Тонкость помола пыли

Таким образом, зная из данных тарировки, средняя тонкость помола пыли по сечению определяется по формуле [c.226]

На рис. 2-144 приводится прибор для быстрого ориентировочного контроля тонкости помола пыли влажностью не более 1,5%- Действие прибора основано на изменении удельного насыпного объема пыли в зависимости от тонкости помола при одинаковом условии ссыпания пробы пыли в бюретку. [c.242]

Тонкость помола пыли по остатку [c.501]

Тонкость помола пыли [c.529]

Внешнюю коррозию экранных трубок-в большинстве случаев удается легко ликвидировать, устранив прямой удар факела о стену топки. Этому же способствуют улучшение тонкости помола пыли, а также отделение от угля пирита уже в мельнице, [c.99]

ОТ степени экранирования, конструкции топочной камеры, сорта сжигаемого топлива, тонкости помола пыли и ряда других конструктивных и режимных факторов. [c.124]

Наиболее частыми источниками усиления поверхностного натяжения на границе керамика—глазурь являются чрезмерная тонкость помола, пыль, жирные или смоляные пятна. Поэтому перед глазуровкой полуфабрикат должен быть тш.ательно очищен от пыли. [c.138]

Угольная пыль состоит из частиц размером до 300 мкм с преобладанием мелких фракций. Больше всего в угольной пыли частиц размером от 20 до 50 мкм в зависимости от тонкости помола. Пылинки имеют неправильную форму, которая зависит главным образом от рода топлива. Угольная пыль сыпуча и легко растекается под влиянием легких толчков. В смеси с воздухом при больших концентрациях пыли (25 1) она образует подвижную эмульсию, легко перекачиваемую, как вода. Это свойство пыли используется при ее транспорте на большие расстояния. [c.88]

Производительность современных молотковых мельниц достигает 100 т/ч на буром угле и 50—60 т/ч на каменном. Тонкость помола пыли в мельницах может изменяться от 10 до 60 % остатка на сите 90 мкм. Выпускаемые в настоящее время мельницы различаются по способу подвода сушильного агента (горячего воздуха или топочных газов). Если воздух в мельницу подводится с торцов вдоль вала, то ее называют мельницей с аксиальным подводом и обозначают ММА (мельница молотковая с аксиальным подводом воздуха). При подводе воздуха по касательной к боковой поверхности ротора (по всей его длине) мельницу называют мельницей с тангенциальным подводом, обозначая ММТ. Три последующие за этими обозна- [c.93]

Рис. 5-11. Характеристики работы молотковой мельницы при различной тонкости помола пыли а — зависимость мощности, потребляемой мельницей, от ее производительности 5 — зависимость удельного расхода электроэнергии на размол от производительности мельницы

Одним из важнейших показателей, характеризующих экономичность работы молотковых мельниц и их пригодность для размола различных углей, является абразивный износ мелющих органов — бил. Износ бил зависит от многих факторов, главными из которых являются абразивность размалываемого топлива, износостойкость металла бил, удельная производительность мельницы, тонкость помола пыли, конструкция бил. [c.96]

Регулирование тонкости пыли, выдаваемой сепаратором, производится языковым поворотным шибером, который может устанавливаться под различными углами. Увеличение угла поворота потока путем прикрытия шибера приводит к получению более тонкой пыли. Регулирование тонкости помола пыли за счет изменения положения шибера, т. е. поворота его на угол [c.99]

Изменение тонкости помола пыли в достаточно большом диапазоне достигается изменением положения лопаток. Прикрытие лопаток увеличивает крутку потока, что ведет к утонению пыли, выдаваемой сепаратором. Наиболее тонкая пыль получается при установке регулирующих лопаток под углом 45—55° по отношению к радиусу сепаратора. При поднятом те- [c.100]

Экономичность работы пылеугольных тонок зависит от потерь теплоты с химическим и механическим недожогом, наружного охлаждения и от расхода электроэнергии на размол топлива. Потеря тепла от химической неполноты сгорания при нормальных коэффициентах избытка воздуха и правильном его раснределении практически отсутствует или невелика. Потеря теплоты от наружного охлаждения также незначительна, не превышает 0,6%. Основной потерей тепла является потеря от механического недожога, которая зависит от коэффициента избытка воздуха, тонкости помола пыли и нагрузки объема топочной камеры. В то же время утонение пыли ведет к увеличению расхода электроэнергии на ее приготовление. [c.46]

Как изменить тонкость помола пыли в топке с молотковыми мельницами, показанной на рис. 3-9 [c.157]

