Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Висмут и сплавы

Фиг. 96. Катодная поляризация при выделении олова, висмута и сплава Зп—В из электролитов, содержащих 100 Пл НгЗО , 0,5 Пл клея, ЪГ/л технического фенола при концентрации солей металлов Фиг. 96. <a href="/info/39667">Катодная поляризация</a> при выделении олова, висмута и сплава Зп—В из электролитов, содержащих 100 Пл НгЗО , 0,5 Пл клея, ЪГ/л технического фенола при концентрации солей металлов

Полуметаллы, в частности, образуются атомами висмута и сурьмы. Они имеют по 5 электронов во внешней оболочке и образуют кристаллы с кубической решеткой, слегка вытянутой вдоль одной диагонали куба. Направление растяжения образует ось симметрии третьего порядка и приводит к большой-анизотропии. Чистый кристалл висмута — полуметалл. Он имеет в 10 раз меньше электронов, нежели медь, но его сопротивление в некоторых направлениях только в 100 раз меньше из-за очень высокой подвижности электронов и дырок. В висмуте и сплавах, богатых висмутом, подвижность электронов в определенных кристаллографических направлениях значительно больше подвижности дырок, поэтому эти сплавы относят к /г-типу. В сур ьме и сплавах, богатых сурьмой, подвижность дырок выше, поэтому эти сплавы относят к р-типу.  [c.148]

В качестве теплоносителей применяют натрий, калий, натриево-калиевый сплав, литий, висмут, ртуть, олово, сплавы висмута и олова и др.  [c.437]

Различают легкоплавкие и тугоплавкие припои. К легкоплавким припоям с температурой плавления до 300 С относятся оловянно-свинцовистые сплавы. Для понижения температуры плавления в эти сплавы вводят висмут и кадмий, а для увеличения прочности добавляют сурьму. Тугоплавкие припои содержат в своем составе медь, цинк, серебро н имеют температуру плавления выше 500" С.  [c.371]

Также необходимо отметить, что жаропрочность стали и сплава может снижаться в присутствии других элементов. К элементам, отрицательно действующим на жаропрочность сплава, относятся легкоплавкие и нерастворимые в железе металлы (свинец, висмут и др.), а также элементы, образующие с железом легкоплавкие эвтектики (сера, селен и др.).  [c.51]

Жаропрочные сплавы на никелькобальтовой основе содержат жаропрочные и тугоплавкие металлы, а также агрессивные по отношению к кислороду элементы - титан, цирконий, ниобий. Сплавы содержат 10 - 12 полезных элементов, 4-8 нежелательных (кремний, марганец, железо, ванадий) и вредные (сера, фосфор, свинец, висмут и др.) элементы.  [c.267]

В вакууме происходит испарение легкоплавких металлов цинка, свинца, олова, висмута и других элементов, что существенно повышает свойства жаропрочных сплавов.  [c.280]

Теплопроводность свинца, сплавов свинец — висмут и аномалии промежуточного состояния.  [c.312]

Припои. Различают легкоплавкие (мягкие) припои (оловянносвинцовые, висмутовые и кадмиевые) с температурой плавления до 300° С и тугоплавкие (твердые) припои (серебряные, медно-цинковые) с температурой плавления свыше 500° С. Мягкими припоями паяют медь, медные славы, луженую сталь, луженый никель и др. Наиболее распространенными мягкими припоями являются сплавы олова и свинца (с содержанием олова от 90 до 18%) — ПОС и сплавы олова, свинца и кадмия — ПОСК, или висмута — ПОСВ. Они отличаются малой твердостью и сравнительно низкими механическими  [c.407]


Легкоплавкие сплавы с преобладающим содержанием висмута. Легкоплавкие сплавы висмута со свинцом, оловом и другими металлами получили в технике широкое распространение, так как они охватывают большой интервал температур плавления.  [c.342]

Свинец-висмут. Сплав имеет эвтектику при 57% Bi она состоит из двух фаз висмута и е-фазы с плотно упакованной гексагональной решеткой эта фаза — сверхпроводник. Укр =  [c.279]

Оценим величину Так как величина коэффициента Пуассона металлов заключена в пределах 0,24-н 0,4, то 1 = 1,48-н 1,80. Сопоставление экспериментальных значений 5 и 1 позволяет заключить, что 8 меняется в довольно широких пределах (от —13,6 для никеля до+3,3 для олова). У большинства металлов за исключением никеля, висмута и некоторых сплавов 5г>0. Величины тензочувствительности проволок из некоторых, наиболее часто используемых металлов приведены в таблице 35.  [c.219]

