Стандартизация — Назначение

Средства контроля технологических процессов — Состав 82 Срок службы средний— Определение 32 Стандартизация — Назначение 26 Станки с ЧПУ — Классификация 203— [c.314]

Сведения о стандартизации основных резьб общего применения и их допусков приведены в табл. 1.3,1. Кроме этих резьб, стандартизованы трубные резьбы и ряд резьб специального назначения [ 12, 191. [c.155]

В соответствии с государственными стандартами оценки качества изделий рассмотрим следующие группы показателей для оценки САПР назначения, функциональные, эксплуатационные, технологические, экономические и стандартизации. [c.340]

Унификация и стандартизация деталей и сборочных единиц машин общего назначения. В СССР проведена унификация и разработано около 250 стандартов на крепежные детали, свыше 400 стандартов на арматуру и соедпнения трубопроводов (вентили, клапаны, тройники, краны), более 500 стандартов на редукторы, муфты, шкивы, более 75 стандартов на подшипники качения. Большая работа выполнена но унификации и стандартизации литейной, кузнечно-прессовой оснастки, станочных приспособлений, инструмента и т. д. [c.53]

Опережающая стандартизация (ОС) [16]. Темпы научно-технической революции XX в. привели к резкому сокращению времени между появлением научной идеи п ее реализацией. Так, для радио пе шод воплощения идеи в практику был равен приблизительно 35 годам (1867—1902 гг.), для телевидения 14 (1922—1936 гг.), а для транзисторов только 5 годам (1948—1953 гг.). Этот процесс ускоренного развития касается как конструкций машин и других изделий, так и методов, средств производства, новых материалов. Срок морального старения оборудования, приборов и механизмов сократился, что вызвало более быструю их смену. Критерием снятия с производства выпускаемого изделия являются экономические преимущества производства и эксплуатации нового изделия того же назначения, его большие технические возможности, лучшие эргономические и другие показатели качества. [c.62]

Блоки удобнее всего составлять по функциональному назначению. Например, блоки данных для описания регулировочной характеристики ЭМП или геометрии паза, или технологической операции обработки вала. Блоки, предназначенные для описания типовых элементов информационной модели, можно унифицировать путем стандартизации формата, входов и выходов. Тогда все одинаковые элементы информационной модели бУдут описываться блоками одного и того же типа. [c.193]

Проектирование ЭМУ различного назначения является традиционной областью инженерного труда, в которой накоплен значительный опыт разработок. Проектирование изделий серийного и массового производства ведется на основе стандартизации и унификации, предписывающих всемерное применение типизированных деталей и узлов при разработках новых объектов. Это существенно облегчает организацию их производства. Кроме того, немаловажную роль играет отработанность методик проектирования, их многократная практическая проверка. [c.192]

ГСС. Техническое задание на разработку стандартов , ГОСТ 1.16 - 78 ГСС. Пояснительная записка к проекту стандарта. Построение, содержание, изложение и оформление , ГОСТ 1.17 — 78 ГСС. Отзывы и сводка отзывов к проекту стандарта. Построение, содержание, изложение и оформление, ГОСТ 1.20 — 69 ГСС. Порядок внедрения государственных стандартов. Основные положения , ГОСТ 1.22 — 76 ГСС. Стандартизация продукции для экспорта. Основные положения , ГОСТ 1.26 - 77 ГСС. Порядок разработки и согласования требований безопасности в стандартах и технических условиях , РДС 39 — 01 — 005 — 77 Порядок внедрения стандартов в отрасли , а также с другими нормативно-техническими документами отраслевого назначения. [c.47]

Постановка вопроса оптимизации требований стандартов и технических условий, входящих в программу комплексной стандартизации, связана с возможностью получения вариантов продукции с различными показателями качества. В связи с этим возникает задача получения такой продукции, показатели качества которой обеспечивают наиболее эффективное применение продукции по ее назначению. Указанная задача решается метода ги прогнозирования и оптимизации показателей качества. [c.95]

Организация, назначенная ответственной за проведение работ по согласованию проекта стандарта СЭВ или ИСО, разрабатывает техническое задание на проведение работ в соответствии с ГОСТ 1.11—75, а также направляет через Министерство нефтяной промышленности запросы в заинтересованные организации по конкретному объекту стандартизации в рамках СЭВ и ИСО для подготовки исходных материалов СССР. [c.246]

Общие положения. Включают принципы построения и положения о ЕСС АСУ, назначение стандартов системы, ее состав и структуру, объекты стандартизации, термины и определения [c.158]

