Фрезы Направление вращения (резания)

При работе фрезами с винтовыми канавками следует обращать внимание на соответствие вращения шпинделя направлению винтовых канавок фрезы с правыми канавками должны вращаться влево, а с левыми канавками — вправо, чтобы осевая составляющая сил резания была направлена в сторону шпинделя станка. При работе спаренными цилиндрическими фрезами, состоящими из левых и правых фрез, направление вращения шпинделя должно способствовать уравновешиванию осевых сил между собой (прижатию одной фрезы к другой). При фрезеровании пазов и уступов концевыми фрезами направление канавок должно совпадать с вращением шпинделя, чтобы удалялась стружка из паза. [c.387]

В табл. 21 показан угол установки фрезы, направление вращения фрезы и заготовки для встречного фрезерования направление подачи фрезы на изделие совпадает с направлением скорости резания). [c.98]

При работе цилиндрическими и дисковыми фрезами при скоростном резании рекомендуется работать с прямыми подачами (т. е. в направлении против вращения фрезы). [c.299]

Для проектирования хвостовых червячных фрез (фиг. 28) направление вращения фрезы нужно увязывать с направлением витков с таким расчетом, чтобы усилие резания было направлено на стол станка. [c.445]

Автоматическое перемещение фрезы вдоль оси является одним из методов значительного повышения ее режущих свойств. В процессе резания зубья 3 червячной фрезы 2 (рис. 200) нагружены неодинаково, а следовательно и изнашиваются неравномерно. Зубья, находящиеся на стороне входа фрезы, изнашиваются (нагружены) больше, чем на стороне выхода. Чтобы, по возможности, зубья изнашивались равномерно по всей длине, фрезу необходимо периодически перемещать вдоль ее оси после обработки одного зубчатого колеса или пакета колес. Направление периодического перемещения фрезы должно осуществляться против направления вращения обрабатываемого колеса 1 тогда острые зубья будут вступать в резание, а затупленные выходить из резания. Периодическое перемещение для фрез со стру- [c.344]

Следует рекомендовать нарезание колес с правой спиралью производить правой фрезой, а с левой спиралью — левой фрезой. При нарезании зубьев разноименными фрезами горизонтальная составляющая усилия резания не совпадает с направлением вращения стола, вследствие чего возникают колебания бокового зазора делительной пары станка. Фреза работает неустойчиво, с набеганием на боковую поверхность нарезаемых зубьев, и на боковой поверхности их появляются выхваты, следы дрожаний и повышенная шероховатость. [c.395]

В начале резания фреза устанавливается таким образом, чтобы ее заходная часть слегка касалась окружности выступов обрабатываемого колеса. Затем фреза перемещается вдоль своей оси тангенциально (касательно) к делительной окружности колеса до тех пор, пока ее первый калибрующий зуб с полным профилем не выйдет из зацепления с профилем зуба колеса. Тангенциальная подача требует дополнительного вращения детали посредством дифференциала. Осевая подача должна быть противоположна направлению вращения детали. [c.590]

Другое дело при обратной подаче. Здесь фреза давит на изделие сверху вниз и сразу, без скольжения, срезает стружку при наибольшей первоначальной толщине. Теперь сила резания направлена вниз и непрерывно прижимает изделие к столу, последний к направляющим и т. д. и, таким образом, уплотняет стыки между частями станка. Кроме того, в этом случае направление вращения фрезы совпадает с подачей, что сокращает расход энергии. Последнее получается еще и потому, что при попутном фрезеровании зуб фрезы снимает более толстую и короткую стружку это уменьшает удельную силу резания. [c.345]

Работы, выполняемые на фрезерных станках. Плоские поверхности можно обрабатывать цилиндрическими фрезами при движении стола станка с закрепленной заготовкой навстречу направлению вращения фрезы, т. е. методом встречного фрезерования (рис. 95, а) или в том же направлении методом попутного фрезерования (рис. 95, б). В обоих случаях стружка, снимаемая каждым зубом фрезы, имеет форму запятой, но в первом случае толщина стружки постепенно увеличивается в процессе резания, а во втором уменьшается. [c.205]

