное движение С. в канале ствола орудия достигается прохождением С. по винтообразным нарезам прогрессирующей крутизны, устроенным в канале орудия. Чем больше начальная скорость по.дета С., чем быстрее его вращение вокруг продольной оси, тем устойчивее положение оси при полете и тем больше его сопротивление опрокидыванию. При вращении С. в воздухе вокруг его продольной оси получаются нек-рые боковые отклонения, имеющие незначительное влияние на правильность полета С. Обычно С. представляет собою полый цилиндр с привинченной головной частью. Современные орудия стреляют полыми С. (граната, шрапнель,, картечь). Материальное и моральное воздействие полого С. достигается разрывом его корпуса на части, из которых каждая имеет размеры и скорость полета, достаточные для вывода человека из строя, и действием взрывчатого вещества, находящегося внутри С. Для достижения такого воздействия С. должен иметь [c.168]

УСТАНОВКИ ОРУДИЙНЫЕ, части артиллерийских систем, удерживающие на себ тело орудия и поглощающие энергию отдачи от выстрела особыми тормозами или противооткатными приспособлениями. Кроме поглощения отката У. о. имеют назначение изменять положение оси канала орудия в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Угол, образованный линией возвыщения с горизонтом орудия, называется углом возвышения, а угол поворота оси по отношению к какой-либо неподвижной плоскости—а з и м у т о м. Указанные выше углы придаются оси канала орудия при помощи механизмов подъемного и поворотного или иначе называемых механизмов вертикальной и горизонтальной наводки. Перечисленные агрегаты (тормозные устройства, механизмы наводки), а также прицельные приспособления (см.) являются необходимой принадлежностью каждой установки независимо от ее типа. Все У. о. разделяются на три основные группы 1) установки подвижные, т. е. могущие передвигаться при помощи живой или механич. тяги [c.320]

Движение вращающегося цилиндро-конического снаряда. — Рассмотрим теперь движение артиллерийского снаряда цилиндро-конической формы, которому посредством взрыва пороха сообщается весьма большая скорость поступательного движения, направление которой в момент вылета снаряда очен1,. мало отклоняется от направления оси канала ствола орудия и от оси самого снаряда. Снаряд в то же время совершает весьма быстрое вращательное движение вокруг своей оси. Он движется в воздухе, представляющем собой сопротивляющуюся среду, и задача заключается в том, чтобы изучить эффект, производимый этим сопротивлением. [c.202]

В результате исследований Родмана был разработан способ охлаждения канала ствола при литье ствола орудия. При охла-я дении создавался перепад температур на внутренней и наружной поверхностях канала ствола, для того чтобы во внутренних слоях ствола возникло остаточное напряжение сжатия. Предварительное сжатие канала ствола приводило к уменьшению суммарных растягивающих напряжений, возникающих при выстреле, и значительно увеличивало срок службы орудия. [c.265]

Следует отметить также, что это были дульнозарядные орудия, канал ствола которых не имел значительных геометрических концентраторов напряжений за исключением запального отверстия, а давление пороховых газов и температура в канале ствола были умеренными. [c.265]

Однако во время второй мировой войны возникла необходимость применения облегченных орудий определенных калибров в танках. Это привело к созданию орудий с высоким уровнем напряжений в стволе за счет использования металла с более высоким пределом прочности и уменьшения веса конструкций. Считали, что значительные напряжения возникают в стволе, если окружная упругая деформация в любой точке на поверхности канала превышает 0,3%. Ствол рассхматривали как цилиндр с гладким отверстием. При этом создавали давление, составля-юш ее 115% от максимального давления пороховых газов. В технических условиях был указан предел текучести материала поковок орудийных стволов, равный 70 кгс/мм , впоследствии увеличенный до 120 кгс/мм2. [c.272]

Возрастание остроты проблемы хрупкого разрушения и усталости орудий в зависимости от увеличивающихся требований к эксплуатационным качествам и весу предвидели в период войны в Корее. Это привело к критической оценке существующих представлений о выборе материалов и проектировании орудий (Арсенал Уотертаун, 1953 г.). Однако, несмотря на более широкое применение прочных материалов, работающих при высоких напряжениях, использование эрозионностойких покрытий поверхности канала ствола и порохов с различным эрозионным воздействием, проблема постепенного разрушения артиллерийских стволов под действием напряжений стала еще острее и до сих пор остается проблемой первостепенной важности. [c.275]

