Фториды щелочных металлов

По патентным данным, на магний рекомендуется контактно наносить слой цинка из следующего раствора 100 г/л пирофосфата натрия, 40 г/л сернокислого цинка, 10 г/л фтористого калия, 5 г/л углекислого калия. Кислотность раствора составляет 10,2, время выдержки — 5 мин. Затем производят серебрение из цианистого электролита с добавкой 5—10 г/л фторида щелочного металла. [c.27]

Для повышения коррозионной устойчивости магния и его сплавов применяются различные средства. Ингибиторами коррозии служат хроматы, ванадаты, сульфиды и фториды щелочных металлов. Применяются также анодная обработка, лаковые и металлические покрытия. Металлические покрытия наносят несколькими слоями сначала слой цинка, затем слой меди и наконец внешние слои (защитные и декоративные). [c.137]

Перспективным, по-видимому, является сплав никеля с оловом. Осаждение осуществляется из растворов, содержащих хлориды никеля и олова и фториды щелочных металлов. Покрытие получается блестящим. [c.698]

Смеси борного ангидрида и буры оказывают слабое флюсующее действие при пайке сталей, легированных большим количеством хрома, а также при пайке нихрома. Для активирования этих флюсов к ним добавляют разные соли. Наиболее активными добавками являются фториды щелочных металлов или фторбораты. Фториды металлов добавляют во флюсы, предназначенные для пайки при температурах 850—1150° С, а фторбораты — для пайки при температуре ниже 850° С. [c.272]

Для снижения вязкости грунтов в их состав, кроме борного ангидрида, вводят фториды. Исследования показали, что плавкость безборных эмалей увеличивается, а вязкость понижается при введении до 6 вес. ч. фтора на 100 вес. ч. основного состава. Дальнейшее увеличение содержания фтора вызывает кристаллизацию, отрицательно влияющую на свойства расплава (увеличивается вязкость) и качество грунтового покрытия. Понижение вязкости при небольших добавках фтора объясняется тем, что ионы фтора замещают кислород, вызывая разрыв структурных связей между тетраэдрами 5104 и разрыхление структуры стекла. При больших добавках происходит окружение щелочных ионов ионами фтора и выделение кристаллов фторидов щелочных металлов. [c.124]

Фтор встает на место кислорода в тетраэдре 5104. При этом структура стекла разрыхляется, химическая устойчивость и вязкость понижаются. При последующих добавках фтора щелочные ионы окружаются ионами фтора и выделяются кристаллы фторидов щелочных металлов. Основная масса стекла обедняется щелочными ионами. Повышается химическая устойчивость стекла. Действие фтора в стеклах с различным содержанием щелочей неодинаково. При введении фтора в состав стекол и эмалей происходит выделение кристаллов фторидов, вызывающих глушение. [c.16]

В растворе плавиковой кислоты (или фторидов щелочных металлов) концентрация HF — 6,6 моль/л. Обработка проводится при комнатной температуре в течение 5 мин. [c.128]

Травитель 47 [1 г NaF И мл H2SO4 100 мл НаО]. Таким раствором для макротравления, указанным Саттоном и Пиком [41 ] для сплавов системы алюминий—медь—магний, образцы травят 10 мин п-ри комнатной температуре и затем обрабатывают 50%-ной азотной кислотой. Рекомендуют применять фтористый натрий, так как работа с фторидами щелочных металлов удобнее, чем с плавиковой кислотой. Образцы могут быть подвергнуты только черновой обработке металлорежущим инструментом. При более чистой подготовке поверхности шлифа травление получается отчетливее. [c.266]

Флюсы для пайки алюминия почти во всех случаях содержат фториды щелочных металлов, растворяющие окись алюминия, В их состав входят также хлористый цинк и другие гало, гениды. [c.105]

При использовании и других флюсов J7] в их состав входят фториды щелочных металлов. Эти фториды, например KF и NaF, в химическую реакцию с окисью магния не вступают. Термодинамические расчеты 16], проведенные при температуре обычной высокотемпературной пайки магниевых сплавов (примерно 523 °С) показали, что реакция между окисью магния и фторидами калия или натрия не идет. MgO+ 2KF= MgF2+ КаО [c.115]

Литий легко реагирует при повышенных температурах с га.погенами. образуя соответствующие галогениды. Сродство лития к галогенам выявляется теплотами образования его галогенидов. Из всех фторидов щелочных металлов фторид лнтия имеет самую большую теплоту образования. Эта аномалия исчезает с увеличением размера иона галогена. Так, теплоты образования бромидов и иодидов щелочных металлов возрастают с увеличением атомного веса щелочного металла, т. е. они отражают усиление металлических свойств от лития к цезию. [c.360]

