Резцы для головок для нарезания

Резцы для головок для нарезания конических пар с круговыми зубьями — Выбор при применении наклона шпинделя 490 — Заточка н ее контроль 437—439 — Радиус закругления и ширина вершины 436 [c.675]

Резцы сборных головок для нарезания конических колес с прямым зубом шлифуют на затыловочных, токарных либо шлифовальных станках. На рис. 58 представлена схема приспособления к токарному или шлифовальному станку для шлифования профиля резцов сборной зуборезной головки для предварительного нарезания прямозубых конических колес. Наборный диск 1 имеет 32 паза, расположенных под углом 12° к оси диска для образования задних углов. Опорные плоскости у всех пазов диска должны лежать в одной плоскости и быть перпендикулярны к боковым плоскостям. [c.136]

Для повышения эффективности внедрения режущего инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких инструментальных материалов необходимо улучшить технологию заточки инструмента путем замены ручной заточки автоматизированной с внедрением новых моделей заточных станков увеличить выпуск современных смазочно-охлаждаюш,их жидкостей обеспечить серийное производство ряда моделей станков с целью эффективного использования прогрессивных конструкций инструмента из новых инструментальных материалов гаммы станков и агрегатных силовых головок для обработки отверстий твердосплавными сверлами одностороннего резания токарных станков для работы резцами из эльбора зуборезных станков, рассчитанных на работу твердосплавным инструментом специальных станков для нарезания колес методом зуботочения специальных продольно-фрезерных станков для работы с подачами до 2—3 м обеспечить оптимизацию условий эксплуатации режущих инструментов осуществить внедрение технологии полной эльборовой заточки и переточки всего режущего инструмента из быстрорежущей стали. [c.324]

Черновые головки бывают двух- и трехсторонние. Первые отличаются от чистовых головок главным образом большим числом резцов. Их применяют для нарезания шестерен с б< 45 методом обкатки. Вторые имеют кроме наружных и внутренних еще средние резцы, вершины которых выступают немного выше остальных и служат для обработки дна впадины. Эти головки применяют для чернового нарезания колеса методом врезания. [c.568]

Разводы резцов и образующие диаметры цельных резцовых головок для нарезания мелкомодульных конических колес с круговыми зубьями [c.886]

Резцы алмазные 1107 — Режущие поверхности — Заточка 1107, 1108 --головок для нарезания зубчатых колес конических — Разводы 890 --для двухрезцовых зубострогальных станков 858 [c.1176]

При чистовом нарезании зубьев шестерни силы резания невелики, так как обработка ведется односторонними головками, у которых количество одноименных резцов больше, чем у двусторонних головок для нарезания зубьев колеса. [c.31]

Количество резцов в резцовой головке. При проектировании резцовых головок для нарезания конических колес с круговыми зубьями принимают обычно наибольшее количество резцов в головке независимо от ее типа и назначения. Однако это справедливо лишь для черновых и чистовых односторонних головок для чистовых двусторонних головок оно не всегда приемлемо. У черновых резцовых головок, работающих по методу копирования и обката, с увеличением количества резцов в головке уменьшается нагрузка на резцы при резании, что способствует повышению производительности и стойкости, которые являются основными показателями при оценке работы черновых резцовых головок. [c.33]

Прн проверке головок для нарезания зубьев шестерни стержень индикатора устанавливается ниже вершины резца на расстоянии приблизительно /з полной высоты зуба, а при контроле головок для нарезания зубьев колеса — на расстоянии приблизительно полной высоты зуба. [c.439]

На фиг. 406 приведены наиболее распространенные типы само-открывающихся резьбонарезных головок для нарезания наружной резьбы. На фиг. 406, а показана головка с круглыми фасонными резцами, а на фиг. 406, б—головка с плоскими фасонными резцами (гребенками) на фиг. 406, в изображена головка с тангенциальными резцами, отличающимися тем, что резцы расположены по касательной к нарезаемой поверхности резьбы. Все три типа самораскрывающихся головок получили широкое применение па станках и на автоматах. [c.367]

Фиг. 229. Типы зуборезных резцовых головок для нарезания круговых зубьев в зависимости от расположения опоры резца.

