Сепаратор мельничный

Величина присоса воздуха на участке сепаратор — мельничный вентилятор . ............. [c.403]

Количество воздуха, присосанного на участке сепаратор — мельничный вентилятор. ........... НМ ч [c.403]

Мельничный агрегат состоит из мельницы с редуктором, центробежного сепаратора пыли, вентилятора и электродвигателя. Один конец вала электродвигателя через редуктор соединен с мельницей, а другой — с валом мельничного вентилятора. Пыль, получаемая в мельнице, отсасывается через центробежный сепаратор мельничным вентилятором. [c.104]

Особенно рационально применение П-образной компоновки для котлоагрегатов средней и большой производительности с камерным сжиганием твердого топлива, когда пылеприготовительное оборудование—-мельницы, сепараторы, мельничные вентиляторы и другое вспомогательное оборудование — можно установить на нулевой отметке, а бункера и питатели — выше, для того чтобы обеспечить поступление топлива в систему пылеприготовления самотеком. [c.243]

Для отделения мелкой пыли от крупных частиц предусмотрена установка сепараторов 22, распределителей воздуха 21 с камерами. В схемах с ММ сепараторы соединены непосредственно с размольным устройством (на схеме не показаны). Уловленная крупная пыль по течке 23 возврата снова подается на вход в мельницу 2. Чтобы исключить обратное движение сушильного агента, на течках 23 возврата и на течках после питателей сырого топлива устанавливаются клапаны-мигалки 7. В схемах с ШБМ 2 для преодоления сопротивления предусмотрена установка основных 10 и дополнительных тягодутьевых машин — мельничных вен- [c.48]

Индивидуальные системы пылеприготовления с промежуточными бункерами 8 (рис. 20) позволяют уменьшить зависимость работы котла от характеристик поступающего топлива и условий работы мельниц. В отличие от ранее рассмотренных схем готовая пыль вместе с отработанным сушильным агентом после сепаратора 2 направляется в циклон 5, где происходит отделение пыли от сушильного агента. После циклона 5 пыль по течкам поступает в бункер 8 пыли, откуда питателем 9 подается в смеситель 10, установленный на пылепроводе, ведущем к горелке 4. В этот же пылепровод поступает сушильный агент из циклона 5, транспортирующий пыль к горелкам. Для преодоления значительного гидравлического сопротивления тракта пылеприготовления предусмотрен мельничный вентилятор 12 с распределителем первичного воздуха 11 за ним. Размещение мельничного вентилятора после циклонов 5 позволяет обеспечить работу всей системы пылеприготовления под разрежением (уменьшается запыленность помещения), а транспортировку готовой пыли к горелкам — под наддувом. [c.49]

J — котел 2—пароперегреватель 5 — водяной экономайзер 4 — воздухоподогреватель 5 — золоуловитель 5 — дымосос 7 вентилятор в —мельничный вентилятор 9 — мельница — сепаратор —циклон /2 — пылевой бункер /5 — бункер сырого топлива. [c.499]

Замена конструкций оборудования технически более совершенными и экономичными (мельничные вентиляторы, сепараторы и т. п. Приведение в соответствие характеристик электродвигателей и приводимых ими механизмов. [c.510]

Готовая пыль выносится из сепаратора воздухом в мельничный вентилятор 3, который нагнетает аэропыль но пылепроводу в топочную камеру. [c.152]

Следует остановиться на дополнительных требованиях, предъявляемых к схеме прямого вдувания с мель-ницами-вентиляторами и сепараторами в случае установки пылеконцентратора. Поскольку в данном случае повышается давление за сепаратором на 196—392 Н/м (20—40 кгс/м ) по сравнению с системой без разделения продуктов сушки, необходимо для предотвращения возможного пыления тщательнее уплотнять мельничную систему, в частности, на участке сочленения сепаратора и пылеконцентратора, а также самого сепаратора. [c.161]