Основным критерием экономической эффективности стандартизации изделий, имеющих самостоятельное эксплуатационное назначение (автомобиль, самолет, станок, автоматическая телефонная станция, спутник связи, радиорелейная станция и т. п.), является суммарная народнохозяйственная экономия. [c.12]

Виды стандартов. Государственная система стандартизации устанавливает в зависимости от содержания и назначения стандартов следующие их виды [c.50]

Для изготовления однотипной продукции, имеющей ряд разновидностей, приходится иногда создавать несколько моделей машин одного и того же функционального назначения. Эти модели отличаются друг от друга новыми механизмами и устройствами, что усложняет процесс их производства и увеличивает себестоимость машин. В этих случаях в первую очередь необходимо провести стандартизацию самой продукции, для изготовления которой создаются новые машины. Стандартизация сокращает многообразие видов продукции, неоправданное с точки зрения их общественного и личного потребления и позволяет увеличить масштаб выпуска однотипных изделий. Изготовление стандартной продукции создает условия для унификации вновь создаваемых машин, т. е. дает возможность проектировать и изготовлять технологические ряды машин, которые должны максимально удовлетворять их функциональному назначению, а также требованиям производства и эксплуатации. [c.312]

Сравнение проводят по показателям качества конструкции (назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, эстетическим и эргономическим показателям). При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующих средств, тенденции и перспективы развития отечественной и зарубежной техники в данной области. Производится 1) выбор оптимального варианта (вариантов) конструкции оборудования, обоснования выбора, принятие принципиальных решений, подтверждение или уточнение предъявляемых к оборудованию требований (технических характеристик, показателей качества и др.), установленных техническим заданием и техническим предложением, и определение технико-экономических характеристик и показателей, не установленных техническим заданием и техническим предложением [c.33]

Для оценки качества продукции всех видов, включая изделия машиностроения, используют в общем случае восемь видов показателей качества (ГОСТ 22851—77). Показатели технологичности образуют один из этих видов наряду с такими, как показатели назначения, надежности, уровня стандартизации и унификации, эстетические, эргономические, патентно-правовые и экономические. [c.25]

Выбор номенклатуры показателей качества машин и их определение. Показатели качества машин удобно подразделить на следующие основные группы а) назначения б) надежности (включая безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость) в) технологичности г) патентно-правовые д) стандартизации и унификации е) эстетические ж) транспортабельности, [c.34]

Планы стандартизации машин основываются как на результатах их аттестации, так и на прогнозах развития науки и техники. Обоснование уровня качества стандартизуемой продукции предусматривает тщательный анализ соответствия показателей потребностям (предложениям) заинтересованных организаций, сравнение с уровнем показателей лучших отечественных и зарубежных образцов аналогичного назначения, а также со стандартами зарубежных промышленно развитых стран (рекомендациями СЭВ, ИСО и других международных организаций). [c.47]

В общем случае для оценки качества разрабатываемых изделий используют показатели назначения, надежности и долговечности, технологичности, унификации и стандартизации, эстетические, эргономические, патентно-правовые и экономические, которые затем находят отражение в стандартах, технических условиях, картах технического уровня и качества. и других технических документах на изделие. [c.103]

Стандартизация конструктивных элементов дает возможность использовать методы технологии серийного и крупносерийного производства при изготовлении оборудования малых серий или даже индивидуального назначения. На этой основе можно применять стандартную оснастку и снизить затраты на инструментальное обслуживание производства. Например, Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, опираясь на государственные и отраслевые стандарты, на передовой опыт, разработал и внедрил более 600 заводских стандартов на инструмент и приспособления. В результате значительно сократилась номенклатура применяемой оснастки,, улучшилось ее использование. [c.175]

Для технологического оборудования установлены следующие группы показателей качества назначения, надежности, эргономические, эстетические, технологичности, транспортабельности, стандартизации и унификации, патентно-правовые, экологические, безопасности. [c.37]

Качество есть совокупность свойств изделия, обусловливающая его пригодность удовлетворять потребности в соответствии с его назначением. Эталоном качества в современной науке и технике является стандарт. Стандарты, объединяемые процессом, именуемым стандартизация, служат инструментом для наведения строгого порядка и обеспечения технического прогресса. При современной постановке вопроса нельзя считать изделие качественным, если хотя бы один из компонентов технологического процесса не отвечает стандарту. Как пример можно привести изготовление зубчатого колеса из цементируемой малоуглеродистой стали. На определенной стадии технологического процесса деталь закладывается в тигель, наполненный пылеобразным веществом если это вещество не имеет стандарта, т. е. показателей состава этого порошка, величины гранул, плотности, температуростойкости и ряда других параметров, то ожидать заданных показателей твердости нельзя. [c.45]

Стандартизация деталей в основном регламентирует разновидности размеров, форм и свойств изделий, но жизнь требует большего. Надо не только обеспечивать устойчивое однообразие деталей, но и стремиться к одинаковому применению их в различных машинах. В этом случае машины различного назначения составляются из значительного количества одинаковых нормализованных деталей и узлов. [c.175]

Работа по стандартизации проявляется в различных формах. Одной из наиболее распространенных и эффективных ее разновидностей в машиностроении является унификация, которая представляет собой приведение объектов стандартизации к рациональной номенклатуре по форме, нормам, типоразмерам в соответствии с функциональным назначением. [c.69]

Как известно, фактическая стандартизация возникла в глубокой древности, что получило вещественные доказательства. Дошли до нас и письменные свидетельства стандартизации давно прошедших веков, которые по своему назначению и содержанию приближаются к официальным стандартам или, во всяком случае, находятся на стыке фактической и официальной стандартизации. [c.9]

Сложившиеся в машиностроении на протяжении десятилетий методы стандартизации были направлены главным образом на уменьшение числа типоразмеров и других разновидностей изготовляемых материалов, полуфабрикатов и изделий, а также их элементов. На современном этапе развития научно-технической революции все острее начинает сказываться несоответствие этой устаревшей концепции стандартизации с потребностями народного хозяйства, особенно в области повышения производительности труда и качества продукции, механизации и автоматизации технологических процессов. Теперь всюду требуются все новые и новые машины, механизмы, аппараты, приборы и средства автоматизации специализированного универсального назначения. Перед стандартизацией встали новые задачи большого значения и масштаба, заключающиеся теперь в том, чтобы методами стандартизации обеспечить выпуск всех необходимых видов и разновидностей машин и оборудования, а также инструментов и технологической оснастки наиболее экономичными способами и высокого качества (в смысле долговечности и надежности), с минимальным расходом материалов, энергии и рабочей силы. [c.18]

Исследования в области теоретических основ стандартизации показали, что некоторые отдельные стандарты, которые по своему содержанию и назначению отвечали условиям стандартизации в направлении от частного к целому, в действительности оказывались именно той базой, на которой могла развиваться в дальнейшем стандартизация в обратном направлении, т. е. от [c.21]

Стандартизация всех видов резьбовых соединений также осуществлена по принципу от целого к частному, причем одними из первых советских стандартов были именно стандарты на резьбы. Объясняется это тем, что число резьбовых соединений, выполняемых в промышленности в течение каждого года, измеряется многими миллиардами. Стандартизованные резьбы подразделяются на резьбы общего и специального назначения, которые также постоянно охватываются стандартами (конические резьбы для баллонов, вентилей или труб, применяемых в нефтяной промышленности, и т. п.). Основные размеры резьбы в стандартах определяются ее профилем, диаметром и шагом, причем профиль стандартной метрической резьбы, построенной на основе равностороннего треугольника, в настоящее время приведен в соответствие с международным стандартом ИСО. Изменения в профиле резьбы позволяют унифицировать резьбовые детали в ряде стран, применяющих метрические резьбы, и дают технологические преимущества. [c.25]

Развитие стандартизации общетехнических норм привело к стандартизации параметров взаимозаменяемости по угловым размерам. Введены стандарты на нормальные конусности, нормальные углы и допуски угловых размеров. Допуски сведены в систему, содержащую 10 степеней точности, примерное назначение которых показано ниже. [c.25]

На развитие современного курса Дет.али машин большое влнянне оказывает быстрый прогресс отечественного и зарубежного машиностроения. Этот прогресс требует все более широкой стандартизации и унификации деталей общего назначения, а также их изготовления в массовых количествах на специализированных заводах. В условиях массового и специализированного производства значение курса Детали машин возрастает. [c.5]

Унификация — разновидность или метод стандартизации, заключающийся в рациональном сокрангенин числа типов, видов и размеров объпп ов одинакового назначения. [c.24]

ГОСТ 2.001—93 (взамен ГОСТ 2.001—70) является межгосударственным стандартом. Он принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 12 государств СНГ и введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта РФ с 1.01.95. Им определяется, что основное назначение стандартов ЕСКД со- [c.13]

