Футеровка кожуха

Футеровка. Футеровка кожуха производится шамотными фасонными камнями с повышенным сопротивлением истиранию (шамот класса А). Предел прочности камней при сжатии должен быть не меньше 200 кг см . При производстве футеровки следует добиться плотного прилегания камней к кожуху печи. Отставание футеровки ведет к преждевременному разрушению металлической поверхности. [c.29]

Способы защиты стальных деталей отстойника от действия серной кислоты состоят в обкладке полиизобутиленом марки ПСГ стальных частей аппарата с последующей футеровкой кожуха кирпичом. Крышка отстойника изготовлена из стали и защищена слоем полиизобутилена. Конструкции типовых узлов отстойника-показаны на рис. 31 (узлы 1,2, 3, 4). [c.105]

I — фундамент 2 — опорные колонны 3 — откидная крышка (днище) 4— подина вагранки 5 — воздушные фурмы 6 — вентилятор 7 — шамотная футеровка — кожух 9 — чугунные плиты 10 — загрузочное окно 11 — искроуловитель 12 — труба 13 — загрузочная бадья 14 — металлическая летка 15 — копильник 1 — летка для выпуска шлака 17 — летка для выпуска чугуна 18 — ковш [c.321]

Кожух печи изготовляют сварным из листовой стали толщиной 10—30 мм, обычно цилиндрической формы. Некоторые большие печи изготовляют с овальным кожухом для того, чтобы можно было вести работу с шестью электродами, из которых каждые три питаются электроэнергией от отдельного трансформатора. Внутри кожух футеруется основным или кислым огнеупорным материалом. В кожухе имеется одно или два окна для завалки шихты и подачи других материалов, в задней стенке — выпускное отверстие. Для ускорения смены футеровки кожух делается разъемным, с горизонтальной линией разъема на уровне рабочего окна. Днище кожуха сферическое или коническое с плоской центральной частью. [c.288]

После окончания футеровки кожуха не разрешается производить какие-либо работы по приварке к кожуху кронштейнов для крепления газоходов, балок, площадок н т. п., так как при сварочных работах нарушается цельность и плотность швов футеровки и кислота, получая доступ к стальному кожуху, разруш ает его. [c.352]

Цилиндрический кожух вагранки опирается на подовую плиту i и колонны /. В подовой плите имеется отверстие, которое во время плавки закрыто крышкой 2. По окончании плавки крышка открывается и через отверстие удаляются остатки кокса, шлак и кусковые металлоотходы. Кожух изнутри футеруют шамотным кирпичом или шамотной набивной массой. После футеровки стенок и закрытия крышки 2 глиноземистой и шамотной массой набивают под 4, создавая уклон к летке 9 для выпуска жидкого чугуна. [c.239]

Рис. 4.15. Печь камерная для огневого обезвреживания сточных вод t - футеровка 2 - газораспределительная решетка 3 - взрывной клапан 4 - кожух

В металлургии используются композиционные огнеупорные материалы для футеровки печей, для кожухов, арматуры печей, наконечников термопар, погружаемых в жидкий металл, и др. В данном случае эффективность применения заключается в увеличении срока службы металлургического оборудования. В горнорудной промышленности из композиционных материалов на основе тугоплавких соединений изготовляют буровой инструмент, коробки буровых машин, детали буровых комбайнов, транспортеров и др. Эффективность применения заключается в высокой абразивной стойкости п износостойкости композиций. [c.240]

Футеровка свободными вкладышами. Для защиты химической аппаратуры, труб, фитингов часто применяют готовые изделия из фторопластов, которые монтируются в металлических кожухах (см. гл. IV, V). Этот способ совмещает высокую химическую стойкость основного материала с прочностью металлического каркаса. Однако этот метод также не лишен недостатков, к которым следует отнести частые нарушения в отбортовках фто- [c.171]

Основные области применения-, кузова транспортных средств, кожухи, корпусы и транспортные контейнеры, резервуары, сосуды, ванны (в том числе и для химической промышленности), трубы, дымовые трубы и вытяжные системы, моторные и спасательные лодки, корпусы и надстройки кораблей, футеровка емкостей, армирование трубопроводов и емкостей из термопластов, кровельные материалы, мебель. [c.315]

Фиг, 349, Камера давления с вертикальным цилиндром / — тигель для расплавленного металла 2—мундштук i3 — кожух — футеровка 5,6,7 — литниковая система 8 — рычаг 9, 10 — передняя и задняя половинки формы 11 — отливка 12 — подводящий канал /3 — пружина М—упор /5 — поршень 76 —цилиндр /7 —отверстие для забора металла. [c.209]

