Палладирование

Палладирование с растворимыми анодами осуш,ествляется в хло-ридных и нитритных электролитах состава (г/л) и режиме электролиза [c.56]

В сульфаматном электролите палладирования при отсутствии нитрита натрия получаются серые, плохого качества покрытия даже при самых низких плотностях тока. Введение его даже 10—20 г/л заметно улучшает внешний вид покрытия. При содержании 20— 100 г/л нитрита натрия получаются зеркально-блестящие покрытия толщиной до 50 мкм с высокой прочностью сцепления. При концентрации 120—150 г/л нитрита натрия получаются хорошие покрытия, без трещин, но на образцах появляется питтинг при сильном увеличении концентрации нитрита натрия (300 г/л и выше) покрытия палладием уже при толщине 5 мкм начинают отслаиваться, появляются трещины, при этом резко уменьшается выход по току. [c.60]

Неполадки при работе электролита палладирования приведены в табл. 29. [c.61]

Таблица 29. Неполадки в работе электролита палладирования и способы их устранения

СЕРЕБРЕНИЕ, ЗОЛОЧЕНИЕ, ПАЛЛАДИРОВАНИЕ И РОДИРОВАНИЕ [c.87]

Химическое палладирование и платинирование [c.86]

Палладиевое покрытие применяется для придания изделиям высокой коррозионной стойкости, электропроводности, термостойкости, износостойкости, а также в качестве замены золотых покрытий в радиоэлектронике к других отраслях промышленности Так как электролитический способ палладирования не обеспечивает получения равномерных покрытий для изделий сложного профиля, в таких случаях используется химическое палладирование [c.86]

С увеличением концентрации ионов палладия и гипофосфита стабильность раствора уменьшается, а с увеличением pH сред-ы несколько увеличивается Увеличение концентрации пирофосфата натрия приводит к уменьшению скорости палладирования но увеличивает стабильность раствора Для ускорения процесса химического палладирования рекомендуется вводить в раствор фторид аммония [c.87]

Пирофосфатное палладирование (г/л) . Соль двухвалентного палладия—10—12 аммиак 25%-ный — 8—0 мл гипофосфит натрия — 3—5 пирофосфат натрия — 50— 80 фторид аммония—13—15. [c.209]

Покрытие палладием. 1. Блестящее палладирование (г/л). Натрий-палладий хлорид—10 хлористый натрий — 50 нитрат натрия—10. рН=4—5 <=50° С D =l А/дм2. [c.249]

Износостойкое палладирование (г/л). Палладий хлористый — 50-80 аммоний хлористый — 5—15 малеиновый ангидрид— [c.249]

В электролит палладирования добавляют ангидрид малеи-новой кислоты 0,1. .. 0,2 г/л (при этом на детали сложной конфигурации наносят покрытие из раствора с компонентами на нижнем уровне концентраций, на детали простой конфигурации — на верхнем). [c.181]

По характеру защиты черных металлов, меди и ее сплавов серебряное покрытие является катодным. Для защиты от потускнения серебряные покрытия подвергают одному из видов дополнительной обработки пассивированию, оксидированию, палладированию, родированию, покрытию гидратом окиси бериллия. [c.649]

Палладий применяется как защитное и декоративное покрытие. В частности, им защищают электрические контакты. Толщина палладиевого покрытия от 0,5 до 6 мк. Палладирование производят из фосфатных и нитритных электролитов. [c.573]

Область применения палладирования. [c.103]

Палладиевые покрытия характеризуются высокой твердостью и износостойкостью, а также неизменной электропроводностью. Поэтому палладирование применяют в качестве контактного покрытия различных деталей в электронной аппаратуре. [c.103]

Чаще рекомендуется палладирование [423—425]. [c.166]