Комплекс ста(дартов ЕСКД, микрофильмирование и вводимая система обозначения изделий и конструкторских документов с использованием классификатора ЕСКД обеспечивают создание эффективной автоматизированной информационно-поисковой системы (АИПС) конструкторского назначения для поиска и заимствования изделий и КД при проектировании, унификации и стандартизации новых изделий и сборочных единиц. В итоге АИПС даст возможность резко снизить трудоемкость, сократить сроки проектирования новых изделий и повысить качество конструкторской документации и самих изделий. [c.69]

Взапмоза.меняемость имеет большое народнохозяйственное значение — она дает возможность значительно повысить производительность сборки, удешевить производство изделий и упростить их ремонт. Большое технико-экономическое значение взаимозаменяемости способствовало развитию унификации, нормализации и стандартизации. Унификация —рациональное сокращение многообразия видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. С ее помощью создают комплексы взаимозаменяемых деталей и сборочных единиц. Нормализация — система мероприятий, ограничивающих разнообразие параметров изделий и деталей, предписываемая данной отрасли промышленности в соответствующих документах — нормалях. К нормалям относятся отраслевые стандарты — ОСТ и стандарты предприятий— СТП, Стандартизация — это установление и применение единых норм и требований к параметрам сырья, материалов, инструментов, деталей и готовых изделий массового потребления и оформление их в виде документов — государственных стандартов, обязательных для всех предприятий и организаций. Различают следующие категории [c.90]

Основное назначение стандартизации - быть средством целенаправленного осуществления единой технико-Зкономической политики в масштабе всего народного хозяйства, в том числе и в нефтяной промышленности. [c.3]

В 1925 г. был создан Комитет по стандартизации при Совете Труда и Обороны. Председателем Комитета был назначен соратник В. И. Ленина В. В. Куйбьппев к работе Комитета привлекались крупнейшие ученые — [c.13]

В постановлении Совнаркома БАССР были поставлены такие задачи, как назначение ответственных за работу по стандартизации лиц, организация бюро по стандартизации в наркоматах, объединенных трестах, групп (ячеек) на предприятиях. К работе решено было привлекать наиболее квалифицированных и авторитетных инженерно-технических работников и рабочих-удар-ников, для повышения их квалификации организовывать курсы, ввести премирование работников за достижения в этой области. Решено ввести учет и контроль за внедрением в производство утверждаемых стандартов. Была четко сформулирована цель этих нововведений добиться коренного перелома в деле стандартизации, борьбе за качество продукции и борьбе с потерями в народном хозяйстве. [c.43]

Стандартизация неровностей поверхности в СССР. Работы по стандартизации неровностей поверхности и в первую очередь шероховатости поверхности ведутся в СССР с 20-х годов. Существовавший с 1928 г. в СССР стандарт предусматривал подразделение обработанных поверхностей на четыре группы V — грубые, УУ — полу чистые, УУУ — чистые и УУУУ — весьма чистые. Число групп было недостаточным для назначения требований к неровностям поверхности при различных эксплуатационных условиях и для отражения различий поверхностей, получаемых при различных методах обработки. Кроме того, классификация базировалась на визуальной оценке чистоты поверхности. [c.53]

Основные характеристики АЛ, назначаемые заказчиком, следующие па-метры обрабатываемой детали, объем выполняемых технологических операций, параметры конструктивного исполнения АЛ и ее основных элементов, показатели назначения АЛ (мощность, точность и шероховатость обработки, надежность, производительность, базы обработки, показатели технологичности, уровень унификации и стандартизации, уровень качества, безопасности, эргономичности, патентной чистоты). [c.104]

Принцип унификации и стандартизации. Для повышения экономичности производства, повышения качества машин, приборов и других изделий, создания возможности специализации и кооперирования промышленности (позволяющих применять производительные методы и средства массового производства изделий, увеличивать производительность труда и снижать себестоимость изделий), а также для облегчения внедрения взаимозаменяемости проводится унификация, нормализация и стандартизация сопряжений, деталей, сборочных единиц и изделий. Унификация и стандартизация устраняют многообразие типов и типоразмеров деталей, сборочных единиц и изделий одного и того же эксплуатационного назначения путем установления минимально возможного количества типов и типоразмеров. Стандартизация размерных рядов машин и других изделий, состоящих из наибольшего количества унифицированных и нормализо- [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...