Вентилятор мельничный

Ремонт вспомогательного оборудования. В целях сокращения времени простоя котлоагрегата в капитальном ремонте вспомогательное оборудование, непосредственно связанное с работой котла, — дымососы, вентиляторы, мельничные агрегаты, пылепитатели, пылесистемы, оборудование золоудаления и т. п. — должно ремонтироваться до вывода в ремонт котлоагрегата при наличии резерва производительности указанных механизмов. При отсутствии резерва в указанных механизмах ремонт их проводится одновременно с ремонтом котла. [c.86]

Как видно из таблицы наибольшее количество неполадок по вине ремонтного персонала бывает с поверхностями нагрева котлов, дымососами и вентиляторами, мельничным оборудованием, механизмами топочных устройств, из-за пробивания прокладок и пр. [c.224]

ВМ-20А, ВМ-18А. Вентилятор мельничный с загнутыми назад лопатками цифра— диаметр рабочего колеса, дм А — индекс аэродинамической схемы. [c.50]

В мельницах, вентиляторах, мельничных вентиляторах, дымососах и вентиляторах горячего дутья сразу после их остановки может иметь место дополнительное увеличение разности температур ta—4) в сравнении со значением при установившемся тепловом режиме работы. [c.301]

Вентилятор мельничный 383, 390, 392 Вентиляция вытяжная местная 729—731 [c.890]

Примечания 1. Условные обозначения ВМ — вентилятор мельничный, числитель —производительность (тыс. л / ), знаменатель —полный напор с округ-лением (мм бод. ст.). [c.37]

Дутьевые вентиляторы, мельничные вентиляторы, центробежные или осевые с поворотными на ходу лопастями работают, как и дымососы, при постоянной вибрации. Они подвергаются периодическим осмотрам и ремонтам. Поэтому к конструкции изоляции на вентиляторах предъявляются такие же, как и к дымососам, требования в отношении механической прочности и легкости демонтажа. [c.17]

Вагоноопрокидыватели 67 Вводы линейные 241 Вентиляторы мельничные 76 [c.334]

Индивидуальные системы пылеприготовления с промежуточными бункерами 8 (рис. 20) позволяют уменьшить зависимость работы котла от характеристик поступающего топлива и условий работы мельниц. В отличие от ранее рассмотренных схем готовая пыль вместе с отработанным сушильным агентом после сепаратора 2 направляется в циклон 5, где происходит отделение пыли от сушильного агента. После циклона 5 пыль по течкам поступает в бункер 8 пыли, откуда питателем 9 подается в смеситель 10, установленный на пылепроводе, ведущем к горелке 4. В этот же пылепровод поступает сушильный агент из циклона 5, транспортирующий пыль к горелкам. Для преодоления значительного гидравлического сопротивления тракта пылеприготовления предусмотрен мельничный вентилятор 12 с распределителем первичного воздуха 11 за ним. Размещение мельничного вентилятора после циклонов 5 позволяет обеспечить работу всей системы пылеприготовления под разрежением (уменьшается запыленность помещения), а транспортировку готовой пыли к горелкам — под наддувом. [c.49]

Тягодутьевые машины — вентиляторы, дымососы, компрессоры, воздуходувки и т. д. в котельных установках наибольшее применение нашли машины лопаточного типа дутьевые вентиляторы для подачи в котел воздуха дымососы для вывода из котла отработавших продуктов сгорания мельничные вентиляторы для транспорта сушильного агента и пылевоздушной смеси в системе пылеприготовления (до ввода ее через горелки в топку). [c.133]

Классификация вентиляторов. По ГОСТ 1016-73 вентиляторы подразделяют на вентиляторы общего назначения, тягодутьевые установки станционной теплоэнергетики (вентиляторы дутьевые ВД, дымососы Д, вентиляторы горячего дутья ВГД и мельничные ВМ) и вентиляторы специальные (шахтные ВШ, пневмотранспорта и др.). [c.238]