Палладиевые покрытия находят все большее применение благодаря своей относительно невысокой стоимости и тому, что палладий менее дефицитен из всех остальных платиновых металлов. За последние годы возросло применение палладия для покрытий электрических контактов в радиотехнйчёской аппаратуре, в аппаратуре связи палладием покрывают контакты.переилючрт лей, штепсельных разъемов печатных плат. Применяя палладий, надо,помнить, что он обладает большой каталитической активностью и появляющаяся пленка на поверхности слаботочных контактов может привести к заметному повышению переходного сопротивления, поэтому необходимо очень осторожно подходить к применению палладиевых покрытий в герметизированных системах. Необходимо также учитывать, что палладий легко адсорбирует водород, а это оказывает неблагоприятное действие на прочность сцепления покрытия с основой. Если же контакты. покры,тые палладием, работают при большой силе тока, то образовавшиеся на поверхности детали, пленки не оказывают влияния на электрические характеристики.. Широкому распространению палладия способствуют также новые разработанные технологические процессы получения достаточно толстых покрытий. Палладированный титан в нейтральных и щелочных средах может использоваться в качестве нерастворимых анодов. Толщина палладиевых осадков в зависимости от назначения может изменяться от 3—5 мкм до 20—50 мкм (для контактов и при защите от коррозии). На основе палладия могут быть получены многие сплавы, которые в ряде случаев могут заменять палладиевые покрытия. Такие сплавы, как палладий — никель, палладий— кобальт, палладий — индий, палладий — медь, палладий — олово с успехом могут применяться для покрытия электрических контактов. Свойства палладия во многом зависят от условий получения и состава электролита, из которого он получен. [c.55]

Щелочные электролиты палладирования. Давно известно, что доброкачественные осадки можно получить растворением соли палладия в концентрированной щелочи, причем в разбавленных щелочных растворах получакэтся блестящие осадки палладия, но небольшой толщины. Если осаждение палладия вести из более концентрированных растворов, то значительно повышается выход по току и при соотношении едкого кали и палладия 40 1 электролиты становятся стабильными и в определенном интервале плотностей тока получаются хорошие покрытия палладием. Увеличение концентрации щелочи приводит к понижению предельного тока, а увеличение концентрации палладия к повышению его. Светлые плотные осадки палладия были получены из электролита следующего состава 3.0— 3,5 г/л палладия (в пересчете на металл) и 150—200 г/л едкого кали Плотность тока при этом процессе 0,1—0,3 А/дм . температура электролита 50 С. выход по току 100 %. Осадки толщиной 4—5 мкм получаются напряженными и могут растрескиваться применение тока переменной полярности позволяет получать покрытия хорошего качества толщиной до 20 мкм. [c.58]

В ряде случаев вместо платинированного титана в качестве нерастворимых анодов можно использовать палладироваиные аноды (например, при палладировании в щелочных и нейтральных электролитах). Кроме того, палладированный титан можно использовать для защиты от коррозии в условиях сильно агрессивной среды. [c.78]

Проведенные испытания палладированных электродов показали, что они могут применяться в качестве нерастворимых анодов при электролизе нейтральных и щелочных растворов. Палладиевые покрытия обеспечивают защиту от коррозии поверхности титана даже в горячем концентрированном растворе серной кислоты [c.78]

Осаждение палладия химическим способом возможно ка железе, никеле алюминии Процесс имеет автокаталитический характер Первые же порции палладия, осевшие на поверхности указанных металлов действуют как катализаторы, и процесс в дальнейшем развивается без осложнений Для палладирования таких некаталити-ческнх метал 10B, как медь и ее сплавы, на поверхности изделий осаждают слой серебра или никеля (химическим или электрохнми ческим способом) Перед нанесением покрытия поверхность деталей должна быть подготовлена обычными способами [c.86]

При химическом палладировании в качестве восстановителя применяют гидразннгидрат Процесс основан на следующей реакции [c.86]

Растворы для химического палладирования содержат растворимую соль палладия (обычно хлористый палладий) комплексообра зователь — аммиак восстановитель — гидразннгидрат Состав раствора для химического палладирования следующий (г/л) палладий хлористый 4, аммиак (25 %-ный) 300—350 мл/л, трилон Б2 гидра- [c.86]