Артиллерийское вооружение. Основной частью любого артиллерийского орудия является ствол, который представляет собой осуд, работающий под внутренним давлением, в современных орудиях достигающим 42 кгс/мм и действующим в течение тысячных долей секунды. Каналы стволов нарезных орудий имеют нарезы, которые сообщают снаряду стабилизирующее вращение. Геометрия канала ствола нарезного орудия такова, что поля и канавки нарезов являются концентраторами напряжений. Поверхность канала ствола работает на срез под действием продвигающегося снаряда, подвергается эрозионному и высокотемпературному воздействию пороховых газов, которые образуются после сгорания пороха и имеют высокие скорости, а также действию Давления ведущего пояска снаряда, который должен деформироваться, чтобы принять форму профиля нарезов канала ствола. Функциональный срок службы ствола орудия ограничивается износом канала ствола. При высокой степени износа канала ствола снижается скорость снаряда и точность стрельбы. [c.291]

Усиленные исследования взаимодействия между снарядом и стволом орудия дали конструкторскую информацию, касающуюся нарезов и ведущих поясков, опубликованную исследователями Арсенала Уотертаун (1951 г.). Эти руководящие материалы для проектирования содержат исчерпывающие теоретические и конструктивные сведения о выборе формы ведущего пояска снаряда, о расчете давления, создаваемого пояском, износа пояска и его влияния на напряжения и поведение снаряда, а также об определении влияния износа и эрозии канала ствола. В руководящих материалах есть данные о влиянии концентрации напряжений. Этот вопрос был исследован в работах, которые детально рассмотрены ниже. [c.308]

Определение размера треш,ины и ее местонахождения в стволах орудий неразрушаюш ими методами также явилось объектом интенсивных исследований. Первые оптические методы исследования канала ствола были дополнены магнитными методами, которые непрерывно совершенствуются. Широко используют такн е ультразвуковые методы оценки дефектов, усталостных трещин и микроструктуры. [c.334]

В XVIII в. очень интересное исследование проблемы внутренней баллистики было проведено Ж. Лагранжем Он составил дифференциальные уравнения движения орудия, снаряда и пороховых газов внутри канала ствола. Откат орудия представлял собой пример реактивного движения тела переменной массы. [c.228]

Из истории развития техники в период так называемой эпохи возрождения XV и XVI вв. можно установить, что устройство каналов, водопроводов и других гидротехнических сооружений побуждало отдельных исследователей, в том числе Микель Анджело, Леонардо да Винчи и др. проводить наблюдения и измерения (с помощью двойного поплавка) скоростей течения воды в каналах. С помощью этих наблюдений и измерений можно было обнаружить различие скоростей движения воды по мере удаления от свободной поверхности ко дну канала и по мере удаления от средней линии канала к боковым стенкам. В этих случаях и могло произойти знакомство с проявлением действия внешнего трения и внутреннего трения частиц жидкости. Однако потребности практики тогда ещё не вынуждали к изучению самих закономерностей трения в жидкости. Это случилось позднее в связи с необходимостью учёта сопротивления среды при движении ядер орудий. [c.11]

В самом деле, допустим, что канал ствола орудия горизонтален и направлен вдоль оси Ох. Обозначим массу орудия через М, а массу снаряда через т. Пусть скорость снаряда при вилете из канала ствола орудия равна Усн- [c.373]

С 1969 т. планомерно наводится порядок на полосе отвода на многих участках Казатинского отделения. Десятки лет она засорялась древесно-кустарниковыми зарослями, бурьяном, заболачивалась, была изрезана оврагами, рытвинами, канавами. Из 13 тыс. га полосы отвода около 3 тыс. га, расположенных между полотном и защитными лесонасаждениями, нужно было привести в порядок, придать им эстетический вид. За три с лишним года здесь была проделана значительная работа. На протяжении 730 км по обе стороны пути уничтожен бурьян, спланировано и распахано 1454 га неровных площадей, оврагов, канав, бугров, участков, где раньше были заросли. При помощи МПС проложено 86 км улучшенных грунтовых дорог. На этих работах использовалось до 25 различных машин, орудий и приспособлений. Для уничтожения зарослей, поросли и бурьяна применяли кусторез на тракторе С-100. Кроме того, рационализаторы изготовили специальные высокопроизводительные катки-резчики тяжелого и облегченного типов. Полоса отвода на многих участках Казатинского отделения сейчас преобразилась. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...