Трубы: из цветных металлов и сплавов

В64 Трубы из цветных металлов и сплавов [c.217]

Основной сортамент круглых труб из цветных металлов и сплавов [c.188]

Основной сортамент стальных труб и труб из цветных металлов и сплавов приведен в табл. 23 и 24. Правила контроля, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения труб установлены ГОСТом 10692—63. [c.59]

Трубы из цветных металлов и сплавов. Стандартгиз, 1957. [c.342]

Для стальных труб (сталь 20, 35, 40) допустимое напряжение Стд = 400...500 МПа, для труб из цветных металлов и сплавов Стд = 200... 250 МПа. При искажении цилиндрической формы трубы (изгиб) Стд должно быть снижено на 25 %. Запас прочности при расчете обычно выбирают равным трем. [c.195]

Гибке подвергают цельнотянутые и сварные стальные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов. [c.109]

Для стальных труб из стали 20, 35, 40 допустимое напряжение Од=400— 500 МПа, для труб из цветных металлов и сплавов ад=200—250 МПа. При искажении цилиндрической формы трубы Од должно быть уменьшено на 25%. Коэффициент запаса прочности обычно выбирают равным 3. [c.300]

Эти рекомендации можно использовать и при производстве прямошовных труб из цветных металлов и сплавов, так как максимальный диаметр свариваемой заготовки не превышает 200— [c.135]

Прессование производится продавливанием горячих слитков или заготовок сквозь отверстие в матрице заданного профиля. Поперечное сечение заготовки больше отверстия матрицы, поэтому длина полученного прутка больше длины заготовки. Прессование применяется для получения прутков различных профилей и труб из цветных металлов и сплавов. [c.358]

В качестве исходной заготовки для холодной прокатки труб из цветных металлов и сплавов применяют прессованные трубы. [c.279]

Трубы из цветных металлов и сплавов 131 стальные 128, 129 Угловые меры 69 [c.960]

Холодная прокатка труб из цветных металлов и сплавов. При прокатке труб из цветных металлов и сплавов применяют то же оборудование, что и при прокатке холоднокатаных стальных труб. На станах холодной прокатки труб из цветных металлов и сплавов можно получать конические и ступенчатые трубы с переменной или постоянной толщиной стенки, а также прямоугольные и квадратные трубы изменением профиля калибра и порядка работы механизма подачи и поворота трубы. [c.366]

Прессование представляет собой процесс выдавливания металла через отверстие в матрице на гидравлическом прессе (рис. IV. , е). Прессованием получают прутки и трубы из цветных металлов и сплавов. [c.147]

Гибка труб. При изготовлении узлов и изделий часто требуется получить большое количество криволинейных участков труб, изогнутых под разными углами в одной или нескольких плоскостях. Гибке подвергают цельнотянутые и сварные стальные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов. [c.29]

При сверлении труб из цветных металлов и сплавов обычными сверлами внутри трубы образуются заусенцы, удаление которых затруднительно. [c.92]

В 1968 г. в Советском Союзе будет произведено стальных"труб примерно столько, сколько в 1937 г. всего проката, а в 1970 г. будет произведено около 15 млн. т стальных труб. Более чем вдвое увеличится также выпуск труб из цветных металлов и сплавов. [c.6]

Для моторостроения, приборостроения, электронной и электровакуумной техники выпускают, кроме стальных, трубы из цветных металлов и сплавов (никелевые, латунные, титановые, медные, мельхиоровые, железоникелевые и др.). [c.10]

Производство труб прессованием широко распространено в цветной металлургии, и оно является основным методом изготовления труб из цветных металлов и сплавов. [c.221]

Трубы из цветных металлов и сплавов холодной прокаткой и волочением изготовляют диам. 0,35—360 мм и толщиной стенки 0,05—10,0 мм (по ГОСТ 617—53, 494—52 и др.). [c.377]

Прн сверлении отверстий в стенках труб из цветных металлов и сплавов обычными [c.325]

В ОСТе приведены нормативно-технические требования к основным материалам и пределы их применения, назначение, условия применения к основным материалам в виде лис товых заготовок, труб, поковок, сортовой (круглой, полосовой и фасонных профилей) стали, отливок, на листы, трубы, прутки и литье из цветных металлов и сплавов, на сварочные материалы. [c.34]

Существуют также специально разработанные сортаменты для выпуска проката из цветных металлов и сплавов — меди, алюминия, латуни, дюраля в виде листов, ленты, труб, прутков и других изделий. Важнейшей особенностью деформации металла при прокатке является получение волокнистой структуры металла с ори- [c.62]

