Технологические процессы — Разработка — Методы операционная

Затем осуществляется разработка технологического процесса, где для каждой поверхности ОД и обрабатываемых отверстий исходя из требуемой точности назначаются методы обработки, количество переходов, меж-операционные припуски и допуски. Эту процедуру можно выполнить как в автоматизированном режиме с использованием рекомендуемых, уже апробированных наборов переходов, допусков, заложенных в базах данных на основе предшествующего опыта и результатов обследования АЛ, так и в диалоговом режиме, когда разработчик сам назначает режимы обработки поверхностей и отверстий. [c.107]

Целью данной работы является выбор метода зубонарезания для данного зубчатого колеса и его обоснование с разработкой технологического процесса на основе принятого оборудования, приопособлений, режущего инструмента и средств контроля с выполнением операционного эскиза. [c.161]

Рассмотрев и проанализировав имеющие место недостатки при применении соответствующих технических средств, бьшо принято соответствующее решение, которое было доведено до всех головных организаций отраслей промышленности. Сущность его сводилась к тому, что все отклонения по размерам, допущенным в бланках технологических документов, разрешаются только цдя граф, не обведенных двойной утолщенной линией и не предназначенных для внесения информации в виде кодов. Как было указано, бланки документов могут выполняться и на бумаге и на кальке. Бланки документов на кальке следует применять при среднесерийном — массовом производствах, т. е. в тех производствах, для которых характерно применение операционного метода описания технологических процессов. Документы, выполненные на кальке, позволяют увеличить жизненный цикл технологической документации, получать высококачественные копии документов, улучшить условия для хранения их оригиналов, повысить качество и наглядность работ, связанных с выполнением процедур по внесению изменений. По трудоемкости оформления документы на кальке гораздо выше, чем документы на бумаге. Разработка технологических документов на кальке свойственна для изделий, устойчивых для производства во времени, поэтому выбор бланков документов на кальке или на бумаге находится в компетенции организации, отвечающей за разработку технологической документации. [c.92]

К документам специального назначения относят документы, применяемые для разработки технологических процессов (операций), специализированных по технологическим методам изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), например, операционная карта, карта технологического процесса, карта типового технологического процесса, карта технологической информации и т.п. [c.172]

Карта технологического процесса (КТП) предназначена для комплексного указания всей необходимой информации при разработке технологических процессов с применением операционного описания. Документ исключает применение МК и имеет, как правило, специализированную направленность применительно к конкретному методу изготовления (ремонту) изделия. [c.175]

Разработка технологического процесса изготовления детали начинается с анализа требований к изготовлению и эксплуатации деталей и выбора метода получения заготовки. Затем проектируются маршрутный и операционный технологические процессы изготовления детали, включая выбор способов обработки, их режимов, выбор оборудования, инструмента и оснастки, нормирование работ и т.д. [c.543]

В цехах, изготовляющих турбинные лопатки, применяются операционные карты (приложение 2). Эти карты составляются отдельно на каждую операцию. В них даются эскизы обработки, указываются способы измерения деталей, места и методы клеймения, режимы резания. По таким подробным операционным картам работа может производиться и без чертежей, так как все размеры, которые должны быть у заготовки после данной операции, указываются в эскизах. Такой специфичный метод разработки технологического процесса изготовления турбинных лопаток объясняется исключительно большой сложностью формы этих деталей и особенностью их обработки, при которой для ряда начальных и промежуточных технологических операций, связанных с подготовкой базовых поверхностей и предварительной обработкой профильных частей, технологами указываются размеры, отличные от указанных на рабочих чертежах лопаток. Для расчета, технически обоснованных норм применяются операционно-нормировочные карты (приложение 3). Кроме указанных карт механической обработки применяются технологические карты сборки, сварки и других видов работ (приложения [c.22]

Третий метод проектирования технологических процессов основан на синтезе маршрутов и операций для проектирования единичной технологии. Существует несколько разновидностей этого метода [20, 24]. Типизация решений выполняется в основном на уровне перехода. При этом для каждой поверхности детали производят типовое разделение на промежуточные состояния (выполнение поверхностей заготовки) и выбирают методы их обработки. Разработка технологического маршрута обработки производится на основе анализа размерных связей элементов и синтеза схем базирования и т. д. Разработка операционной технологии основана на анализе структурных связей в заготовке и синтезе структуры операции. [c.444]

Технологическая подготовка производства включает в себя планирование технологической подготовки производства изделий (с применением сетевых и других методов) составление карт тёхнологической подготовки производства деталей, узлов, перспективных планов разработки прогрессивных технологических процессов внедрение системы единой технологической документации механизацию разработки технологических процессов изготовления основной продукции расчет экономической эффективности разработанного технологического процесса механизацию разработки маршрутной технологии на изделия, узлы и детали с выдачей маршрутно-операционных карт, ведомости закрепления деталей и узлов за цехами-изготовителями и комплектовочных карт проектирование технологической оснастки с выдачей чертежно-технической документации и спецификации составление перечней приспособлений, пресс-форм, штампов, инструмента, необходимых для производства изделия расчет параметров оригинального инструмента составление спецификаций на инструмент, оснастку, нестандартное оборудование, комплектующие изделия механизацию разработки технологических процессов изготовления оснастки расчет экономической эффективности разработанного технологического процесса изготовления оснастки. [c.48]

Маршрутная карта (МК) является основным технологическим документом, применяемым при разработке технологических процессов изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия). МК предназначена для маршрушого, маршрутно-операционного или операционного описания технологического процесса или для указания полного состава технологических операций по всем технологическим методам в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, основных материалах и трудовых затратах, при операционном описании технологического процесса в других документах, например, операционных картах (ОК). [c.134]

