Резьба Отклонения по среднему диаметр

Для Метрических конических резьб отклонения по среднему диаметру косвенно ограничиваются допустимыми осевыми смещениями основной плоскости Д11 наружной и Д1 внутренней резЬб относительно номинального положения.. Смещение основной плоскости является суммарным, включающим отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса ф. В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение. Для конической резьбы установлены предельные [c.245]

При раздельной проверке шага, углов наклона профиля и среднего диаметра резьбы фактическое отклонение по среднему диаметру не должно быть менее требуемого для компенсации погрешностей шага и углов наклона профиля. [c.354]

Отклонения по среднему диаметру резьбы калибров отсчитываются от предельных размеров резьбы болтов, винтов и гаек. [c.617]

Чистота поверхности резьбы, накатанной плашками, зависит от исходного состояния и размеров заготовки, качества плашек и соответствует 6—8-му классу (ГОСТ 2789-59) отклонения по среднему диаметру не больше 0,03—0,05 мм наибольшая накопленная ошибка шага на длине 25 мм 0,02—0,04 мм] наибольшее [c.257]

Допускаемые отклонения на размеры конической дюймовой резьбы приведены в табл. 4.59. Для конических резьбы допуск на средний диаметр (А) не устанавливается. Отклонения по среднему диаметру косвенно ограничиваются предельными отклонениями Д/2 базорасстояния 2. [c.255]

Предельные отклонения по среднему диаметру резьбы гребенки устанавливаются в пределах комплекта 0,02 мм и между комплектами 0,2 мм. [c.609]

Р р, кг 21 500 Резьба выполнена с отклонениями по среднему диаметру (табл. 2) [c.112]

При раздельной проверке шага, углов наклона профиля и среднего диаметра фактическое отклонение по среднему диаметру не должно быть менее требующегося для компенсации ошибок шага и углов наклона профиля. Условие свинчиваемости изделий, проверяемых только предельными калибрами, то же, что и для трапецеидальных резьб (см. стр. 107). [c.111]

Средний диаметр в основной плоскости принят за номинальный. Отклонения по среднему диаметру косвенно-ограничиваются смещением основной плоскости в осевом направлении. Осевое смещение основной плоскости наружной A и внутренней Д/ резьбы (рис. 7,6) относительно номинального расположения не должно превышать величин, указанных в табл. 21. Смещение основной плоскости является суммарным, включающим отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона о(/2 боковой стороны профиля и угла конуса ф. [c.231]

Чистота поверхности резьбы, накатанной плашками, соответствует 6—8-му классам ГОСТа 2789-59, а отклонение по среднему диаметру не больше 0,03 — 0,05 мм, наибольшая накопленная ошибка шага на длине 25 мм 0,02 — 0,04 мм, наибольшее отклонение половины угла профиля (15 — 30) мин., эллиптичность 0,03 мм. Чистота поверхности и точность накатанной резьбы зависят от точности исполнения и чистоты поверхности заготовки, подготовленной под накатку. [c.682]

Отклонения по среднему диаметру резьбы калибров отсчитываются от предельных размеров резьбы болтов, винтов и гаек и муфт, установленных соответствующими стандартами. [c.349]

Чистота поверхности резьбы, накатанной плашками, соответствует 6—7-му классам по ГОСТ 2789-59 отклонения по среднему диаметру не более 0,03— 0,05 ММ наибольшая накопленная ошибка шага на длине 25 мм составляет 0,02- 0,04 мм наибольшее отклонение половины угла профиля— (15ч---нЗО ) эллиптичность 0,03 мм, что соответствует 2-му классу точности. Прочность накатанной резьбы при испытании на разрыв выше нарезанной в среднем на 20—30"/о. [c.500]

Трубная коническая резьба проверяется по среднему диаметру калибром-кольцом (наружная резьба) или калибром-пробкой (внутренняя резьба) с конической резьбой шириной /г (/а — расстояние от торца трубы до основной плоскости). При навинчивании на трубу торец кольца должен совпадать с торцом трубы (рис. 103, а), при свинчивании пробки с муфтой уступ в основной плоскости пробки должен совпадать с торцом муфты (рис. 103, б). Допускается отклонение от совпадения торцов или уступа с торцом на величину 6/г. Предельные отклонения размера /г не должны превышать [c.309]

Для конических резьб допуск на средний диаметр (D ) не устанавливается. Отклонения по среднему диаметру косвенно ограничиваются предельными отклонениями базорасстояния /j. [c.752]

Обозначение допуска резьбы гайки образуется сочетанием степени точности и основного отклонения по среднему и внутреннему диаметрам, при этом степень точности и отклонение по среднему диаметру ставятся на первом месте, иапример, 5/У6//. [c.172]

Метрические резьбы с натягом предназначены для машин и механизмов, работающих в условиях изменяющихся механических и температурных параметров. Натяг в этих резьбах осуществляется по среднему диаметру. Диаметры, шаги резьб и длины свинчивания в этих резьбах такие же, как н в метрических резьбах с переходными посадками. Основные отклонения и допуски для метрических резьб, соединяющихся с натягом, регламентированы ГОСТ 4608—81. [c.160]

