Гидравлические Манжеты

Определить момент па валу Мд, если высота гидравлической манжеты к = 0,2(1 и коэффициент трения кожи о вал / = 0,2. [c.19]

ГОСТ 6969- 54. Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 300 мм для гидравлических устройств. [c.208]

Определить, какое усилие должно быть приложено к рукоятке гидравлического пресса, представленного на рис. 2.34, чтобы он сжимал тело С с силой Р = 3000 кГ — 30 кН. Диаметр поршня насоса d = 5 см, диаметр плунжера пресса D = 30 см, вес тела С и плунжера равен 200 кГ = 2 кН. Длина рукоятки насоса а = 25 см, длина плеча Ь = 5 сж. На трение в манжетах пресса теряется 5% усилия, возникающего под плунжером пресса. [c.58]

Манжеты гидравлических устройств. [c.344]

Резинотканевые манжеты для гидравлических [c.344]

Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств. Технические условия. Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия. [c.348]

Простой гидравлический домкрат состоит из рабочего цилиндра 1, выполненного из массивной стальной отливки, в который помещен сплошной чугунный поршень 2, уплотненный кожаным б -образным манжетом 3. К рабочему цилиндру крепится коробка (тендер) 5, наполняемая рабочей жидкостью. Внутри коробки на рабочем цилиндре укреплен корпус 12 плунжерного насоса. [c.377]

Основным из них является сложность выполнения надежных уплотнений между поршнями и цилиндрами, тем более что в процессе работы плотность их уменьшается вследствие износа уплотняющих материалов. Обследование работы гидравлических приводов в кранах и экскаваторах позволяет сделать вывод, что даже наиболее совершенные конструкции поршневых цилиндров не избавлены от утечки рабочей жидкости, причем, как показали испытания, проведенные во ВНИИПТМАШе, плотность в начале работы увеличивается, так как уплотняющие манжеты прирабатываются к зеркалу цилиндров, а затем по мере износа прогрессирующе уменьшается. Кроме того, при возникновении неплотностей в соединениях трубопровода рабочая жидкость вытекает и в гидросистему может проникнуть воздух, нарушающий нормальную работу гидроуправления или даже совсем выводящий его из строя при работе в условиях низких температур возможно замерзание жидкости в трубопроводах. [c.169]

Резиновые уплотнительные манжеты (воротники) для гидравлических устройств по ГОСТ 0969—54 приведены в Приложении. [c.212]

РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАНЖЕТЫ (ВОРОТНИКИ) ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ (ПО гост 6969-54). [c.544]

На фиг. 287 представлена принципиальная гидравлическая схема описанного стенда. Эмульсия из бака 1 засасывается шестеренчатым насосом 2 низкого давления (4—6 кг см ) и быстро заполняет испытуемую трубу 7. Одновременно шестеренчатый насос обеспечивает подпитку плунжерного насоса 3 высокого давления. После заполнения трубы излишек эмульсии через шариковый кран 4 сливается в корыто 5, после чего кран закрывается. В результате давление в системе возрастает и обратный клапан 6 закрывается, прекращая подачу эмульсии в испытуемую трубу 7. Дальнейшее повышение рабочего давления до 300 кг/см создается плунжерным насосом 3. Цифрой 8 обозначены манжеты, 9 — предохранительно-разгрузочный клапан. [c.319]

Силы трения в уплотнениях не зави- невого гидравлического механизма сят от давления, считаются заданными и постоянными на всем пути перемещения поршня или на отдельных его участках. Это допущение может быть принято всегда в случае уплотнения поршня металлическими или резиновыми кольцами, а также иногда в случае уплотнения кожаными или резиновыми манжетами. [c.207]