В пылеугольных топках с молотковыми мельницами опыты ведутся при расчетной тонкости помола пыли. Распределение вторичного воздуха следует осуществить так, чтобы факел располагался на оси горелок и находился на одинаковом расстоянии от стен топочной камеры, а сепарация пыли в холодную воронку отсутствовала. Подача топлива и воздуха на все мельницы должна быть одинаковой. [c.232]

Опыты по выявлению оптимального положения факела проводятся при номинальной или близкой к ней нагрузке с ориентировочно выбранным оптимальным или расчетным коэффициентом избытка воздуха. Тонкость помола пыли также должна быть оптимальной илн поддерживаться на уровне расчетной, рекомендуемой для данного топлива (бурые угли и сланцы 9o = 40- 60 %, / 2оо== 15-4-35 % каменные угли в зависимости от выхода летучих /<9о=15-т-40 %, / 2оо= 1,3- 13 % антрациты и полуантрациты, тощие угли i go=7- 15%, 2оо = 0,3-ь 1,2 %). [c.236]

Показателем тонкости помола пыли считается остаток, получаемый после просеивания на сите с квадратными ячейками определенного размера. Этот остаток, обозначаемый буквой R, выражается в процентах от всего просеянного на сите количества пыли. Размер отверстия сита указывается в подстрочном индексе (например, через На обозначают остаток на сите с отверстиями размером 88 мкн). [c.376]

На пылеугольных котлах обычно проводят четыре опыта при нагрузке, близкой к номинальной, расчетных значениях коэффициента избытка воздуха и тонкости помола пыли. Сравнение результатов опытов проводится путем построения и анализа графиков изотерм факела, наносимых на эскизах развертки топки (методика снятия и построения изотерм изложена в 8.1). На эскизах записывают основные сведения, характеризующие данный опыт (дата, нагрузка котла, коэффициент избытка воздуха, число и номера работающих горелок и мельниц, положение регулирующих органов горелок, давление первичного и вторичного воздуха, расходы воды на впрыски). Одновременно контролируют все эксплуатационные параметры, в дополнение к которым отбирают очаговые остатки для определения содержания в них горючих, получения температурных характеристик золы и химического состава. [c.105]

ИЗБЫТКА ВОЗДУХА И ТОНКОСТИ ПОМОЛА ПЫЛИ [c.107]

При сжигании кузнецкого газового угля изменение тонкости помола пыли с / 9о от 37 до 14 % при обеспечении Гун<5 % вызывало рост tmn, так как при этом интенсифицируется образование рыхлого первичного слоя. Повышение окисленности кузнецких углей сопровождается ростом содержания СаО и снижением окислов щелочных металлов, что по экспериментам ведет к уменьшению шл. [c.131]

Рациональная схема расположения горелок в топке и выбор их типа, равномерное распределение топлива и воздуха по горелкам, выбор оптимального коэффициента избытка воздуха в топке и борьба с локальными недостатками окислителя, выбор оптимальной тонкости помола пыли, ограничение тепловой нагрузки на один ярус горелок в зоне активного горения, уменьшение неизотермичности факела (например, установкой тангенциальных горелок) могут существенно уменьшить явления шлакования топочных экранов [7]. [c.134]

Одной из важнейших задач испытаний является снятие статических характеристик пароперегревателя в целом и отдельно каждой его ступени, части. Проведению опытов должна предшествовать тщательная наладка топочного режима, а именно выбор рациональной схемы работающих горелок, обеспечение равномерного распределения топлива и воздуха между ними, выбор соотношения расходов первичного и вторичного воздуха, обеспечение необходимой крутки воздуха, оптимальной тонкости помола пыли и в конечном итоге расчетных потерь теплоты от химической и механической неполноты сгорания. [c.246]

Экономичность и надежность котла связаны с тонкостью помола пыли. Мелкая пыль воспламеняется и сгорает раньше крупной, при этом снижаются потери из-за недожога топ- [c.220]

Поэтому при испытаниях для каждого топлива устанавливают оптимальную (по минимальным суммарным затратам) тонкость помола пыли и режимы ее получения. Последние указывают в режимной карте. [c.221]

Основным фактором, определяющим экономическую тонкость помола пыли, является реакционная способность топлива, характеризуемая главным образом выходом летучих. Чем больше выход летучих, тем грубее может быть размол топлива. [c.139]

Под величиной лабораторного коэффициента размолоспособпости Кло принято понимать отношение удельного расхода электроэнергии на размол эталонного лабораторного топлива, т. е. топлива с Км = 1. X удельному расходу электроэнергии на размол исследуемого топлива. Под лабораторным топливом в методике ВТИ принимается воздушно-сухое топливо с размеро.м зерен 2,3 — 3,3 л1м (Rr, = 20< /о). Расход электроэнергии сравнивается для воздушно-сухого топлива при одинаковой указанной выше начальной крупности, одинаковой тонкости помола пыли и прочих одинаковых условиях размола. [c.178]

Рис. 163. Влияние тонкости помола пыли, характеризуемого остатком на снте № 80.

