Цепной ползунный

ЩИМСЯ ползуном Цепной Плоские заготовки [c.460]

Рис. 9.38. Механизм для преобразования вращательного движения в возвратнопоступательное с постоянной скоростью. На направляющей 1 станины механизма (рис. 9.38, а) установлен ползун 4, который получает движение от цепи 3 цепной передачи с ведущей 2 и натяжной 6 звездочками. Палец 5, прикрепленный к цепи 3, расположен в прорези ползуна 2. Ход ползуна S = Л + 2R, где А - межцентровое расстояние R — радиус делительной окружности звездочки.

В период, когда звездочка 12 соединена посредством муфты с ползуном 5 неподвижно, цепь 8, приводимая в движение ведущей звездочкой 2, перемещает весь узел по направляющей 6 с постоянной скоростью до встречи с упорами 7 или 4. Здесь муфта автоматически выключается, звездочка 12 поворачивается вокруг своей оси на 180° и зацепляется с другой ветвью цепи цепной передачи, которая движется в противоположном направлении. [c.554]

По назначению различают стационарные, переносные и специальные поперечно-строгальные станки. По роду привода различают станки с ручным трансмиссионным электромеханическим и гидравлическим приводом по роду движения — станки с горизонтальной подачей стола, станки с движением салазок ползуна по роду механизмов рабочего движения ползуна — станки с кривошипно-шатунным механизмом, с вращающейся кулисой, с качающейся кулисой, с зубчато-реечной передачей, с гидравлической цилиндро-поршне-вой системой, с тяговым ходовым винтом и гайкой, с тяговой цепной передачей. [c.470]

В рычажно-цепной передаче (сх. г) звездочка 3 неподвижна, а звездочка 4 жестко соединена с ведомым звеном 5. При движении ползуна 1 рычаг 6 поворачивается, и звездочка 4 совершает планетарное движение. [c.172]

В гуське установлен кривошипно-ползунный м. привода пробойника (кривошип 3, шатун 2 и ползун 1). Приводится кривошип от двигателя 10 через цепную передачу 12. [c.275]

Для легких прессовых операций цепная машина может состоять из транспортирующей системы, выполненной в виде двух смонтированных на общих осях цепей, несущих колодки 3 с закрепленными на них блоками инструментов 2. Движение сообщается ползунами 1, взаимодействующими с неподвижными копирами 7, расположенными параллельно траектории движения рабочих органов. [c.519]

На торце электродвигателя установлен червячный редуктор I, от которого цепной передачей вращение передается на кривошип 2. От кривошипа получают движение бункер 3, кулачок подачи 4 и кулачок 5, управляющий зажимом заготовки в кондукторе 6. Кондуктор (фиг. 124) состоит из корпуса 1, поршневого пневматического привода 2 и толкателя 6. Ползун промежуточным звеном 5 соединен со штоком 4 поршня 3. На ползуне установлен отсекатель 7, кондукторная втулка 8 и центр 9. Для выхода просверленных заготовок устроен лоток 10 Очистка кондуктора со стружки производится сжатым воздухом. [c.135]

Профиль кулачка 13 в контакте с роликом, установленным на оси упора, определяет закон движения ползуна в период переключения. (рис. в). 9—натяжная звездочка цепной передачи. [c.676]

Бункер 12 представляет собой емкость с наклонными стенками 13, в которую закладываются заготовки. К емкости приварены направляющие 14, по которым скользит ползун 9. Захват заготовок и подача их в ориентированном положении осуществляется вращающимся барабаном 15, который имеет для этой цели паз А, а для ворошения заготовок в емкости — лыски Б и четыре винта 16. Вращение барабану сообщается от электродвигателя 17 через цепную передачу на звездочку 18 и далее через коническую зубчатую передачу 19 на звездочку 20 и цепной передачей 21 на звездочку 22, закрепленную на оси барабана. [c.62]

В том случае, когда в станках для вращения гибочного шаблона требуется большой крутящий момент, превращение поступательного движения штока 1 цилиндра во вращательное движение стола 2, на котором укреплен гибочный шаблон 3, осуществляется при помощи цепной передачи 4 (фиг. 26). В этом случае станок имеет неподвижный стол с установленным на нем гидравлическим устройством для прижима ползуна и поворотный стол с зажимным гидравлическим устройством. Питание гидравлической сети производится от насоса с приводом от электродвигателя. [c.49]

Привод автомата осуществляется от электродвигателя постоянного тока с регулируемой частотой вращения. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с муфтой-тормозом (электромагнитной или пневматической), цепную и зубчатую передачи передается на центральную двухвенцовую шестерню привода, от которой с помощью зубчатых передач и кулачково-роликового или кривошипно-шатунного механизма приводятся в возвратно-поступательное движение соответственно внутренние и гибочные ползуны. Внутренние ползуны размещены внутри станины автомата и производят гибку в плоскости, перпендикулярной к фронтальной плите, на которой вокруг оправки, служащей для формообразования детали, радиально расположены гибочные ползуны и механизмы штамповки. Комплекс оснащен блоком контроля, следящим за подачей материала, давлением воздуха, скоростью. [c.31]

