Приспособления и зажимные переналаживаемые

Необходимо учитывать, что операции, выполняемые на станках с ЧПУ, требуют более высокой точности приспособлений, так как при этом исключается регулировка его положения вручную. При разработке расчетно-технологической карты РТК, помимо эскиза заготовки, режущего инструмента и последовательности переходов, в карте необходимо указывать расположение базовых элементов приспособления и зажимных устройств относительно начала, отсчета координат, учитывая, чтобы они не препятствовали подходу инструмента к обрабатываемым поверхностям. При этом необходима увязка базовых элементов приспособления и самого приспособления с началом отсчета. Одновременно с разработкой расчетно-технологической карты проводят работу по составлению карт наладок на наладку (переналаживаемых), сборку (универсально-сборных) или технических условий на проектирование (специальных) приспособлений. В картах наладок и технических условиях приводят эскиз заготовки с указанием базовых поверхностей и мест расположения зажимных элементов, дают их координаты относительно принятого в РТК начала отсчета, приводят перечень базирующих и зажимных элементов (для переналаживаемых и универсально-сборных приспособлений), тип приспособления, вид привода, максимальную высоту выступающих элементов, габаритные размеры приспособления по высоте, зажимные устройства (для специальных приспособлений). В картах наладок и технических условиях указывают также шифр изделия, номер чертежа, наименование детали, шифр и номер расчетно-технологической карты. При разработке расчетно-технологических карт положение исходной точки обработки выбирают с учетом того, чтобы перемещение инструмента до первой обрабатываемой поверхности и от последней до исходной точки были минимальными. Положение инструмента в исходной точке должно обеспечивать удобство установки и съема детали, а также смены установочных и зажимных наладок при переналадке приспособлений. [c.11]

Станки с ЧПУ позволяют обрабатывать до четырех—пяти поверхностей с одной установки заготовки. Это означает, что приспособления должны открывать подход инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям, а также допускать смену заготовок во время работы станка. Вместе с тем приспособления должны легко сменяться и переналаживаться. Наиболее эффективно применение системы переналаживаемых приспособлений, обеспечивающих обработку широкой номенклатуры заготовок за счет перекомпоновки устройств, смены или регулирования установочных и зажимных элементов. Приспособления для обработки малогабаритных заготовок должны быть многоместными, так как при этом возможна обработка сразу нескольких заготовок последовательно одним и тем же инструментом. [c.237]

Переналаживаемая оснастка. Увеличение количества одновременно обрабатываемых деталей, являющееся результатом группового запуска, базирующегося на широкой конструктивной унификации, нормализации деталей и использовании типовых технологических процессов, создает реальные условия для применения высокопроизводительной технологии и оснастки. Группа однотипных деталей, отличающихся между собой размерами и базирующими поверхностями, обрабатывается в приспособлениях, требующих незначительной переналадки (смены или перестройки базирующих и зажимных элементов или элементов, связанных с направлением инструмента). При этом в ряде случаев становится экономически целесообразным изготовление достаточно сложной [c.49]

Универсальная координатная плита (рис. 12, а) является базовой деталью универсального переналаживаемого приспособления. На установочной поверхности плиты 1 выполнена координатная сетка резьбовых отверстий, в которые устанавливаются универсальные установочные и зажимные элементы, некоторые из которых показаны на рис. 12, б, где 1 — регулируемый упор 2 — прижим курковый 3 — регулируемый упор для объемных деталей 4 — набор прихватов 5 — прижим с рукояткой. [c.223]

Основная часть приспособления является наиболее дорогостоящей, и она остается постоянной для целого ряда наладок, специальная часть приспособления, базовая и зажимная, является более дешевой частью приспособления и выполняется применительно к новым предназначенным для обработки заготовкам. Все это удешевляет и ускоряет подготовку к обработке новых заготовок, а также уменьшает неизбежные затраты, которые необходимо сделать в том случае, если бы пришлось изготовлять приспособление полностью. В качестве примера на фиг. 99 приведено одно из переналаживаемых [c.88]

Заменяя базовые 1 и зажимные 2 кулачки, приспособление используют для установки и закрепления различных форм и размеров заготовок. Использование переналаживаемого патрона для установки и закрепления [c.243]

Переналаживаемые приспособления-спутники имеют сменные установочные и зажимные устройства они пригодны также и для групповой обработки. [c.265]

