Калия фторид

Цинка сульфат 40— 50, пирофосфат натрия 200—220, натрия карбонат 4—6, калия фторид 6—8 pH = [c.419]

По патентным данным, на магний рекомендуется контактно наносить слой цинка из следующего раствора 100 г/л пирофосфата натрия, 40 г/л сернокислого цинка, 10 г/л фтористого калия, 5 г/л углекислого калия. Кислотность раствора составляет 10,2, время выдержки — 5 мин. Затем производят серебрение из цианистого электролита с добавкой 5—10 г/л фторида щелочного металла. [c.27]

Соли аммония, кроме фторидов. . Соли бария, алюминия, кальция, калия, свинца, натрия, серебра (кроме фторидов). .......... 95 95 80 80 80 80 [c.98]

Неметаллические нитриды бора и кремния более стойки против окисления по сравнению с металлоподобными нитридами. Так, например, образцы из нитрида бора оказались стойкими при окислении на воздухе при 700° С в течение 60 при 1000° С— в течение 10 ч в хлоре при 700° С в течение 40 ч. Концентрированная серная кислота при комнатной температуре не действует на образцы из нитрида бора в течение 7 суток. Фосфорная, плавиковая, азотная концентрированные кислоты, а также четыреххлористый углерод, газолин и бензин действуют очень слабо. Образцы, изготовленные из нитрида кремния, могут находиться в продолжение 500 ч в соляной, азотной, серной и фосфорной кислотах любых концентраций, не претерпевая существенных изменений. На них также не действует хлор и сероводород при 1000° С, расплав хлоридов натрия и калия при 800° С, расплав смеси азотно-и азотистокислого натрия при 350° С. В кипящем 50%-ном растворе едкого натра образцы из нитрида кремния стойки в продолжение 115 ч, в расплаве хлоридов натрия и калия при 900° С — 144 ч, в смеси фторидов натрия и циркония при 800° С — 100 ч, в смеси 3%-ной плавиковой и 10%-ной азотной кислот при 70° С — в продолжение более 100 ч. [c.431]

При взаимодействии с водой золы и шлаков они частично растворяются и загрязняют ее соединениями кальция, натрия, калия, а также примесями фторидов, мышьяка, ванадия, канцерогенных органических соединений, фенолов, ртути, германия и некоторых других веществ. В табл. 1.4 приведены составы осветленных вод оборотных систем ГЗУ в зависимости от методов золоулавливания и содержания СаО в золе [23]. [c.20]

Наиболее широко для пайки алюминия и его сплавов применяется флюс 34А, состоящий из хлоридов калия, лития, цинка и фторида натрия. При пайке этим флюсом хлористый цинк через микропоры и трещины в окисной [c.105]

Борная кислота — 25 калия персульфат—2 натрия фторид — 2 никель сернокислый — 200. pH=4.5—5,4 <=50° С D-л— 1—2 А/ды . [c.221]

Железо хлористое — 200—250 калий хлористый— 150—270 муравьиная кислота— 5—20 натрия фторид—4,5—5. t= =50—80° С Лк= 10—60 А/дм . [c.226]

Азотная кислота концентрированная, плавиковая кислота концентрированная (3 1) Сульфат никеля 20—30, аминоуксусная кислота 10—15, калия фторид 5—15, pH = 3 [c.423]

Фтористый калий, фторид калия KF, кристаллизуется из водного раствора в виде дигидрата KF 2Н2О, бесцветные кристаллы псевдогексагональной, повидимому моноклинич. системы. При темп-ре ок. 46° плавится Б своей кристаллизационной воде. Безводная соль плавится при 846° и кипит при 1 505°, кристаллизуется в кубич. системе, уд. в. 2,48. Водный раствор вследствие гидролиза имеет щелочную реакцию. Фторид калия легко растворим в воде (при 20° — 50% КР), гигроскопичен, на воздухе расплывается. Из растворов, содержащих избыток плавиковой кислоты, кристаллизуется кислый фторид калия бифторид калия KHF , бесцветные кристаллы квадратной системы, уд. в. 2,37 при темп-ре красного. каления он разлагается на плавиковую к-ту и средний фторид. Муассаном получены также KF 2HF и KF 3HF. Кислые фториды трудно растворимы в воде, растворимы в плавиковой кислоте, в этиловом спирте. Раствор кислого фторида в плавиковой кислоте служит для получения фтора (электролизом по Муассану, см. Фтор) ОСТ 7169 (реактив). [c.312]