Пп. 23—25. — сумма номеров резцов, фактически применяемых для обработки шестерни и колеса. Определяется по табл. 16, в зависимости от желаемых параметров пятна контакта Д/ и F. Если не удается получить параметров пятна контакта, удовлетворяющих техническим условиям чертежа, то следует вести обработку более сложным методом, с применением односторонних резцовых головок (см. [6]). Номера резцов для нарезания шестерни и колеса надо выбрать из табл. 11 или из имеющихся на заводе так, чтобы сумма была в пределах, указанных в табл. 16. Для нарезания колеса предпочтительно применять резцы Мф = 12. [c.488]

Типы и размеры головок. Головки в зависимости от назначения разделяются на односторонние и двусторонние. Односторонние головки снабжены или наружными резцами для нарезания вогнутой стороны зуба, или внутренними резцами для нарезания выпуклой стороны. Они предназначаются для чистовой обработки малого колеса. [c.856]

Образующие диаметры и односторонних и двусторонних головок для чернового и чистового нарезания, для которых развод резцов располагается симметрично относительно номинального диаметра D , определяются по формулам для наружного = = Do + W, для внутреннего D = Dq — W. [c.867]

Путем устранения диагональности касания добиваются правильного расположения зоны касания. Однако устранение его вызывает значительное укорочение зоны касания. Последнее нежелательно, так как связано с быстрым износом зубьев, вызываемым концентрацией нагрузки на небольших рабочих участках сопряженных профилей. Для увеличения длины зоны касания приходится прибегать к подбору нового соотношения между радиусами резцовых головок, предназначенных для нарезания вогнутых и выпуклых сторон зубьев. Новые размеры радиусов головок обеспечиваются при помощи выбора соответствующих подкладок, вставляемых между резцами и боковыми сторонами пазов корпуса. [c.872]

Для повышения чистоты поверхности и стойкости головок при нарезании шестерен с малым числом зубьев (5—9) и повышенной точности необходимо выверять резцы в головке с точностью до 1 мк непосредственно на шпинделе зуборезного станка. [c.424]

Односторонние и двусторонние чистовые резцовые головки используют главным образом для окончательного нарезания зубьев после чернового нарезания. Односторонние головки имеют все наружные или все внутренние резцы. Наружные резцы служат для обработки вогнутой стороны зубьев, внутренние — для выпуклой. Резцы чистовых головок срезают металл только с боковых сторон зубьев. [c.225]

Второй метод более производителен, чем первый. Для обработки пары сопряженных колес требуется пять головок 1) двухсторонняя для чернового нарезания малого колеса 2) двухсторонняя для черно-юго нарезания большого колеса 3) двухсторонняя для чистового нарезания большого колеса 4) односторонняя с наружными резцами и [c.188]

Нарезание конических колес с круговыми зубьями производится при помощи резцовых головок, которые могут быть различной конструкции соответственно их назначению и разделяются на 1) двухсторонние чистовые 2) односторонние чистовые 3) двухсторонние черновые 4) трехсторонние черновые 5) головки-протяжки для нарезания колес (больших из пары) полуобкатных передач 6) двухсторонние головки для нарезания мелкомодульных конических зубчатых колес. Первые пять типов головок выполняются со вставными резцами, а головки последнего типа — цельными. [c.867]

Цельные резцовые головки для нарезания мелкомодульных конических зубчатых колес с круговыми зубьями. Эти головки выполняются только двухсторонними и применяются как для чистового, так и для чернового нарезания. Основными способами нарезания являются двойной двухсторонний- (при массовом и крупносерийном производстве) и двойной поворотный- (при мелкосерийном и единичном производстве). Конструктивные размеры цельных резцовых головок даны в табл. 35 и 36, а номинальные диаметры, образующие диаметры и разводы резцов — в табл. 37. [c.886]

Односторонние чистовые резцовые головки имеют все наружные или все внутренние резцы наружные резцы служат для нарезания вогнутой стороны зубьев, внутренние — для нарезания выпуклой стороны. Основные характеристики односторонних резцовых головок приведены в табл. 5. [c.14]

