Кожух

Ядра атомов урана обладают способностью самопроизвольно делиться. Осколки деления разлетаются с огромной скоростью (2- Ю" км/с). За счет преобразования кинетической энергии этих частиц в тепловую в твэлах выделяется большое количество теплоты. Преодолеть металлический кожух твэла способны только нейтроны. Попадая в соседние твэлы, они вызывают деление ядер в них и создают цепную ядерную реакцию. [c.190]

Практически для изготовления сферических резервуаров, кожухов и других изделий из листового материала пайкой или сваркой приближенные развертки вполне удовлетворительны. [c.101]

Построение линий пересечения и перехода требует иногда значительной точности, например, при выполнении чертежей трубопроводов, вентиляционных устройств, резервуаров, кожухов машин, станков и другого оборудования. Пример, где требуется подобное построение, показан на рис. 184, на котором изображен бункер, ограниченный цилиндрической поверхностью А, пересекающейся с конической поверхностью Б и поверхностью пирамиды В. [c.103]

Крышки, щиты и кожухи допускается не изображать, если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. Над изображением делают соответствующую надпись (например, Крышка поз. 4 не показана ). [c.254]

Если необходимо показать составные части изделия, закрытые крышками, щитами, кожухами, перегородками и т. п., то последние допускается не изображать. В этом случае на чертеже должна быть сделана надпись типа Крышка не показана. [c.310]

Исследование каналов круглого, кольцевого, прямоугольного сечений и оребренных каналов показало, что характер движения слоя в них в целом идентичен [Л. 89, 90, 93, 144]. Исследовались прямые сплошные и прерывистые по длине, а также наклонные, гнутые и лотковые ребра (см. рис. 10-7). При этом 1) вертикальные прямые ребра обтекаются безотрывно без застойных зон на концах ребер 2) минимальный зазор между соседними ребрами, а также между диаметром ребер и кожуха, соответствующий (9-47), обеспечивает непрерывное движение слоя 3) угол безотрывного движения вдоль наклонных прерывистых ребер, предварительно определенный на специальной модели в широком диапазоне скоростей и размеров частиц, не превышает 12— IS " 4) наклонные ребра не создают радиальных, поперечных перемещений частиц 5) лотковые ребра, установленные как на стержне, так и на стенках кожуха (на специальных вставках), позволяют организовать встречные перемещения элементов слоя (от центра к периферии и наоборот), несколько разрыхляя при этом слой. [c.298]

У плот некие формовочной смеси пескометом (рис. 4.16, г) осуществляют рабочим органом пескомета — метательной головкой, выбрасывающей пакеты смеси на рабочую поверхность модельной плиты. В стальном кожухе 4 метательной головки вращается закрепленный на валу 6 электродвигателя ротор 5 с ковшом 2. Формовочная смесь подается в головку I непрерывно ленточным конвейером 3 через окно в задней стенке кожуха. При вращении ковша (1000—1200 об/мин) формовочная смесь собирается в пакеты 8 и центробежной силой выбрасывается через выходное отверстие 7 в опоку 9. Попадая на модель 10 и модельную плиту II, смесь уплотняется за счет кинетической энергии равномерно по высоте опоки. Метательную головку равномерно перемещают над опокой. Пескометы применяют для уплотнения крупных форм. [c.139]

I —кожух 2 — огнеупорная кладка 3 — нагреватель 4 — труба для аварийного выпуска металла 5 — тигель 6 — крышка 7 — поворотный механизм 8 — индуктор 9 — магнитопровод 10 — тепловая изоляции [c.170]

Если св рка производится при наличии осциллятора в сварочной цепи, следить за исправностью заземления металлического кожуха, блокировки и специальной защиты проводов, [c.141]

Для удержания смазки муфту закрывают кожухом, разъемным в осевой [c.281]

При обработке деталей в центрах и патронах выступающие части хомутика и кулачки патрона необходимо снабжать предохранительными откидными ограждениями или кожухами. [c.175]

Специальные методы укладки используют для защиты подземных сооружений от воздействия грунта и грунтовых вод трубопроводы и кабели размещают на неметаллических подкладках в специальном коллекторе или защитном кожухе из металла или железобетона. [c.395]

Во время мощных вспышек, а тем более во время непрерывной работы лазера, стержень активного вещества сильно нагревается и его приходится охлаждать. Для этого стержень заключают в кожух, через который циркулирует охлаждающая среда. Рубиновый лазер обычно охлаждается жидким азотом, температура которого равна —196 С. [c.295]