Латунь — сплав меди с цинком и некоторыми другими элементами (свинец, железо, висмут и др. — в долях процента). Состав и свойства латуней предусмотрены стандартом.  [c.241]

Метод отпечатков для выявления свинца, висмута и кадмия в алюминии и его сплавах  [c.267]

В третью группу входят металлы и сплавы, которые не проявляют способности к схватыванию, а при окислительном трении образуют хрупкие быстро разрушающиеся пленки окислов, резко интенсифицирующие износ. К этой группе относятся сурьма, висмут, кадмий и др.  [c.70]

Исследованиями и на практике установлено, что разнообразные металлы и сплавы имеют при одних и тех же условиях трения различную склонность к схватыванию и что чистые металлы в большинстве своем имеют большую склонность к взаимному схватыванию. Исключение составляют висмут, сурьма и некоторые другие металлы, которые в связи с особенностями их атомного строения даже в чистом состоянии не проявляют склонности к схватыванию.  [c.104]

Выбор металлических покрытий сурьмой, висмутом, кобальтом и латунью находится в полном соответствии с классификацией металлов и сплавов по их износостойкости. Эти металлы относятся к группе металлов, которые не склонны к схватыванию и имеют в широком диапазоне условий трения склонность к образованию устойчивых прочных защитных пленок окислов, хорошо сопротивляющихся износу.  [c.125]

Область распространения застывающих уплотнений не ограничивается арматурой на натриевых контурах. Они широко применяются и на других жидкометаллических теплоносителях, таких, как сплав свинец-висмут и т.п.  [c.13]

Литий 800-900 Сплавы висмута и олова 300  [c.179]

К первой группе относятся жидкометаллические теплоносители натрий, калий, сплав натрий-калий, литий, свинец, ртуть, висмут и др. Для этих теплоносителей число Рг изменяется в пределах приблизительно от 0,005 до 0,05. Столь низкие значения числа Рг для жидких металлов связаны с их высокой теплопроводностью и сравнительно малой теплоемкостью. Тепловой пограничный слой у жидких металлов намного превышает гидродинамический пограничный слой (6т > бр), поэтому влияние теплопроводности далеко распространяется в турбулентное ядро потока.  [c.8]

Магний в чистом виде для фасонного литья не применяется, так как он обладает низкими механическими и литейными свойствами. Литьё производят из различных сплавов магния, носящих общее название электронов. Их составляющие алюминий, цинк, марганец, медь, кадмий, титан, висмут и др.  [c.195]

Жидкие металлы (ртуть, натрий, калий, сплав натрий—калий, литий, висмут, свинец, сплав свинец—висмут и др.) отличаются относительно высокими температурами кипения, что позволяет в системе охлаждения реактора работать при низких давлениях.  [c.21]

Расчет теплоотдачи при турбулентном течении в круглых трубах жидких металлов как легких (натрий, эвтектический сплав натрий—калий), так и тяжелых (ртуть, олово, эвтектический сплав свинец—висмут и др.) производится по следующим формулам, рекомендованным в работах [ ] и [35] в условиях, когда принимаются специальные меры, обеспечивающие чистоту металла и поверхности теплообмена,  [c.218]

Тяжелые металлы (олово, свинец, висмут) и их сплавы даже в расплавленном состоянии не очень энергично взаимодействуют с кислородом. Растворимость окислов в этих металлах очень мала. Тем не менее даже незначительное понижение растворимости окислов с уменьшением температуры может привести к отложению слоя окислов на охлаждаемых поверхностях тепло-обменной установки.  [c.9]


Удельный вес натрия, сплавов Ыа—К и РЬ—был определен методом взвешивания груза в расплавленном металле и пикнометрическим методом. Значения удельного веса калия, лития, олова, свинца, висмута и ртути взяты из различных опубликованных работ [1—6].  [c.14]

При растворении чистых твердых металлов в изотермических условиях и в отсутствие напряжений происходит относительно равномерное удаление поверхностного слоя. При растворении сплавов, содержащих в своем составе элемент с высокой растворимостью в жидком металле, возможно образование поверхностной зоны, обедненной легкорастворимым элементом, — так называемой зоны селективной коррозии [200]. Примером такого воздействия может служить выщелачивание никеля из аустенитных хромоникелевых сталей в расплавленном свинце, висмуте и их сплавах. Преимущественное удаление никеля из стали в этом случае приводит также к превращению аустенита в феррит [201, 202].  [c.258]

