Бочвара А. А. зависимость

Рис. 47. Прочность кристалла п зависимости от искажений решетки (схема по И. А, Одингу и А А. Бочвару)

В соответствии с классификацией А. А. Бочвара в зависимости от подобия фазовых (структурных) превращений все виды и процессы термической обработки стали делятся на четыре группы. [c.111]

Температурный порог рекристаллизации Тр связан с температурой плавления металла зависимостью А.А.Бочвара [c.28]

В области теоретического металловедения за истекшие 50 лет разработаны многочисленные диаграммы состояния двойных и тройных систем. Установлена связь между диаграммами состояний и диаграммами, показывающими зависимость физических свойств сплавов от их химического состава (правила Н. С. Курнакова). Сформулировано понятие о сингулярных точках и законы образования упорядоченных твердых растворов (Н. С. Кур-наков), установлено размерное и структурное соответствие в когерентных фазах (правило П. Д. Данкова), открыты законы кристаллизации слитков (Н. Т. Гудцов), созданы теории изотермической обработки стали (С. С. Штейн-берг), мартенситного превращения твердых растворов и отпуска закаленной стали (Г. В. Курдюмов), модифицирования сплавов (М. В. Мальцев), образования эвтектик и жаропрочности сплавов (А. А. Бочвар) и многие другие. [c.190]

Четвертая выдающаяся работа А. А. Бочвара — исследование зависимости жаропрочности алюминиевых сплавов от их состава и строения (1947 г.). В этой работе он дал новую теорию жаропрочности сплавов. [c.80]

Так, при рассмотрении двух систем А1 — 2п (с ярко выраженной сверхпластичностью) и Mg — Се (с ярко выраженным повышением хрупкости) можно установить, что высокая пластичность сплавов первой системы связана с резким увеличением растворимости цинка в алюминии с повышением температуры (с 2% при 20° до 3,1% при 275° С), а низкая пластичность второй системы — с малым изменением растворимости церия в магнии в зависимости от температуры (на 1—2% при изменении температуры от 20 до 590°С). Это, по мнению А. А. Бочвара, дает возможность объяснить явление сверхпластичности переносом атомов растворенного вещества с одних кристаллов на другие, т. е. возникновение нового механизма пластичности. [c.81]

По исследованиям А. А. Бочвара температура порога рекристаллизации чистых металлов tp=0,4tп tп — температура плавления металла) для железа /р=450... 600°С в зависимости от степени деформации. [c.14]

А. А. Бочвар и др. [55] установили, что характер формоизменения связан с типом упаковки атомов. Термоциклирование с резким охлаждением ОЦК-металлов ведет к изменению формы в направлении уменьшения общей поверхности, а ГЦК-металлов — в противоположном направлении, к развитию общей поверхности. Анализ влияния типа упаковки, основанный на различной температурной зависимости предела текучести, дан в работах [55, 88]. В отличие от ГЦК-металлов в металлах с ОЦК-упаковкой предел текучести сильно меняется с изменением температуры, и при термоциклировании они испытывают сокращение длины. [c.12]

При нагреве до более высокой температуры в металле происходит образование новых равноосных зерен. Этот процесс называется рекристаллизацией. Наклеп при этом снимается полностью. Температура, при которой начинается процесс рекристаллизации, называется температурным порогом рекристаллизации. Абсолютная температура порога рекристаллизации Г связана с абсолютной температурой плавления простой зависимостью (правило А. А. Бочвара) 7 = а щ Т , где а — коэффициент, зависящий от состава и структуры металла. Для особо чистых металлов а = 0,2, для металлов технической чистоты а = 0,3-0,4, для сплавов а = 0,5-0,6. [c.28]

Советский ученый А. А. Бочвар указал на следующую приближенную зависимость между температурой рекристаллизации чистых металлов и абсолютной температурой (т. е. установленной от —273°С) температура рекристаллизации равна около 0,4 температуры плавления. [c.280]

Температуру рекристаллизации определяют в зависимости от абсолютной (термодинамической) температуры плавления металла. По данным академика А. А. Бочвара, = (0,3-ь0,4)7 п , для чис- [c.92]

