Ступени избыточного давления

В третьем случае (при р < р лопаточный канал должен быть сужающимся (вращающееся сопло). Падение давления сопровождается ускорением пара по отношению к рабочим лопаткам и возникновением силы отталкивания (подобной отдаче при выстреле из орудия), называемой реактивным давлением. Это давление направлено против скорости вытекающей струи и способствует вращению ротора. Работу, производимую таким давлением, называют реактивной, а саму ступень турбины — реактивной ступенью (или ступенью избыточного давления). Заметим, что на рабочей лопатке реактивной турбины наряду с реактивной работой (падением давления) осуществляется и активная работа (поворот струи). [c.189]

Ступени избыточного давления 231. Ступени равного давления 231. Ступени реактивные 234. [c.465]

Необходимо отчетливо представлять, что выходная скорость пара Сз должна быть всегда меньше скорости входа пара на рабочее колесо Сх, ибо только в этом случае турбина является двигателем, поскольку полезная работа 1 кг пара осуществляется только за счет разности его кинетических энергий на входе и выходе из рабочего колеса 2 (с —с ). Чем меньше будет выходная скорость пара с , тем при прочих равных условиях больше будет мощность, развиваемая турбиной. Изменения давлений, скоростей и энтальпий пара при прохождении через реактивную ступень турбины показаны на графиках (см. рис. 11.19), из которых видно, что закон изменения скоростей пара такой же, как и для активной ступени турбины. Что же касается графиков изменения давлений и энтальпии пара, внешне сходных между собой, то вследствие расширения пара в лопаточных каналах и давление, и энтальпия пара на выходе из рабочего колеса меньше, чем на входе. Из-за уменьшения давления пара в рабочем колесе реактивная ступень паровой турбины иначе называется ступенью избыточного давления. [c.174]

ВЭР избыточного давления. Это потенциальная энергия газов и жидкостей, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением, которое необходимо снижать перед последующей ступенью использования этих жидкостей (газов) или при выбросе их в атмосферу. [c.408]

Описанная конструкция зонда позволяет разместить головку зонда непосредственно за последней ступенью турбины, причем длина тубуса может достигать нескольких метров. С зондом работают следующим образом. Поместив головку зонда в исследуемый поток влажного пара, снимают показания измерительного прибора, включенного на выходе фотоумножителя. По полученной зависимости интенсивности светового потока от координаты торца световода 3 определяют индикатрису рассеяния света. Конструкция зонда обеспечивает удаление образовавшейся влаги за счет продувок благодаря избыточному давлению окружающей среды по сравнению с давлением в рабочей части. Преимущество зонда состоит в том, что он обеспечивает достоверную информацию) о крупных [c.45]

ВЭР избыточного давления - потенциальная энергия газов и жидкостей, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением, которое необходимо снижать перед последующей ступенью использования этих газов и жидкостей или при выбросе их в атмосферу. К этим ВЭР относятся сжатые колошниковые газы доменных печей пар, отработавший в силовых установках, молотах и прессах газы, уходящие из регенераторов каталитического крекинга и термоконтактного коксования. [c.9]

При выполнении следующего торможения переводят ручку крана в V положение и снижают давление в уравнительном резервуаре и магистрали на несколько большую величину (0,7—0,8 кГ/см ), чем при выполнении первого торможения. Это условие необходимо выполнять в том случае, если цикл между отпуском и следующим торможением по времени очень мал и запасные резервы за время отпуска не успевают зарядиться до того давления, которым была заряжена магистраль. Поэтому, чтобы получить требуемый эффект торможения от последующей ступени торможения, необходимо в магистрали снизить давление на большую величину, с тем чтобы сбросить избыточное давление до уровня давления, которым успели зарядиться запасные резервуары, и еще дополнительно снизить давление для вызова к действию воздухораспределителей. [c.139]

Максимально допускаемые рабочие избыточные давления [кГ/см ], пробные давления, условные давления и температурные ступени по Сзы 13 0010 [c.630]

В режиме холостого хода расход газа незначителен, и в полости 33 второй ступени создается избыточное давление. С увеличением расхода газа давление в полости 33 снижается до значения, близкого к атмосферному. По мере открытия дроссельных заслонок подача газа в цилиндры двигателя увеличивается. Количество газа, определяющего состав газовоздушной смеси, регулируется экономайзером. Подача газа регулируется так, что на частичных нагрузках двигатель работает на обедненных смесях, позволяющих получить наилучшую экономичность, а для получения максимальной мощности при полном открытии дроссельных заслонок топливная смесь обогащается. [c.87]

