Бобышки — Конструкция

Бобышки литые — Конструкция 156, 157 Болты — Резьбы — Контроль 99 [c.949]

Корпуса современных редукторов очерчены плоскими поверхностями, все выступающие элементы (например, бобышки подшипниковых гнезд, ребра жесткости) устранены с наружных поверхностей и введены внутрь корпуса, лапы под фундаментные болты не выступают за габариты корпуса, проушины для подъема и транспортировки редуктора отлиты заодно с корпусом. Масса корпуса из-за этого несколько возрастает, а литейная оснастка усложняется. При такой конструкции корпус характеризуется большей жесткостью и лучшими виброакустическими свойствами, повышенной прочностью в местах расположения фундаментных болтов, возможностью размещения большего объема масла, уменьшением коробления при старении, упрощением наружной очистки, выполнением современных требований технической эстетики. [c.238]

На рис. 260 показан поршень двигателя. Основными конструктивными элементами поршня являются днище, головка с 3—4 кольцевыми канавками для поршневых колец (нижняя часть поршня называется часто юбкой) и внутри две бобышки с отверстием для поршневого пальца. Юбки поршней бывают сплошные и вырезанные. В средней части юбки, расширяющейся при нагреве во время работы двигателя, во многих конструкциях предусматривают прорези шириной 2—3 мм, которые прорезают к оси его параллельно, перпендикулярно и наклонно. Юбке часто придают овальное сечение. [c.439]

На рис. 147, а изображен случай торцевания бобышки на внутренней стенке литого корпуса через отверстие в наружной стенке. Диаметр отверстия в наружной стенке равен диаметру 7 бобышки. При смещениях бобышки в литье от номинального положения возможно появление необработанного заусенца на бобышке. Обработать торец в этой конструкции можно только с помощью борштанги с выдвижным резцом. [c.129]

На виде б приведена правильная конструкция. Диаметр отверстия в наружной стенке увеличен по сравнению с диаметром бобышки на величину 2 к возможных смещений. [c.129]

В конструкции в торцуемая поверхность бобышки распо.ложена ниже черной поверхности диаметр бобышки увеличен, поэтому торцующий инструмент режет в бобышке правильную цилиндрическую поверхность. [c.129]

В конструкции д диаметр колодца увеличен до размера, при котором бобышка перекрывается цековкой в конструкции е обрабатываемая поверхность углублена в днище колодца. [c.129]

На видах ж — и показано торцевание бобышки, примыкающей к стенке детали (ж — неправильная з, и — правильные конструкции). [c.129]

В конструкции 6 наружный контур описан прямыми линиями и окруж-ностя.ми и поддается копирному фрезерованию. Участки п между бобышками, ограниченные прямыми линиями, можно обработать фрезерованием напроход. Для упрощения обработки одна из сторон рычага (плоскость р) сделана плоской. [c.135]

Оформление поверхностей. На боковых поверхностях пластмассовых деталей недопустимы поднутрения, препятствующие разъему пресс-формы и извлечению изделия (рис. 8.10, а). Бобышки на наружных боковых поверхностях (рис. 10, б) допустимы только при дополнительном вертикальном разъеме, что значительно усложняет конструкцию пресс-формы. Примеры устранения поднутрений и выступов показаны на рис. 8.10, в. [c.196]

Оснастка для производства стеклопластиков имеет умеренную стоимость по сравнению со стоимостью оснастки для производства конкурентоспособных материалов. Стеклопластики легко формуются, поэтому процесс прессования заключается в уплотнении, расплавлении формовочной композиции и поддерживании давления до отверждения изделия. При правильном выборе конструкции требуется меньшее число пресс-форм и технологических операций для изготовления изделия сложной формы. Можно отформовать как одно целое такие конструкционные элементы, как ребра, бобышки, вкладыши, жалюзи и др. [c.399]