Вторая схема работы системы пылеприготовления, показанная на фиг. 3-10,6, применяется в тех случаях, когда на сушку топлива требуется меньше горячего воздуха, чем для вентиляции мельницы и других элементов пылеприготовления. К горячему воздуху нужно, следовательно, добавлять холодный воздух, неспособный подсушивать уголь. Это достигается открытием линии рециркуляции М, через которую часть воздуха, пройдя через сепаратор 6, пылевой циклон 7 и мельничный вентилятор 10, снова возвращается в мельницу 5. [c.65]

Индивидуальная схема пылепригото-вления без промежуточного бункера (фиг. 28). Тракт угля бункер сырого угля -> весы -> питатель углямельница. Тракт аэропыли мельница-> сепаратора мельничный вентилятор-> горелки. Тракт сушильного агента — подвод к мельнице. [c.103]

II - калорифер 12, 16 - вентиляторы пневмотранспорта 1 - рукавные фильтры 14 -вентилятор обдува )5 — мельничный вентилятор /7 — сепаратор /S — грануляционный барабан с топкой 19 - упаковка готовой продукции 20 - котел-утилизатор I - сьфье из склада //-воздух высокого давления ///-воздух низкого давления /F-химически очищенная вода У-природный газ И -отходящий газ И/- технический углерод на [c.333]

Долгое время критерием для подачи топлива служило аэродинамическое сопротивление барабана. Однако, как показали исследования, сопротивление его мало зависит от нагрузки. Как видно из графика на рис. 7-4, разброс точек (дисперсия) больше приращения искомой функции. В свете изложенного выше об ошибках измерений усреднение многих опытов позволяет достаточно надежно выявить эту зависимость, но ошибка отдельного замера практически исключает возможность оперативной оценки степени загрузки мельницы. Для устранения этого недостатка автором была введена система контроля загрузки по уровню или давлению пыли [Л. 29—31]. Опыты проводились на мельнице типоразмера 287/470 с горловинами диаметром 800 мм. Система пылеприготовления с промежуточным бунке-)ом состояла из мельничного вентилятора типа ЗМ 50/1000, сепаратора ЦККБ диаметром 3 420 м.м. и 154 [c.154]

I — бункер сырого топлива 2 — питатель сьфого топлива 3 — автовесы — барабанная шаровая мельница 5 — сепаратор пыли. 6—циклон 7—мельничный вентплятор 8 — бункер угольной пыли Р — питатель нылп 10 — горелка Л — топ ка /2 —фестон /5пароперегреватель J4 — экономайзер /5 — воздухоподогреватель /5 — батарейный циклон /7 — дутьевой вентилятор 18 — [c.256]

Так как в аэробильную мельницу поступает обычно неподсушенный уголь, то для его подсушки в корпус мельницы вдувают горячий воздух, который служит также и для транспортировки размолотого угля из корпуса мельницы в мельничный сепаратор 6. [c.152]

При сжигании каменеых углей в топках, оборудованных шахтными мельницами, желателен более тонкий помол топлива и, следовательно, более совершенная организация сепарации пыли и ввода ее в топку. Для этого в шахту могут быть встроены простейшие дополнительные сепараторы (фиг. 54), а в амбразуре установлена упрощенная горелка с вводом в нее вторичного воздуха. Простота шахтно-мельничных установок и работа их е [c.81]

Осмотр роторов мельничных вентиляторов, подварка лопаток, осмотр пылевоздухопрово-дов, коробов, сепараторов, частичная смена брони, ревизия подшипников, исправление шиберов, смена дефгктных взрывных клапанов. Проверка состояния подшипников и приводов мельниц, осмотр и частичная замена брони, осмотр шестерен. Центровка агрегата и добавление шаров. Осмотр и ремонт шнеков, пылепитателей и питателей сырого угля [c.80]