Корпус чистовых и черновых головок этой фирмы для нарезания зубьев методом обката отличается от корпуса головок-протяжек лишь тем, что количество резцов в чистовых и черновых головках больше и расположены они равномерно радиальная регулировка осуществляется при помощи клиньев. Конструкция чистовых и черновых резцов одинаковая, отверстий под крепежные винты резцы не имеют в пазу корпуса резцы закрепляют одним винтом. Черновые резцы опираются на передний торец корпуса. Жесткость черновых головок этой фирмы ниже жесткости специальных черновых головок. [c.20]

Для получения высокого класса чистоты поверхности на профиле зубьев обрабатываемых колес и повышения периода стойкости резцов режущие кромки резцов чистовых головок после заточки должны быть выверены с точностью до 0,0025 мм на специальном приспособлении (рис. 37). Индикатор с подвижным суппортом подводят к головке, закрепленной на столе, и устанавливают по режущей кромке базового резца, т. е. резца, не имеющего регулирующего клина все последующие однотипные резцы устанавливают так же, как базовый резец при помощи регулирующих клиньев. Лучшие результаты при контроле резцовых головок достигаются, когда стержень индикатора устанавливают на определенной высоте режущей кромки резца. При контроле головок для нарезания зубьев шестерни стержень индикатора рекомендуется устанавливать в точке, отстоящей от вершины резца на расстоянии приблизительно 7з полной высоты зуба. У резцовых головок для нарезания зубьев колеса индикатор устанавливают ниже вершины резца на расстоянии приблизительно 7г полной высоты зуба. [c.70]

Стойкость 12- и 18-резцовых головок одинакова (рис. 89) и соответствует обработке 800—1115 деталей. Период стойкости составляет 3728—5196 мин. Такая высокая стойкость резцовых головок достигается в результате снятия каждым резцом сравнительно небольшого припуска при низкой скорости резания. Одинаковая стойкость объясняется тем, что обе головки работали при одинаковой скорости резания, а также тем, что шероховатость поверхности на профилях зубьев при этом методе нарезания определяют в основном состоянием режущих кромок калибрующих резцов и величиной припуска под калибрующие резцы для обоих типов головок эти условия практически одинаковые. [c.121]

Резцовая головка усовершенствованной конструкции. В новых конструкциях резцовых головок для чистового нарезания конических колес с круговыми зубьями увеличивают количество резцов в головках, вследствие чего повышаются производитель- [c.133]

Так как резцовая головка разъемная, то пятно контакта можно корректировать раздельно для каждой стороны зуба и тем самым сократить количество применяемых резцов и резцовых головок. Резцы нормального модуля 5,5 6 и 7 мм имеют диапазон регулирования 0,5 т , модуля 8 10 и 12— 1 т . Таким образом, для нарезания конических колес нормального модуля 3,5—13 мм требуется всего семь размеров резцов и два корпуса резцовых головок количество групп в головке четыре и пять. [c.142]

Практически червячные фрезы, долбяки, модульные фрезы, резцы резцовых головок и другие инструменты, используемые при черновой обработке зубьев, затачивают при величине изнашивания по задней поверхности 0,8—1,2 мм. Как правило, инструмент снимают со станка для заточки принудительно. Оптимальный срок службы инструмента определяется после нарезания на станке определенного числа деталей или при достижении установленной величины износа. Допустимые величины износа инструмента при чистовой зубообработке 0,2—0,4 мм. За критерий съема со станка инструмента принимают не износ, а качественные показатели обрабатываемого колеса — шероховатость поверхности и точность геометрических параметров. [c.147]

Кроме однорезцовых головок, для вихревого нарезания резьбы применяют головки, в которых устанавливаются два, три или четыре резца, [c.215]

Для сокращения номенклатуры резцовых головок ЭНИМС разработал однономерной метод нарезания конических колес с круговыми зубьями, состоящий в том, что нарезание всего диапазона конических зубчатых колес производится резцовыми головками одного среднего номера. Таким номером принят 71/2. Кроме этого, сокращение номенклатуры головок при работе по методу ЭНИМС достигается за счет нормализации развода резцов и поправок радиуса головок. Имеются два варианта однономерного метода нарезания односторонний и двусторонний. Односторонний вариант требует восемь головок для нарезания всего диапазона конических пар. Этот метод малопроизводителен и рекомендуется для индивидуального производства. Двусторонний вариант более производителен, обеспечивает высокое качество зубчатых колес и рекомендуется для применения в условиях мелкосерийного производства. [c.438]