На рис. 101 показано специализированное безналадочное приспособление (СБП) — переналаживаемый скальчатый кондуктор с наладкой для сверления радиально расположенных отверстий в деталях типа валов. Кондуктор состоит из плиты /, на которой смонтирован корпус 14, кондукторной плиты 17, колодки 8 с призмой 10 и упора 4. Обрабатываемая деталь устанавливается на призму 15 до упора 4, смонтированного в кронштейне 3. Колодка 8 с призмой 10 имеет возможность перемещаться вдоль паза плиты 1. С помощью гайки 9 она может устанавливаться на нужную высоту и является дополнительной опорой обрабатываемой детали. Закрепление и раскрепление обрабатываемой детали осуществляется пневмоприводом, перемещающим кондукторную плиту 77, закрепленную на скалках гайками 7 и зажимными элементами 18. [c.188]

В книге рассмотрены конструкции быстропереналаживаемых зажимных устройств с ручным и механизированным приводом, системы универсально-сборных приспособлений, конструкции переналаживаемых универсальных и специализированных приспособлений и приводов к ним, а также средства совмещения времени смены заготовок с временем работы станков. Описаны конструкции быстросменного, быстро-переналаживаемого вспомогательного инструмента и механизированных приводов к ним, а также приспособления для предварительной настройки инструментов. [c.2]

Как показывает анализ отечественных и зарубежных конструкций приспособлений, основным направлением развития конструкций приспособлений для станков с ЧПУ является создание конструкций, жестко закрепляемых на столах станков или съемных плит с координатной сеткой пазов и отверстий для ориентации и закрепления установочных и зажимных элементов, предназначенных для базирования и закрепления заготовок или сменных универсальных переналаживаемых приспособлений угольников, тисков, патронов, поворотных и делительных стоек. [c.219]

Такие плиты должны заменить как применяемые накладные плиты, так и плиты УСП. Установочные и зажимные элементы этой системы будут разработаны на базе суп ествующих элементов переналаживаемых и универсально-сборных приспособлений. Следовательно, в перспективе эта система должна объединить существующие системы переналаживаемых приспособлений, систему УСП и универсальные установочные и зажимные элементы, применяемые для установки и закрепления заготовок на столах станков. [c.220]

Унификация и нормализация основных деталей (блоков, вставок, клиньев и др.) универсальных переналаживаемых штампов позволяет централизовать их производство с большой экономической выгодой. Универсальные переналаживаемые штампы для молотов и прессов целесообразно применять при изготовлении даже сравнительно небольших партий заготовок для инструментов и приспособлений (державок для резцов, зажимных клиньев к сборному инструменту, упоров, прижимов, рычагов и других деталей приспособлений). [c.47]

В серийном производстве применяют переналаживаемые агрегатные станки для обработки группы однотипных деталей. В процессе наладки станка на обработку другой детали меняют зажимные приспособления, инструмент и режимы резания, изменяют положения силовых головок, заменяют шпиндельную коробку и др. На малых агрегатных станках пи-нольные силовые головки на кронштейнах можно перемещать по кольцевым пазам круглой станины, поворачивать вокруг вертикальной оси и фиксировать в требуемом положении. [c.690]

Скальчатые кондукторы. Из нормализованных и переналаживаемых приспособлений для сверлильных станков наиболее широко применяют скальчатые кондукторы консольного и портального типов с ручным или пневматическим зажимом. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянная часть кондуктора нормализована она состоит из корпуса, двух или трех скалок, несущих кондукторную плиту, и механизма для перемещения скалок и зажима обрабатываемых деталей. Сменные наладки проектируют в соответствие с конфигурацией обрабатываемых деталей они состоят из установочно-зажимных узлов и сменной кондукторной плиты с комплектом кондукторных втулок. Для базирования и фиксации сменных наладок в корпусе и кондукторной плите предусматриваются установочные поверхности (центрирующие отверстия, установочные пальцы, Т-образные пазы и т. п.). [c.124]