Раствор палладирования не отличается устойчивостью, поэтому необходимо тщательно следить за тем, чтобы в раствор не попадали механические загрязнения н химические примеси Раствор палладирования можно регенерировать одним из следующих способов раствор упаривают до небольшого объема и палладий осаждают диметилглиоксимом осадок отделяют от раствора и прокаливают при температуре 700 °С полученную окись палладия растворяют в царской водке, удаляют из раствора азотную кислоту и используют для приготовления растворов палладирования, предварительно проанализировав на содержание нона палладия. [c.87]

По второму способу отработанный раствор химического палладирования подкисляют концентрированной соляной кислотой в присутствии нидикатора-метилораижа, при этом выпадает осадок диамнио-хлорида палладия, который отфильтровывают и сразу же промывают несколько раз холодной дистиллированной водой (8— Ю °С) до отсут ствия ионов хлора. Отмытый осадок растворяют в 25 % ном растворе аммиака и используют (после определения концентрации палладия) для приготовления раствора палладирования. Толщина палладиевого покрытия определяется по образцу свидетелю взвешиванием до и после нанесения покрытия или методом снятия покрытия в азотной кислоте (1 1) с последующим определением палладия весовым методом [c.87]

Предложен следующий раствор химического палладирования, обладающий устойчивостью и обеспечивающий получение высококачественных осадков металла Он состоит из хлористого палладия, аммиака, пирофосфата и гипофосфита натрия Восстановитель — гипофосфит натрия — вводится в предложенный раствор перед началом работы Было установлено что скорость химического паллади рования возрастает с увеличением температуры, а стабильность уменьшается Оптимальная температура, при которой раствор достаточно устойчив а скорость процесса технологически приемлема, является 40—45 °С [c.87]

Раствор химического палладирования очень чувствителен к раз личным примесям содержащимся в растворе Ионы цинка медн железа никеля вызывают восстановление палладия во всем объеме раствора Уже при концентрации ионов цннка О 0004 г ион/л стабильность раствора уменьшалась в семь раз, а в присутствии [c.87]

Предлагается следующий состав химического палладирования (моль/л) палладий хлористый 0,05 пирофосфат натрия 0,11 фторид аммония 0,3 аммиак 8, гипофосфит иатрия 0,05, pH 10, температура 45—55 °С скорость осаждения 3—4 мкы/ч Из указанного раствора были получены светлые, гладкие палладиевые аокрытия толщиной до 10 мкм на меди и медных сплавах, на никеле, кобальте и их сплавах, серебре и платине. [c.88]

Предложен [8] оптимальный состав раствора для химического палладирования (г/л) палладий хлористый 2, гипофосфнт натрия 10 хлористый аммоний 27 аммиак (25 %-ный) 160 мл/л, соляная кислота (плотность 1,19) 4 мл/л, pH 9,8 Скорость осаждения покрытия при 30 °С равна примерно 1,0 мкм/ч, а скорость при 80 °С10 мкм/ч [c.88]

Газовая смесь из баллонов 1 по газопроводу поступает в печи с палладированной керамикой 2 (температура 280—300°С), освобождаясь от углеводородов. Затем газовая смесь поступает в печи 3 с гранулированной окисью меди (температура 650—750°С), где окончательно очищается от остатков углеводородов и водорода. Проходя через печи 4 с гранулированной медью при темпфатуре 300—400°С, смесь очищается от кислорода. В бачках 5 с едким кали она очищается от паров воды и углекислого газа. После этого смесь поступает в стеклянные цилиндры 6 с фосфорным ангидридом, где улавливаются остатки паров воды и окончательно осушается газовая смесь. Холодильники 7 служат для более эффективной сушки смеси. Ловушка 8 со стеклянной ватой задерживает твердые частички. В системе между баллоном 1 и детандером Ю с помощью редуктора 9 поддерживается давление 0,5 МПа, а после детандера [c.148]