Для нарезания всего диапазона конических колёс требуется 10 головок следующих номинальных диаметров 1/2 IVio- IV2. 2, 31/2, 6, 71/3, 9, 12 и 18 . Первые четыре головки изготовляются с зубьями, сделанными за одно целое с корпусом, вторые шесть — со вставными резцами. [c.438]

Цельные резцовые головки (рис. 29, а) изготовляют двусторонними с наружными 1 и внутренними 2 резцами, устанавливаемыми поочередно, двух типов 1 с нормальным и тип 2 с увеличенным числом резцов. Материалом для головок служит быстрорежугцая сталь с твердостью рабочей части инструмента HR 62 — 65. Головки могут быть нормальной и по-выщенной точности. Торцовое биение вершин резцов головок нормальной точности между резцами 0,015 мм, в пределах одного оборота 0,025 мм и головок повышенной точности — соответственно 0,010 и 0,020 мм. Радиальное биение вершин резцов посередине режущих кромок головок нормальной точности 0,010 мм, новыщенной точности 0,005 мм. Сборные чистовые резцовые головки могут быть двусторонними, односторонними, праворежущими и леворежущими. Двусторонние чистовые резцовые головки (рис. 29,6), содержащие наружные / и внутренние 2 резцы, применяют в основном для чистового нарезания зубьев колеса. В единичном и мелкосерийном производстве чистовые двусторонние резцовые головки можно использовать как черновые. В этом случае целесообразно нарезать зуб на полную высоту за несколько проходов при более низких режимах резания. Резцы чистовых головок изготовляют из быстрорежущей стали (HR 56 — 62). Их можно регулировать в ра- [c.207]

При нарезании конических колес необходимо иметь два производящих (плоских) колеса / и 2, которке при наложении друг на друга должны совмещаться поверхностями своих зубьев (фиг. 525, а). Такие колеса представляют собой как бы форму и отливку. Образующие начального конуса колеса должны быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки. Поэтому для обеспечения плоскостности колеса необходимо установить головку таким образом, чтобы вершины резцов в процессе резания были расположены под углом 90° + Р к оси вращения люльки. Однако такое расположение головки приводит к усложнению конструкции станка. Люлька должна иметь поворотные направляющие для головки для обеспечения установки под различными углами ножки зуба заготовки. Кроме того, привод для передачи вращения головки уменьшает жесткость узла крепления ее на станке. Поэтому целесообразно в качестве производящего колеса принять вместо плоского колеса плосковершинное (фиг. 525, б), образующие начального конуса которого наклонены под углом 90° — Р к оси вращения люльки. При этом в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки, лежат образующие конуса головок плосковершинного колеса. Иначе говоря, плоскость торцов резцов совмещается с центровой п.поскостью станка, т. е. плоскостью, перпендикулярной к оси вращения люльки и проходящей через ось поворота делительной бабки. Ось заготовки наклонена к плоскости вращения резцов под углом внутреннего конуса Sj — Pj. Для большей наглядности на фиг. 525, б приведены углы, соответствующие плосковершинным колесам и заготовкам и г . [c.878]

Черновые головки бывают двух- и трехсторонние. Первые применяют для нарезания шестерен методом обкатки, а вторые — для нарезания колес методом врезания. В трехсторонних головках имеются наружные, средние и внутренние резцы. Средние резцы режут только вершинами, которые выше остальных резцов на величину 0,25— 0,5 м.н. Профильный угол наружного резца меньше номинального, а угол внутреннего резца больше на ту же величину. Головки затачивают на специальных заточных станках мод. 3665 для головок диаметром от 1/2 до 6",мод. 3666 — от 6 до 18" н мод. ЗР666 с ручным унравление.м — от 6 до 18". [c.173]