Футеровку круглых шахт с железными кожухами выполняют из шамотного кирпича стандартных марок. Толщина футеровки 230—250 мм. [c.418]

Ремонт кожуха и футеровки. [c.252]

Газогенератор состоит из железного кожуха 8 с кирпичной футеровкой. Нижняя часть шахты газогенератора 10 выложена из огнеупорного кирпича, а верхняя 9 из строительного. Форма шахты цилиндрическая. Промежуток между кожухом и кладкой заполняется изоляционной засыпкой 7. [c.430]

В качестве огнеупорного материала использован полновесный корунд марки КО и высокоглиноземистый легковесный шамот ВГЛ-1,3, теплоизоляция выполнена из ультра-легковесного шамота марки ШЛБ-0,4. На боковых стенках футеровки имеются ниши, в которых устанавливают U-образные нагреватели. В рабочем пространстве размещены 20 нагревательных элементов из дисилицида молибдена ДМ-400/400. Сверху нагревательная камера закрыта или защитным кожухом (исполнение Ml) с жалюзи для лучшей циркуляции воздуха, или двумя водоохлаждаемыми крышками (исполнение М2). Для определения температуры по длине рабочего пространства в камере установлены три термопары. [c.143]

Современные катоды являются изделиями оптимальной конструкции, изготовлены из тщательно подобранных материалов и с применением новейшей технологии и рассчитаны на срок службы более 10 лет. Однако срок службы катодного устройства в значительной степени зависит от способа обжига, метода пуска и качества эксплуатации электролизера. Катодное устройство электролизеров всех типов состоит из одних и тех же основных элементов — катодного кожуха, угольной футеровки (подовая и бортовая), огнеупорной и теплоизоляционной футеровки. Однако конструктивное выполнение этих узлов может различаться весьма существенно. [c.164]

Катодные кожухи. Пропитка футеровки компонентами расплава, термические воздействия и физико-химические превращения в материалах катода в процессе работы ванны создают значительные усилия, воздействующие на стенки катодного устройства, приводят к его деформации и разрушению. Для обеспечения надежной и длительной работы ванны катодный кожух выполняют жесткой конструкции, способной противостоять возникающим усилиям. [c.164]

Футеровка катодного кожуха состоит из углеродной, огнеупорной и теплоизоляционной частей, каждая из которых выполняет определенную функцию. Особая роль принадлежит углеродной футеровке, внутри которой находятся жидкий алюминий и электролит, обладающий способностью растворять [c.169]

Другой способ снижения ширины периферийных швов заключается в применении катодного кожуха, у которого нижняя часть, т.е. там, где расположена футеровка, выполнена [c.175]

При ремонте ванны на месте установки футеровку разрушают с помощью специальных машин, бетоноломов и отбойных молотков. По мере разрушения угольной футеровки извлекают блюмсы, предварительно отсоединенные от катодной ошиновки, которые затем утилизируют. Извлеченные из шахты угольную и теплоизоляционную футеровки складируют отдельно, так как они подлежат раздельной переработке. При необходимости замены катодного кожуха его разрезают на части и извлекают мостовым краном. Окончательное заключение о пригодности катодного кожуха к повторной кампании принимают после полного демонтажа футеровки. [c.207]

Демонтаж катодного устройства в цехе капитального ремонта обычно выполняют, отрезая боковую стенку катодного кожуха, после чего извлечение футеровки не представляет особых трудностей. [c.207]

Днище башни футеруют андезитом в 3 слоя общей толщиной 360 мм (не считая толщины швов), выполняя при этом перевязку швов. Кожух башни до колосниковой решетки имеет футеровку толщиной 325—400 мм, а выше — толщиной 2 0 мм. Колосниковая решетка выполняется из бештаунита или андезита. При этом необходимо обращать особое внимание на соответствие андезита и бештаунита техничгским условиям, особенно по кисло-тостойкости, водопоглощению и термической стойкости. Метод производства футеровочных работ описан в литературе, и поэтому мы не будем на нем останавливаться. После окончания футеровки кожуха не разрешается производить какие-либо работы по приварке к кожуху кронштейнов для крепления газоходов, балок, площадок и т. п., так как при сварочных работах нарушается цельность и плотность швов футеровки и кислота получает доступ к стальному кожуху, разрушая его. [c.43]