Узловая приемка должна производиться на следующих основных участках ремонтных работ котлоагрегата поверхности нагрева котла и пароперегревателя, водяной экономайзер и воздухоподогреватель, арматура котлоагрегата, топочные устройства (механические цепные решетки, пылевые горелки, мазутные форсунки и пр.), дымососы, дутьевые, сушильные и мельничные вентиляторы, сушильпо-мель-ничные системы (пылепроводы, газопроводы, циклоны, сепараторы, питатели сырого угля и пыли и пр.), мельничные агрегаты (шаровые мельницы, шахтные и другие мельницы, обмуровка котлоагрегата). [c.87]

Рис. 1-3. Система пылепригоговления с прямым вдуванием и пыле-конценграторам И для топок с жидким шлакоудалением. а — воздушная сушка (Красноярская ТЭЦ-1) б — газовая сушка (ТЭЦ Ачинского глиноземного комбината) 1 — бункер сырого угля 2 — отсекающий шибер 3—ПСУ 4 —мельница 5 —сепаратор 6 — прямоточный пылеконцентра-тор 7 п 8 — основной и сбросной отводы 9 к 10 — основная и сбросная горелки —дутьевой вентилятор 12 и /3 — камеры сгорания и охлаждения 14 трубопровод горячего воздуха 15 — мельничный вентилятор 16 — газозаборное окно,

При наличии молотковых мельниц с гравитационными сепараторами естественное разделение исходного потока на сильно- и слабозапыленную фазы может происходить в шахтно-мельничных амбразурах при соответствующем их конструктивном оформлении. На рис. 1-7,а представлена амбразура шахтной мельницы котлоагрегата типа ПК-Ю-Ш Красноярской ТЭЦ-1 [Л. 13]. В верхнем канале амбразуры установлен шибер под углом 45° к горизонту, перекрывающий примерно 50% сечения канала. При подходе к горизонтальному рассекателю пылегазовый поток разделяется на две ветви. После удара [c.27]

I — транспортер сырого угля 2 —бункер сырого угля —скребковый питатель угля 4 — углеразмольная мельница 5 —сепаратор уголь пой пыли 6 — пылевой циклон 7 — пылеоол шнек 5 —промежуточный пылевой бункер 9— пылепитатель —мельничный вентилятор К — трубопровод горячего воздуха от воздухоподогревателя J1 — подача горячего воздуха к мельничному вентилятору М—линия рециркуляции воздуха в мельничной системе Я—пылепроводы к горелкам Я—линия сброса запыленного воздуха помимо горелок Я—автоматическая мигалка С—клапан присадки в мельничную систему наружного воздуха. [c.64]

В эксплуатации находится ряд пылеприготовительных установок, выполненных по более простой схеме, без циклонов и промежуточных бункер10в. Пылевоздушный поток из сепаратора поступает в мельничный вентилятор и затем по пылепр 0В0да1М направляется к пылеугольным горелкам котла. Эта более простая схема не получила широ кого распространения вследствие того, что расход электроэнергии на размол топлива в шаровой барабанной мельнице практически 1не зависит от ее загрузки топливом и изменяется только в зависимости от веса загруженных шаров. Поэтому В установках с шаровыми барабанными мельницами при временном снижении нагрузки котла целесообразно не уменьшать производительность мельниц, а вырабатывать угольной пыли больше, чем потребляют котлы, подавая пыль в промежуточные бункеры, а при их заполнении останавливать на некоторое время одну из мельниц. При такой схеме несколько уменьшается расход электроэнергии на собственные нужды котельного цеха, в особенности при работе котлов с переменной нагрузкой. [c.64]

Смотреть страницы где упоминается термин Сепаратор мельничный : [c.390] [c.390] [c.167] [c.270] [c.102] [c.10] [c.360] [c.379] [c.432] [c.317] [c.317] [c.198] [c.199] [c.151] [c.77] [c.81] [c.99] [c.62] [c.56] [c.15] [c.201] [c.99] [c.100] [c.52] [c.52] [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...