Размеры по внутреннему диаметру рукавов и длине манжет регламентированы (см. табл. 36). Рабочее давление р для рукавов группы П всех размеров 3 5 и 10 кГ/см . Рукава всасывающие и напорно-всасывающие должны выдерживать без деформаций и отслаивания внутренней стенки разрежение не менее 600 мм рт. ст., местную нагрузку 100 кГ (при этом деформация по наружному диаметру не должна превышать 5%) и испытательное гидравлическое давление всасывающие—3 кГ/см при [c.185]

Наибольшую герметичность обеспечивают полиамидные манжеты U-образного сечения (рис. 172), но они вызывают износ сопряженных деталей. Поэтому необходимо изготовлять эти сопряженные детали из качественной стали или же подвергать их поверхностной закалке. Усилие трения манжеты из полиамида 6 V-образной формы примерно такое же, как и кожаной манжеты. Уплотнительная способность и долговечность полиамидных манжет значительно больше, чем кожаных (рис. 173). Таким образом, полиамидные манжеты наиболее выгодно применять в тихоходных гидравлических устройствах высокого давления, где основным требованием к уплотнениям является большая долговечность. [c.281]

Все современные уплотнения можно подразделить на три группы. К первой группе относятся уплотнения, в которых необходимое гидравлическое сопротивление зазора достигается без применения специальных уплотняющих- деталей (набивок, манжет, колец и т. п.). Примером могут служить пришлифованные (притёртые) плунжеры и цилиндры некоторых топливных и смазочных насосов. Уплотнения этой группы характеризуются постоянным зазором, малая величина которого предусматривается при обработке и сборке деталей. [c.818]

К третьей группе относятся уплотнения, в которых гидравлическое сопротивление достигается при помощи дополнительных деталей (манжет, колец, набивок и т. п.), непрерывно прижатых к уплотняемым поверх- [c.818]

Рабочий цилиндр усилителя (фиг. 161 и 162) имеет поршень с резиновой манжетой, шток которого шарнирно соединяется с концом рычага 4 (фиг. 161). Этот рычаг связан со штоком главного гидравлического тормозного цилиндра 5. При механическом приводе с рычагом 4 соединяется непосредственно тормозная тяга так, чтобы она работала не на сжатие, а на растяжение. При отпущенной тормозной педали обе полости рабочего цилиндра усилителя через кран управления 2 и запорный клапан 3 соединяются со всасывающим тру-боп оводом двигателя, к которому присоединена трубка 6. При нажатии на тормозную педаль кран управления соединяет переднюю полость рабочего цилиндра / с атмосферным давлением, которое давит на поршень, двигая его назад и создавая некоторое усилие на нижнем конце рычага 4. Это усилие добавляется к тому усилию, которое прикладывается к [c.131]

В эту группу входят манжеты и воротники для пневматических устройств (ГОСТ 6678-53) манжеты (воротники) для гидравлических устройств (ГОСТ 6969-54) манжеты резиновые и армированные типы 1 и 2 (ГОСТ 8752-61) уплотнители резино-тканевые шевронные многорядные (ГОСТ 9041-59). [c.403]

Кожа Лучший прокладочный материал для воды при высоких давлениях и нормальных температурах (манжеты гидравлических прессов, прокладки для водяной арматуры и др.) [c.473]

Манжеты резиновые уменьшенного сечения для гидравлических устройств (по гост 14896—74) предназначены для уплотнения цилиндров и штоков пневматических устройств, работающих при давлениях до 100 кгс/см , а с применением защитных колец — при давлениях до 500 кгс/см , со скоростью возвратно-поступательного движения до 0,5 м/с в среде минеральных масел и водных эмульсий. [c.477]

XII-23. Допускаемые условия работы резиновых манжет для гидравлических устройств (по ГОСТ 14896—74) [c.484]

Плотность V-образных колец, манжет и клиновидных элементов также обеспечивается гидравлическими и механическими средствами. Предварительное нагружение уплотнительных элементов достигается с помощью пружинного действия некоторых деталей и рабочего давления в сальниковой камере. [c.86]