Висмут и сплавы 1, 3—5, 19, 34, 137, 151, 232 Вольфрамид железа 16, 17, 25, 32, 39, 45, 89, 92 Вольфрам и сплавы 1, 3, 17, 22—25, 39, 45. 102, 144, 151, 194—198  [c.106]

Для того чтобы получить термоэлемент с небольшой теплоемкостью, проволочки из висмута и сплава висмут — олово берутся небольшой длины 3 мм и диаметром 0,005 мм. Активная поверхность в этом случае получается очень незначительной, что неудобно, когда имеют дело со световыми потоками сравнительно большого сечения, как, например, в случае спектрофотометрических измерений. Поэтому к спаю термоэлемента припаивается тонкая металлическая пластинка, которая тщательно чернится и выполняет роль световоспринимающей поверхности. Очень часто отдельные термоэлементы соединяют последовательно в термобатарею, которая как приемник света получила название термостолбика (рис. 242, б). Такое соединение применяется в целях повышения интегральной чувствительности приемника. Приведенная на рисунке конструкция термостолбика удобна для спектральных исследований.  [c.315]

Очень важно взаимодействие расплавленного висмута (или сплава Bi— РЬ) со стенками труб теплообменника, которые должны быть изготовлены из металлического материала. Устойчивость рааных металлов в такой среде весьма различна и зависит от температуры среды.  [c.559]

Технически чистые металлы характеризуются низкими прочностными свойствами, поэтому в машиностроении применяют главным образом их сплавы. Сплавы на основе железа называют черными, к ним относят стали и чугуны на основе алюминия, магния, титана и бериллия, имеющие малую плотность — легкими цветными на основе меди, свипца, олова и др. — тяжелыми цветными на основе цинка, кадмия, олова, свинца, висмута и других металлов — легкоплавкими цветными на основе молибдена, ниобия, циркония, воль4)рама, ванадия и других металлов — тугоплавкими цветными.  [c.5]

Разработанная технологий безокислительного разделенкя полиметаллических порошков, подученных по технологии Энергонива , позволила получить металлы и сплавы, которые могут быть использованы в металлургии, машиностроении и других отраслях техники. Разделение выполняется выплавлением Металлов из смеси порошков при температуре смеси до 200°С выплавляется висмут, натрий, 200— 400 С — олово, свинец, кадмий, селен, 400—700 С — цинк, алюминий, магний, 700—1100 С — медь, 1100—ISOO — марганец, кобальт, никель, более 1500 С — железо, титан, хром и другие тугоплавкие элементы.  [c.99]

СБРОСООБРАЗОВАНИЕ. Сбросообразование при сжатии наблюдали на монокристаллах цинка, кадмия, титана при растяжении — в кристаллах железа, алюминия, олова, цинка, висмута, магния, титана, меди и других металлах и сплавах.  [c.149]

В качестве легкоплавких припоев применяют в основном сплавы на основе олова и свинца различного состава, от которого зависят и свойства припоев. Для получения специальных свойств припои легируют сурьмой, серебром, висмутом, кадмием. Серебро и сурьма повышают, а висмут и кадмий понижают температуру планления сплавов. Олово и свинец дают диаграмму эвтектического типа. Чем меньше интервал кристаллизации, тем выше жидко-текучесть сплава и меньшая выдержка требуется для затвердевания припоя в соединении, что нужно учитывать при выборе припоя в каждом конкретном случае. От интервала кристаллизации зависит также герметичность паяных соединений. Широкий интервал кристаллизации способствует получению пористых негерметичных соединений. Механическая прочность припоев сохраняется в определенном интервале температур. С повышением и понижением температуры механические свойства ухудшаются. При низких температурах (от -—30 до —60° С) происходит резкое снижение ударной вязкости, особенно при большом содержании олова. Прочность припоев при повышении температуры также снижается. Для припоев  [c.254]

Металлид П1зА1 превосходит промышленные никелевые сплавы по жаростойкости, но отличается от них малыми прочностью (Ов=300-р -Ь400 МПа) и пластичностью. Легирование его хромом, вольфрамом, титаном и другими элементами позволяет улучшить механические свойства даже при наличии примесей (до 0,003 % каждой) серы, фосфора, свинца, висмута и сурьмы (табл. 85).  [c.189]

Для покрытия каталитически неактивных металлов (медь и ее сплавы) был предложен другой метод, который заключается в нанесении на покрываемую поверхность каталитически активного металла (например, палладия) Палладий наносится погружением деталей на несколько секунд в палладиевый раствор Следует Отметить, что на некоторых металлах вообще не удаетси получить никелевого покрытия К таким металлам относится олово, свинец, кадмий, цинк, висмут и -сурьма  [c.6]