Автомобильные газовые редукторы снабжены дополнительными устройствами, которые обеспечивают автоматическое перекрытие поступления газа к двигателю при его остановке, надежную герметичность при неработающем двигателе, возможность регулировать вторую ступень редуктора на избыточное давление и дозировать подачу газа в соответствии с нагрузочным режимом работы двигателя. [c.197]

Давление во второй ступени редуктора регулируют регулировочным стаканом 9 (см. рис. 119), а контроль давления ведут по водяному пьезометру, который подсоединяют через тройник в систему холостого хода. При отвертывании стакана давление в камере второй ступени уменьшается, при ввертывании — увеличивается. Регулировку выполняют во время работы двигателя на холостом ходу с частотой вращения коленчатого вала 500— 600 об/мин. Правильно отрегулированный редуктор на этом режиме работы двигателя создает избыточное давление во второй ступени 70—80 Па. [c.216]

Двухступенчатый компрессор сжимает воздух до избыточного давления 8 бар, при этом температура воздуха в начале сжатия в первой ступени 25°С, во второй 49 С. Рассчитать распределение общей степени повышения давления по ступеням для получения одинаковой температуры конца сжатия в ступенях. Сжатие считать политропным с показателем п=1,33. [c.157]

В момент пуска двигателя в камере В разгружателя образуется разрежение, под действием которого мембрана разгружателя выгибается внутрь, сжимая его пружину. При этом на клапан второй ступени действует только пружина 10 основной мембраны, которая позволяет клапану открываться при очень небольшом разрежении, а при малых оборотах — даже при избыточном давлении 4—10 мм вод. ст. [c.85]

Перед первой ступенью разрежения целесообразно предусмотреть ступень с малым избыточным давлением, с тем чтобы в установку не засасывалось большое количество пыли [219]. [c.231]

Обратный ход поршней происходит за счет энергии расширяющегося воздуха, оставшегося иод избыточным давлением во вредных пространствах компрессорных цилиндров первой и второй ступеней. При обратном ходе происходит сжатие воздуха в силовом цилиндре 1 всасывание воздуха из атмосферы в цилиндр первой ступени через трубопроводы 12 и клапаны 13, всасывание воздуха из коллекторов первой ступени 14 в цилиндры второй ступени через клапаны 15 [c.47]

При открытии клапана 12 газ перетекает из полости Г в полость Я, создавая в ней избыточное давление 50 - 100 Па при малых нагрузках двигателя. С увеличением нагрузки расход газа возрастает и в полости В создается разрежение 200 - 300 Па. Мембрана 2 сильнее прогибается вниз, и открытие клапана 12 увеличивается. Этой мембраной регулируют подачу газа к выходному патрубку 20 в зависимости от разрежения в газовом смесителе. У исправного редуктора клапаны первой и второй ступеней автоматически закрываются при каждой остановке двигателя. [c.138]

Оборудование. Машина ЛНД содержит механизм сборки и разборки форм и стержней (по сути кокильный станок), агрегат заливки, гидравлическую, пневматическую и электрическую системы и пульты управления работой машины. Необходимые перемещения узлов машин и форм в соответствии с заданным циклом обеспечиваются гидроприводами. С помощью пневматической системы создается необходимое по технологии получаемой отливки нарастание давления газа над зеркалом расплава в агрегате заливки в режимах заполнения полости форм расплавом, питания затвердевающей отливки под избыточным давлением и сброса давления по завершении цикла ее формирования. В связи с этим в машинах ЛНД применяют пневмосистемы, обеспечивающие требуемое непрерывное или дискретное (в две-четыре ступени) нарастание и регулируемый сброс давления газа в агрегате заливки. [c.303]

Определить подачу трехцилиндрового компрессора 5ВП 40/3, имеющего следующую характеристику число ступеней сжатия —1, диаметр цилиндра D = 410 мм, ход поршня S = 220 мм, скорость вращеиня коиенчатого вала п = 500 об/мин, коэффяцвевт подачи компрессора а = 0,80, избыточное давление на входе во всасывающий патрубок —р = 0,95 ат, избыточное давление на выкиде компрессора — 3,5 ат, температура газа на входе во всасывающий патрубок — 20° С. [c.120]

Если в частях контура, находящихся под избыточным давлением, происходят утечки пара и воды, то в тракзах и агрегатах, находящихся под разрежением, создаваемым конденсатором (последние ступени турбины, отборы и подогреватели), происходит присос воздуха в питательную воду. Содержащиеся в воздухе кислород и углекислота являются агрессивными примесями, приводящими к коррозии металла. Правила технической эксплуатации ограничивают содержание кислорода в питательной воде до 20 мг/кг при давлении [c.338]