Фториды щелочных металлов (NaF, LiF) имеют кристаллическую рещетку, которая представляет собой куб с цен- [c.53]

Основная проблема при сварке алюминиевых бронз — окисление алюминия с образованием тугоплавкой пленки AI2O3, оседающей на дно сварочной ванны. При сварке этих бронз применяют нормальное пламя. Его мощность в случае проведения предварительного подогрева равна Жа = (100... 150)5, а при отсутствии такового = (125... 175)5. Присадочный материал по своему составу аналогичен основному металлу флюсы можно использовать те же, что при сварке меди. При повышенном содержании алюминия в бронзах рекомендуются специальные флюсы (табл. 10.11), в состав которых входят хлориды и фториды щелочных металлов. [c.337]

Расплав флюса через иесплошности в окисной пленке раство ряет под ней паяемый металл вследствие преимущественного про текаиия процесса по термодинамически менее равновесным местам В результате этого, как и при растворении паяемого металла жидком припое, окисная пленка диспергирует и переходит в расплав флюса с образованием комплексных соединений фторидов цинка в результате обмена катионами между фторидами щелочных металлов и диссоциированными окислами цинка. Дальнейшее повышение температуры ускоряет этот процесс медь и цинк восстанавливаются, взаимодействуют с компонентами флюса и при 600 °С образуют соединения, растворимые во флюсе. [c.126]

Фториды, например фторид калия, в небольших концентрациях ( иже пороговой величины 0,8 н.) сильно агрессивны, но агрессивность их снижается с увеличением концентрации. Выше концентрации 0,8 н. коррозия не превышает /ад значений, наблюдаемых ниже пороговой величины [304]. Понижение агрессив1н0сти основано на пассивности, вызываемой отложениями [305] (стр. 108). Другие фториды щелочных металлов и аммония, а также кислые соли плавиковой кислоты ведут себя аналогично, но в общем более агрессивны [306, 410]. [c.140]

При невысокой коррозионной стойкости магниевых материалов для расширения Области их применения необходимы мероприятия по защите от коррозии. Этой цели служат вещества, добавляемые к коррозионной среде и подавляющие или ослабляющие коррозию—хроматы, ванадаты, сульфиды и фториды щелочных металлов. Применяются также анодная обработка и лакокрасочные покрытия используются и металлические покрытия. В последнем случае благодаря нанесению промежуточного цинкового слоя уст-р-аняется опасность усиленной коррозии магния при неплотном нанесении металлического слоя или при нарушении целостности покрытия. [c.550]

В тех случаях, когда флюсующей способности Н01 недостаточно (например, при наличии в припое алшияия), в флюс целесообразно ввести 1-2 фторида щелочных металлов.растворяющх окислы алюшния. [c.30]

Отделение пленки окислов от алюминия активизируется благодаря давлению пара галогенидов и, особенно, субгалоге-нидов алюминия, образующихся по реакции восстановления, а также при введении во флюсы фторидов, в частности, фторидов щелочных металлов, заметно уменьшающих поверхностное на- [c.268]

На основе открытия [360] новых комплексных соединений фторидо щелочных металлов с алкилами алюминия разработано жидкое комплексное соединение NaF-2Al( 2Hs)3, которое является хорошим электролитом и позволяет электролитически получать исключительно чистый алюминий с высоким выходом [c.97]

В патенте предложен способ получения силицидных покрытий на металлах и сплавах с температурой плавления не ниже 600° С, состоящих не менее чем на 90% из элементов с атомными номерами 23—29, 41—47 и 73—79. Силицирование проводят в жидкой раскисленной ванне, состоящей из фторидов щелочных металлов и 0,5—50% (мол.) щелочного фторсиликата и имеющей температуру плавления 600—800° С. Катодом служит насыщаемый металл или [c.239]

Электролизный способ бериллизации металлов и сплавов заключается в том, что в электролит, состоящий из одного или нескольких фторидов щелочных металлов [10—67% (мол.)] и фто- [c.258]

Помимо нанесения покрытий на порошок химические методы используют для удаления с его поверхности включений, примесей, наличие которых препятствует спеканию и снижает физико-механические свойства изготавливаемых изделий. Так порошок коррозионностойкой стали ПРХ18Н9, полученный воздушным распылением, перед прессованием авторы [12] подвергали травлению в 30 %-ном растворе НЫОз с небольшими добавками (2. .. 4 %) фторидов щелочных металлов (ЫаР или КР), а затем промывали разбавленным раствором ЫаОН, водой и сушили при 100. .. 120°С. Процессы коррозии, протекающие на поверхности частиц порошка, вызывают появление макро- и микрошероховатостей, приводящих к изменению физических и технологических свойств порошка. [c.23]

