Безборные эмали

Вследствие повышенной вязкости безборных эм алей очень трудно контролировать процесс их плавления, поэтому такие эмали часто получаются передержанными или, наоборот, недодержанными в печи. [c.225]

Наряду с повышенной вязкостью безборные эмали имеют небольшой интервал плавкости. В случае передержки эмалевого сплава в печи его вязкость быстро возрастает. Это обстоятельство затрудняет перемешивание шихты и сплава, а также выпуск сплава из печи. При плавлении безборных эмалей необходимо установить особо строгий технологический режим в отношении температуры и продолжительности плавления применительно к данным эмалям и условиям плавки. [c.225]

Особенно склонны к образованию цека безборные эмали, так как они содержат много соды, а поэтому имеют слишком большой коэфициент расширения. Избыток криолита и кремне- фтористого натрия в эмали также вызывает этот порок. [c.258]

Безборные эмали обладают более высоким поверхностным натяжением, чем борные. Добавки поверхностно-активных веществ (СггОз, МоОз, УгОз, А Оз, Ре5 и некоторые другие сульфиды) уменьшают поверхностное натяжение безборных грунтовых эмалей. [c.137]

Безборные эмали обжигают при температурах на 20—30° выше приведенных. [c.367]

Недостаточная смачиваемость окисленной поверхности стали и плохая растекаемость безборных эмалей, обусловленные в основном их высоким поверхностным натяжением, усиливаются тем обстоятельствам, что безборные эмали, как правило, имеют большую вязкость (высокую температуру размягчения). [c.119]

Покровные безборные эмали содержат обычно повышенное по сравнению с борными количество щелочных окислов и большие количества фтора (8—10 /о), вводимого преимущественно в виде криолита и кремнефтористого натрия. Для понижения вязкости, улучшения растекаемости и увеличения блеска эмали оказывается полезной добавка 2—4 /(и ТЮг. [c.133]

Достаточно сильно заглушенные безборные эмали получают путем применения в качестве глушителя соединений сурьмы. [c.133]

Цветные безборные эмали получают, как и борные, путем добавки красителей в шихту или добавки пигментов при помоле, в частности добавкой 1,5—37о окиси хрома при помоле прозрачных или заглушенных фторидами безборных эмалевых фритт. [c.134]

В поверхностном слое всякой жидкости действуют особые силы взаимного притяжения молекул, создающие так называемое поверхностное натяжение. Благодаря им поверхностный слой жидкости стремится возможно больше сократиться и принять гладкую форму. При вытекании жидкости из небольшого отверстия образуется капля, которая в продолжение определенного времени не отрывается от отверстия по причине поддерживающей ее силы поверхностного натяжения. Чем больше поверхностное натяжение эмали, тем хуже она растекается по поверхности изделия. Поверхностное натяжение у эмалей, содержащих буру, значительно меньше, чем у безборных эмалей. Наряду с поверхностным натяжением очень важную роль играет способность жидкости приставать к определенной поверхности тела, или смачивать ее. Так, например, вода не смачивает жирной поверхности, а находится на ней в виде капель, в то время как на чистой поверхности она быстро распространяется в виде тонкой пленки. В большинстве случаев, чем меньше силы поверхностного натяжения жидкости, тем большей смачивающей способностью она обладает. Это свойство играет очень важную роль в эмалировочном производстве. Если грунт не обладает [c.85]

Безборные титановые эмали [c.226]

В безборных покрывных эмалях содержание ш,елочных окислов и фторидов повышенное в качестве глушителей применяют окислы олова или соединения сурьмы. Титановые и циркониевые эмали без борного ангидрида часто получаются недостаточно заглушенными. [c.642]

В перечисленные в табл. 8 грунтовые эмали вводят значительное количество борного ангидрида, что объясняется особыми свойствами последнего. Многочисленные работы по замене борных грунтов безборными, в общем, успеха не им ли. Безборные грунтовые покрытия невыгодно отличаются от борных обильным развитием вскипаний и прогаров, а также резко выраженной пузырчатой структурой. Эти пороки вызваны несколькими причинами. [c.111]

Белизна фтористых эмалей при толщине слоя 0,3 мм достигает 70%. Часто фтористые эмали применяют для получения покрытия рябчик , которое наносят одним слоем. Для получения эмалей рябчик совместно размалывают две фритты, например борную 33а и безборную 112 в отношении 1 1. Перед окончанием [c.140]

Каждую из этих групп в свою очередь можно подразделить на подгруппы. Грунтовые эмали по стали делятся на борные и безборные внутренние белые эмали — на подгруппы а) заглушенные фторидами и цирконом или окисью олова, б) заглушенные сурьмяными соединениями, в) апатитовые эмали, г) титановые эмали. Наружные эмали делятся на безборные и борные, которые могут быть окрашены в самые разнообразные цвета. [c.133]

Белые эмали, содержащие соединения фтора. Многие эмалировочные заводы используют смесь содержащих фтор борной эмали № 33 и безборной № 112 или только безборную № 112. Составы производственных эмалей (№ 33 и 112) и других по литературным данным приведены в табл. 47. [c.137]