Надежность соединений с натягом зависит также от точности шага, угла профиля и формы резьбовых дета,лей, поэтому в ГОСТ 4608—65 установлены допускаемые отклонения отдельно от шага и угла профиля и введены ограничения на отклонения от цилиндричности резьб по среднему диаметру. [c.166]

Степени точности, основные отклонения и поля допусков по внутренним, наружным и средним диаметрам указаны в табл. 11.2. .. 11.7. Поля допусков по профилю резьб и схемы полей допусков по средним диаметрам для метрической резьбы изображены на рис. 11.2-посадки с зазором, на рис. 11..3-переходные посадки и на рис. 11.4-посадки с натягом для трапецеидальных резьб показаны на рис. 11.5 для упорной резьбы с углом профиля 33°-на рис. 11.6. [c.125]

Посадки с натягом для диаметров от 5 до 45 мм устанавливает ГОСТ 4608—81 (СТ СЭВ 306—76). Основные отклонения и степени точности диаметров метрической резьбы для соединений с натягом приведены в табл. 21.14, поля допусков и посадки — в табл. 21.15. Посадки должны осуществляться с сортировкой наружной и внутренней резьбы на группы по среднему диаметру. Для сборки резьбового соединения подбирают резьбовые детали из одноименных сортировочных групп. [c.305]

Влияние отклонения шага и половины угла профиля резьбы. При прогрессивной ошибке шага, достигающей 0,0Й мм, и при отклонении половины угла профиля до 2,5° сопротивление срезу резьбы снижается до 20 %. Это объясняется уменьшением сечения витков резьбы, вызываемым значительными зазорами по среднему диаметру (зазоры необходимы для диаметральной компенсации отклонений шага и половины угла профиля при свинчивании). Обычно на практике отклонения шага в пределах 0,01 мм и половины угла профиля в пределах 1 на статическую прочность резьбовых соединений влияют незначительно. Как положительные, так и отрицательные отклонения шага увеличивают неравномерность деформации болта и гайки, а следовательно, и неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы, что понижает циклическую долговечность резьбовых соединений. [c.292]

Класс точности резьбовых соединений определяется величиной полного допуска среднего диаметра. Для шага резьбы и углов наклона профиля предельные отклонения не устанавливаются. Полный допуск по среднему диаметру резьбы [c.352]

Допуски и предельные отклонения резьб для посадок переходных и с натягом. ГОСТ 24834—81 (на переходные посадки) и ГОСТ 4608—81 (на посадки с натягом) распространяются на метрические резьбы в неподвижных резьбовых соединениях в основном в соединениях шпилек с корпусами. Неподвижность и прочность соединения обеспечиваются при посадках с натягом за счет натяга по среднему диаметру, при переходных посадках — за счет применения дополнительных элементов заклинивания конического сбега, плоского бурта или цилиндрической цапфы (табл. 8.6). Посадки по упомянутым стандартам [68, 82 ] предназначены для наружных резьб деталей из стали и внутренних резьб в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и [c.192]

Так как на качество резьбовых соединений с гарантированным натягом влияют также отклонения формы сопрягаемых резьб, ГОСТ 4608—65 установлены допуски на погрешность формы продольного и поперечного сечения по среднему диаметру. [c.225]

Допуски для указанных соединений установлены только по американскому стандарту с обозначением 1-го класса точности (см. ниже, фиг. 64). Как видно из фиг. 64, для посадок с наименьшим зазором принимается система отверстия. Допуски болта и гайки равны между собой. Верхнее отклонение (наименьший зазор) среднего диаметра болта составляет —1/з величины допуска на этот диаметр. По наружному диаметру резьбы также устанавливается наименьший зазор, равный наименьшему зазору по среднему диаметру. [c.50]

Отклонения по толщине витка и по среднему диаметру резьбы связаны следующей зависимостью [c.52]

Наружный диаметр из-за интенсивного изнашивания имеет значительный запас на износ. Увеличение наружного диаметра метчика не отражается на прочности резьбового соединения, так как верхнее отклонение резьбы гайки не ограничено и поле допуска значительно больше, чем по среднему диаметру. Нижнее и верхнее отклонения выбраны в таких пределах, чтобы ширина площадки по наружному диаметру метчика составляла 0,6 ширины площадки теоретического профиля. Нижнее отклонение для всех метчиков принято одинаковым и равным 0,0865 минус величина по 9-му квалитету ISA. Допуски на изготовление для шлифованных метчиков приняты по 9-му квалитету и для нешлифованных по 10-му. Для нешлифованных метчиков мелких размеров во избежание чрезмерного заострения резьбы установлено только нижнее отклонение. [c.359]