Сплавы магния перед металлизацией, как и алюминиевые сплавы, подвергают операции контактного цинкования или же наносят на них фосфатные пленки. Нанесение пленок включает операции пассивирования в растворе хромового ангидрида или фосфорной кислоты в растворе плавиковой кислоты или фторидов щелочных металлов в растворах дифосфатов щелочных металлов. [c.206]

Имеется опыт травления металлов в смеси соляной и серной кислот, а также в растворах серной кислоты с добавками галогенидных солей. Для удаления с поверхности чугунных литых заготовок и готовых изделий оксидов кремния (песок, шлаки) в сернокислые ванны могут быть добавлены фториды щелочных металлов или фтороводородная (плавиковая) кислота. В отдельных случаях для травления используют смеси серной, соляной и азотной кислот. [c.118]

Эти свойства наряду с возможностью создания готовых изделий сложной формы и с присущей углероду химической инертностью открывают широкие возможиости для применения стеклоугларода в качестве посуды для производства полупроводниковых материалов, оптических монокристаллов, металлов и сплавов, а также деталей аппаратуры для особо агрессивных сред. Наличие закрытой пористости затрудняет диффузию примесных атомов в обрабатываемый материал из стеклоуглеродной носуды. Сочетание химической стойкости со стабильной удельной поверхностью и относительно низким удельным электрическим сопротивлением вызывает интерес к использованию стеклоуглерода в электрохимии, в тон числе взамен платиновых электродов. Положительные результаты были получены, в частности, при применении стеклоуглерода в качестве электродов в хлоридных и криолито-глиноземных расплавах, в смеси хлоридов и фторидов щелочных металлов в среде аргона, водорода, хлора, хлористого водорода, смеси Нг- -НС1 при температурах до 1000°С. [c.135]

При пайке твердыми припоями используются флюсы на основе галоге-нидов (хлоридов, фторидов) щелочных металлов (Ы, Ма, К). [c.636]

По данным I16J, на поверхности изделий из молибдена, вольфрама, ниобия, тантала и других металлов, а таки е сплавов, содержащих не менее 90% одного из указанных металлов, силицидные покрытия могут быть получены электролитическим путем. Для этого изделие следует погрузить в электролит, состоящий из фторида щелочного металла и 5—50 мол. % щелочного фторсили-ката при температуре 600—800°. Катодом служит покрываемое изделие, анодом — кремнистые стержни. Плотность тока в процессе электролиза не должна превышать 5 а дм , время выдержки выбирают в зависимости от необходимой толщины силицидного покрытия. [c.35]

НОН КИСЛОТЫ и фторидов щелочных металлов зэо (примеры см. в табл. 9-3-10), По окончании пайки следы флюса должны быть тщательно удалены, например быстры.м тогружением еще горячего места спая в холодную воду, дополнительным промыванием в спирте и сушкой. Так, например, если пайку rFe колпачков с медными вводами в водородной печи можно осуществить за 15 мин, то ту же работу удается выполнить за две операции (ем. рис, 6-1-33) с помощью газовой горелки за 2X0,5 Л1ик, если спаиваемые предметы удобно расположить на перфорированной асбоцементной подставке. После пайки, правда, необходимы очистка от флюса и дополнительное травление в кислоте, что, однако, при массовом производстве не требует больших затрат времени. Точно так же можно производить пайку коваровых колец к большим медным внешним анодам [c.544]

Каро и Харди [115] использовали также ряд моделей, включающих модель жестких ионов и определенные модели деформируемых ионов, для вычисления дисперсии фононов во фторидах щелочных металлов Ыар, К ) КЬР и СзР (все эти кри- [c.201]

Однако образование фторидов и кислых фторидов щелочных металлов мало правдоподобно ввиду легкости образования крем-нефторидного аниона и труднорастворимых кремнефторидов щелочных металлов. [c.10]

Фториды РЗМ нерастворимы не только в воде, но и в холодных и нагретых разбавленных кислота.х. Они негигроскопичны, но легко погло-ща.ют газы, их следует хранить без доступа воздуха. При нагревании на воздухе фториды превращаются в оксифториды. Фториды лантанидов образуют комплексные соединения с фторидами щелочных металлов типа [c.75]

Вещества, ускоряющие процесс, фториды щелочных металлов, адипиновую и янтарную кислоту и их соли, селенаты, тетрабораты. [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...