Температура начала (порога) рекристаллизации металлов и сплавов, по А. А. Бочвару, связана с температурой плавления зависимостью Трек ( рек — абсолютная температура начала рекри сталлизации, К — абсолютная температура плавления, ° К). [c.131]

Следует заметить, что зависимость А. А. Бочвара позволяет установить приближенное значение температуры начала рекристаллизации, которая не является физической константой металла, как, на- [c.131]

Рис. 40. Зависимость литейных свойств сплавов от состава (по А. А. Бочвару)

Большое значение имеют работы А. А. Бочвара по теории кристаллизации эвтектических сплавов, рекристаллизации металлов и др. А. А. Бочваром установлена зависимость между химическим составом и литейными свойствами, а также между химическим составом, строением и жаропрочностью металлических сплавов. [c.94]

Понятие о сплавах. Крупнейший вклад в науку о сплавах был сделан трудами русских ученых, основателем физико-химического анализа акад. Н. С. Курнаковым, который разработал классификацию металлических фаз, впервые систематически исследовал физические свойства сплавов в зависимости от их структуры и со своими сотрудниками разработал большое количество диаграмм состояния различных сплавов, а также выдающимся металловедом Героем Социалистического Труда акад. А. А. Бочваром и другими советскими учеными. [c.42]

Акад. А. А. Бочвар указал на следующую приближенную зависимость между абсолютной температурой рекристаллизации и абсолютной температурой плавления чистых металлов [c.133]

Построить диаграмму, показывающую изменение твердости меди в зависимости от температуры нагрева, и указать примерную температуру начала рекристаллизации, найденную на основании полученных результатов и расчетным путем по формуле А. А. Бочвара. [c.251]

Указать на основании результатов исследований А. А. Бочвара качественное изменение литейных свойств сплавов этих систем в зависимости от концентрации. [c.235]

При более высоком нагреве образуются новые зерна (/ стадия) н происходит их рост (// стадия) Описанное явление называется рекристаллизацией. Температура рекристаллизации, согласно исследованиям А. А. Бочвара, связана зависимостью с температурой плавления [c.60]

Следует заметить, что зависимость А. А. Бочвара позволяет установить приближенное значение температуры начала рекристаллизации, которая не является физической константой металла, как, например, его температура плавления. Установлено, что Грек понижается с увеличением степени предварительной пластической деформации, зависит от размеров зерна до деформации и т. д. [c.201]

Зависимость величины зерна от температуры отжига и величины предшествующей холодной деформации магния и сплава МАЗ установлена работами А. А. Бочвара и Е. М. Савицкого [62]. Несколько позднее рекристаллизация некоторых промышленных маг- [c.208]

Первое большое исследование антифрикционных свойств баббитов, в результате которого была установлена зависимость между составом, структурой и некоторыми свойствами сплавов олова, свинца и сурьмы, было проведено А. А. Бочваром [5]. Оно послужило основанием для разработки композиции свинцовистых [c.147]

Изучив простейшие диаграммы состояния сплавов, мы убедились, что, рассматривая их, мы можем определить температуру плавления и затвердевания конкретного сплава и его структуру, не проводя соответствующие эксперименты. Так как структура сплава определяет его механические и технологические свойства, знание диаграммы облегчает и ускоряет выбор необходимых сплавов для осуществления конкретных задач. Выяснением зависимости структуры сплавов и его диаграмм состояния занимались акад. И. С. Курнаков и его ученики. Тесную связь между диаграммой состояния и литейными свойствами сплавов установил акад. А. А. Бочвар и его последователи. [c.38]

Акад. Н. С. Курнаков впервые установил и изучил связь между видом диаграммы состояний (т. е. в зависимости от состава) и некоторыми физико-химическими свойствами сплавов (твердость, электропроводность, электрохимический потенциал). Акад. А. А. Бочвар и его школа впервые показали связь между видом диаграммы состояния и технологическими свойствами (жидкотекучесть, характер образующейся при отливке пористости). Отечественными исследованиями также установлена связь между видом диаграммы состояний сплавов и обрабатываемостью их на станках. [c.76]

А. А. Бочваром установлена зависимость между температурой рекристаллизации и температурой плавления металлов, которая характеризуется следующей формулой [c.194]

А. А. Бочвар установил зависимость между температурой рекристаллизации и температурой плавления металлов [c.57]