Прочие металлы и сплавы Бериллий Be Влнадий V Висмут Bi Вольфрам W Гафний Hf  [c.185]

Темноокрашенная основа сплава с содержанием 70% олова, 10% висмута и 20% сурьмы состоит из 7-твердого раствора, тройной висмутсодержащий р-твердый раствор кубической формы выглядит светлым, а-твердый раствор выявляется в виде светлого сегрегата в 7-основе,  [c.235]

Нитриды используются в различных отраслях техники в качестве огнеупорных футеровок ванн, в процессах электролиза металлов из расплавленных сред, для специальных огнеупоров в полупроводниковой и ядерной технике (нитриды алюминия, бериллия и урана), для изготовления тиглей, ковшей и других приспособлений, предназначенных для плавки и разливки различных металлов и сплавов. Нитриды применяются в качестве проводящих элементов торцевых катодов для зажигателен к выпрямителям (25% Ti.M + 75% ВеО) в составе высокоомных сопротивлений (TiN -f + rjN) и т. д. Нитрид титана может служить в контакте с расплавленным оловом, висмутом, свинцом, кадмием и цинком. Нитриды бора и кремния (BN и стойки  [c.431]


Электропроводящее стекло (полупроводниковое) — стекло, обладающее свойствами полупроводников благодаря включению в состав элементов или окислов, придающих стеклу электропроводность. Различают халь-когенидные стекла, в состав которых входят в различных сочетаниях сплавы сульфидов, селенядов и теллуридов, а также мышьяка, висмута и других элементов и оксидные ванадиевые стекла на основе окислов ванадия и фосфора с добавками других окислов. Они находят широкое применение в качестве термисторов, светофильтров и фотосопротивлений.  [c.274]

Висмут — серебристо-розоватый хрупкий металл. Устойчив к кислороду, серной и соляной 1 ислотам, растворяется в азотной кислоте. Технический продукт (ГОСТ 10928—75) выпускается марок Ви 0000 (с содержанием чистого висмута не менее 99,9999 /о), Ви ООО (99,999%) Ви 00 (99,98%), Ви О (99,97%), Ви 1у (98%), Ви 1 (97,7%) и Ви 2 (96,5%). Применяется в качестве основного компонента легкоплавких сплавов различного назначения (при содержании висмута в сплавах более 55% сплав при затвердевании расширяется), теплоносителя. Самый диамагнитный металл.  [c.169]

Жt / oлe/ гa ./гл чe л иe теплоносители можно подразделить на две категории легкие (щелочные) металлы и их сплавы (литий, натрий, калий, цезий, сплав натрий-калий), тяжелые металлы (ртуть, висмут, свинец, сплав свинец-висмут).  [c.9]

Это обстоятельство позволяет полагать, что положительное влияние никеля и других легирующих веществ с малым перенапряжением водорода на повышение коррозионной стойкости конструкционных материалов может быть вполне объяснено на основе теории эффективных катодных присадок, разработанной Н. Д. Тома-шовым [111,202]. Поданным К. Видема [111,157] смещение потенциала алюминия от стационарного значения в положительную сторону вызывает увеличение скорости коррозии металла. Это говорит о том, что при температуре 200° С в отличие от комнатных температур, стационарный потенциал алюминия соответствует активной области. При введении в.алюминий легирующих компонентов с малым перенапряжением реакции разряда ионов водорода и ионизации кислорода, скорость катодного процесса увеличивается, что приводит к смещению стационарного потенциала металла в положительную сторону. При этом достигаются значения потенциала, соответствующие области пассивации, а скорость коррозии алюминия значительно снижается. Аналогичного эффекта можно добиться, поляризуя металл анодно. Действительно, анодная поляризация улучшает коррозионную стойкость алюминия в дистиллированной воде при температуре 325° С, а катодная поляризация в этом случае увеличивает скорость коррозии [111,193]. На основании изложенного можно полагать, что те легирующие компоненты с введением которых скорость коррозии алюминия при низких температурах (медь, никель, железо и др.) увеличивалась, при высоких температурах должны способствовать увеличению коррозионной стойкости металла. Приведенные рассуждения подкрепляются следующими экспериментальными данными. Ж- Е. ДрейлииВ. Е. Разер [111,193] измеряли стационарный потенциал алюминиевых сплавов в дистиллированной воде при температуре 200° С. Электродом сравнения служил образец из нержавеющей стали. Стационарный потенциал алюминиевого сплава с концентрацией 5,7% никеля оказался на 0,16 б положительнее, чем стационарный потенциал алюминиевого сплава 1100. При катодной поляризации с плотностью тока Ъмш1см-потенциал сплава 11(Ю смещался в отрицательную сторону на 1,2б, в то время как смещение потенциала сплавов, легированных 11,7% кремния, составляло 0,34 б, а сплавов, легированных 5,7% никеля, 0,12 б, что является косвенным показателем того, что на двух последних сплавах скорость катодного процесса больше, чем на алюминиевом сплаве 1100. С точки зрения теории эффективных катодных присадок, легирование платиной и медью должно оказывать положительное действие на коррозионную стойкость алюминия. В самом деле, с введением в алюминий 2% платины или меди коррозионная стойкость последнего в дистиллированной воде при 315° С значительно увеличивается [111, 193]. С этих же позиций легирование свинцом, оловом, висмутом и кадмием не должно улучшать коррозионной стойкости алюминия, что и подтверждается экспериментальной проверкой [111,193]. Как установлено К. М. Карлсеном [111,173],  [c.198]