Область п р и l е и е н и я плашек п р е з ь б о п а к а т-н ы X головок. Круглые плашки (см. рис. 25, гл. V) применяются для нарезания наружных резьб треугольного профиля на дета-. ях, к которым не предъявляются высокие требования соосности резьбы с друп м 1 поверхпостями. Пределы выполняемых резьб огра-Н11чг.ваются механнческ1 ми свойствами обрабатываемого металла. Так, на стальных деталях круглыми плашками нарезают резьбы с шагом до 2 мм. Для более мягких цветных металлов этот предел может быть несколько увеличен. Резьбы с более крупным шагом предварительно прорезаются резцом, а затем калибруются плашками. [c.255]

С целью сокращения номенклатуры резцовых головок для мелкосерийного и серийного производств разработан однономерный способ нарезания, при котором применяется только один номер резцов (нормально N — 71/г). [c.874]

Эвольвентный червяк. Профиль осевого сечения эвольвентного червяка — криволинейный торцового сечения —эвольвента сечения плоскостью, касательной к основному цилиндру, — прямая линия. Резцы для нарезания имеют прямолинейное режущее лезвие они устанавливаются так, чтобы прямая, проведенная через режущее лезвие касалась основного цилиндра, составляя с плоскостью, перпендикулярной к его образующей, угол, равный углу подъема винтовой линии на этом цилиндре (фиг. 3). Дисковые и пальцевые фрезы с прямолинейным профилем должны для нарезания специально устанавливаться. Резцы для кольцевых резцовых головок имеют криволинейный профиль. Эвольвентный червяк может быть нарезан червячной фрезой (как малозубое колесо с косым зубом) и прошлифован торцом дискового круга. [c.940]

Конволютные червяки с прямолинейным профилем в нормальном сечении по витку, по впадине или по боковой поверхности. Профиль осевого сечения конво-лютного червяка — криволинейный, а торцовый профиль очерчен по удлиненной эвольвенте. Резцы для нарезания имеют пря-люлинейное режущее лезвие дисковые и пальцевые фрезы, а также резцы кольцевых резцовых головок имеют криволинейный профиль. Нелинейчатые червяки имеют во всех сечениях криволинейный профиль. Они нарезаются дисковыми фрезами или кольцевыми резцовыми головками, ось вращения которых наклонена к оси червяка под углом подъема винтовой линии на делительном цилиндре, или яальцевы.ми фрезами, ось вращения которых пересекает ось червяка под прямым углом. [c.940]

По способу монтажа резцов в корпусе различают резцовые головки цельные, со вставными резцами и сегментные. Цельные резцовые головки имеют резцы, представляющие одно целое с корпусом. Этот тип головок изготовляют с номинальным диаметром от 0,5 до 2" и применяют для нарезания конических колес мелкого модуля. По конструкции они могут быть двусторонними и односторонними, правого и левого вращения. Головки диаметром 0,5" имеют два резца, а головки диаметром 1,1" 1,5" и 2" — четыре резца. Резцовые головки диаметром 3,5" и выше, применяемые для обработки зубчатых колес средних и крупных размеров, изготовляют двух типов обычные с индивидуальными вставными резцами и специальные с сегментами по одному резцу и более в каждом сегменте. У обычных резцовых головок резцы устанавливают в пазы корпуса и закрепляют болтами расположение резцов по диаметру можно регулировать в определенных пределах путем подбора различной толщины подкладок под резцы. У специальных резцовых головок с номинальным диаметром 7,5" 9" и 12", работающих по принципу кругового протягивания (полуобкатный метод), вместо отдельных резцов 1 I сипчес ои поверхности корпуса привертывают сегменты, состоящие пз одного, двух или трех резцов сегменты устанавли- [c.5]

У резцовых головок для чернового нарезания зубьев, не имеющих регулировочных клиньев, разница в радиальном расположении боковых режущих кромок резцов не должна превышать 0,05 мм для одной головки. Радиальное биение режущих кромок черновых резцов у головок типа черновых (Рафак) с регулировочными клиньями допускается не более 0,01 мм. Черновые рез- [c.70]

Комплект резцовых головок и развод резцов W для нарезания круговых зубьев односторонним однономерным методом [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...