Еще в начале XX в. было обнаружено, что при деформировании материалов на основе свинца, алюминия, цинка, олова, железа, кадмия и др. в определенных темоературно-скоростных условиях резко падает сопротивление дефЪрмированию этих материалов и становятся чрезвычайно высокими показатели их пластичности, также значительно уменьшаемся твердость. Впервые это явление изучили в 1945 г. советские ученые А. А. Бочвар и Э. А. Свидерская, исследуя свойства алюминиевых и цинковых сплавов. Такое состояние материалов было названо сверхпластичностью. Гипотеза о природе этого эффекта была выдвинута А. А. Бочваром. Суть ее заключается в том, что в состоянии сверхпластичности основную роль в механизме деформации играет межзеренная деформация, а появляющиеся при деформировании дефекты залечиваются вследствие интенсивного перемещения (диффузии) атомов различных фаз. Впоследствии было установлено, что сверхпластичность имеет две разновидности. Первую разновидность, проявляющуюся у металлов и сплавов с особо мелким зерном, называют структурной. Ее отличительными признаками являются зависимость эффекта от исходного размера зерен, с уменьшением которого проявление эффекта сверхпластичности увеличивается, а также то, что в процессе деформирования размеры и форма зерен практически не изменяются. Вторая разновидность сверхпластичности проявляется у полиморфных металлов и сплавов при их деформировании в процессе фазового превращения и характеризуется постоянным изменением фазового состава и структуры материала в процессе деформирования. Известно, например, что железо может существовать с двумя типами кристаллической решетки — объемноцентрированной (а-железо) в диапазоне температур до 910°С и от 1400 до 1539°С и гранецентрированной (у-железо) при температурах от 910 до 1400°С. Если образец деформиро- [c.34]

Акад. А. А. Бочвар работает в области металловедения цветных металлов и сплавов. Ему принадлежит большое число разнообразных и глубоких по содержанию работ, к числу которых относятся исследования механизма и кинетики кристаллизации сплавов эвтектического типа, кристаллизации сплавов под давлением, литейных свойств сплавов, зависимости жаропрочности алюминиевых сплавов от их состава и строения и др. Особого вни-Д1ания заслуживают учебники А. А. Бочвара Металловедение и Основы термической обработки сплавов , выдержавшие несколько изданий и пользующиеся широкой известностью во всех высших технических учебных заведениях Советского Союза. [c.189]

А. А. Бочвар указал на следуюш,ую приближенную зависимость между абсолютной температурой рекристаллизации и абсолютной температурой плавления чистых металлов Т° рекристаллизации = = 0,4Г° плавлёния. [c.71]

Температура рекристалли.чации сильно деформированных чистых металлов по правилу А. А. Бочвара составляет 0,3—0,4 7 пл, а у сплавов и сталей она существенно выше. Данные о такой температуре для сплавов. могут быть определены по их диаграммам рекристаллизации, представляющим зависимость температуры начала и конца этого процесса от степени деформации при заданной длительности нагрева, или по трехмерным диаграммам рекристаллиза- [c.36]

Эффект сверхпластичности, связанный со спонтанным ростом пластичности сплава при деформации, был открыт А.А. Бочваром и З.Н. Свидерской на сплаве 20% А1 - 80% Ni [53]. Эффект аномальной пластичности был связан с эвтектодным распадом сплава с образованием высокодисперсной фазы. На рис. 5.21 показано, что переход сплава в сверхпластичное состояние при деформации в интервале температур 200-300 С осуществляется вблизи указанного состава. Спонтанное изменение вида зависимости пластичность - состав , причем в некотором интервале температур, сохраняется критическое состояние между процентным содержанием Zn и А1. В соответствии с имеющимися данными, точка, отвечающая смене вида зависимости пластичность - состав соответствует 19% А1 и 81% Zn. Их отношение характеризует меру устойчивости структуры симметрии структуры при деформации в интервале температур 200-300 С. [c.190]

Верхний предел температур устанавливается в зависимости от физических и химических свойств материалов, их структуры, скорости испарения и определяется, кроме того, потерей прочности металлами вследствие укрупнения зерен при рекристаллизации. Наилучшие результаты получаются в большинстве случаев при нагреве металлов до температур, лежаших несколько выше начала их рекристаллизации (по А. А. Бочвар рек = =0,47 11л). [c.104]