Различие в поведении борных и безборных грунтов в процессе обжига обусловлено величинами поверхностного натяжения и различной смачиваемостью пленки окислов железа. Борный ангидрид, так же как окись свинца, сильно понижает поверхностное натяжение ра сплавов стекол и эмалей, и компенсировать отсутствие борного ангидрида другими компонентами эмали в отношении поверхностного натяжения (см. стр. 27) не удается. [c.119]

Составленные таким образом безборные грунтовые эмали все [c.119]

Безборные покровные эмали. Получение безборных покровных эмалей, за исключением некоторых -белых эмалей (титановых, циркониевых), проще, чем -грунтовых. [c.132]

Белые безборные титановые и циркониевые эмали получать чрезвычайно трудно, так как борный ангидрид в этих эмалях является компонентом, резко усиливающим глушение. Воз- [c.133]

В последнее время большое распространение получили безборные эмали, содержащие двуокись титана. Этот окисел вводится в эмалевую шихту перед ее плавпением в виде титанового плавня соответствующего формуле (На2Т18Ю5) или (КагО - ТЮг- ЗЮг). [c.226]

Существует общее правило, что плавни снижают, а тугоплавкие вещества повышают вязкость эмали, причем легче снизить вязкость путем уменьшения, например, содержания кремнезема, чем добавкой барного ангидрида. Из плавней на вязкость эмалей наиболее благоприятное действие оказывают борный ангидрид, окись лития и окись натрия. Добав ки при помоле глины, кварцевого песка, полевого шпата, глушителей сильно повышают вязкость эмали. Влияние окиси железа на вязкость грунтовых эмалей, как это установили К. П. Азаров и С. Б. Гречанова, различное. Вязкость безборной грунтовой эмали уменьшается при небольшой добавке в нее окиси железа, а при дальнейшем увеличении содержания последней вязкость резко увеличивается. Совершенно иная картина наблюдается в случае борных грунтовых эмалей, когда добавка окиси железа уменьшает ее вязкость. Результаты исследования К. П. Азарова и С. Б. Гре-чановой о влиянии добавок окиси железа на борные и безборные эмали пролили свет на действительные причины различного поведения при обжиге борных и безборных групповых покрытий и образования дефектов эмалевого покрова. [c.19]

Красно-кирпичная эмаль, окрашенная окисью железа. Для получения стойкой при обжиге красной эмали, окрашенной окисью железа, рекомендуется применять стекла, предварительно насыщенные этим окислом. В этом случае окись железа, добавленная при помоле для получения нужной окраски, не растворяется в эмали и сохраняет поэтому свой цвет при обжиге. В случае применения безборной эмали с высоким содержанием окиси натрия достаточно интенсивная и устойчивая окраска получается и без предварительного насыщения эмали окислами жедеза. [c.144]

Вследствие дефицитности борного ангидрида приготовляют без-борные грунты и эмали. Однако при обжиге безборных грунтов они растекаются по поверхности гиедленнее, и сталь может сильно окисляться. Во избежание этого сталь предварительно покрывают слоем никеля в ванне никелирования. Вместо безборных грунтов часто применяют грунты с пониженным содержанием борного ангидрида, смешивая борную и безборную фритты. [c.642]

Эмали и грунты для стали. Грунты не требуют каких-либо особых условий варки и получаются достаточно качественными в печах всех конструкций. Температура варки составляет обычно 1150—1300° С. При наиболее низкой температуре варят легкоплавкие многоборные, так называемые мягкие грунты. Наиболее высокая температура варки тр уется для безборных грунтов, содержащих обычно большое количество кремнезема. [c.52]

Грунты, применяемые в производстве эмалированной посуды и других стальных эмалированных изделий, по химическому составу не столь разнообразны, как покровные эмали. В табл. 15 приведены составы нескольких многоборных и безборных грунтов. Большая часть их широко применяется на отечественных эмалировочных заводах. [c.126]

Иногда, главным образом как вспомогательное средство, используется газовое глушение, основанное на выделении газов в слое эмали во время обжига. В качестве газовых глушителей применяют животные и растительные масла, высокополимерные углеводороды и их производные, деготь, смолы, асфальты, минеральные масла, пемзу и другие вещества. Наиболее эффективно газовое глушение в малоборных и безборных эмалях, в расплавах которых, отличающихся высокой вязкостью, газовые пузырьки распределяются равномерно. [c.130]

Бортовые эмали по коэффициенту расширения должны превосходить эмали на 7-10" —10-10 . На отечественных заводах применяют малоборные и безборные бортовые эмали (табл. 49). Для опудривания бортов готовят смеси этих эмалей в соотношении [c.349]

Исследования, проведенные Варгиным и Цехомской [356], изучавшими метафосфаты щелочных металлов, алюминия и цинка в качестве основы эмалей для алюминия, позволили получить безборные фосфатные эмали, весьма легкоплавкие и химически устойчивые. Температура обжига этих эмалей примерно 400° С. [c.397]