На рис. 9-20 приведена схема установки для осуществления консервации котлов У избыточным давлением воды от первой ступени питательных насосов 2. Раствор аммиака приготовляется в баке 3 и при необходимости подается в консервационную линию плунжерным насосом-дозатором 4. При известной концентрации раствора ам1миака в баке 3 Необходимая концентрация его в кон-сервационной воде обеспечивается интенсивностью ее подачи, регулируемой вентилем 5 по индикатору расхода [c.233]

Характеристику (рис. 8-4) строят, проводя прямые через группы точек. Продолжают тонкую ветвь характеристики (отвечающую чистым лопаткам) до той мощности, которая по данным завода-изготовителя является предельной и тем самым получают предельно допустимое давление в камере регулирующей ступени ра. Давление удобнее 1на1Носить избыточное — по манометру. [c.173]

Перед пуском ВПГ производился многократный спуск воды из него с заменой ее конденсатом турбины низкого давления. Содержание железа в котловой воде при пуске в первый период эксплуатации достигало 14 мг1кг. Приращение содержания железа в питательной воде по тракту от конденсатных насосов до I ступени экономайзера, включая деаэратор, было незначительным. Содержание железа резко увеличивалось в основном в экономайзерах и парогенераторе за счет стояночной коррозии. Оно изменялось в зависимости от количества остановок и их продолжительности. Попытка вывести окислы железа перед пуском ПГУ через дренажные линии экономайзера И ступени и на всасе циркуляционного насоса не давала нужного эффекта. Единственным, предусмотренным проектом способом удаления железа из котловой воды ВПГ после пуска была непрерывная продувка. Удаление окислов железа непрерывной продувкой происходит крайне медленно. В дальнейшем после остановки ПГУ даже на непродолжительный период производилась консервация ВПГ путем заполнения его конденсатом под избыточным давлением. [c.161]

Примерные показатели работы автоклавной батареи с двукратным самоиспарением пульпы при выщелачивании субровских бокситов нагрев пульпы в подогревателях до 140—150° С в греющих автоклавах до 230—240° С (избыточное давление 27—37 ат) избыточное давление в сепараторе 1-й ступени 5—7 ат, в сепараторе второй ступени 0,5—0,7 ат время выдержки пульпы в автоклавах 2 ч, перепад давления в батарее 1,5—2 ат. [c.59]

Распределение располагаемого температурного напора, приходящегося на всю установку, сказывается на капитальных затратах. Как показали исследования Е. И. Таубмана, изменение способа распределения располагаемого температурного напора (равенство поверхностей нагрева по ступеням, обеспечение минимальной суммарной поверхности по заданным параметрам вторичного пара и т. д.) с целью получения минимальной поверхности нагрева дает выигрыш в ней не более 5—8%. Поэтому независимо от типа установки и ее характеристик значение температурного напора на ступень должно выбираться из условия равенства поверхностей нагрева отдельных ступеней, как технологически наиболее выгодное. Затраты на электроэнергию связаны с прокачиванием воды через все элементы установки, и поэтому их доля, хотя и менее значительная, зависит от избыточного давления в теплообменных аппаратах, температуры в последней ступени, числа ступеней и других характеристик. [c.70]

При выполнении первой ступени торможения снижением давления в магистрали на величину, указанную в табл. 12, все тормоза в поезде приходят в действие и обеспечивается достаточная тормозная эффективность. При такой величине снижения давления в один прием создается темп разрядки магистрали 0,2 кГ1см за 1 сек, благодаря чему достаточно быстро обеспечивается разность давлений между магистралью и запоршневой камерой магистрального органа воздухораспределителя. Сжатый воздух из золотниковой камеры, а следовательно, и из запасного резервуара не успевает перетекать в магистраль через зарядные калиброванные отверстия воздухораспределителя. В результате этого создается избыточное давление на магистральный поршень со стороны запасного резервуара под каждым вагоном, поршень с золотником перемещается в сторону магистральной камеры и воздух из запасного резервуара поступает в тормозной цилиндр. При этом давление в запасном резервуаре и запоршневой (золотниковой) камере снизится, и как только создается избыточное давление со стороны магистрали на магистральный поршень, чтобы преодолеть сопротивление трения его кольца во втулке, поршень переместится в сторону золотниковой камеры на свой свободный ход и клапаном (золотником) прекратит дальнейший впуск воздуха из запасного резервуара в тормозной цилиндр. Это будет соответствовать положению перекрыши. [c.108]

Суммарные значения прогибов для всех восьми точек на каждой ступени нагрузки отклоняются от линейной зависимости не более чем на +0,5%, исключая первую ступень нагрузки (0,5 кг1см ), на которой разница составляет 0,13 мм. Это объясняется тем, что для растягивания камеры до ее полного прилегания к поверхнисти лопасти требуется некоторое избыточное давление, равное в данном случае примерно 0,05 кг/см . [c.442]