Резиновые манжеты уменьшенного сечения (по нормали МН 5334—64) предназначены для уплотнения штоков и поршней цилиндров гидравлических устройств, работающих в средах минеральных масел, эмульсий на нефтяной основе и воде при условиях, указанных в табл. 151. [c.216]

Широко распространены уплотнения манжетами различных поперечных сечений. Например, уплотнение между штоком и крышкой гидравлического цилиндра (рис. 433) справа осуществляется манжетами. Плотное прилегание манжет к штоку и цилиндрическим стенкам крышки обеспечивается распорным кольцом, устанавливаемым внутри манжеты. Манжеты изготовляются из маслостойкой резины, заменителя кожи (севанита), капрона, винипласта, полиэтилена и дру их аналогичных полимерных материалов. [c.249]

П. Л. Капица [8] в 1934 г. ожижил гелий при помош и аппарата, в кото-рол1 гелиевый детандер давал холод, получаемый обычно в других установках за счет н идкого водорода. Детандер Капицы, схематически представленный на фиг. 11, является лабораторной моделью в отличие от промышленного детандера Клода. Свободно двигающийся поршень 1 не имеет ни колец, ни уплотняющей манжеты. Работа поглощается гидравлическим тормозом 2, который позволяет норшню совершать рабочий ход в течение очень короткого времени, чем избегаются чрезмерные утечки гелия через поршень. Поршневой шток 3 изготовлен из тонкостенной нержавеющей трубы, диаметр которой равен диаметру поршня. [c.139]

Резиновые манжеты предназначены для уплотнения цилиндров п штоков гидравлических устройств, работающих нри давлении до 100 кгс/см , а с при-мснеппем защитных колец — при давлении до 500 кгс/см-, со скоростью возвратно-поступательного движения до 0,5 м/с в среде минеральных масел и водиых емульсий. [c.198]

Манжеты (табл. 1) обеспечивают герметичность уплотнения п гидравлических устройствах для возвратно-поступательного двигкенпя работают при давлении до. 320 кгс/см и температуре от -)-80 до —35 °С. [c.544]

Схема гидравлического умножающего устройства показана на рис. 6. Основу устройства составляют грузопоршневой манометр и нагружающий цилиндр с неуплотненным поршнем. Грузопоршневой манометр состоит из цилиндра 4 с притертым к нему неуплотненным, т. е. лишенным уплотнений (манжет, колец), поршнем 3, на верхнем конце которого размещена тарелка 2 для наложения калиброванных гирь 1. [c.525]

Манжеты. Для уплотнений в гидравлических устройствах с возвратно-поступательным движением сопряженных деталей по ГОСТу 6969—54 выпускаются резиновые манжеты (воротиики) V-образной формы диаметром до 300 мм. [c.215]

Манжеты для гидравлических устройств (ГОСТ 6969—54) — V-образной формы с наружным диаметром от 14 до 340 мм для возвратно-поступательного движения при давлении до 320 кПсм и температуре от —35 до +80° С. [c.254]

Уплотнение подвижных соединений гидравлических устройств осуществляется посредством маслостойких резиновых манжет (воротников) или набором уплотнительных колец. ГОСТ 6969-54 предусматривает применение резиновых манжет диаметром до 300 им., предназна-ченных для обеспечения герметичности уплотнений в гидравлических устройствах при давлении до 320 кг/см и температуре от +80 до —35°. Резиновые уплотнения обеспечивают высокую герметичность подвижных соединений, однако их применение ограничивается сравнительно малыми скоростями перемещения—до 1 м/сек. При более высоких скоростях указанные уплотнения становятся недолговечными и требуют частой смены. Для уплотнения подвижных соединений гидравлических приводов, предназначенных для работы с высокими скоростями и частотой ходов, рабочей средой которых служит минеральное масло, применяются поршневые кольца из высококачественного чугуна. Поршневые кольца приводов, работающих на воде или водяных эмульсиях, изготовляются из фосфористой бронзы. Поршневые кольца практически не ограничивают скорости приводов, обладают меньшим коэффициентом трения по сравнению с резиновыми уплотнениями, но они не обеспечивают полной герметичности. Повышение герметичности при этом достигается за счет применения большого числа колец, а также путем помещения в каждой канавке поршня двух колец, замки которых смещены в противоположные стороны. [c.121]

КОВ (20—80 мм) обычно применяют манжеты Г-образные, а для больших диаметров — V-об-разные. Допуски на обработку посадочных мест выдерживаются по 2-му классу точности. При коротких сервомоторах три наппавления подвижной части не допускается. Например, при наличии двух штоков они обычно рассматриваются как направляющие, а между поршнем и цилиндром обеспечивается некоторый зазор, рассчитанный из предельных отклонений в размерах штоков и их направлений. В котельных регуляторах сервомоторы снабжаются стопором с гидравлическим приводом, управляемым от золотника на колонке управления. [c.324]

Бикают с маслом на поверхности трения деталей, усиливают их износ. Чистота рабочих мест слесарей, смазчиков, ремонтных рабочих и других работников, занятых смешиваиием, заменой или доливкой ГСМ или РЖГ в смазочные системы или топливные баки машин, является важной задачей не только хозяйственных руководителей и ИТР предприятий, но и самих рабочих. Кроме того, надо следить за тем, чтобы заправочные горловины имели стандартные и исправные пробки, которые, в свою очередь, должны иметь исправные прокладки, а пары трения — исправные манжеты или чехлы. Необходимо периодически (хотя бы 2 раза в год) промывать смазочную систему (как и топливную и гидравлическую системы) дизельным топливом 2 раза в год нужно тщательно очищать и промывать тару, емкости, резервуары, баки. Арматура на них, люки и крышки должны быть исправны и герметичны, задвижки и вентили — исправны. [c.315]

Устанавливают приспособление для вытяжки ишилек и проводят затяжку главного разъема. Усилие затяжки шпилек контролируется по их удлинению. С этой целью по оси шпилек выполнен канал на всю ее длину. В канал ввернут стержень. По изменению расстояния А между торцом шпильки и торцом стержня определяют усилие затяжки. Монтажная вытяжка шпилек находится в пределах 0,4" мм (рис. 2.8). Данный размер измеряется индикатором. Приспособление для вытяжки шпилек главного разъема поставляется в комплекте с насосом. Основными частями приспособления являются блок-камеры, представляющие из себя толстостенные кольца, в каждом из которых по количеству шпилек главного разъема насоса выполнены цилиндры. В цилиндры установлены поршни, передающие усилие через тяги шпилькам насоса. Гидравлические полости цилиндров уплотнены манжетами. Подача рабочей среды (дистиллированной воды) в гидравлические полости приспособления осуществляется через кольцевые коллекторы, выполненные в блок-камерах, от специального высоконапорного насоса, поставляемого в комплекте с приспособлением. Рабочее давление жидкости в приспособлении при затяжке ишилек главного разъема составляет 36 МПа, а тяговое усилие, развиваемое приспособлением, на одну шпильку 1,82 Н-м. Данный метод затяжки заключается в следующем гидроусилием, развиваемым цилиндрами приспособления, шпильки вытягиваются на требуемую длину, после чего гайки [c.35]

В гидравлических устройствах, работающих при давлении до 320 кПсм и температуре от -j-80 до —35 , применяют уплотнительные резиновые манжеты (фиг. 78) диаметром до 300 мм (по ГОСТ 6969-54). [c.94]

Полиамидные манжеты применяются для уплотнения гидравлических устройств, работающих в средах воды или эмульсии при давлении до 1000 кГ/см со скоростью возвратно-поступательного движения до 2 м1сек при температуре окружающей среды от О до 90° С. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...