К вспомогательному оборудованию пылеприготовительных установок относят питатели сырого топлива и пыли, циклоны, мельничные вентиляторы, пылевые шнеки и др. [c.269]

Продолжительность испытаний мельничных установок (с целью определения производительности мельницы по сушке, тонкости помола, температуры, давления или разрежения в пыле- и газопроводах, характеристики мельничного вентилятора, мощности, потребляемой электродвигателем для привода мельниц и вентилятора, и пр.) зависит от типа мельницы. Для барабанно-шаровых мельниц продолжительность опыта должна быть не менее 4 ч, для быстроходных шахтных мельниц — не менее 4—6 ч. [c.266]

Здесь г]ст и даны в долях единицы. Для блочных установок с Т1ст = 0,4 возврат тепла достигает 0,1. Абсолютный возврат энергии особенно существен на парогенераторах с наддувом. Очевидно, что при расчете к. п. д. нетто в потерю на дутье надо включать не всю энергик> вентиляторов, а ее часть, равную 1—-ф. Для вентиляторов мельничных систем, первичного воздуха и газовой рециркуляции, подающих воздух (газы) прямо в топочную камеру, -ф=1 и ф= 0,3- 0,4, т. е, возврат тепла еще больше. [c.261]

Тепло сжатия используется не только после дутьевых вентиляторов. Мельничные вентиляторы, вентиляторы горячего дутья, дымососы рециркуляции обладают в этом отиошепии теми же свойствами, что и дутьевые вентиляторы. [c.15]

Порядок пуска в работу при растопке котла вспо, югательнь х механизмов дьию-сосов, вентиляторов, мельничных агрегатов, питателей, топочных механизмов и др. [c.652]

Из медьницы пылевоздушная смесь поступает в сепаратор, где крупные частицы отделяются от основного пылевоздушного потока, после чего возвращаются в мельницу для дополнительного размола. Из сепаратора пылевоздушный поток поступает в циклон — устройство, Б котором сушильный агент (воздух), отделившись от угольной пыли, засасывается мельничным вентилятором. Мельничный вентилятор создает разрежение в системе, что обеспечивает транспорт пыли воздухом через мельницу, сепаратор, циклон и соединяющие их пылепроводы. Выделившаяся в циклоне пыль поступает в промежуточный бункер, в котором накапливается ее запас. По мере необходимости пыль подают через питатели пыли в смеситель-эжектор, в который поступает воздух. Образовавшаяся аэросмесь через горелки подается в топочную камеру. [c.60]

На более высокой отметке — у мест расположения вентиляторов (мельничных и первичного воздуха) — передвижение грузов обеспечи-вается специально приспособленными для этой цели тележками различного типа. Этот род транспорта используется также и на нижней отметке. [c.20]

Размол топлива в мельницах происходит главным образом за счет удара, раздавливания и истирания, причем в разных конструкциях мельниц эти способы наблюдаются в разнообразных сочетаниях. Наиболее распространенными в СССР конструкциями мельниц являются а) шаровые барабанные мельницы (ШБМ) б) шахтные мельницы (ШМ) в) мелюшие вентиляторы (МВ). Конструктивная схема шаровой барабанной мельницы показана на рис. 3-8. Такая мельница состоит из корпуса барабана 3 диаметром 2—4 м и длиной 3—8 м, покрытого изнутри броней и частично (на 20—30% объема) заполненного чугунными шарами диаметром 30— 60 мм. Барабан вращается от электродвигателя в полых цапфах со скоростью 16—25 об мин (скорость снижается зубчатым редуктором). Топливо подводится через патрубок 10 со стороны одной из полых цапф и, смешиваясь с потоком горячего воздуха, поступает в мельницу, где размельчается в порошок движущимися шарами и одновременно подсушивается горячим воздухом. Образовавшийся в мельнице порошок (пыль) выносится потоком воздуха, отсасываемым из мельницы с помощью специального вентилятора (мельничный вентилятор) через другую полую цапфу 7 и патрубок 12. [c.41]

Для повышения надежности эксплуатации котельной большое значение имеют аварийные блокировки механизмов котельной, предупреждающие распространение аварии при повреждениях оборудования или самопроизвольной остановке какого-либо механизма. Так, при потере тяги из-за отключения дьшососов блокировка производит автоматическое отключение дутьевых вентиляторов, мельничных вентиляторов, пита телей пыли и сырого угля, а также мельниц. При отключении дутьевых вентиляторов отключаются мельничные вентиляторы, питатели пыли и сырого угля и мельницы без отключения дымососов. У прямоточных котлов действие указанных блокировок сопровождается также отключением питания. Кро ме того, у прямоточных котлов автоматически прекращается подача питания при аварийных снижениях температуры перегретого пара, а у барабанных котлов отключаются питатели пыли при повышении давления пара в барабане. [c.298]

Осмотр топки и газоходов имеет целью убедиться в исправном состоянии агрегата и готовности его к работе. При этом проверяются поверхности нагрева котла, обмуровка с лазами, взрывные клашаны, вспомогательные механизмы (дымососы, вентиляторы, мельничное оборудование), топочные устройства (горел,ки, питатели топлива), предохранительные кла-палы, вся паровая и водяная арматура и водоуказательные приборы, все элементы ручного и авто-матнческого управления котлом, контрольно-измерительные приборы, и т. п. Только 1при исправности всего агрегата разрешается приступать к подготовительным операциям и растопке котла. [c.37]

II - калорифер 12, 16 - вентиляторы пневмотранспорта 1 - рукавные фильтры 14 -вентилятор обдува )5 — мельничный вентилятор /7 — сепаратор /S — грануляционный барабан с топкой 19 - упаковка готовой продукции 20 - котел-утилизатор I - сьфье из склада //-воздух высокого давления ///-воздух низкого давления /F-химически очищенная вода У-природный газ И -отходящий газ И/- технический углерод на [c.333]

Мельничные вентиляторы применяют в системах пылепри-готовления с большим сопротивлением, например, в системах с пылевыми бункерами (см. рис. 20). Для уменьшения запыленности окружающего воздуха размольные устройства и пылевоздушный тракт до пылевых бункеров находятся под разрежением, а узлы пылепитания, пылепроводы и горелки — под давлением. Для исключения отложений пыли в системе пылеприготовления потоки движутся с высокими скоростями (25—30 м/с). В результате возрастают сопротивление и напор (до 0,01 МПа) и частота вращения (1500 об/мин) мельничного вентилятора. [c.134]

Мельничные вентиляторы так же, как и дымососы, работают в неблагоприятных условиях при повышенных температурах, на запыленной среде. Поэтому принимают соответствующие меры по защите их проточной части от изнашивания. В ряде случаев при высокой темд1ературе сушильного агента приходится использовать водяное или воздушное охлаждение валов рабочих кояес мельничных вентиляторов. [c.135]

Для выбора тягодутьевых машин обычно используют их аэродинамические характеристики, представляющие собой зависимости развиваемого напора Н (разрежения), мощности N, КПД т от производительности Q (рис. 89, а). Аэродинамические характеристики строят по результатам испытаний тягодутьевых машин или их моделей. Характеристики машин обычно приводят к давлению 101,3 Па и к стандартным температурным условиям (70 С ДЛЯ мельничных вентиляторов, 20 °С для дутьевых вентиляторов, 200 °С для дымососов). [c.135]

ПОДВОД к трубе-сушилке, при неработающей мелышце — подача воздуха мельничным вентилятором (вентилятором первичного воздуха) [c.102]