Для химического оксидирования магния и его сплавов широко применяют растворы двухромовокислого калия с добавками FieKOTopbix веществ-активаторов (NH4 I, Na I), вызывающих растворение пленки для обеспечения ее роста в глубину. Часто магниевые силавы обрабатывают в 15—20%-ном растворе плавиковой кислоты при комнатной температуре. Образовавшаяся пленка фторида магния обладает большей химической стойкостью, чем пленки, полученные в раетворах хроматов. [c.330]

Можно также очищать отливки от остатков керамики в растворах кислых фторидов, маиболее прием.лемыми являются кислый фтори аммония и кислый фторид ка/1ия. Раствор кислого фторида аммония при постоянных условиях (температуре и концентрации) разрушает остатки керамики на отливках в 3 раза быстрее, чем раствор кислого фторида калия. Кислый фторид аммония взаимодействует с материалом отливок. Оптимальная его концентрация 30% температура 85 - 100°С продолжительность очистки до I ч окалина при этом не растворяется. [c.358]

Для алюминирования использован расплав состава (вес. %) барий хлористый 48, калий хлористый 34, натрий хлористый 13, алюминий фтористый 5. Температура плавления солевой смеси 543° С. Порошки алюминия и железа задавали из расчета образования ферроалюминия РеА1з и небольшого избытка свободного алюминия использовали механическое перемешивание расплава. Порошки выдерживали в расплаве при температуре 600° С 5 ч, чтобы мог образоваться ферроалюминий. Исследование влияния добавок фторида алюминия и порошковой фазы на глубину покрытия показало, что оптимальным содержанием является 3— 5 вес. % А1Рз и 10 вес. % порошка ферроалюминия. После выдержки в расплаве образцы охлаждали на воздухе, отмывали от солей, затем подвергали отжигу (950° С в течение 2 ч) и испытывали на жаростойкость. [c.79]

В — при 700—760°С в расплаве, состоящем из 47% хлорида калия, 35% хлорида натрия, 12% криолита и 6% фторида алюминия. И — емкости из. алюминированной (алитиро ванной) стали. [c.345]

В современных котельных агрегатах, работающих при высоких параметрах, процентное содержание кремниевых составляющих не превышает 3—7. Однако в котлах среднего давления, преимущественно с давлением 3,5—3,9 МПа, количество кремниевых соединений в пересчете на Si02 может достигать 30—40%. Химическое удаление таких накипей связано с большими трудностями ввиду малой растворимости соединений кремния (диоксида кремния, ферро- и алюмосиликатов) в применяемых для о шсток кислотах. Нередко повышенное количество силикатов—15— 20% встречается в котлах с давлением 10 МПа. Технология очистки растворами соляной кислоты при наличии соединений кремния в количестве более 10% должна предусматривать предварительное щелочение и не менее двух стадий обра-боши кислотой с ингибитор ами и добавками фторидов. Для котлов с давлением до 10 МПа может использоваться многократное чередование щелочных и кислотных обработок. Большего эффекта можно добиться проводя щелочение под давлением 0,5—1,0 МПа. Длительность обработки 1—2%-ньш раствором щелочи может быть увеличена до 24—36 ч в одну пл и несколько стадий. Установлено, что введение различных фторидов (натрия, калия, аммония и кислого фторида аммония) в концентрациях от 1 до 5% в 7%-ный раствор соляной кислоты с 0,35% ПБ-5 и 0,6% уротропина не повышает скорости коррозии стали 20, способствуя переводу в отмывочный раствор кремниевых отложений. Лучшие результаты получаются при использовании фторида аммония. Кроме того, фториды аммония лучше растворяются в воде. Обработку раствором соляной кислоты с ингибиторами и фторидами лучше проводить в две стадии, первую — при концентрации кисло- [c.56]