Направление потока стружки и пылевых частиц при фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами всегда определяется направлением вращения фрезы. Величина угла отклонения потока стружки от обрабатываемой поверхности зависит от режимов обработки и главным образом от глубины резания, [c.107]

Попутное фрезерование (рис. 24, б). Направление подачи 5 совпадает с направлением вращения фрезы. Резание начинается в точке 2 с наибольшей и кончается в точке 1 с нулевой толщиной срезаемого слоя. [c.185]

Направление потока стружек и пылевых частиц при фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами всегда определяется направлением вращения фрезы. Величина угла отклонения потока стружек от обрабатываемой поверхности зависит от режимов обработки и главным образом от глубины резания, а также от физико-механических свойств обрабатываемого материала. [c.101]

Фрезерование цилиндрическими фрезами производят двумя способами. Первый способ — фрезерование против подачи, когда направление подачи противоположно направлению вращения фрезы второй способ — фрезерование по подаче, когда направление подачи совпадает с направлением вращения фрезы. При первом способе фрезерования (рис. 149, а) толщина стружки а, снимаемой каждым зубом фрезы, увеличивается. При этом в начале резания происходит небольшое проскальзывание режущей кромки зуба по поверхности заготовки, что вызывает наклеп обработанной поверхности. При втором способе фрезерования толщина стружки постепенно уменьшается (рис. 149, б). При этом способе может быть достигнута большая производительность и меньшая шероховатость поверхности, чем при первом, но зуб фрезы захватывает металл сразу на полную глубину резания и таким образом работает с ударами. Поэтому второй способ фрезерования можно применять [c.186]

Различают два вида фрезерования против подачи, когда заготовка перемещается против направления вращения фрезы, и по подаче, когда заготовка движется в направлении вращения фрезы. Резание и образование стружки фрезой коренным образом отличается от работы резца или сверла. Резец и сверло на протяжении всего периода резания находятся в непосредственном контакте с металлом. При фрезеровании же зубья фрезы работают периодически на протяжении небольшой части ее оборота и имеют свои особенности. Зуб при каждом обороте фрезы [c.82]

Встречное фрезерование (рнс. 336, а), когда подача 5 заготовки направлена навстречу направлению вращения фрезы. Резание зубца начинается в точке I при толщине срезаемого слоя а = О и заканчивается в точке 2 с наибольшей толщиной срезаемого СЛОЯ [c.513]

Цилиндрическая фреза в процессе резания. На рис. 72, а изображена цилиндрическая фреза в процессе резания. Фреза вращается в направлении, указанном стрелкой. Стрелка на заготовке показывает направление подачи, которое в данном случае идет против направления вращения фрезы. Такое фрезерование называется фрезерованием против подачи (встречным фрезерованием). [c.79]

При фрезеровании по подаче (рис. 82, б) вертикальная составляющая Рд направлена вниз и прижимает обрабатываемую заготовку к столу. Здесь сила Рд улучшает условия обработки. Горизонтальная составляющая Р направлена в сторону движения стола. При этом методе фрезерования направление вращения фрезы совпадает с направлением подачи стола, но так как фреза вращается быстрее, чем движется стол, то зуб фрезы подтягивает за собой стол с обрабатываемой заготовкой на величину зазора между ходовым винтом и гайкой. Когда зуб фрезы выходит из контакта с обрабатываемой поверхностью и резание прекращается, сила Р исчезает. Стол на короткое время останавливается, пока винт продольной подачи не выберет-зазора с гайкой и не возобновит перемещения стола. Но тогда вступает в работу новый зуб фрезы, и снова возникает сила Р , которая потянет вместе со столом станка заготовку, и стол переместится рывком на величину зазора между винтом и гайкой.. Следовательно, каждый раз будет получаться рывок вперед, остановка стола, новый рывок и т. д., т. е. работа будет протекать не спокойно. [c.95]