Выпарные установки с противодавлением (фиг. 65, б). В таких установках последняя ступень находится под некоторым избыточным давлением. Повышение давления вторичного пара последней ступени связано с уменьшением полезного перепада температур на установку, т. е. приводит к уменьшению кратности использования пара, что снижает экономические показатели выпарной установки. Однако повышение параметров вторичного пара последней ступени создает благоприятные возможности для использования тепла этого пара в технологической схеме выпарной станции или предприятия, в составе которого имеется такая станция. Поэтому данная схема может найти применение только в том случае, когда имеется тепловой потребитель, тепловая мощность которого достаточна для непрерывного и полного использования, получаемого от выпарной станции вторичногопара1 1 [c.144]

Доменная печь при нормальном режиме работы потребляет ежеминутно объем воздушного дутья, равный двум ее полезным объемам или более. Печь объемом 2000 ж при нормальных условиях требует не менее 4000 ж /жим дутья. В течение суток то составит около 5,8 млн. ж воздуха. Для обеспечения бесперебойной подачи таких количеств дутья применяются мощные турбовоз-духодувные машины, имеющие расположенные на одном валу двигатель (паровую турбину) и центробежную воздуходувку. Паровые конденсационные турбины, устанавливаемые на наиболее крупных доменных печах имеют мощность 17 300—22 ООО квт и рассчитаны на работу в режиме избыточное давление пара 9,1 Мн1м (90 ат) температура пара 435° С. Центробежные воздуходувки работают по принципу перемещения воздуха под действием центробежной силы от оси к периферии при вращении рабочих колес с лопатками. Одно колесо может повысить избыточное давление на 56 кн/ж (0,55 ат). Ротор имеет на общем валу 7—8 колес и столько же ступеней сжатия. [c.77]

На рис. П-6 приведена принципиальная тепловая схема ТЭЦ с турбиной Т-100-130, предназначенной специально для покрытия отопительной нагрузки. Турбина — трехцилиндровая, имеет два отопительных отбора, из которых один регулируемый, и пять регенеративных отборов. Нижний отопительный отбор Т1 осуществлен после ЦСД и пар из него направляется в первый сетевой подогреватель СП1. Поворотные диафрагмы размещены в ЦНД перед 24-й ступенью. Верхний отопительный отбор Т2 осуществлен после 21-й ступени из ЦСД, и пар из него направляется в верхний сетевой подогреватель СП2. Основной конденсат турбины конденсатным насосом подается последовательно через подогреватель эжекторов ПЭ, сальниковый холодильник СХ, сальниковый подогреватель ПС и группу из четырех ПНД в деаэратор. В ПНД осуществляется каскадный слив дренажей от П4 до П1, а затем дренаж сливным насосом подается в линию основного конденсата после П1. Конденсат сетевых подогревателей конденсатными насосами подается в линию основного конденсата из СП1 после П1, из СП2 после П2. Подогреватель ПЗ имеет выносной охладитель дренажа. Дэаэратор 0,6 МПа получает греющий пар из третьего отбора, из которого питается паром также подогреватель высокого давления П5. Кроме того, при сниженном расходе пара на турбину, когда давление пара в третьем отборе окажется недостаточным для питания деаэратора, работающего при постоянном давлении 0,6 МПа, предусмотрен перевод его на питание паром из второго отбора. В деаэратор сливаются дренажи ПВД, а также подводятся протечки пара от штоков регулирующих клапанов. Из деаэратора берется пар на коллектор уплотнений, в котором автоматически поддерживается избыточное давление 0,102 МПа, на эжектор [c.158]

Гидрокрекинг во многом сходен с каталитическим крекингом, но отличается от него высоким давлением и присутствием водорода, тормозящего образование оле-финов. Он происходит со значительной деструкцией (разложением молекул сырья), позволяющей получать из более тяжелых углеводородов более легкие. Гидрокрекинг - одно- или двухступенчатый процесс с неподвижным или движущимся слоем катализатора. Процесс проходит в среде водорода при избыточном давлении 3-15 МПа и температуре на первой ступени до 420 °С и на второй до 450 °С. Расход водорода составляет до 4% на исходное сырье. [c.22]

При ступени торможения перетекание воздуха из золотниковой камеры в тормозной цилиндр продолжается до тех пор, цока величина давления в золотниковой камере не станет несколько ниже, чем в магистрали. После этого магистральный поршень избыточным давлением со стороны магистрали возвращается влево на величину зазора магистрального золотника в хвостовике поршня и отсекательный золотник перекрывает канал 2, оставляя отверстие 5 диаметром 0,5 мм, сообщенным с каналом 2 до тех пор, пока выемка 7 не сойдет с каналов 5 и Р. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...