Флюсы и припои. При пайке сталей и жароупорных сплавов припоями с температурой плавления 800—1200° С применяют флюсы № 200, 201 или смесь буры с борной кислотой для припоев с температурой плавления 600—800° С — флюсы № 209, 284, 18В, отличающиеся от предыдущих повышенным содержанием фторидов калия и кальция для оловянно-свинцовых припоев с температурой плавления до 400° С — флюсы на основе хлористого цинка или спирто-кани-фольные с добавкой ортофосфорной кислоты. [c.329]

Наиболее часто для пайки таких металлов в состав боридных флюсов вводят фтористый калий (KF), фтористый натрий (NaF), фтористый литий (LiF) и фтористый кальций (СаРа). Первые три фторида применяют, как правило, при те.мпературе пайки ниже 850 °С, фтористый кальций — выше 850 °С. Это объясняется более высокой температурой длавления фтористого кальция (1375 °С). [c.105]

При использовании и других флюсов J7] в их состав входят фториды щелочных металлов. Эти фториды, например KF и NaF, в химическую реакцию с окисью магния не вступают. Термодинамические расчеты 16], проведенные при температуре обычной высокотемпературной пайки магниевых сплавов (примерно 523 °С) показали, что реакция между окисью магния и фторидами калия или натрия не идет. MgO+ 2KF= MgF2+ КаО [c.115]

Галлий не разлагает воду при 100° [2]. Он медленно растворястся в минеральных кислотах горячая азотная кислота окисляет металл и растворяет окись. Царская водка также растворяет галлий. В растворах едкого натра и едкого кали гаплий растворяется с выделением водорода. Гиллий непосредственно соединяется с галогенами [211. Фторид галлия может быть приготовлен растворением металла в концентрированной плавиковой кислоте [14]. Обычная валентность галлия равна трем известны соединения одно- и двухвалентного галлия, но они, по-видимому, неустойчивы. [c.171]

ИЗ растворов. Метод сплавления с фторосиликатом калия применяется в СССР [103] для получения сырья, используемого при отделении гафния от циркония дробной кристаллизацией двойных фторидов (KsMF ). Схема карбонитридного процесса [12, 1101 изображена на рис. 1. [c.179]

Восстаиоаление безводных хлоридов, бромидов и фторидов редкоземельных элементов магнием, кальцием натрием, калием и алюминием а [c.586]

Дрнггс и Лилиендаль [191 добились успешного получения порошкообразного металлического тория электролизом расплавленных солей. Электролитом служила смесь хлоридов 1 атрия и калия ( взятая в соотношении I I по весу) с двойным фторидом Tl)Fj.-KF. [c.793]

При отсутствии хлорида циика в исходной загрузке для процесса восстановления продуктами реакции были бы только металлический торий и фторид кальция, которые в применяемых условиях реакции не удалось бы расплавить ц отделить друг от друга в бомбе. Реакция хлорида цпнка с каль- [c.797]

Осаждение сплава никель — хром. Аммония фторид—5—7 гииофосфит натрия калия — 7—10 натрия (калия) цитрат — 7—10 никеля хлорид — 7—10 хром хлорный—15—20 рН=4,0—4,5 <=86-92° С плотность загрузки—1—1,5 дм= /л Q= =3 мкм/ч. Сплав содержит (%) никель — [c.210]

Лучшие результаты получают при дуговой сварке плавящимся электродом по флюсу (рис. 102), который насыпают на поверхность тонким слоем, не закрывающим дугу. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности при вьшете электрода 50...60 мм, по зазору между деталями 1...2 мм на флюсовой подушке или стальных подкладках. Применяют плавленые флюсы АН-11, УФ0К-А1, МАТИ-10, основные компоненты которых хлориды и фториды натрия, калия и лития. [c.197]