Направление резания торцовых фрез однозначно, т. е. его нельзя изменить, повернув фрезу на оправке другим торцом, так как он не имеет торцовых зубьев. Поэтому, чтобы направление резания фрезы совпало с направлением вращения шпинделя, необходимо изменить направление вращения шпинделя, т. е. реверсировать его [c.219]

Для обеспечения резания режущие кромки зубьев фрезы должны быть направлены в соответствии с направлением вращения шпинделя. Направление вращения шпинделя станка может быть правым [c.100]

ИЛИ левым, и соответственно различают праворежущие и леворежущие фрезы. Для определения направления вращения шпинделя или, что то же самое, направления резания фрезы руководствуются следующими правилами [c.100]

Для снятия стружки, т. е. резания, зубья фрезы должны быть направлены в соответствии с направлением ее вращения. По направлению вращения различают праворежущие и леворежущие фрезы. Для безошибочного определения направления резания фрез руководствуются следующими правилами. [c.49]

Какими способами можно добиться, чтобы направление резания фрезы и направление вращения шпинделя станка совпадали [c.59]

Если направление резания цилиндрической фрезы не совпадает с направлением вращения щпинделя (рис. 87, б), следует снять фрезу и повернуть ее другим торцом. [c.111]

При симметричном торцовом фрезеровании (рис. 16, в) независимо от направления вращения фрезы имеют место одновременно оба вида фрезерования. Когда зуб фрезы проходит первую половину ширины обрабатываемой заготовки, толщина среза возрастает от минимального значения до максимального, как при встречном фрезеровании. При прохождении зубом фрезы второй половины ширины заготовки толщина среза изменяется от максимального значения до минимального, как это имеет место при попутном фрезеровании с той разницей, что в этом случае процесс резания проходит плавно и не сопровождается ударом. Рекомендации по условиям выбора попутного или встречного торцового симметричного фрезерования такие же, как и для случая фрезерования цилиндрическими фрезами. [c.14]

При обработке пазов концевой фрезой стружку необходимо отводить вверх по винтовой канавке, чтобы она не портила обработанной поверхности и не вызывала поломки зуба фрезы. Это возможно в том случае, когда направление винтовой канавки совпадает с направлением вращения фрезы (табл. 2). Однако осевая составляющая силы резания Рх при этом направлена вниз и выталкивает фрезу из гнезда шпинделя. Поэтому прн обработке пазов крепление фрезы приходится выполнять более надежно, чем при обработке открытой плоскости концевой фрезой. Направле- [c.44]

При фрезеровании глубина резания определяется не так, как при точении, сверлении и других видах обработки. Здесь глубина резания I — это величина слоя металла, срезаемого зубом фрезы на длине дуги резания I (см. рис. 63), измеренная в направлении, перпендикулярном к оси вращения фрезы. Кроме глубины резания для процесса фрезерования введены два дополнительных технологических параметра —ширина фрезерования В и глубина срезаемого слоя 1о. ПЬд шириной фрезе- [c.137]

Здесь вращательное движение дисковых модульных фрез V, — главное движение резания возвратно-вращательное движение люльки согласованное с вращательным движением заготовки (при этой схеме нарезания заготовка не изменяет направления вращения) О3, — обкатка возвратно-поступательное движение 5 — подача на глубину впадины и отвод каретки станка. Когда люлька [c.580]

При встречном фрезеровании направление подачи противоположно направлению вращения фрезы (фиг. 82,6). Здесь фреза нагружается постепенно, снимая сначала слой металла минимального сечения, и заканчивает работу с максимальной толщиной стружки. Оба способа имеют одинаково щирокое применение. При попутном фрезеровании может быть достигнута более высокая производительность и лучшая чистота поверхности, чем при встречном. Попутное фрезерование имеет серьезный недостаток, заключающийся в том, что зубья фрезы работают с ударами, и поэтому необходимо иметь на станке устройства, устраняющйе зазоры в механизме подачи стола для обеспечения плавного его хода и сохранности зубьев фрезы. При встречном фрезеровании работа идет плавно, но отрицательным является то, что фреза в начале резания захватывает чрезвычайно тонкую стружку и имеет при этом некоторое скольжение режущей кромки по поверхности резания, и как следствие затупление лезвия и образование гребешков на обрабатываемой поверхности. [c.162]