Тип I (рис. 4.7 и 4.8) представляет собой штампосварной пуансон с односторонним спиралевццным движением хладогента, который подается в центральную часть и отводится с периферийной части. Пуансон данной конструкции состоит из чаши I, тумбы 2, фланца 3, кожуха рубашки охлазвдения 4, спиралеввдного буртика 5, кольца б, центральной крышки 7, центральной спирали 8, подводящего 9 и отводящего 10 патрубков, ребер жесткости II. [c.84]

Канал для циркуляции хладогента образуется в центральной части пуалсона чашей I, крышкой 7 и спиралью 8, в периферийной части - чашей I, кожухом 4 и спиралевидным буртиком 5. Хладо-гент подается в наиболее разогреваемое место - центральную часть пуансона надвигаясь по спиралеввдному каналу перетекает к периферии - менее нагреваемой части пуансона, откуда и отводится. Для перехода хладогента из центральной части в периферийную в тумбе имеется вырез. [c.84]

Тип III (рис. 4.II и 4.12) представляет собой шталшосварной пуансон с четырьмя секториальными потоками хладогента, который подается в центральную часть пуансона и отводится с периферии каждого из четырех секторов. Пуансон данной конструкции состоит из чаши 5, кольца I, фланца 7, косынок 2, кожухов 3, коллектора б, подводящего 9 и отводящего 10 патрубков, соединителей II, ребер жесткости 8, направляющих 4. Каналы для циркуляции хладогента образованы чашей 5, кожухами 3, направляющими 4 и ребрами жесткости 8. Хладогент подается в центр пуансона по патрубку 9, где он разделяется на четыре секторных потока, движущихся по [c.84]

После этою на радиальные ребра устанавливается фланец с приваркой к ребрам. К фланцу и кожухам привариваются и ребра [c.99]

Иногда необходимо выполнить развертки новерхности по.тых деталей, усеченных njio Ko ibio, нанример для раскроя листового материала, из которого изготовляются нолые детали. Такие детали обычно предсгак.ляют собой части всевозможных трубопроводов, вентиляционных устройств, кожухов для закрывания механизмов, ограждения станков и т. п. [c.98]

В 1961 г. автором были проведены исследования гидродинамического сопротивления шаровых укладок с малой объемной пористостью, приближающейся к предельной, в неизотермических условиях на замкнутой воздушной петле. Максимальное давление воздуха было равно 1 МПа, температура 375° С-Рабочий участок состоял из силового кожуха и внутренней трубы 89X3,5. Укладка стальных шаров для получения минимальной объемной пористости т = 0,265 образовывалась из одиннадцати целых шаров диаметром 51 мм, 22 малых и 48 больших шаровых долек. Каждый шар имел касания с двумя [c.60]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту (о(рлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 5 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса J0 засыпного аппарата шихта попадает в чашу /1, а при опускании большого конуса 7<3 — в доменную печь, что предотвращает выход газов из доменной печи в атмосферу. Для равномерного распределения шихты в доменной печи малый конус и приемная воронка после очередной загрузки поворачиваются на угол, кратный 60 . [c.24]

Дуговая плавильная электропечь (рис. 2.5) питается трехфазным переменным током и имеет три цилиндрических электрода 9 из графитизироваиной массы. Электрический ток от трансформатора кабелями 7 подводится к электрододержателям S, а через них — к электродам 9 и ванне металла. Между электродами и металлической шихтой 3 возникает электрическая дуга, электроэнергия превращается в теплоту, которая передается металлу и шлаку излучением. Рабочее напряжение 160—600 В, сила тока 1—10 кА. Во время работы иечи длина дуги регулируется автоматически путем перемещения электродов. Стальной кожух 4 печи футерован огнеупорным кирпичом 7, основным (магнезитовый, магнезитохромитовый) или [c.37]

При получении чугунных водопроводных труб на. машинах с горизонтальной осью вращения (рис. 4.35, а) изложницу 2 устанавливают на опорные ролики 7 и закрывают кожухом 6. Изложница 2 приводится во вращение электродвигателем 1. Расплавленный чугун из ковша 4 заливают через желоб 3, который в нронессе заливки чугуна перемещается в направлении, показанном стрелкой, что обеспечивает получение равностенной отливки 5. Для образования раструба трубы используют либо песчаный, либо оболочковый стер- [c.155]