Газопламенную сварку алюминия ведут кислородно-ацетиленовым пламенем при соотношении O2/G2H2 = 1,1...1,2. По отношению к алюминию все зоны пламени имеют окислительный характер. Для защиты от окисления и для удаления окисной пленки применяют флюсы на основе хлоридов и фторидов натрия, калия и лития, например флюс АФ-4А. Флюс разводят в воде непосредственно перед сваркой, а затем наносят в виде пасты на кромки детали и на конец присадочного прутка. Мощность пламени (л/ч) выбирают в зависимости от толщины S (мм) свариваемого металла М = (100... 150)5. [c.198]

При хромировании применяют универсальный электролит состава (табл. 3.78) хромовый ангидрид СгОз (200...250 г/л), серная кислота (2... 2,5 г/л) с выходом по току 12... 14 %. Удовлетворительные хромовые покрытия получаются лишь в присутствии ионов SO4 или SiFfi в строго определенном соотношении и с применением нерастворимых свинцовосурьмянистых анодов, в которых содержание сурьмы достигает б %. Постоянная массовая доля ионов SO4 поддерживается за счет присутствия в растворе труднорастворимого сульфата стронция SrS04. Такие электролиты называют саморегулирующимися. Добавление в раствор кремне-фторида калия делает электролит саморегулирующимся как по [c.426]

Флюсы для сварки алюминия и его сплавов. Тугоплавкий оксид алюминия AI2O3 прочное химическое соединение, плохо поддающееся действию флюсующих веществ. Поэтому флюсы для его сварки должны обладать достаточно большой активностью. Наиболее эффективными растворителями оксида алюминия являются хлорид и фторид лития. Помимо солей лития флюсы для сварки алюминия содержат ряд фтористых или хлористых солей калия, натрия и кальция. [c.286]

Первичный танталовый порошок получают восстановлением комплексного фторида (фтортанталата калия) содержание, % (мае. доля) тантала не менее 98,5 ниобия не более [c.149]

Алюминиевые сплавы растворяют в расплавленном состоянии большое количество водорода. Для защиты от насыщения водородом их плавку ведут под слоем флюсов, представляющих собой смесь хлоридов натрия и калия. Для алюминиево-магниевых сплавов защита создается из смеси карналлита и фторидов кальция и магния. Если по каким-то причинам применение флюсов нежелательно, успешной защиты можно добиться введением до 0,06 % бериллия, который образует на поверхности расплава труднопроницаемую для газов пленку оксида. [c.253]

Трудности пайки магниевых сплавов обусловлены прежде всего образованием на их поверхности пленки окисла MgO, обладающего высокой химической стойкостью и практически ие восстанавливающегося в аргоне, вакууме, активных газовых средах. Для удаления окисной пленки MgO применяют высокоактивные флюсы, состояшие из фторидов и хлоридов лития, калия и натрия. Эти флюсы гигроскопичны, а поэтому могут быть отнесены в основном К флюсам электрохимического действия. Особенность этих флюсов— большая нх плотность, чем плотность магниевых припоев, что приводит к образованию флюсовых включений в швах. Составы и температурные интервалы активности флюсов при пайке магниевых сплавов даны в табл. 31. [c.121]

Все эксперименты обрабатывались по методу Кал-луэя [формула (6.1)], а анализ результатов Дже-бола и Хала [79] по германию был как раз проведен в работе, где впервые излагался этот метод [40]. Хотя согласие с экспериментальными данными для германия было удовлетворительным, для большей убедительности нужно иметь целую серию кривых для различных концентраций изотопов, причем согласие для всех кривых должно быть достигнуто только за счет изменения скорости релаксации, приписываемой различным концентрациям изотопов. Такой анализ провели Берман и Брок [25] для фторида лития они выполнили измерения на кристаллах с измене [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...