Но обеспечивая надежное центрирование, эта конструкция не гарантирует постоянства базирования бобышки по высоте, ибо деталь может устанавливаться выше или ниже в зависимости от диаметра бобышки и размера радиусов перехода. Эти колебания детали по высоте могут достигать значительных величин. [c.14]

Базой поковки на нем является опорный палец 1, имеющий в центре выточку, предохраняющую поковку от качки в случае выпуклости торца бобышки, и призма 2 со скошенными внутрь сторонами. Эта база как по конструкции, так и по размерам повторяет базирующие элементы кондуктора, применяемого на первой операции механической обработки. Прижим поковки к опоре осуществляется поворотом байонета 3. Боковое расположение верхней бобышки определяется планкой 4. [c.128]

Нормаль (табл. 59) устанавливает две чугунные литые конструкции сальников сальник без охлаждения для давления до 6 am и сальник с охлаждением для давления до 16 am. Обе конструкции могут быть применены как для литых, так и для сварных аппаратов и аппаратов с защитными покрытиями. При переходе с одной конструкции аппарата на другую изменяется только конструкция бобышки, к которой крепится сальник. [c.204]

Конструктивные формы заготовок должны по возможности исключать высокие ребра, бобышки и выступы, требующие при штамповке повышенного числа ударов, а иногда и дополнительного нагрева, что отрицательно влияет на экономичность изготовления. На фиг. 451, а изображена заготовка, требующая для своего изготовления повышенного числа ударов по сравнению с заготовкой того же целевого назначения, изображенной на фиг. 451, б, где изменение конструктивных форм выразилось в уменьшении высоты среднего фланца, который с трудом мог быть получен при первой конструкции. Такое изменение конструкции повысило в 1,5 раза производительность. [c.509]

В аналогичной конструкции вентиля запорным органом может служить не сильфон, а мембрана с бобышкой в центре. Тонкие гофрированные поля мембраны создают ход, достаточ ный для открывания и закрывания круглого проходного отвер- [c.134]

Весьма существенно, чтобы конструкция таких элементов кон- трольного приспособления, как опорные бобышки, упоры, установочные призмы, центрирующие кулачки и др., определяющие положение отливки в контрольном приспособлении, своими опорными поверхностями точно повторяли геометрическую форму соответствующих элементов приспособления для механической обработки данной детали. [c.376]

Очень много ошибок обнаруживается при анализе пружин, как правило, слабых для данного узла (например, фрикционные и предохранительные муфты) поломок деталей при обработке (пример — бобышка на корпусе не является нагруженным элементом, но в процессе изготовления сечение ее оказалось слабым для восприятия давления сверла введенные в дальнейшем ребра жесткости усилили конструкцию). [c.109]

Улучшение эксплуатационных свойств может быть достигнуто при применении плавающих деталей. Поршневой палец сочленяет, как известно, поршень с шатуном. Возможны следующие способы сочленения установка пальца, закрепленного в бобышках поршня или в шатунной головке установка пальца, имеющего возможность перемещаться как в бобышках, так и в шатунной головке. Палец такой конструкции называется плавающим. При работе кривошипного механизма плавающий палец под действием сил трения поворачивается, вследствие чего окружная скорость в сопряжении пальца с шатуном уменьшается примерно в 2 раза — во столько же раз уменьшается выделение тепла и износ пальца и вкладыша головки. Чтобы плавающий палец не вызвал при осевом смещении местного изнашивания или задирания зеркала цилиндра, свободу перемещения ограничивают заглушками или стопорными кольцами, вставляемыми в проточки бобышек. [c.184]

Оставим конструкцию соединения такой же, как она показана на рисунке, но посадку пальца в отверстии рычага кулисы сделаем плотной и, кроме того, подведем боковые стороны конца рычага кулисы к бобышкам опор (зазоры А сделаем очень малыми). [c.219]

Та же цель может быть достигнута и при использовании конструкции, представленной на фиг. 37. На валике /, поворотом которого производится переключение шестерен при помощи звеньев 5 и 6, насажена рукоятка управления 9. Снизу к бобышке рукоятки крепится пластина, которая по ширине несколько меньше, чем ширина двух полукруглых пазов, выполненных в неподвижном [c.55]