Для метрических конических резьб отклонения по среднему диаметру косвенного ограничиваются допустимыми осевыми смещениями основной плоскости Д/] наружной и Д/а внутренней резьб относительно номинального положения. Смещение основной плоскости является суммарным, включающим отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса ф. В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение. Для конической резьбы установлены предельные отклонения среза вершин и впадин (размеров Н/4 и Н/8, см. рис. табл. 4.27) угла наклона боковой стороны профиля а/2, шага резьбы Р и угла конуса ф (в виде разности средних диаметров на длине + /г) Дяя цилиндрической внутренней резьбы — предельные откло-ненйя внутреннего диаметра Г>1 и среза впадины (размера Н/8). [c.720]

Когда прочность материала болта ныше прочности материала гайки, то увеличение отклонений по среднему диаметру резьбы до максимального по 3-у классу точности повышает усталостную прочность резьбовых соединений до 30% вследствие увеличения податливости витков резьбы. При максимальных по 2-му и 3-му классам точности отклонениях одновременно по трем диаметрам резьбы усталостная прочность значительно повышается, например, для соединений с резьбой 12 X 1,5 мм она повышается даже до 71%. [c.123]

Вал имеет две наружные резьбовые поверхности, обозначенные на чертеже M27X2—6g (у правого конца вала) и М20Х1,5 —6д—27 (у левого). Буква М означает, что резьба метрическая цифры 27 и 20 — это наружный (также и номинальный) диаметры резьбы в мм после знака X цифры 2 п 1,5 означают шаг резьбы в мм. Указание шага свидетельствует о том, что резьба с мелким шагом. Обозначение 6g показывает степень точности резьбы и поле допуска по среднему диаметру. Согласно ГОСТ 16093—70 для наружных резьб установлены степени точности 4, 6, 7 и 8 и поля допусков Л. g, е, с (допуски даны в порядке увеличения абсолютного значения верхнего отклонения от номинального среднего диаметра резьбы). Для указанных на чертеже вала резьбовых поверхностей для степени точности 6 и поля допуска g предельные отклонения по среднему диаметру и допуски среднего диаметра равны [c.20]

Суммарные отклонения по среднему диаметру, шагу, углу наклона боковой, стороны проф11ля и углу конуса- для конических резьб ограничиваются допустимым осевым смещением основной плоскости на величину, А1 для наружной- и на велячиду Д/д для внутренлей. резьб (р с. 37), [c.182]

Отклонения по всем диаметрам отсчитывают в направлении, перпендикулярном оси резьбы, от номинального профиля, положение которого соответствует нулевой линии при графическом изображении полей допусков. Для отклонений средних диарлетров нулев.ая линия сов- [c.160]

Допуск на основные диаметры резьбы, относящиеся к одним и тем же интервалам размеров, зависит от степени точности. ГОСТ 16093—70 устаналивает следующие степени точности для болтов по наружному диаметру — 4, 6, 8 и по среднему диаметру — 4, 6, 7, 8 для гаек по внутреннему диаметру — 5, 6, 7 и по среднему диаметру — 4, 5, 6, 7. Ряды допусков в перечисленных степенях точности установлены для диаметров болтов d и 2 и гаек Dj и D . На диаметры и D вторые предельные отклонения (см. рис. 13.5, а) ограничены резьбонарезным инструментом, и допуски на них не устанавливаются. За основной ряд допусков в системе ИСО и в ГОСТ 16093—70 принят ряд допусков 6-й степени. Допуски этой степени вычисляют по эмпирическим формулам. Допуски d и Dj зависят только от шага резьбы, а допуски 2 и D2 зависят от шага и номинального диаметра резьбы. На внутренний и средний диаметры резьбы гаек устанавливают несколько большие допуски, чем на d и 2 резьбы болтов одинакового номиналь- [c.161]

Решение. Номинальная длина свинчивания 1 = Pz -= 2- 6,5 = = 19,5 мм. Для решения подобной задачи необходимо найти основные параметры точности средних диаметров свинчиваемых резьб. Для заданного резьбового соединения номинальные и предельные значения средних диаметров, допуски и предельные отклонения по этим диаметрам най.цены в примере 11.1 и показаны на рис. 11.9. Погрешность шага на длине свинчивания по резьбе болта APzq = Pz — I = 19,605 — 19,500 = = 0,105 мм гайки APz = Pz, - I = 19,385 - 19,500 = - 0,115 мм. По табл. 11.8 находим /рб = 1,732 0,105 = 0,182 мм /рг = = 1,732 0,115 = 0,199 мм. [c.139]

Верхнее отклонение наружного диаметра гайки и иижнее отклонение внутреннего диаметра белта стандартом не нормируюач я. Зазоры в резьбовых соединениях по этим диаметрам обеспечиваются размерами резьбообразующего инструмента. Допуски на диаметры резьбы назначаются по классам точности 2а, 3 и 4. Предельные отклонения для резьбы классов точности 2а и 3 соответствуют ГОСТу 9253—59. Дяя резьбы с крупными шагами нижние отклонения на средние диаметры болта класса точности 2а соответствуют ГОСТу 10191—62. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...