Фрезеровщику редко приходится самому конструировать станочное приспособление, также вряд ли ему приходится производить расчет его на жесткость, точность установки и базирования. Однако квалифицированный фрезеровщик должен знать правила базирования заготовок, чтобы сознательно подойти к установке ее при выполнении операции он должен знать основные типы, назначение и область применения установочных, зажимных и направляющих элементов станочного приспособления, чтобы дать технологу и конструктору оснастки свои предложения по улучшению, модернизации и даже новой конструкции примененного для данной операции приспособления он должен быть в курсе современных конструкций универсальных (нормальных и переналаживаемых) приспособлений, позволяющих механизировать и автоматизировать фрезерную операцию. [c.163]

В описываемой системе переналаживаемых приспособлений применяют наладки, формируемые непосредственно на столе, и наладки тисочного типа. Каждый стол снабжен двумя подвижными губками специальной конструкции, используемыми в наладках тисочного типа, а также неподвижными губками. Кроме того, в качестве зажимных элементов наладок применяются различного рода прихваты. В каждом таком прихвате два [c.227]

Как видно из приведенных примеров, УСП достаточно компактны, а время, затрачиваемое на их сборку, невелико (1—1,5 часа). Однако им свойственны и некоторые недостатки. До сих пор еще комплекты УСП не снабжаются механизированными зажимными узлами все зажимы, как правило, ручные винтовые. Кроме того, комплект УСП очень дорог, и это сказывается на эффективности его применения. В серийном производстве предпочтительнее система переналаживаемых групповых приспособлений. С наибольшей эффективностью система УСП используется в индивидуальном, мелкосерийном и опытном производстве. [c.224]

Одно из таких приспособлений — переналаживаемый патрон показан на рис. 196. Патрон имеет три базовых кулачка 1 и три зажимных кулачка 2. Установив заготовку и прижав ее к базовым поверхностям кулачков. [c.241]

Переналаживаемый кондуктор (рио. 103) предназначен для сверления. радиально расположенных отверстий во втулках и гайках. Он состоит из основания 1, корпуса 9 и угольника 6, на котором закреплена призма 7. Обрабатываемая деталь устанавливается на призму и с помощью зажимного винта 5 прижимается к регулируемому упору 8 корпуса. Шарнирная откидная кондукторная плита 2 закрепляется на корпусе 9 приспособления. [c.192]

Приспособление состоит из. корпуса 1 с переналаживаемым фиксаторным устройством, поворотной планшайбы 2 с четырьмя кольцевыми рядами фиксаторных втулок 6 и сменных установочных наладок (на рисунке не показаны). Наладки устанавливают на плоскость планшайбы 2, ориентируют их по шпоночному пазу и центральному отверстию и закрепляют болтами в Т-образных пазах. Обрабатываемые детали закрепляют сменными зажимными устройствами, усилие зажима которым передается штоком поршня 5 гндроцилиндра 3 одностороннего действия. [c.282]

Дальнейшему развитию переналаживаемых АС и АЛ нз АС способствует создание и развитие систем циклового и числового программного управления (в том числе и на основе микропроцессорной техники) создание универсальных зажимных приспособлений расширение технологических возможностей унифицированных силовых узлов и встраиваемых станков расширение технологических возможностей инструмента и инструментальной оснастки. Развитию переналаживаемых АС и АЛ из АС препятствуют сравни- [c.281]

Агрегатные станки работают, как правило, в полуавтоматическом режиме, оставляя на долю оператора загрузочно-разгрузочную операцию и управление рабочим циклом, что при рационмьном расположении оборудования допускает многостаночное обслуживание. В экономически обоснованных случаях установка робота или устройства для загрузки и разгрузки заготовок позволяет полностью автоматизировать работу агрегатного станка. В серийном производстве применяют переналаживаемые агрегатные станки для обработки группы однотипных деталей. В процессе наладки станка на обработку новой детали меняют зажимные приспособления и инструмент, выбирают режимы резания, перемещают или изменягэт положение силовых головок, заменяют шпиндельную головку и др. На малых агрегатных станках пинольные силовые головки на кронштейнах можно перемещать по кольцевым пазам круглой станины, поворачивать вокруг вертикальной оси и фиксировать в требуемом положении. [c.457]

Придавая большое значение развитию и созданию переналаживаемых регулируемых типов технологической оснастки, как одного из важнейших элементов технологического процесса, обеспечивающих его пере-налаживаемость, в МВТУ проводятся исследования по созданию типажа такой оснастки [10]. Так как понятие гибкой технологической оснастки охватывает большое количество различных самостоятельных по функциональному назначению элементов оснастки (зажимные приспособления, направляющее устройство, режущий инструмент, насадки и т. д.), исследования были начаты с насадок к силовым головкам агрегатных станков и, в частности, многочисленного класса многошпиндельных сверлильных насадок. [c.542]

Находят применение приспособления-спутники для групповых и переменно-поточных (переналаживаемых) авто матических линий, В конструкциях этих спутников предусматривается возможность установки и закрепления различных заготовок. Они имеют соответствующие установочные элементы и зажимные устройства. Последние выполняют постоянными или сменными. Постоянные зажимные устройства позволяют закреплять различные, обрабатываемые с помошд>ю данного приспособления заготовки. Их конструктивное оформление связано с учетом размеров и конструктивных особенностей заготовок. В отдельных случаях они имеют быстросменные детали в виде подкладных шайб, планок и других элементов. [c.262]

Для создания единой технической документации, определяющей единство ос1ювных и присоединительных размеров, технических требований на изготовление переналаживаемых приспособлений и их элементов, а таклсе для организации их централизованного производства ряд институтов страны создает стандарты на детали и узлы переналаживаемых приспособлений, значительно расширяющие возможность компоновки любых приспособлений из стандартных элементов и агрегированных узлов. За основу проектов стандартов принят комплект стандартов системы унифицированной переналаживаемой технологической оснастки (УПТО), разработанный рядом заводов и организаций. В состав комплекта элементов переналаживаемых приспособлений включены гидравлические и пневматические узлы, узлы с ручным зажимом, базовые плиты и угольники, зажимные и установочные элементы и сборочные единицы. Так, для станков фрезерносверлильной группы в качестве крепежных конструктивных элементов на базовых деталях приняты Т-образные пазы, выполненные по 5-му классу точности, а в качестве базирующих — координатная сетка отверстий, выполненная по 2-му классу точности. Комплекс состоит из двух самостоятельных серий, отличающихся размерами Т-образных пазов, базовых и крепежных отверстий и шагов между ними, В первой серии ширина паза равна 14 мм, диа- [c.96]

Станки с ЧПУ в отличие от станков-автоматов обладают высокой гиб-КОСТ1.Ю,, так как переналадка их заключается лишь в смене программоносителя. Наибольшая часть подготовительно-заключительного времени затрачивается не на переналадку станка, а на смену или переналадку оснастки — приспособлений и инструмента. Поэтому для сокращения простоя станков приспособления должны обеспечивать возможность их быстрой переналадки или смены. На станках с ЧПУ наиболее эффективно применять системы переналаживаемых приспособлений, обеспечивающих возможность обработки широкой номенклатуры заготовок благодаря перекомпоновке, смене или регулированию установочных и зажимных элементов. Приспособления, применяемые в серийном производстве при обработке малогабаритных деталей, должны быть многоместными, так как при этом возможна обработка отверстии во всех заготовках последовательно одним и тем же инструментом. Производительность обработки увели- [c.4]

На рис. 126, а, б показана схема универсального автомат1- чески переналаживаемого приспособления с ЧПУ для установки корпусных деталей по плоскостям и двум отверстияг, , в котором базирующие элементы 5 установлены на вспомогательных револьверных головках, встроенных в основную головку 6, являющуюся делительно-поворотным столом, а вспомогательные опоры 4 и зажимные элементы 3 расположены на салазках I я 2, вертикально перемещаюихихся [c.141]

Универсально-наладочные приспособления, обеспечивающие быструю переналадку приспособлений на столе станка, получили широкое применение на станках с ЧПУ. Системы состоят из базовой части и сменных установочных и зажимных узлов и элементов. Базовой частью систем являются жестко закрепляемые на столе станка плиты с пазами и отверстиями или с сеткой отверстий для установки и закрепления сменных узлов и элементов. Плиты ориентируют на столе станка шпонками или штырями. Плиты с отверстиями выпоняют двух типов с чередующимися цилиндрическими и резьбовыми отверстиями, предназначенными соответственно для ориентации и для закрепления базирующих и зажимных элементов, и со ступенчатыми отверстиями, верхняя часть которых выполнена цилиндрической, а нижняя резьбовой. Плиты с пазами и отверстиями имеют продольные пазы и несколько рядов поперечных отверстий или сетку пазов и отверстий, а также продольные пазы и две упорные планки, закрепляемые на торцах плиты, на которых заготовку или приспособление базируют по упорным планкам или по мерным промежуточным плиткам, упирающимся в упорные планки. Накладные плиты в комплекте с установочными и зажимными элементами являются переналаживаемыми универсально-наладочными приспособлениями, базовой частью которых является накладная плита, а сменными наладками — комплект универсальных установочных и зажимных элементов, универсальных узлов или специальных приспособлений. Такие системы обеспечивают быструю переналадку сменных узлов и элементов относительно начала отсчета координат при смене партии обрабатываемых на станках деталей в мелкосерийном и серийном производстве за счет установки указанных в карте наладки базирующих и зажимных узлов и элементов в соответ-106 [c.106]