Ошибка в конструкции на рис. 163,/ состоит в том, что штифты далеко отнесены от крепежных болтов. В конструкции на рис. 163,// штифты расположены в непосредственной близости от крепежных болтов здесь ошибка заключается в малом расстоянии между штифтами. Фиксация получается ненадежной сдвигающие силы (например, от рабочих усилий, приложенных к центральной бобышке крышки) вызывают в штифтовых соединениях большие напряжения. [c.72]

В блочных конструкциях расчёт толщины фланца не производится. Выбор толщины фланца А производится в зависимости от расчётной толщины стенок цилиндров У места прохода шпилек фланец обычно усиливается бобышками. [c.114]

Конструкция верхней головки шатуна зависит от способа крепления поршневого пальца. При закреплении пальца в шатуне верхние головки имеют косой или прямой разрез, стягиваемый болтом. При плавающем пальце верхняя головка имеет запрессованную в неё бронзовую втулку с толщиной стенок 0,5—2,5 мм. Верхняя головка на 2—3 мм короче расстояния между бобышками поршня. [c.121]

Подобная конструкция односторонней бобышки приведена на фиг. 63, где d не менее 8 мм. При d < 8 мм [c.86]

Фиг. 23. Конструкция односторонней бобышки.

Традиционная конструкция поворотных лопаток НА характеризуется наличием бобышек (хвостовиков в виде тел вращения) с одной или обеих сторон лопатки. Бобышки входят в соответствующие отверстия в дисках, образующих стенки кольцевой щели НА. В зависимости от расположения на профиле центра вращения [c.59]

Одним из основных условий установки приборов на технологическом оборудовании является соблюдение требуемой глубины погружения, от чего зависит точность измерения температуры. Глубина погружения прибора зависит от длины его монтажной части. Длина I монтажной части (рис. 6.5.2, а) преобразователя с неподвижным штуцером определяется как расстояние от рабочего конца до опорной площадки штуцера, для датчика с подвижным штуцером (см. рис. 6.5.2, б) и без штуцера — как расстояние от рабочего конца до головки или до места заделки выводных концов (при отсутствии головки). Как правило, конец погружаемой части должен размещаться на 5-70 мм ниже оси трубопровода. Чтобы выполнить это требование, часто для установки датчиков приходится использовать расширители, устанавливать датчики под углом 30 или 45° к оси трубопровода навстречу движению потока или в колене трубопровода с восходящим потоком. Соответстенно этому бобышки закладных конструкций могут быть прямыми или скошенными. [c.932]

Если допускает конфигурация корпуса, то ввертный конец шпильки дополнительно крепят гайкой (12), что в значительной степени разгружает резьбу шпильки и способстбует равномерному распределению нагрузки по виткам. Распределение нагрузки по виткам в бобышках обычной конструкции (73) можно улучшить введением разгружающей кольцевой выборки (14) или (если позволяет конструкция) переменой положения бобышки (15). [c.131]

Бобышки, приливы II другие выступающие части необходимо конструировать так, чтобы ие затруднять извлечение модели из формы, Р1а рис. 4.61 показаны варианты технологичных 2 и нетехнологичных 1 конструкции отливок. При изготовлении иетехнологнч-ных отливок требуется применение в моделях отъемных частей или стержней, что усложняет процесс формовки. [c.178]

Корпуса современных редукторов (рис. 17.7) очерчивают плоскими поверхностями, все выступающие элементы (бобышки подшипниковых гнезд, ребра жесткости) устраняют с наружных поверхностей и вводят внутрь корпуса, лапы под болты крепления к основанию нс выступают за габариты корпуса, проушины для транспортировки редуктора отлиты заодно с корпусом. При такой конструкции корпус характеризуют большая жесткость и лучшие виброакус-тические свойства, повышенная прочность в местах расположения болтов крепления, уменьшение коробления при старении, возможность размещения большего объема масла, упрощение наружной [c.260]