В последние годы андезитовая футеровка кожуха первой башни вытесняется более дешевой и доступной футеровкой из кислотоупорного кирпича. Трестом Монтажхимзащита была проведена работа по защите от коррозии продукционной башни, работающей при следующем режиме, В башню поступают газы, содержащие до 7,5% ЗОз при температуре 300—340°. Сверху башня обильно орошается нитрозилсерной кислотой для того, [c.43]

Крышка башни (рис. 11) выполнена такл<е из армированного кислотоупорного бетона. Отличие конструкции этой крышки от описанной выше заключается в том, что несушие металлические балки опираются не на футеровку, а на обвязочный швеллер кожуха. Уплотнение между крышкой и футеровкой кожуха достигается тем, что крышка имеет кольцевой выступ, который заходит в кирпичную футеровку. По контуру этот выступ заделывают с внутренней стороны одним слоем диабазовых плиток. Сверху крышку тщательно шпаклюют диабазовой замазкой без какой-либо тепловой изоляции. Крышка работает хорошо, и трещин в ней не обнаруживается. [c.47]

Формулы для определения плоских фигур и круглых тел 13, 15 Фосфор 37 Фторопласт 87 Фурма 337, 340, 354, 362 Фурмовщик 356 Фурмоколлектор 354 Футеровка кожуха 407 конвертора 355, 361 мельниц 282 печей 300, 313 [c.495]

В последние годы андезитовая футеровка кожуха первой башнп вытесняется более дешевой и доступной футеровкой из кислотоупорного кирпича. [c.352]

Листы винипласта при изготовлении вентиляционных систем разогревают и формуют на деревянных или железных формах. Отфор-мированные листы сваривают встык. Кожух и ротор вентиляторов изготовляют из винипласта, а стальной вал защищают пленочным винипластом. Кожух и ротор можно футеровать винипластом. Футеровка кожуха и ротора винипластом часто применяется для придания вентилятору взрывобезопасности. Изготовлять большие аппараты целиком из винипласта нецелесообразно, так как даже при значительной толщине стенок (10—20 мм) нельзя обеспечить надежную прочность. Большие аппараты, особенно если агрессивные среды находятся в них под большим давлением, целесообразнее футеровать пластикатом. Футеровку винипластом делают главным образом по металлу и иногда по дереву и бетону. Для приклеивания пленочного винипласта металл троекратно покрывается 10%-ным, а пленка 20%-ным раствором перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане. Для удаления растворителя наружную поверхность металла нагревают до температуры 140—150° С. Нагревать поверхность металла можно паяльной лампой, сварочной горелкой, водородным пламенем и т. д. К нагретому металлу плотно прикатывают пленочный винипласт. Футеровать можно все металлы, имеющие температуру плавления не ниже 400° С. [c.440]

Питание печей производится через однофазный высоковольтный трансформатор. В комплект входит автоматический регулятор электрического режима, поддерживающий максимальную мощность печи в течение всего периода плавки. Печи снабжены сигнализаторами состояния футеровки тигля, внешними магнитопрово-дами для уменьшения рассеивания электромагнитных волн. В печах типов И АТ и ИЛТ магнитопроводы устанавливают снаружи индуктора. Внутри индуктора производят набивку тигля. Между индуктором и тиглем имеется прослойка из асбеста и миканита. Индуктор с тиглем и магнитопроводом заключен в кожух из мягкой стали. Кожух скреплен с металлическим каркасом, к которому крепят рабочую площадку печи. Сливной носок имеет ось, опирающуюся на подшипники. Два гидравлических цилиндра со штоками, установленными по бокам печи, обеспечивают поворот ее вокруг оси для слива металла (см. рис. 118). [c.246]

У кулачковых дробилок сменные кулачки закреплены на биле ротора. Кулачок массой 8—8,5 кг имеет скос, что обеспечивает подачу породы по длине корпуса к месту разгрузки одновременно с дроблением. Внутренняя поверхность кожуха футерована ребристыми плитами, а торцовая — сегментными плитами из стали 110Г13Л. Зазор между кулачками и футеровкой 5— 12 мм. По мере изнашивания кулачка зазор увеличивается, что"приводит к ухудшению дробления и увели- [c.25]

Расчет футеровок на прочность. При проектировании футеровок важное значение имеет определение напряженного состояния системы кожух — футеровка, возникающего при воздействии на футеровку основных эксплуатационных факторов давления, температуры и набухания. Представление о напряженном состоянии футеровки можно составить, рассматривая футеровочный аппарат как многослойный цилиндр из материалов, обладающих различными физико-ме-ханнческими свойствами. При этом делают основные допущения корпус аппарата работает совместно с футеровкой материалы многослойного цилиндра однородны, изотропны и деформации их носят упругий характер величина коэффициента Пуассона для всех слоев принимается одинаковой и равной 0,25 при определении деформаций радиальные напрялсения не учитываются ввиду их малости [c.182]