По результатам оценки и анализа функций разрабатывают варианты их реализации с меньшими затратами с учетом использования более производительного оборудования, jiiaiio-операционной и безотходной технологии. В ходе ФСА необходимо приблизить фактические функциональные затраты к минимально необходимым. Под минимально необходимыми затратами понимают такой нижний уровень затрат, который может быть достигнут при разработке наиболее экономичных технических решений, реализующих эту функцию. Фактические затраты на технологическую функцию (технологическую себестоимость) определяют аналитическим методом. При расчете затрат на функцию аналитическим методом необходимо не только правильно сформулировать содержание технологической функции, но и определить операции технологического процесса, обеспечивающие ее. Затраты на функцию можно выразить в виде функционально-технологической себестоимости, руб., определяемой по формуле [c.880]

Содержание операции устанавливается в результате технологического анализа исходных данных, особенно чертежа детали, чертежа заготовки и размера годовой программы выпуска. В данном случае содержание операции можно установить по операционному эскизу, полученному в результате разработки плана технологического процесса механической обработки. Из операционного эскиза видно, что все обрабатываемые поверхности, кроме поверхности отверстия 0ЮОЛ3, имеют точность не выше 5-го класса и шероховатость поверхности 3-го класса чистоты, поэтому обработка этих поверхностей должна быть однократной. Центральное отверстие, имеющееся заранее в заготовке-отливке (об этом можно судить по конфигурации детали), должно быть обработано в следующей последовательности а) черновое растачивание или черновое зенкерование до диаметра 98 мм с точностью 5-го класса (Л5) б) получистовое растачивание или получистовое зенкерование до диаметра 99,58 мм с точностью А в) развертывание однократное чистовое до размера отверстия диаметром 100 А (см. 127], стр. 13). Для первого перехода при обработке отверстия выбираем метод растачивания, так как происходит увеличение припуска вследствие наличия литейных дефектов, возможно смещение отверстия относительно установочных баз и другие обстоятельства, которые могут [c.145]

На следующем этапе выбора документов необходимо принимать во внимание технологический метод изготовления (ремонта) изделия. При рассмотрении соответствующего метода изготовления необходимо учитывать и вид технологического процесса (операции) по организации его выполнения, так как единичные, типовые или групповые технологические процессы накладывают тоже свои особенности на состав и оформление технологических документов. Например, при разработке единичных технологических процессов используют формы маршрутных карт, карт технологических процессов, операционных карт, а при разработке типовых (групповых) технологических процессов (операций) при указании постоянной информации, относящейся ко всей группе деталей — формы маршрутных карт или карт типовых (групповых) технологических процессов, а при указании перемашой информации, относящейся к конкретной детали — ведомости деталей к типовым (групповым) технологическим процессам (операциям) или карты технологической информации. В целях конкретного ответа на выбор форм технологических документов, применительно к технологическому методу, его виду или операции, а также виду технологического процесса по организации его вьшолнения во всех стандартах и в рекомендациях ЕСТД 4-й классификационной группы даны соответствующие правила. [c.45]

При разработке технологических документов на процессы разработчик, как правило, ориентируется на выбранный метод изготовления или ремонта, поэтому комплекты документов специализируются по выбранному одному методу. Например, комплект документов на технологический процесс обработки резанием, литья, ковки и т.п. При таком подходе процедура оформлейия документации значительно упрощается и улучшаются условия ее поиска. Но бьшают и другие моменты, когда один комплект документов на процесс может учитывать несколько методов. Например, комплект документов на процессы сборки, в котором отражаются действия по разъемным и неразъемным соединшиям (с применением различных видов сварки, пайки, клепки, склеивания). В этом случае описать весь технологический процесс на универсальных формах документов (типа маршрутных карт) не всегда удается и поэтому приходится применять специализированные формы соответствующих операционных карт, что приводит к увеличению комплектности документов и трудоемкости его оформления. [c.56]

Документ предназначен для указания йостоянной информации для группы деталей (сборочных единиц, изделий) при разработке типовых (групповых) технологических процессов. Документ может выполняться на унифицированной форме или специализированной по одному методу изготовления (ремонта). Характерен для применения в различных типах производств, предусматривает маршрутно-операционные и операционные виды описаний. Заменяет форму МК [c.74]

Второй метод определения операционных припусков широко применяют в производственной практике при разработке технологических процессов. В таблицах припусков, приведенных в справочниках, указаны величины, включающие в себя допуск на величину припуска (допуск на операционный размер). Такие припуски называют расчетными или операционными. В соответствии с ранее принятыми определениями расчетный припуск, обозначаемый буквой h, состоит из минимального при-йуска 2 ,п и допуска б на предыдущую операцию, [c.49]

При выборе технологических документов не< ходимо принимать во внимание технологический метод изготовления (ремонта) изделия. При рассмотрении соответствующего метода изготовления необходимо учитывать и вид технологического процесса (операции) по организации его выполнения, так как единичные, таповые или групповые технологические процессы накладывают тоже свои особенности на состав и оформление технологических документов. Например, при разработке единичных технологических процессов используют формы маршрутных карт, карт технологических процессов, операционных карт, а при разработке типовых (групповых) технологических процессов (операций) при указании постоянной информации, относящейся ко всей группе деталей - формы маршрутных карт или карт типовых (групповых) технологических процессов, а при указании переменной информации, относящейся к конкретной детали - ведомости деталей к типовым (групповым) технологическим процессам (операциям) или карты технологической информации. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...