По содержанию борного ангидрида эмали для ванн можно разделить на следующие три группы многоборные, малоборные и безборные. [c.374]

Бортовые эмали. Известно, что бортовые эмали должны иметь больший коэффициент расширения, чем эмаль для покрытия внутренней ловеряности. По литературным данным, эта разница составляет около 7-10- —10 10 . На отечественных заводах применяют малоборные и безборные бортовые эмали, состав и свойства которых приведены в табл. 51. [c.376]

Беэбор ные эмали 232 и 43 обладают из,кой растекаемостью, вследствие чего лри нанесения их на ванны в эмалевом слое появляются пузыри и поры. При добавлении к указанным. безборным эмалям легкоплавких эмалей 201 и Р-1, имеющих большой коэффициент расширения, получаются довольно легкоплавкие смеси для бортов, обладающие требуемым коэффициентом расширения. [c.376]

Бвзбдрныв грунтовые эмали. Широко известны безборные грунтовые эмали № 27 и 35, разработанные В. П. Ваулиным. Состав этих грунтов в окислах приведен в табл. 44, а состав шихты безборных грунтов в табл. 45. [c.135]

Безборные и грунтовые эмали применяются самостоятельно и чаще в смеси с борными и малоборными грунтами № 18 и 215. [c.135]

Борные соединения дефицитны, что вызывает необходимость в сокращении их расхода и применении малоборных 1и безборных грунтовых и покровных эмалей. Безборные грунтовые эмали склонны к образованию прогаров и вскипаний на покрытии и требуют жесткого соблюдения технологического режима. Ю. В. Мазурек объясняет своеобразное поведение безборных грунтовых эмалей повышенным П0верх1н0схным натяжением расплава в интервале обжига и пониженной способностью растворять окислы железа. [c.136]

При обжиге колонок и труб к ним в муфельных печах обычно применяется смесь безборных грунтов №27 и 35 с добавкой 16% измельченного кварцевого песка. Остальные добавки при помоле такие же, как и к грунту для эмалирования стальных раковин. Часто для эмалирования колонок пользуются зеленым грунтом, для чего в грунтовую эмаль вводят окись хрома, что особенно важно при применении покровной эмали салатного цвета. При обжиге колонок в конвейерных печах пользуются смесью многоборного и безборного грунтов (см. состав для стальной посуды). [c.157]

В качестве грунтовой эмали применяют многоборные грунты и смеси безборных грунтов и черных эмалей. Состав шихт многоборного грунта и черных эмалей приведен в табл. 65, а расчетные химические составы многоборного грунта и черных эмалей — в табл. 66. [c.161]

Газовое глушение основано на том, что в эмаль в качестве мельничной добавки вводят органические вещества, которые при обжиге разлагаются, образуя газовые пузырьки. Тз К как показатель преломления этих пузырьков (около 1) меньше, чем у эмали, то они вызывают рассеяние света. Рассеяние света, а следовательно, и глушение тем сильнее, чем больше пузырьков и чем мецьше их размер. Равномерное распределение мельчайших пузырьков в эмали достигается адсорбцией органических веществ на веществах с развитой поверхностью (гелях) и применением эмалей со сравнительной высокой вязкостью. Для газового глушения подходят малоборные и безборные эмалн, большей частью более вязкие, чем борные эмали. В качестве газообразователей [c.71]

Для достижения требуемой вязкости эмалей содержание кремнезема в них не должно превышать 50—55 /о. Исключение составляют лишь безборные грунты и эмали, а также грунты для чугуна. Легкоплавкие эмали, какими являются, например, пуд-ровые эмали для чугуна или свинцовые для драгоценных металлов, содержат обычно менее 40 /о SiOa, а эмали для алюминия и его сплавов иногда совершенно не содержат кремнезема. [c.112]

В присутствии кальция можно ввести большие количества фтора, не вызывая глушания грунта. Количество фтора в безборных грунтах составляет 7—9 /о. Окись алюминия сильно увеличивает вязкость грунтового расплава, особенно при низких температурах, и его поверхностное натяжение. Ее можно вводить в состав безборного грунта лишь в очень небольших количествах (2—3 /о), иногда необходимых только для уменьшения выщелачиваемости грунта при помоле. Целесообразно также введение в состав грунта 2—3% двуокиси титана, которая в этих количествах понижает вязкость расплава даже при низких температурах (800—850°С), а также понижает коэффициент термического расширения эмали. [c.119]

Безборные грунты почти не применяют при эмалировании чугуна. Объясняется это тем, что расход грунта относительно невелик и составляет, например, при змал-ировании ванн около 10% общего расхода эмали. При необходимости экономить борное сырье возможно применение грунтов с пониженным содержанием борного ангидрида. [c.142]

Применение безборных пудровых эмалей для чугуна требует повышенной температуры их обжига, а также более частого подогрева изделий для напудривания. -Качество безборных пудровых эмалей резко улучшается при введении уже небольших количеств ВхОз (3—5%). Поэтому на практике обычно используют м а л о б о р н ы е пудровые эмали. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...