Для контроля линейно-протяженных объектов круглого сечения (прутки, трубы) применяют сканирующие дефектоскопы с вращающимися вокруг объекта накладными ВТП. К ним относится серия приборов типа ВД-40Н, ВД-41Н, ВД-43Н, различающихся диапазонами диаметров изделий. Они предназначены для выявления поверхностных дефектов в изделиях из ферромагнитных и слабомагнитных сталей, а также из цветных металлов и сплавов (табл. 11). [c.144]

Заготовки для втулок и методы их получения. Для малых втулок внутренним диаметром менее 15 мм, изготовляемых из бронзы, латуни, чугуна, стали и некоторых специальных сплавов (алюминиевых, магниевых), в качестве заготовки применяют прутковый материал или отливки в виде болванок. Для втулок внутренним диаметром более 20 мле обычно используют отливки в виде труб или втулок, цельнотянутые трубы (из цветных металлов и их заменителей) и заготовки, изготовленные штамповкой, высадкой или ковкой. [c.143]

В настоящее время разработан ряд нормалей, например, на теплообменники, подогреватели с паровым пространством, конденсаторы и пр., которые могут применяться также и в пищевой промышленности. Для цилиндрических сварных сосудов и аппаратов, изготовленных из листовой стали (ГОСТ 9617—67), установлен ряд внутренних диаметров, которые рекомендуется принимать, например, от 400 до 1100 мм через каждые 100 мм и от 1200 до 4000 мм через каждые 200 мм для сосудов и аппаратов, изготовленных из цветных металлов и сплавов, — от 200 до 1000 мм через каждые 50 мм и от 1100 до 2000 мм через каждые 100 мм. Наружный диаметр сосудов или аппаратов, изготовляемых из стальных труб, рекомендуется принимать равным 159, 219, 273, 325, 377, 426, 480, 530, 630, 720, 820, 920 или 1020 мм. Для характеристики и выбора трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов в ГОСТ 356—68 установлены ряды условных, пробных и рабочих давлений, а В ГОСТ 355—67 — ряд условных проходов. [c.141]

Важной областью применения твердых сплавов являются волочение проволоки, волочение и калибрование прутков, волочение профилей и труб из сталей, цветных металлов и их сплавов (алюминия и его сплавов, цинка, меди, латуни, бронзы, никеля, медноникелевых сплавов), тугоплавких металлов (вольфрамовых и молибденовых прутков и проволоки) и горячее прессование прутковой латунной заготовки на горизонтальных гидравлических прессах. Из твердых сплавов изготовляют фильтры для волочения проволоки стальной и из цветных металлов и сплавов диаметром 0,2 мм, из тугоплавких металлов - диаметром > 0,5 мм, волоки-заготовки (ГОСТ 9453-75, ГОСТ 2330-76, ГОСТ 5426-76) круглого, шестигранного, квадратно-. ГС и прямоугольного сечений для волочения труб и прутков, составные волоки для сложных профилей, оправки для волочения тр с утонением стенки. Штамповый твердосплавный инструмент высокой прочности и износостойкости применяют для работы в условиях ударных нагрузок различной интенсивности, например при высадке (ГОСТ 10284-74) болтов, гаек, винтов, шурупов и заклепок, для разделительных и гибочных штампов (ГОСТ 19106-73). [c.81]

Прессованием изготовляют изделия разнообразного сортамента из цветных металлов и сплавов, в том числе прутки диаметром 3. .. 250 мм, трубы диаметром 20. .. 400 мм со стенкой толщиной 1,5. .. [c.75]

Из цветных металлов и сплавов прокаткой получают листы, полосы и ленты сортовые профили трубы. [c.358]

ВКЮа 90 10 — 135 14,2 87 Для волочения прутков и труб из стали и из цветных металлов и сплавов [c.368]

Трубы из цветных металлов и сплавов алюминиевые квадратные, прямоугольные и каплевидные (ГОСТы J947—56 и 11535—65), радиаторные шестигранные, пятигранные (ГОСТ 529—41), манометрические прямоугольные и овальные (ГОСТ 2622—44), радиаторные плоскоовальные (ГОСТ 2936—56). [c.61]

По техническим ведомственным ус.110виям выпускается разнообразная номенклатура фасонных труб из цветных металлов и сплавов [6]. [c.108]