По предложению академика А. А. Бочвара принято различать пять o HOBFibix групп (видов) термической обработки, — в зависимости от природы протекающих в металле процессов п связанных с ними изменений свойств металла. [c.102]

Полное восстановление микроструктуры и снятие наклепа, вызванного деформацией, происходит при нагреве металла выше определенной температуры, называемой температурой или порогом рекристаллизации. Она является определенной для каждого металла. А. А. Бочваром показано, что между температурой рекристаллизации и температурой плавления имеется зависимость, выражающаяся в том, что абсолютная температура рекристаллизации чистого металла составляет примерно 0,4 его абсолютной температуры плавления 0,4Т . Вычисленная по этому уравнению температура рекристаллизации для железа равна 450°, меди 270°, елюминия 100°. Однако температура рекристаллизации зависит не только от температуры нагрева, но и от степени деформации чем она больше, тем ниже температура рекристаллизации. [c.165]

В течение почти 40 лет после этого открытия Д. К. Чернова внимание исследователей было сосредоточено на изучении влияния химического состава на превращения, протекающие в стали. В те-,.ние последующих 20 лет изучались превращения, протекающие в стали в зависимости от скорости охлаждения. В последние десятилетия основное внимание было направлено на изучение превращений аустенита при постоянной температуре (изотермическое превращение аустенита). Наибольшее количество работ в этом направлении было проведено отечественными учеными С. С. Штейнбергом, Н. Т. Гуд-цовым и их учениками, а из зарубежных—Бейном, Давенпортом и др. Работы А. А. Бочвара, Г. В. Курдюмова, С. Т. Конобеевского и дру- [c.168]

Впервые зависимость свойствсплавов—химических, механических, физических и технологических от их состава и связанного с ним типа их диаграмм состояния изучалась русским ученым Н. С. Курнаковым, который особенно подробно исследовал твердость и электрические свойства. Его работы в настоящее время продолжены и развиты акад. А. А. Бочваром, который доказал, что новые сплавы следует создавать не по правилу опробования многочисленных случайных рецептов, а на основании глубокого научного анализа диаграмм состояния сплавов и всесторон.чего исследования их свойств, о позволило ему, так же как и другим советским исследователям, создать ряд весьма ценных для производства новых сплавов и внедрить новый метод литья легких сплавов при повышенном давлении. [c.68]

Эта температура Тр для разных металлов и сплавов различна и может быть ориентировочно определена в зависимости от температуры плавления чистого металлаГпл- Как показал академик А. А. Бочвар, абсолютная температура рекристаллизации Т 04 Тпл- [c.42]

Основоположником теории термической обработки стали является Д. К. Чернов, установивший наличие в стали при нагреве критических точек а и 6. В настоящее время эти точки обозначают A i и Асз- Д. К- Чернов впервые установил, что при нагреве стали ниже точки A i ее структура и механические свойства не меняются, с какой бы скоростью ее потом ни охлаждали, и наоборот, они резко изменяются при нагреве выше точки Асз и быстром охлаждении. В течение почти 40 лет после открытия Д. К. Чернова исследования были направлены на изучение влияния химического состава на превращения, протекающие в стали. В последующие 20 лет изучались превращения, происходящие в стали в зависимости от скорости охлаждения. В последние десятилетия основное внимание было направлено на изучение превращения аустенита при постоянной температуре (изотермическое превращеиие аустенита). Наибольшее количество работ в этом направлении было проведено у нас С. С. Штейнбергом и его учениками, а за рубежом — Бейном, Давенпортом и др. А. А. Бочвар, Г. В. Курдюмов и другие советские ученые создали основы современной теории термической обработки стали. [c.113]

Отечественной наукой разработан точный метод определения критических точек и построения диаграмм состояний. Разработаны основные типы диаграмм состояний и изучено большое число металлических систем, установлена зависимость свойств от состава сплавов (акад. Н. С. Курнаков и его школа), установлена связь мел<ду составом сплавов и технологическими свойствами —жидкотекучестью, пористостью и др. (акад. А. А. Бочвар), открыты закономерности эвтектической и эвтектоидной кристаллизации (акад. А. А Бочвлр), [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...