Для плавки титановых сплавов широко используют специальные вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом (рис. 4.53), Перед плавкой в электроде-держателе 2 печи устанавливают электрод 5, а перед сливным носком тигля 4 укрепляют литейную форму 7. После этого кожух 5 печи герметизируют и вакуумируют. Через токоподвод 1 на электрод подают напряжение, и между ними и тиглем загорается электрическая дуга. По мере наполнения 1нгля жидким металлом плавильную печь поворотным механизмом 6 поворачивают на 90°. Титановый сплав при этом переливается в литейную форму 7. После затвердевания отливки форму удаляют, и цикл повторяется. [c.173]

Процесс обработки заключается в том, что инструмент, колеблющийся с ультразвуковой частотой, ударяет но зернам абразива, лежащим на обрабатываемой поверхности, которые скалывают частицы материала заготовки (рис. 7.12). Заготовку 3 помещают в ваниу / под инструментом-пуансоном 4. Инструмент установлен на солно-воде 5, который закреплен в магнитострикционном сердечнике 7, смонтированном в кожухе 6, сквозь который прокачивают воду для охлаждения сердечника. Для возбуждения колебаний сердечника магнитострикционного преобразователя служит генератор 8 ультразвуковой частоты и источника постоянного тока 9. Абразивную суспензию 2 подают под давлением по патрубку 10 насосом II, забирающим суспензию из резервуара 12. Прокачивание суспензии насосом исключает оседание абразивного порошка на дне ваниы и обеспечивает подачу в зону обработки абразивного материала. [c.411]

Для удержания смазочного материала муфту закрывают кожухом, разъемным п осевой плоскости. Чтобы предотвратить утечку масла, в кожух встраивают уплотнения. Кожух обычно вьшолняют литым из легких сплавов. При сборке между плоскостями разъема ставят уплотняющую прокладку. Так как вследствие отклонений от соосности валов звездочки-полумуфты имеют радиальные и угловые смещения, кожух надевают на ступицы звездочек с некоторым зазором. Чтобы кожух вpaщiUI я вместе со звездочками, его фиксируют на ступице установочным винтом или штифтом, который одновременно удерживает кожух от смещения в осевом направлении. [c.305]

I — корпус камеры 2 — вал . 4 — текстолитовый круг 4 — образец 5 — нить 6 — редуктор 7 — нагреватель 8 — вентилятор 9— испаритель iO — контактный термометр 11 — аэрозольный аппарат для распыления раствора 12 — электродвигатель 13 — прорези для крепления образцов 14— кожух из органического стекла 15 — под-внжггая стенка 16 — психрометр [c.447]

Муфта зубчато-пружинная, или муфта со змеевидными пружинами. Полумуфты / и 2 (рис. 17.20) имеют зубья 3 специального профиля, между которыми размещается змеевидная пру кииа 4. Кожух 5 удерживает пружину в рабочем положении, защищает муф- Без нагрузки(F-0) [c.315]

Рис. 237. Керамические детали центробежного на- o a. Корпус, крышка (поллещены в металлический разъемный кожух) и рабочее колесо, на стальной вал которого насажена керамическая втулка

На рнс. 242 представлен отгонный куб из текстофаолита, изготовленный на одном химическом заводе. Его диаметр 1400 мм, г .ысота 2700 мм. Куб работает в среде 35% гексахлорана, 2% хлора, 1,2% соляной кислоты и 61,87о бензола при температуре 100° С и давлении 20-10 н/м . Куб изготовлен из трех слоев фаолита я соответственно из трех слоев хлопчатобумажной ткани. Корпус вставляют в. металлический кожух (для защиты от механических повреждений) и укрепляют с ио.мощью металлическо-10 уголка. Учитывая различие коэффициентов линейного расшире- [c.400]

Опыт эксплуатации аппаратов и сооружений, футерованных плитками, показал, что металлический корпус или кожух подвергается коррозии обычно вследствие проницаемости футеро-вочного шва и что наиболее уязвимыми являются места соединений плиток между собой. Для создания герметичности в аппаратуре и для уплотнения швов применяются различные вяжущие вещества — цементы. Эффективность работы футерованных аппаратов решается, таким образом, в значительной степени качеством вяжущего материала — цемента. [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...