На основе расплавленных металлов может быть создано так называемое жидкометаллическое топливо для гомогенных ядерных реакторов (раствор урана в висмуте, раствор висмутида тория в висмуте и взвесь окиси урана в сплаве натрий—калий). Такие теплоносители обладают высокой радиоактивностью, которая вызывается запаздывающими нейтронами, осколками деления топлива и наведенной активностью жидкого металла, что заставляет предъявлять дополнительные требования к оборудованию первого контура.  [c.21]

Индий In (Indium) — серебристо-белый мягкий металл. Распространенность в земной коре 1.10 %. = 156,2 С, к и= 2000° С плотность 7,31. Встречается в рассеянном состоянии, выделяется из отходов при переработке руд. На воздухе не изменяется при обычной температуре реагирует с хлором и бромом, при нагревании — с кислородом, серой н иодом. Медленно разрушается водой в присутствии воздуха растворяется в кислотах и сильных щелочах. Металлический индий используется для получения высококачественных зеркал в рефлекторах и антикоррозийных покрытий. Добавки ИНДИЯ к меди значительно повышают ее устойчиЕОСть в отношении морской воды. Сплав индия со свинцом, висмутом и другими металлами чрезвычайно легкоплавок ( = = 46,5 С).  [c.375]


Смотреть страницы где упоминается термин Висмут и сплавы : [c.240]    [c.237]    [c.42]    [c.13]    [c.90]    [c.113]   
Металлографические реактивы (1973) -- [ c.3 , c.5 , c.19 , c.34 ]



ПОИСК



Висмут

Данилин В. Н., Яценко С. П. Термодинамические свойства жидких двойных сплавов галлия с алюминием, оловом и висмутом

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово висмут-олово-свинец

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово висмут-свинец

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово олово-медь

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово свинец-олово

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово свинец-сурьма

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово цинк-алюминий

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово цинк-медь

Диаграмма состояния сплавов висмут-олово цинк-олово

Изучение микроструктуры тройных сплавов висмут—свинец—олово и медь никель—марганец

Коррозия керамических материалов в расплавленных свинце, висмуте и их сплавах

Лайнер, Л. М. Островская. Исследование полупроводникового сплава висмут-теллур-селен

Легкоплавкие сплавы на основе олова, свинца, сурьмы, кадмия и висмута

Осаждение оловянного покрытия, легированного висмутом (сплав олово—висмут)

Покрытие сплавом олово.— висмут

Применение висмутовые — Диаграмма состояния сплавов систем висмут—кадмий, висмут—олово 98 — Применение 98 — Свойства 98 — Химический состав

Разрушение, рабочие жидкости, сплав свинца с висмутом

Свинца сплавы (осаждение) с висмутом

Серебра сплавы (осаждение) с висмутом

Сплав свинец — висмут

Сплав свинец — висмут, физические параметры

Сплав свинец-висмут, теплофизические

Сплавы алюминиевые промышленные висмут-олово — Диаграмма состояния

Сплавы алюминиевые промышленные висмут-олово-свинец — Диаграмма состояния

Сплавы алюминиевые промышленные висмут-свинец—Диаграмма состояния

Сплавы алюминиевые — Температура свинец-висмут — Физические параметры

Сплавы алюминиевые — Температура свинца с висмутом электрические

Сплавы медь — марганец, медь — висмут, медь — сурьма, медь — индий, медь — цинк — олово, медь — цинк — никель

Сплавы олово — висмут

Сплавы свинец — сурьма, свинец — цинк, свинец — висмут



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте