Сила в клиновых соединениях

СИЛЫ в клиновом СОЕДИНЕНИИ [c.209]

Силы в клиновом соединении, условия самоторможения и расчет на прочность [c.156]

Клин представляет собой трехгранную призму с основанием и боковыми гранями. Основание клина иначе называют обухом, а боковые грани щеками. Клин применяют для получения выигрыша в силе, например при раскалывании распиленных деревьев, при подъеме тяжестей путем подбивания клина под поднимаемый груз. Кроме того, клин является скрепляющей деталью в клиновом соединении. [c.121]

В клиновом соединении зажатие осуществляется силой Q, действующей перпендикулярно оси клина (рис. 116, в), равной [c.223]

Силы в соединении в предположении точного изготовления и малых радиальных зазоров обычно определяют по тем же зависимостям, что и в клиновом соединении, с учетом того, что часть сил тратится на деформирование колец. Средние расчетные коэффициенты трепия в соединении для стали по стали и по чугуну / — = 0,12. [c.152]

Силы, действующие в клиновом соединении, показаны на рис. 14.9. Под действием силы Q клин /, перемещаясь по плоско- [c.151]

Рис. 14.9. Силы, действующие в клиновом соединении

Клиновые шпонки (ГОСТ 24068— 80 ) представляют собой клинья обычно с уклоном 1 100 (рис. 8.4, в и г). В отличие от призматических, у клиновых шпонок рабочими являются широкие грани, а на боковых гранях имеется зазор. Клиновые шпонки создают напряженное соединение, способное передавать вращающий момент, осевую силу и ударные нагрузки. Однако клиновые шпонки вызывают радиальные смещения оси ступицы по отношению к оси вала на величину радиального посадочного зазора и контактных деформаций, а следовательно, увеличивают биение насаженной детали. Поэтому область применения клиновых шпонок в настоящее время резко сократилась. В точном машиностроении и в ответственных соединениях их совершенно не используют. Шпонки с головками (рис. 8.4, в), удобные при необходимости частой разборки, требуют специальных ограждений. [c.129]

Напряженные шпоночные соединения осуществляются стандартными клиновыми (рис. 3.22) и тангенциальными (рис. 3.23) шпонками с уклоном 1 100, обеспечивающим самоторможение. Клиновые шпонки забивают в пазы, ширина которых больше ширины шпонки Ь, в результате чего возникают значительные радиальные распорные силы и напряженное соединение, способное передавать вращающие моменты и воспринимать осевые нагрузки в обоих направлениях. Согласно стандарту клиновые шпонки могут быть четырех исполнений с головкой, без головки и без закруглений по концам, с закругленным одним или двумя концами. Соединения клиновыми шпонками применяют в тихоходных передачах, подверженных динамическим нагрузкам. [c.50]

Силовые клиновые соединения бывают ненапряженные, в которых нет напряжений до приложения внешней силы F (рис. 3.31, б), и напряженные, в которых осуществляется предварительный натяг силой Q (рис. 3.31, в, где натяг осуществляется с помощью буртика на стержне). Ненапряженные соединения применяют при постоянных односторонних нагрузках, напряженные — при знакопеременных нагрузках. Для обеспечения самоторможения соединения необходимо, чтобы угол скоса клина был меньше удвоенного угла трения, т. е. а<2ф. [c.59]

Ненапряженным называется клиновое соединение, на которое действует нагрузка постоянного направления и в котором не возникает напряжений до приложения внешней силы. Клиновое соединение, на которое действует знакопеременная нагрузка и в котором при сборке должно быть создано предварительное напряжение еще до приложения внешней силы, называется напряженным. Внешняя нагрузка во всех этих соединениях прикладывается перпендикулярно к длине клина. [c.484]

Представим, что в рассматриваемом механизме условие (13.9) заведомо не выполняется, т. е. жесткость с 12 упругого соединения массы 2 с клиновым элементом 2 весьма велика, а жесткость С12 упругого соединения массы 1 с клиновым элементом Г — мала (речь идет о приведенных величинах). Тогда при выполнении условия расклинивания типа (13.3), если использовать для поступательных обобщенных координат те же обозначения, что и на рис. 102, произойдет перемещение клиновых элементов Г—2. В силу малости жесткости i2 даже большое перемещение элемента 1 не вызовет существенного уменьшения усилия в упругом соединении 1—Г. В то же [c.337]

Напряженное соединение получается в результате предварительной затяжки клиновой шпонки при отсутствии внешних (рабочих) нагрузок. Такое соединение может передавать крутящий момент и осевую силу (в одном направлении). [c.155]

Расчет напряженного клинового соединения отличается от расчета ненапряженного клинового соединения тем, что в первом случае учитывается остаточная сила затяжки клином соединяемых частей, которая принимается равной [c.68]

Для устранения повреждений в подводных трубопроводах применяют гидромуфты. В кожухе муфт расположены скользящие клиновые элементы и уплотняющие кольца, позволяющие с помощью гидронасоса создавать распор и обеспечивать за счет сил трения плотность соединения с основным трубопроводом. Герметизирующий состав подают в полость муфты насосом надводного или подводного типа. При этом обратный клапан, установленный на впускном патрубке, препятствует вытеканию герметизирующего состава из муфты. [c.98]

Если клиновое соединение нагружено постоянной растягивающей силой, как это имеет 1Ч(есто в соединительных тягах и в установочных (регулирующих) клиньях, то сопротивление 5 и сила (см. фиг. 49) остаются постоянными. Это — случай клинового соединения без предварительного натяга. [c.26]

Влияние фактической силы, которая стремится вдавить шток в ступицу или вытащить его, ослабляется трением на конической поверх-1 ости. Недостатком такого клинового соединения является то, что ступица нагружена на растяжение. [c.29]

Делительное устройство состоит из диска, закрепляемого на поворотной части приспособления, и фиксатора. Конструкции фиксаторов приведены на рис. 222. Шариковый фиксатор (рис. 222, а) наиболее прост, но не обеспечивает точного деления и не воспринимает момента от силы резания. Поворотную часть устанавливают в заданное положение вручную до возникновения характерного щелчка при западании шарика в новое гнездо. Фиксатор с вытяжным цилиндрическим пальцем (рис. 222, б) может воспринимать момент, но он не обеспечивает деления высокой точности вследствие зазоров в подвижных соединениях. Несколько большую точность дает фиксатор с конической заточкой вытяжного пальца (рис. 222, в). Для устранения радиального зазора вводят гидропластовую втулку Г (рис. 222, г), применяют также клиновые фиксаторы и фиксаторы с прорезью (рис. 222, а). [c.367]

Угол клина, равный 10°, увеличивает силу действия цилиндров в 3,3 раза (с учетом потерь на трение в клиновом механизме). Благодаря опорным роликам 15 и 10 к. п. д. клинового механизма возрастает на 30%. Подвижное соединение клиньев со штоком цилиндров не требует точного растачивания отверстий под оси роликов 10 и сложной подготовки роликов и клиньев для обеспечения их касания. [c.405]

Ненапряженные клиновые соединения применяют только в случаях, когда направление действующей на стержень силы не меняется (как, например, усилие в фундаментных болтах). [c.329]

В напряженных клиновых соединениях сечения, испытывающие дополнительные напряжения от затяжки, рассчитывают по силе [c.329]

В напряженных клиновых соединениях детали, испытывающие дополнительную нагрузку от затяжки, рассчитывают на силу [c.356]

Велико значение сил трения в резьбовых и клиновых соединениях, не менее важна их роль и в ряде технологических процессов, например, в прокатке металлов. [c.35]

При уклонах, меньших 1 25, и при действии на клиновое соединение постоянной нагрузки клин вполне надежно удерживается Е своем рабочем положении силами трения, В остальных случаях клинья закрепляют специальными замками. [c.133]

В зависимости от способа сборки различают два типа силовых клиновых соединений напряженные, осуществляемые с предварительным натягом, когда клином создается внутренняя сила, действующая на скрепляемые детали, при отсутствии внешней силы, и ненапряженные. [c.99]

Расчет напряженного клинового соединения отличается от расчета ненапряженного клинового соединения тем, что в первом случае учитывается остаточная сила затяжки клином соединяемых частей, которая принимается равной 25% от силы Р, действующей на клиновое соединение. [c.65]

Фрикционная шпонка (рис. 6.3) является одной из разновидностей клиновой шпонки. Конструкция соединения ясна из чертежа. В этом соединении нагрузка передается только трением. Поэтому его можно использовать как предохранительное при перегрузках. Кроме того, фрикционная шпонка позволяет регулировать положение ступицы на валу как в угловом, так и осевом направлении, что также используют на практике. При расчете прочности соединения обычно не учитывают влияния изменения формы первоначальной эпюры напряжений Ох от действия момента сил трения Nfh), приложенного к шпонке. В этом случае, рассмотрев равновесие вала, получим условие прочности соединения в виде [c.94]

Свинчивание изделий с коническон трубной резьбой — Схема 520 Сила в клиновых соединениях 610 Синусные линейки 118, 120, 122 Синхронизаторы муфт 198 Система вала 3, 83 [c.846]

Шпоночные соединения выполняют со пшонками призматическими, сегментными, тангенциальными и клиновыми. Они распространены благодаря простоте, удобству сборки-разборки и экономичности. Вследствие смятия и среза ншонок, ослабления сечения валов и втулок пазами и образования концентраторов напряжений шпоночные соединения не могут передавать большие крутящие моменты. В результате перекосов и смещения пазов, а также контактных деформаций от радиальных сил в шпоночных соединениях возможен перекос втулки на валу. Эти недостатки шпоночных соединений ограничивают область их применения и обусловливают замену их шлицевыми соединениями. [c.104]

Силы в клиновом соед1шении. Обозначения (рис. 1—3 и 10) 1, a. — углы наклона рабочих граней относптельно оси клипа Q — внешняя нагрузка на соединение — спла, действующая по осп стержня Р — спла, необходимая для перемещения клина /i, /2 — коэффициенты трения на опорных поверхностях клина pj = == ar tg /1 Ра = ar tg /2 — углы трения, соответствующие коэффициентам тренпя /j и /2. Прп расчетах можно принимать Д = /2 = / и тогда [c.198]

Так как в клиновых соединениях чаще всего действуют переменные нагрузки, то в большинстве случаев применяют напряженные клиновые соединения, недопускающие размыкания скрепляемых деталей. Ненапряженные клиновые соединения применяются лишь при действии на них постоянных или односторонних плавно меняющихся сил. [c.130]

Трение является сложным физическим явлением, а значение силы трения Р зависит от многих факторов, в частности от наличия на трущихся поверхностях смазки. Сухое трение наблюдается при отсутствии промежуточного с.юя смазки такой вид трения в механиз.мах встречается весьма редко. Если слой смазки полностью разделяет трущиеся поверхности, такой вид трения называют жидкостным, -[асто в механизмах встречается трение, при которо.м слой смазки лишь частично разделяет труигиеся поверхности. Такой вид трения называется полусухи.и и встречается во фрикционных передачах, клиновых соединениях и т. д. Наконец, при граничном трении толщина слоя смазки не превышает 0,1 мкм при этом поверхности покрыты тонким молекулярным слоем смазки. [c.70]

Широкое применение резьбовых соединений объясняется следующими достоинствами 1) возможностью создания больших осевых сил ввиду клинового действия резьбы, а также большого отношения длины ключа к радиусу резьбы 2) возможностью фиксирования зажима в любом положении благодаря самотор.можению [c.365]

Клиновое соединение нагружается поперечной относительно клина силой. В ненапряжённом клиновом соединении элементы соединения рассчитываются на максимальную внешнюю нагрузку. При расчёте элементов напряжённого клинового соединения расчётная нагрузка, действующая по оси стержня (фиг. 120), принимается на 25<>/о больше максимальной внешней нагрузки. [c.210]

На рис. 18 представлена другая (разработанная в ЭНИКМАШе) конструкция штампа с поперечным зажимом прутка силой, пропорциональной усилию отрезки, в которой тоже использованы клиновые механизмы. Преимуществом этой конструкции является отсутствие перемещения клиновых соединений под нагрузкой. В штампе предусмотрен наклон прутка. При разрезке в этом штампе прутков из среднеуглеродистой или легированной стали обеспечивается хорошая точность заготовок (угол скоса торца не более Г, продольная утяжка до 0,4, отклонение от плоскостности торца не батее [c.182]

Клиновое соединение с предварительным натягом приходится применять в тех случаях, когда на клин действует переменная растягивающая или сн имающая сила или знакопеременная нагрузка (пример — соединение штока с крейцкопфом). В соединении с предварительным натягом сила сопротивления С, а следовательно, и сила Р по мере забивания клина увеличиваются вплоть до значения, которое соответствует предварительному натягу. Клин приходится сильно забивать, в результате чего увеличивается нагрузка на все элементы клинового соединения. Это учитывают тем, что расчетную силу принимают на 20—30 о больше фактически действующей. [c.26]

Рабочие поверхности клиньев и скрепляемых ими деталей машин выполняют обычно цилиндрическими (см. рис. 7.1, а, б), так как при этом в стержне и втулке уменьшается концентрация напряжения и между клином и скрепляемыми деталями увеличивается трение. Торцы клина обычно закругляют и делают тоньше для того, чтобы в случае их смятия при забивании и выбивании клина не царапать стенки скрепляемых деталей. Клин удерживается на рабочем месте большей частью одним лишь трением. При этом уклон клина принимают сравнительно небольшим. При большом уклоне для удерживания клина в рабочем положении применяют соответствующие замки. Для надежности самоторможения клиньев уклон г = tg а в силовых клиновых соединениях обычно принимают равным 1 100, или 1 40, или 1 30. Установочные клинья выполняют с уклонами 1 10, 1 6, 1 4. При уклонах, меньших 1 25, и при действии на клиновое соединение постоянной нагрузки клин вполне надежно удерживается в рабочем положении силами трения. В остальных случаях клинья закрепляют специальными замками. Иногда пользуются бесскосным клином, называемым чекой. Так, например, чека применяется в фундаментном болте (рис. 7.2, б), где она заменяет головку болта. Крепежные клинья обычно выполняют из стали Ст4, Ст5, 35, 40, 45. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...