Индивидуальная схема пылепригото-вления без промежуточного бункера (фиг. 28). Тракт угля бункер сырого угля -> весы -> питатель углямельница. Тракт аэропыли мельница-> сепаратора мельничный вентилятор-> горелки. Тракт сушильного агента — подвод к мельнице. [c.103]

При проектировании питания электродвигателей механизмов собственных нужд электростанций необходимо учитывать, что к особо ответственным относятся следующие механизмы питательные, циркуляционные и кон-денсатные насосы дымососы и дутьевые вентиляторы вентиляторы первичного воздуха в системах с промежуточным бункером мельничные вентиляторы в системах без промежуточного бункера питатели пыли и топочные. решётки мельницы в системах пылепригото-вления без промежуточных бункеров масляные насосы турбин вентиляторы для обдувки трансформаторов. К ответственным потребителям относится также электрическое освещение электростанции. [c.460]

После размола глина мельничным вентилятором 1 или 22 нагнетается вместе с воздухом в трубопровод 19 и транспортируется к циклону 9. Один из вентиляторов резервный и отключается закрыванием заслонок 2 и 3 или 20 и 21. Циклоны 9 и И включаются последовательно и являются соответственно первой и второй ступенью отделения глины от воздуха. Однако циклоны не могут полностью отделить мельчайшие частицы глины от воздуха. Воздух с неотделившейся глиной отсасывается вентилятором 12 и подается по трубопроводу 7 во [c.265]

Долгое время критерием для подачи топлива служило аэродинамическое сопротивление барабана. Однако, как показали исследования, сопротивление его мало зависит от нагрузки. Как видно из графика на рис. 7-4, разброс точек (дисперсия) больше приращения искомой функции. В свете изложенного выше об ошибках измерений усреднение многих опытов позволяет достаточно надежно выявить эту зависимость, но ошибка отдельного замера практически исключает возможность оперативной оценки степени загрузки мельницы. Для устранения этого недостатка автором была введена система контроля загрузки по уровню или давлению пыли [Л. 29—31]. Опыты проводились на мельнице типоразмера 287/470 с горловинами диаметром 800 мм. Система пылеприготовления с промежуточным бунке-)ом состояла из мельничного вентилятора типа ЗМ 50/1000, сепаратора ЦККБ диаметром 3 420 м.м. и 154 [c.154]

Основная трудность в применении указанного метода состоит в необходимости весьма точных измерений разности температу(р до и после машины. Так, при напоре 400 кгс м ошибка в 0,05° С экви. алентна 1 % к. п. д. Неточность в определении абсолютного уровня температур практической роли не играет. Надо полагать, что решение этой задачи может быть получено только на основе дифференциального метода измерений. Не менее важно добиться усреднения температур по измеряемым сечениям, так как HeoAHqpoflHO TH поля, пре-небрежимые с тепловой точки зрения, здесь совершенно недопустимы. Для дымососов, мельничных вентиляторов и других работающих с горячими газами машин следует учесть ошибку от охлаждения в окружающую среду и разбавления подсасываемым воздухом. Решение всех этих вопросов будет существенным шагом в упрощении методики снятия рабочих характеристик и исследованиях тяго-дутьевых машин. [c.256]

I — бункер сырого топлива 2 — питатель сьфого топлива 3 — автовесы — барабанная шаровая мельница 5 — сепаратор пыли. 6—циклон 7—мельничный вентплятор 8 — бункер угольной пыли Р — питатель нылп 10 — горелка Л — топ ка /2 —фестон /5пароперегреватель J4 — экономайзер /5 — воздухоподогреватель /5 — батарейный циклон /7 — дутьевой вентилятор 18 — [c.256]

Конструкция и расчет котлов и котельных установок (1988) -- [ c.134 ]

Парогенераторные установки электростанций (1968) -- [ c.52 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1976) -- [ c.383 , c.390 , c.392 ]

Теплотехнический справочник том 2 издание 2 (1976) -- [ c.383 , c.390 , c.392 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...