В сх. г в отличие от сх. в а < к. Здесь применен прямолинейно-направляющий м., установленный на ползуне 9, обеспечивающем горизонтальное перемещение опоры. Опора 12 шарнирно присоединена к коромыслу 14 такой же длины. С ползуном 9 она соединена цепной передачей, содержащей звездочки [c.260]

При подъеме ползуна пресса включается электроконтакт и пневмоцилиндр 1 при помощи цепной передачи, состоящей из двух цепей А — между точками а—и Б—между точками б — б, подводит лапу каретки 2 [c.198]

При переключении рычага назад (на машиниста) перемещается тяга и при помощи вилки 24 передвигается вперед ползун 28 с насадкой 29 ролики 21, перемещаясь по фасонному профилю насадки 29, соединяют диски муфты 10, 11, 12, 14, 16 и тем самым передают вращение ведущих дисков 10, 12 и 16 ведомым дискам 11 и 14, которые в свою очередь приводят во вращение зубчатый венец 13 и через фланец 9 цепную звездочку 7, [c.85]

У,машин с цепным приводом гусеничного хода оси натяжного и гусеничного колес имеют по две подвижных опоры в виде ползунов, которые перемещаются по направляющим рамы гусеничной тележки. Опоры при регулировании перемещают обычно двумя винтами, упирающимися, с одной стороны, в балки рамы, а с другой — в ползуны опор ведущего и направляющего колес. Такое устройство позволяет регулировать межцентровое расстояние звездочек приводной цепи, а также ведущих и направляющих колес гусеничной ленты. Для натяжения приводной цепи положение направляющего колеса не изменяют, а винтами перемещают ведущее колесо. При натяжении гусеничной цепи, наоборот, направляющее колесо перемещают натяжными болтами. Перемещая оси двух ведущих или направляющих колес, необходимо следить, чтобы каждый винт был повернут на одинаковое число оборотов и ось колеса была строго перпендикулярна продольной оси гусеницы. Перпендикулярность осей может быть проверена длинной рейкой со скользящими захватами, устанавливаемыми в центровые выточки осей. [c.129]

Общим недостатком перечисленных магнитных механизмов является сравнительно малое тяговое усилие, особенно при сварке тонкого металла (вследствие магнитного насыщения) чувствительность к препятствиям, недостаточная безопасность в работе. Сравнение различных типов ходовых механизмов вертикального движения, в том числе тросовых и цепных, позволяет отдать предпочтение ходовым механизмам с пружинным сцеплением и с двусторонним расположением тележек и удерживающих ползунов. Они обеспечивают надежное копирование стыкового [c.438]

Конвейер 10 состоит из мотор-редуктора 9, приводного вала, трех отклоняющих валов и цепи со скребками. Вращение приводному валу передается от мотор-редуктора 9 через цепную передачу, натяжение которой осуществляется смещением мотор-редуктора при помощи двух натяжных устройств, закрепленных на корпусе установки и связанных с ползунами приводного вала, который защищен от перегрузок срезанным пальцем, установленным в приводной звездочке. [c.469]

Лубрикатор приводится в действие от вращательного или качательного привода. В этом случае рычаг 8 соединяется либо с частями механизма, имеющими вращательное движение (эксцентрик, палец кривошипа), либо с деталями, движущимися возвратно-поступательно (ползуны, золотниковые тяги, движущая цепь, толкающая штанга). Рабочий ход рычага может быть только в одном направлении, обратное качение его будет холостым. Вращательный привод обычно цепной, реже посредством [c.67]

Отличительная особенность конструкции таких прессов - наличие револьверной головки (рис. 1.13), в верхнем 1 и нижнем 2 дисках которой размещены от 12 до 36 нормализованных штампов. Требуемый по технологии штамп 5 перемещают на рабочую позицию главного ползуна 4 пресса поворотом головки на заданный угол. Привод поворота головки состоит из сдвоенной цепной передачи, звездочки 3 которой укреплены на валу головки, а также червячного редуктора. Остановка головки происходит после того, как будет обеспечено соосное расположение штампа и ползуна со строгой фиксацией дисков при помощи пневматических штырей 12. Затем кривошипно-ползунный механизм совершает рабочий ход и пуансон пробивает отверстие в листовой заготовке 6. [c.36]

Для бесступенчатого регулирования числа ходов ползуна главного исполнительного механизма применяют вариаторы различных конструкций при небольшой передаваемой мощности - цепные, при значительных мощностях - малогабаритные многодисковые фрикционные. В кинематике кривошипных прессов вариатор 1 играет роль дополняющего элемента и встраивается в схему между электродвигателем 2 и шкивом клиноременной передачи (рис. 5.9). [c.152]

У цепных станков (рис. 5.23) рабочие органы установлены на цепях 5, натянутых на ведущие и натяжные звездочки 4 и 6. Рабочие органы могут перемещаться по овальной, зигзагообразном или спиральной траектории Для сборки прессовых соединений с небольшим натягом щ цепях установлены колодки 3 с инструментальными блоками 2. Сопряжение деталей 7 и8 выполняется ползунами I, которые через ролики 9 взаимодействуют с неподвижными копирами 10 и 11. Движение цепям сообщается от привода 13. [c.247]

П. устанавливается на передвижной балке 13, по которой перемещается на катках 17 каретка 12. Ползун 18 установлен в каретке так, что может перемещаться вертикально (привод не пбказан). На ползуне 18 смонтированы приводы относительного качания звеньев. Звено 11 поворачивается относительно эвена./5 посредством привода 14. Звено 9 поворачивается относительно звена 11 посредством привода /5 и цепной передачи Ю. Звено 23 повора чивается относительно звена 9 посред- [c.252]

Кинематика работы механизма следующая в ползуне в гнездах 1—7 закреплены пуансоны и индукторы для нагрева ТВЧ. Под пуансонами на станине строго соосно установлены матрицы. Между пуансонами и матрицами на станине находится грейфер. Отрубленная от бунта заготовка захватывается при закрытии грейфера его захватами и удерживается строго над матрицей первой рабочей позиции. Ползун идет вниз, грейфер открывается, пуансон производит свою работу, затем ползун идет вверх, грейфер сходится, зажимает заготовку, перемещается на один шаг, переставляет ее на следующую позицию и возвращается назад в исходное положение. Таким образом при одном закрытии грейфера зажимаются сразу 6 заготовок, и при перемещении грейфера на один шаг они все перемещаются одновременно. Рабочих позиций имеется 7, а перемещает грейфер б заготовок, так как с последней позиции уже готовый ключ попадает на цепной конвейер, который его доставляет на дальнейшую термическую обработку. В работе грейферного механизма особо важным является жесткое крепление инструментов (пуансрнов и штампов) и надежная работа механизма передвижения грейфера. Это достигается высоким качеством монтажа. [c.316]

Рис. 9.46. Механизм для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное с постоянной скоростью. На направляющей 1 станины механизма (рис. а) установлен ползун 4, который гаолучает движение от цепи 3 цепной передачи с ведущей 2 и натяжной 6 звездочками. Палец 5, прикрепленный к цепи 3, расположен в прорези ползуна 2.

Чушка 1, подлежащая ломке, подается в чу школ ом слева, а сверху прижимается эксцентриком 2 при помощи ручной рукоятки 3. Ломка чушки осуществляется ползуном 4, укрепленным на верхнем конце звена 5, при его возвратно-поступательном движении в вертикальном направлении. В возвратно-поступательное движение ползун 4 приводится с помощью шатуна 6, на котором шарнирно закреплены два звена 5 и 7. Звено 7 внизу имеет неподвижный шарнир. Шатун 6, посаженный на кривошип 8 горизонтального вала 9, приводится в движение с помощью электродвигателя 10, червячной пары 11 и пары цилиндрических шестерен. Чушколом может передвигаться от электродвигателя через цепную передачу, действующую на одну из осей тележки, на которой крепится сам чушколом. [c.28]

Плоскоременная. . .... Клиноременная. ...... Зубчатая цилиндрическая. . коническая. ... Цепная. .......... Червячная самотормозящая 0,98 0,96 0,98 0,97 0,97 0,3—0,5 Червячная несамотормозящая Фрикционная. ...... Подшипники качения. ... скольжения. . . Кулиса и ползун...... 0,7—0,85 0,7—0,85 о 998 0,995 0,90 [c.472]

Ползуну 5 станка с клеймодержателем 4 возвратно-поступательное движение сообщается кривошипом 6. От этого же кривошипного вала через конические зубчатые колеса 7, 8, цепную передачу 9 и червячную 3 получает вращение захватный диск бункера. [c.312]

Распространенная конструкция канатоукладчика приведена на рис. 5.16. Параллельно барабану расположен винт 1, имеющий связанные на концах переходными канавками правую и левую нарезки. По этому винту, опирась на две цилиндрические направляющие 2, передвигается специальный ползун 3, штырь 4 которого скользит по впадиие нарезки. На ползуне установлены штыри 5, на которых свободно вращаются ролики 6 между ними проходит идущий на барабан канат 7. Винт приводится в движение валом барабана посредством цепной или зубчатой передачи 8. Дойдя до края винта по одной иарезке (например, пра- [c.131]

Цепная передача является разновидностью кривошипно-шатунной передачи, отличаюш ейся только тем, чТо поступательное движение ползуна здесь заменено вращательным движением блока. В авиационнькх приборах эта передача обычно состоит из одного блока и рычага, который выполняет роль кривошипа. В приборостроении встречаются как плоские цепные передачи (фиг. 69), так и пространственные (фиг. 70). Последние отличаются от первых тем, что оси шатуна и блока лежат не в одной плоскости. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...