Чтобы, по возможности, зубья изнашивались равномерно по всей длине, фрезу необходимо периодически перемещать вдоль ее оси после обработки одного зубчатого колеса или пакета колес. Направление периодического перемещения фрезы должно осуществляться против направления вращения обрабатываемого колеса /, тогда острые зубья будут вступать в резание, а затупленные выходить из резания. Периодическое перемещение для фрез со стружечными канавками, расположенными параллелыю оси. [c.658]

Наличие винтовых зубьев вызывает в процессе резания появление осевой силы Р , которая в зависимости от направления вращения фрезы (правое или левое) и направления зубьев (правое или левое) может действовать или по направлению к шпинделю, или от шпинделя. Шпиндель фрезерного станка обладает большей жесткостью, чем противоположная опора, поэтому рекомендуется во всех случаях, где это возможно, выбирать такие направления резания и винтовых зубьев, чтобы сила Р была направлена к шпинделю. Так, например, для цилиндрических насадных фрез направление зубьев должно быть принято противоположным направлению резания. Для фрез, снабженных зубьями на торце и по периферии (торцовые насадные монолитные, концевые цилиндрические), выбор направления зубьев обусловлен также и другими факторами. Для фрез из быстрорежущей стали направление зубьев должно совпадать с направлением резания, так как иначе передний угол на торцовых зубьях у, равный углу наклона зубьев со, будет отрицательным и процесс резания окажется затруднительным. При малом угле наклона зубьев со= 15—20 с этим приходится считаться. Однако при выборе больших величин со необходимо учитывать направление отвода стружки и конфигурацию обрабатываемой поверхности. Исследования и практика заводов пока-зывают что при обработке закрытых пазов и уступов фрезами с одноименными направлениями зубьев и резания (например, левый наклон зубьев при левом резании) стружка направляется к торцу фрезы (фиг. 125), защемляется и пакетируется между зубьями, в результате чего зубья инструмента выкрашиваются и ломаются. Для устранения этого необходимо давать разноименные направления зубьев и вра- [c.290]

Попутное и встречное зубофрезерование. В зависимости от направления подачи относительно направления вращения фрезы различают попутное и встречное зубофрезерование (фиг. 281). При попутном зубофрезеровании толщина стружки в начале резания максимальная, а в конце— минимальная при встречном, наоборот — в начале минимальная, в конце — максимальная. При попутном зубофрезе- [c.397]

Попутное и встречное зубофрезерование. В зависимости от направления подачи относптельно направления вращения фрезы различают попутное и встречное зубофрезерование (рис. 271). Прй попутном зубофрезеровании толщина стружки в начале резания максимальная, а в конце — минимальная при встречном наоборот в начале — минимальная, в конце — макспмальная. Прн попутном зубофрезеровании вследствие благоприятных условий образования стружки повышается период стойкости инструмента на 10—30%. В этом случае, повышая скорость резання или подачу, можно обрабатывать то же самое количество зубчатых колес, при том же прямерно износе, но за более короткое время. Кроме того, уменьшается нагрузка при резании, устраняются выхваты на профилях зубьев, возмол<ные при встречном фрезеровании, образуется меньше заусенцев. Однако для попутного зубофрезерования требуются более жесткие станки и технологическая оснастка. Чтобы обеспечить равномерное перемещение [c.401]

Попутное фрезерование (рис. 336, б), когда направление подачи 5 совпадает с направлением вращения фрезы. Резание з б-цом начинается в точке 2 с наибольшей толщиной срезаемого слоя Ошах и заканчивается в точке 1 с толщиной а = О срезаемого слоя. [c.513]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...