При многопроходном волочении труб из цветных металлов и сплавов применяют мыльно-масляные эмульсии (табл. 57), а также эмульсии смазок 1 М-1, КС. Смазка КС — прозрачная жидкость цвета машинного масла и примерно такой же вязкости, жирностью до 97%. Ее изготавливают из отходов целлюлознобумажного и масложирового производства используется в виде 3—5%-ной водной эмульсии с добавкой 0,1—0,2% щелочи. 1рубы выдерживают в эмульсии 3—4 мин при температуре ванны 70—80 "С. Эмульсия смазки КС позволяет повысить стойкость инструмента но сравнению с мыльно-масляными эмульсиями, особенно при волочении труднодеформируемых сплавов [158]. При волочении труб больших диаметров применяют смазку СП-3. [c.210]

Прессование применяется для изготовления прутков и труб из цветных металлов и сплавов путем продавлива-ния нагретого металла сквозь отверстие в матрице. Прессуемый металл принимает форму стержня простого или сложного сечения, соответствующего размерам отверстия в матрице. [c.281]

Ш о в н о-с тыковая сварка (фиг. 20) обычно применяется при производстве труб из малоуглеродистой стали диаметром 10— 400 мм, со стенкой толщиной 0,5—12 мм. Сварка труб из легированной и аустенитной стали различных марок производится с относительно небольшими скоростями и применяется редко. Трубы из цветных металлов и сплавов этим способом не сваривают. Процесс осуществляется в одном непрерывно действующем стане, где точно нарезанные по ширине полосы (штрипсы) фчрмируются валками в трубу, которая и сваривается между роликами. Каждая элементарная точка образуется за одну полуволну переменного тока. С увеличением скорости расстояние между точками увеличивается, а температура в середине между ними может оказаться недостаточной для сварки. Для предупреждения этого, начиная со скорости 25—32 м1мин, частоту тока повышают с 50 до 100— 150 гц. [c.84]

Испытание прочности и плотности обычно производится гидравлическим способом, а иногда (отрицательные температуры окружающего воздуха, отсутствие воды на площадке и т. п.) — пневматическим. Испытательное давление на прочность должно быть на 25% выше максимального рабочего давления, но не ниже 0,2 МПа для стальных, чугунньщ винипластовых, полиэтиленовых и стеклянных труб и 0,1 Ml 1а для труб из цветных металлов и сплавов. При испытании трубопроводов на плотность давление должно быть равно рабочему. [c.65]

Двухслойные свертные паяные трубы диаметром 6— 15 мм со стенкой толщиной 0,7—0,9 мм находят широкое применение в различных отраслях машиностроительной промышленности (автомобильной, тракторной, комбайновой) взамен труб из цветных металлов и сплавов. Свертнопаяные трубы отличаются высокой усталостной прочностью по сравнению с обычными бесшовными трубами из углеродистой стали, хорошо работают в условиях вибрации. [c.451]

Производство труб прессованием (выдавливанием) широко распространено в цветной металлургии и оно является основным методом изготовления труб из цветных металлов и сплавов. Прессование стальных труб стало развиваться сравнительно недавно, так как длительное время не удавалось преодолеть трудности, которые сопровождают этот технологический процесс. Только создание прессов с высокой скоростью прессования (значительно большей, чем при прессовании цветных металлов), применение высокостойкого при температурах прессования инструмента и использование стеклянной смазки, обладающей одновременно и хорошими теплоизоляционными свойствами, позволили осуществить промышленное производство стальных труб таким методом. Получение труб прессованием имеет определенные преимущества по сравнению с другими, что именно и способствовало его широкому развитию. Эти преимущества в основном заключаются в следующем. [c.525]

Прессованием изготовляют изделия разнообразного сортамента из цветных металлов и сплавов, в том числе ирутки диаметром 3— 250 мм, трубы диамет- [c.115]

Гидравлическое испытание труб (стальных и из цветных металлов и сплавов и др.) производят для проверки прочности и плотности металла труб и сварных швов. Испытательное (пробное) давление Р (кПмм или Мн/м ) определяют при гидравлическом испытании на прессах без осевого подпора по формуле [c.58]

Корпус аппарата - это сосуд той или иной формы (чаще всего цилиндрической), в котором осуществляется перемешивание. В случае проведения теплообменных процессов, корпус аппарата может быть дополнен рубашкой или встроенным в него змеевиком. Внутри аппарата могут устанавливаться внутренние устройства отражательные перегородки, трубы пере-давливания, барботеры и др. Аппараты могут быть стальными, изготовленными из цветных металлов и сплавов, с эмалевым, полимерным защитным покрытием, футерованными и др. [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...