Многопозиционные приспособления. Совмещение времени смены обработки заготовок с временем работы станка достигается также применением двух- или четырехпозиционных приспособлений, устанавливаемых на поворотных столах одно- и многооперацион-ных станков с ЧПУ с горизонтальным шпинделем. Переналаживаемые приспособления, применяемые при таком способе обработки, представляют собой угольники или блоки коробчатого сечения с двумя или четырьмя установочными поверхностями с отверстиями для установки и закрепления сменных базирующих и зажимных элементов или наладок. Опорной базовой поверхностью заготовок при такой обработке является их вертикальная поверхность. [c.135]

Комплект из двух приспособлений, поочередно устанавливаемых на стол станка, аналогичен приспособлениям-спутникам, хотя к ним не может быть применено это наименование, поскольку такие приспособления с закрепленной в них заготовкой поочередно устанавливают на один станок, в то время как спутники сопровождают заготовку по всем агрегатам автоматической линии. Приспособления для загрузки и разгрузки заготовок вне станка, т. е. поочередной установки на столе станка и в загрузочно-разгрузочную позицию, устанавливают и закрепляют на переходных плитах, получивших за рубежом наименование налеты или поддоны. Часто такие плиты выполняют с сеткой Т-образных пазов на верхней поверхности для установки и закрепления сменных установочных и зажимных элементов. В этом случае переходные плиты являются одновременно переналаживаемыми приспособлениями. Переходными плитами могут являться и базовые плиты УСП, на которых из установочных и зажимных элементов компонуют специальные приспособления, например на расточных станках с ЧПУ фирмы ЗЬагтапп (ФРГ). Переходные плиты могут являться также базовыми плитами упрощенных специальных приспособлений. [c.138]

Для оснащения станков с ЧПУ фрезерной, сверлильной и расточной группы, а также многооперационных станков типа обрабатывающий центр целесообразно разработать единую систему переналаживаемых приспособлений для централизованного изготовления на специализированных предприятиях. В качестве базовой детали такой системы целесообразно использовать стол станка, на котором помимо пазов необходимо наличие также координатной сетки отверстий. При отсутствии на столах станков отверстий по особому заказу нужно поставлять сменные накладные плиты с анологичными пазами и сеткой отверстий. Комплект из двух накладных плит используется в качестве подкладных плит при смене заготовок вне станка. Можно использовать также базовые угольники с одной, двумя и четырмя установочными поверхностями с пазами и сеткой отверстий, аналогичных сетке отверстий плит. В качестве сменных наладок системы целесообразно предусматривать неразборные быстропереналаживаемые узлы тиски, патроны и делительные стойки, а также комплект быстропереналаживаемых установочных элементов и зажимных устройств как с гидравлическим приводами (для закрепления и раскрепления заготовок при смене их на станке), так и с ручным приводом (при смене заготовок вне станка). Конструкции гидравлических и ручных зажимных устройств должны состоять из полностью унифицированных деталей. [c.221]

Для обработки деталех типа кронштейнов, стоек и других можно рекомендовать конструкцию специализированного переналаживаемого приспособления, приведенного на рис. 67, а. На планшайбе 1, устанавливаемой на шпиндель станка, сцентрирован и закреплен винтами 2 корпус 3, имеющий четыре радиальных паза. Три из них служат для нанравления основных кулачков 7, на которых закрепляются сменные зажимные кулачки 6, в четвертом [c.456]

Преимущества винтовых элементарных зажимных механизмов (ЭЗМ) простота и компактность констру1гции, широкое использование стандартизованных деталей удобство в наладке, что позволяет успешно применять винтовые ЭЗМ в конструкциях прогрессивных переналаживаемых приспособлений хорошая ремонтопригодность возможность получать значительную силу закрепления заготовок при сравнительно небольшом моменте на приводе, способность к самоторможению большой ход нажимного вийта (гайки), позволяющий надежно закреплять заготовки со значительными отклонениями размеров. [c.384]

В промышленности применяется групповой метод обработки деталей,. который требует использования групповых приспособлений. Групповые приспособления конструируют на группу деталей, которые имеют постоянный корпус с зажимными механизмами со сменными на-лaдкa ш, позволяющими устанавливать и закреплять разные по размерам и форме детали. Групповые специализированные приспособления применяют в мелкосерийном производстве, но если зажимные устройства механизировать, то их можно использовать и в серийном производстве. На рис. 79 показано групповое переналаживаемое приспо- [c.121]

На всех участках ГАЦ используется единый комплект режущего и вспомогательного инструмента с конусом 7 24 № 50 и единая система зажимной оснастки для крепления заготовок, на базе элементов универсальносборной переналаживаемой оснастки (УСПО) с точной координатной сеткой базирующих и крепежных отверстий. Структура комплекта режущего инструмента соответствует возможности обработки элементов поверхностей, предусмотренных единой конструктивнотехнологической классификацией, типовыми унифицированными технологическими переходами (циклами). Для подготовки инструмента и оснастки предусмотрены инструментальное отделение и отделение подготовки приспособлений (на рис. не показаны). [c.483]

На рис. 123 показаны сменные наладки к нормализованным скальчатым кондукторам для сверления отверстий в различных деталях. В приспособлении, приведенном на рис. 123, а, нижняя наладка представляет собой плиту 7, фиксируемую на корпусе скальчатого кондуктора по двум штифтам 1 и закрепляемую стопорными винтами 2. На этой плите устанавливают обрабатываемую заготовку 6. Фиксацию и крепление верхней наладки приспособления (плиты 5) с зажимным элементом 3 и кондукторными втулками 4 производят на плите кондуктора с нижней стороны аналогичным образом. В прнспособлении, приведенном на рис. 123, б, нижняя наладка заменена призмой для крепления цилиндрических заготовок 6 с осевой ориентацией по упору 8. Верхняя наладка имеет зажимные элементы 3 и кондукторную втулку 4. На рис. 123,в показано приспособление для сверления отверстия в головке рычага 9. Нижняя наладка имеет опорный элемент 11 и упорный палец 10. На верхней наладке закреплены расположенные под углом 120° три скошенных сухаря 12 для центровки головки рычага по внешнему контуру и кондукторная втулка 4. При смене наладок время затрачивается только на открепление и затяжку двух нижних стопорных винтов. УНП на базе скальчатых кондукторов часто применяют для многоинструментных наладок путем использования переналаживаемых многошпиндельных сверлильных головок. [c.204]

Система универсально-сборной переналаживаемой оснастки УСПО-У конструкции МГКТИ Техоснастка предназначена для сборки различных приспособлений для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы, работающих в составе ГПС в условиях единичного и мелкосерийного производств. Система состоит из комплекта деталей и сборочных единиц установочных, зажимных и других, из которых на базовой плите собираются приспособления для базирования и закрепления различных заготовок. После обработки партии заготовок приспособления разбира-, ются, составляющие его элементы ис- пользуются для других приспособлений [c.122]

Универсальное переналаживаемое наладочное приспособление плунжерного типа УПГ-3 (рис. 76) с встроенным пневмогидравлическим усилителем прямого действия, предназначено для установки и закрепления деталей (размером до 250x300 мм), требующих поджима к горизонтальной базовой плоскости при обработке на фрезерных станках с шириной стола не менее 300 мм. Базисная часть приспособления представляет собой стол 8 (размером в плане 380X 5500 мм) с Т-образными поперечными и продольными пазами. На периферии стола расположены десять встроенных гидравлических цилиндров, штоки-плунжеры 12 которых передают усилие зажимным элементам, закрепленным в Т-образных пазах стола. Установочные базовые элементы устанавливают в пазах стола и закрепляют болтами, вставляемыми в Т-образные пазы. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...