Кабины, корпуса, поддоны, воздуховоды, электроизоляционные детали Детали управления, кожухи, корпуса, крышки, резервуары, тормозные колодки, электроизоляционные детали Изоляция и оболочки проводов и кабелей, трубопроводы, футеровка химического обору-дования. детали общемашиио-строительного применения и электроизоляция Трубы, детали, арматура, зубчатые и червячные колеса, фильтры масляных и водных систем, рабочие органы гидромашины, подшипники скольжения [c.346]

Следует иметь в виду, что в процессе эксплуатации происходят циклические сдвиги фторопластовой оболочки относительно жесткой. Однако это нежелательное явление лишь в редких случаях вызывает излом футеровки в предфланцевом поясе. Температурные деформации полимера и металла в какой-то мере компенсируются податливостью первого и геометрической формой изделия, не вызывая опасных местных перенапряжений. При желании связать цельнопрессованную оболочку с армирующим кожухом последняя изготовляется двухслойной, с пористым подслоем и приклеивается. [c.108]

Применяют полиэтилен для изготовления трубок для защиты электропроводки на подъ-емно-транспортных и других машинах, трубопроводов масляных и водных систем, труб, фитингов, шлангов, емкостей, баков различного назначения и для футеровки стальных труб. Применяют также для изготовления деталей насосов, вентиляторов, сеялок, дождевальных установок, оборудования для переработки молока, химического оборудования и текстильных машин, крышек аккумуляторов, защитных кожухов и коробок уплотнений валов, деталей подшипников скольжения, прокладок, малонагруженных шестерен и звездочек. Используют полиэтилен и для тонкослойных защитных покрытий металлических деталей, колпачков, станков, наладок, сальниковых набивок и рассеивателей светильников в активных средах. [c.172]

Помимо специфичного для крупных высокотемпературных установок устройства температурно-усадочных и компенсационных швов, а также монтажных стыков, обращено виимание на то, чтобы не было никаких обходных путей газа мимо газораспределительной решетки, например через неплотности футеровки под опорным поясом и слой теплоизоляции между футеровкой и кожухом печи. С этой целью к внутренней поверхности кожуха на уровне пояса перед его бетонированием приваривают сетку из арматуры для увеличения сцепления бетона с кожухом. Температурные напряжения в кожухе и, следовательно, бетоне прямо пропорциональны разности температурных деформаций кожуха и бетона. Чтобы уменьшить эти температурные напряжения, эффективным средством, как отмечено в [Л. 199], является повышение температуры кожуха до 200—250° С путем нанесения слоя теплоизоляции на наружную поверхность кожуха в зоне решеток. Как правило, такая мера недостаточна и появляется необходимость предусматривать радиальные компенсационные швы (в бетоне решетки), значительно снижающие напряжения в кожухе печи. Газовая плотность между решеткой и опорным поясом обеспечивается посадкой решетки на конус . [c.236]

Наружный кожух швельшахты внутри имеет огнеупорную футеровку, предохраняющую кожух от разъедания продуктами сухой перегонки, содержащими уксусную кислоту. [c.428]

Катодные блоки со смонтированными токоотводящими стержнями ("блюмсами") устанавливаются в кожух ванны на огнеупорную и теплоизоляционную футеровку. Блоки устанавливаются поперек ванны рядами, и при этом свободные концы блюмсов выходят наружу через окна в продольных сторонах кожуха. Количество рядов блоков зависит от их ширины и длины шахты ванны, а количество блоков в отдельном ряду — от размеров отдельного блока, и поэтому существует несколько модификаций (рис. 5.6) монолитные (а) — когда длина блока почти равна ширине ванны двухсекционные (б), причем длина блоков разная и устанавливаются они в ванне в шахматном порядке, т.е. центральный шов подины имеет вид коленчатого вала, что делает ее более прочной (эта конструкция доминирует в отечественной алюминиевой промышленности) многосекционные (в) — как правило, не более четырех блоков, используются редко из-за увеличения площади швов. [c.174]

Следует отметить, что и на рядовых кожухах с вертикально расположенной бортовой футеровкой в зарубежных конструкциях периферийный шов выполняют более крутым, чем в отечественной практие (рис. 5.8). Как видно из этого рисунка, шов поднимается примерно до уровня поверхности жидкого [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...