Тонкость помола пыли определяется просеиванием её через различные сита. Для полного анализа на крупность угольная пыль просеивается через ряд сит, однако, на практике оказывается достаточным знать остаток пыли на ситах № 70 и № 30. Номер сита означает количество ячеек, укладывающихся на 1 см,-, ширина ячейки сита № 70 равняется 0,085 jiijm, сита №30—0,20 мм. Остаток на сите обычно обозначается 7 ,о, 7 зо и т. д., где индекс 70или 30 означает номер сита. Так, если в характеристике пыли указано, что = 40%, это означает, что остаток пыли на сите № 70 составляет 40%. [c.115]

В связи с тем что более тонкий помол топлива одновременно влияет на потерю теплоты от механического недожога и на расход электроэнергии на привод мельниц, необходимо выбирать наивыгодную тонкость помола пыли. Под наивыгодной (оптимальной) тонкостью помола понимают такой остаток на сите с размерами ячейки 90 мкм, при котором сумма потерь теплоты от химического и механического недожога и расхода электроэнергии на помол, выраженного в процентах низшей теплоты сгорания, минимальна. Расход электроэнергии в процентах низшей теплоты сгорания топлива может быть определен по формуле [c.47]

Для изменения тонкости помола пыли при неизменной производительности мельницы следует при угрублении помола увеличить подачу первичного воздуха, а для получения более тонкой пыли уменьшить подачу первичного воздуха в мельницу. При уменьшении подачи воздуха необходимо следить по амперметру электродвигателя за его нагрузкой, не допуская перегрузки. [c.166]

Эпт ( 9рзм иЭпт — соответственно удельный расход электроэнергии на размол и пневмотранспорт) от тонкости помола пыли Рдо, %, при каждой шаровой загрузке грб, различных значениях вентиляции Q .a, м /с, и частоте вращения барабана Пб. Для облегчения настройки режимов в один день обычно выполняют опыты с одинаковыми значениями Q .a, фб, и разными / 9о (получаемыми за счет регулирования положения лопаток сепаратора). Удельный расход электроэнергии на размол для ШБМ с асинхронным электродвигателем, кВт-ч, рассчитывается по формуле [c.77]

Выбор диапазона тонкости помола пыли / эо, %, для каждой шаровой загрузки я11б определяется следующими соображениями наиболее грубый помол — максимально возможный по условиям сушки в мельнице (т. е. при максимальной сушильной производительности), а также по условиям надежного жидкого шлакоудаления наиболее тонкий — по экономическим соображениям сжигания данного топлива. [c.77]

Большое влияние на качество сжигания пылеугольного топлива оказывает топкость помола угольной пыли чем тоньше помол, тем больше суммарная поверхность пыли имеет контакт с воздухом в процессе горения. Тонкость помола устанавливается ситовым анализом, т. е. просеиванием пробы угольной пыли через определенные сита. Остаток пыли, не прошедший через сито определенного номера, выраженный в процентах к общему весу. пробы, взятой для просеивания, определяет тонкость помола пыли. Номеру же сита по ГОСТу соответствует количество отверстий на 1 пог. см. Тонкость помола пыли обозначается через Я с цифрой, соответствующей номеру сита, например / 8о = 5 Ч- 7%. Здесь 80 — помер сита, а 5—7% — значение соответствующей тонкости помола. В кузнечных, термических и плавильных печах целесообразно сжигать пылеугольпое топливо с тонкостью помола йво = Ю 15% [5], 110]. [c.11]

Быстро вращающийся ротор мельницы выбрасывает измельченное и подсушенное топливо, увлекаемое потоком воздуха, в шахту, причем грубые частицы выпадают из потока и возвращаются в мельницу, а тонкая пыль выносится воздухом через амбразуру в топку. Таким образом, шахта выполняет функции гравитационного сепаратора, т. е. сепаратора, в котором отделение пыли требуемого зернового состава основано на гравитационном принципе — действии силы тяжести частиц. Р 1зменением скорости воздуха в шахте можно изменять тонкость помола пыли. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...