На рис. 46, а представлена цельнолитая конструкция стола корпусной детали. В скелетной конструкции отливка выполнена в виде открытой решетки, связывающей центральную и периферийные бобышки решетка закрыта тонколистовой облщовкой 1 (рис. 46, и). [c.121]

В ошибочной конструкции крьппки (рис. 360, а) болты расположены на нежестких участках в бобышках, слабо связанных с телом детали. В целесообразной конструкции (б) болты установлены по угла.м крышке придан массивный рант т, улучшающий раздачу сил на стык. Располо- [c.510]

Типовые конструкции литых фланцев показаны на рис. 380. Низкие плоские ф.тапцы (и) с цс. ыо уменьшения массы иногда делают фигурными (в плане), сокращая их ширину /У на участках между крепежными бобышками (б, е)- Пользоваться этим приемом следует очень осторожно, так как при этом снижаются жесткост . и прочность фланца, нарушается равно.мериая затяжка и герметичность стыка. При сокращении ширины фланцев рекомендуется не переходить за центровую линию крепежных отверстий п придавать бобышкам увеличенную высоту (а). Предпочтительнее сплошные фланцы (<)), обеспечивающие более высокую жесткость, устойчивое крепление детали и надежную герметизацию стыка. [c.532]

В конструкции деталей должны быть предусмотрены упорные поверхности под выталкиватели. Обьпшо в качестве упорных поверхностей используют следующие элементы конструкций платики, бобышки и т. д. В отдельных случаях приходится искусственно создавать упорные площадки диаметром 4-6 мм. Упорные площадки должны быть перпендикулярны направлению выталкивания детали. [c.240]

На. рис. 582,/ и II изображена неправильная установка шайбы фиксирующая лапка отогнута на полукруглую бобышку корпуса при отвертывании гайки лапка беспрепятственно проворачивается вокруг бобышки (в направлении, указанном стрелкой). На рис. 582,/// показана более правильная установка шайба не может повернуться вместе с гайкой, так как лапка упирается в прямолинейную часть корпуса. Но и эта установка не свободна от недостатков при затяжке гайки приходится придерживать шайбу от проворота в направлении вращения гайки. На рис. 582,/Гизображена наиболее правильная конструкция лапка заведена [c.295]

При увеличении партионности изготовляемых деталей и узлов часто приходится вносить и конструктивные изменения. Так, иногда обыкновенная конструкция в условиях единичного производства не вызывает никаких возражений, но как только деталь начинают изготовлять серийно, ее конструкция сдерживает рост производительности труда и снижение себестоимости продукции. Например, тормозные колодки шинно-пневматических муфт крепятся к ободу планками. Раньше эти планки изготовлялись из листа толщиной 5 мм и имели вваренные бобышки. Конструкция их была простая и замечаний не вызывала. Однако при увеличении выпуска этих планок до 10 тыс. шт. в месяц данная конструкция стала сдерживать производство и потребовался ее пересмотр. При внедрении штамповки с одновременной высадкой бобышек трудоемкость планок уменьшилась в 60 раз (30 мин. при сварном ва- [c.46]

После пересчета значений линейных координат и углов поворота бобышки или цековки из главной системы координат в систему координат корпуса приспособления (плиты) полученные реквизиты приоваиваются соответствующим компонентам ТКС о корпусе приспособления, в этой ТКС добавляется одна строка (кортеж 0), описывающая все свойства и положения в корпусе вновь образованного элемента (бобышки или цековки). Рассмотренная в данном примере методика доработки нормализованного элемента типична для задач подобного рода. Доработка любого элемента конструкции Производится не изолиров<а но, а в процессе общего синтеза конструкции, в увязке с остальными ее элементами. [c.274]

Приливы, стенки, бобышки, площадки желательно располагать параллельно или перпен- Конструкция дикулярио основ- литых бобышек, ным плоскостям литой заготовки или же под каким-нибудь одинаковым углом (фиг, 47). [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...