Матовое палладирование (г/л). Амч-нонитрит палладия —8 нитрат натрия — 10 нитрат аммония—100. <=50°С >к = =0,2—1,0 А/дм pH=7 (при низких pH тонкие, блестящие осадки). [c.249]

Большое число упругих элементов в приборостроении изготовляют из сплавов на основе меди, бронзы и латуни, поскольку они электропроводны, коррозионно-стойки и, обладая относительно низким модулем упругости, обеспечивают равную упругую деформацию со стальными упругими элементами при значительно меньших напряжениях. Эти сплавы обладают рядом ценных технологических свойств. В частности, бериллиевые бронзы обладают высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и паяемостью. Несмотря на ряд ценных свойств этих сплавов, упругие элементы из них часто подвергают гальваническим покрытиям — для улучшения паяемости (лужение, серебрение и покрытие сплавом П0С61), повышения электропроводности (серебрение и палладирование) и коррозионной стойкости (кадмирование, палладирование). Эти покрытия часто многослойные, И они, как и в случае стальных пружин, снижают жесткость и релаксационную стойкость, но при этом не вызывают охрупчивания за счет наводороживания. [c.703]

Особенностью рассматриваемой установки также является возможность вклю-ченяя 50—100 датчиков с автоматическим переключением измерительных мостов, В качестве переключателя используется шаговый искатель с палладирован ными контактами типа) ШИ-50/40. Для устранения влияния переходных сопро-тивлений контактов искателя на точность измерений применена схема с переключением измерителыной диагонали моста. [c.36]

При производстве азотной кислоты под давлением 7,3 ат отходящие из абсорбционной колонны газы, пройдя сепаратор, поступают в узел каталитической очистки от окислов азота. Здесь нитрозные газы на катализаторах из палладированной окиси алюминия восстанавливаются до элементарного азота. Газом-восстановителем являются продукты конверсии метана — водород и окись углерода. [c.69]

Покрытия палладием осаждают непосредственно на медь, никель и серебро. Палладируют также детали из константана и вольфрамовые контакты. При палладировании других металлов покрытие осаждают на подслой меди или серебра. [c.573]

После 1000-часовой работы аноды с толщиной покрытия благородным металлом 0,3 мк и более не претерпевали никаких изменений. Как видно из таблицы, платинированные, родированные и палладированные аноды работают одинаково надежно. Предпочтение следует отдать палладированным, так как палладий дешевле других благородных металлов. Свинцовые аноды, обычно применяемые в промышленности, изготовляются толщиной 10—12 мм, что определяется конструктивными причинами. [c.70]

Для палладирования применяются преимущественно комплексные соли палладия. Это связано не только с гидролизуемостью простых солей палладия, но и с электрохимическими свойствами палладия палладий очень положительный металл, его стандартный электродный потенциал по отношению к водороду составляет [c.127]

Тетрамминхлоридный электролит является наиболее пригодным для палладирования и успешно применяется на практике. С целью усовершенствования этого процесса в ряде работ [5—9] были детально изучены причины высокой поляризации палладия в тетрамминхлоридных электролитах. [c.128]

Для палладирования применяют фосфатные и аминохлоридные электролиты. Состав фосфатного электролита (г/л) и режим палладирования [c.103]

При осаждении используют нерастворимые графитовые или палладиевые аноды. Соотношение площади анодов к площади катодов 3 1. Для приготовления фосфатного электролита растворяют в воде хлористый палладий, приливают к нему бензойную кислоту, и полученную смесь вводят небольшими дозами при перемешивании в горячий раствор фосфатов. Состав аминохлоридного электролита (г/л) и режим палладирования [c.103]

Регенерация отработанного аминохлоридного электролита палладирования осуществляется путем приливания к нему соляной кислоты. При этом выпадает мелкокристаллический желто-оран-жевый осадок диаминхлорида палладия. Осадок отфильтровывают, промывают на фильтре небольшим количеством холодной воды (8° С) и переводят снова в тетрааминохлорид палладия путем растворения в аммиаке. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...