Покрытие сплавом олово.— висмут

Покрытие сплавом олово - висмут [c.901]

Покрытие сплавом олово — висмут характеризуется хорошим сцеплением с медью и ее сплавами, легкой паяемостью и сохранением способности к пайке в течение длительного времени. При осаждении сплава олово — висмут на стальные детали следует наносить подслой меди толшиной 6—9 мкм. [c.92]

Осаждение покрытий сплавом олово — висмут производят из электролита. Состав электролита (г/л) и режим нанесения покрытия [c.92]

Обычно применяемая толщина покрытия сплавом олово—висмут составляет 3—12 мкм. При непрерывной работе ванны необходимо в нее один раз в неделю добавлять клей из расчета 0,2 г/л и 0,4—0,6 г/л вещества ОП-7. Остальные компоненты добавляются на основании данных химического анализа. При наличии в электролите висмута в пределах рецептуры и уменьшении его содержания в покрытии следует добавить в электролит 0,1—0,2 г/л хлористого натрия. [c.102]

Для приготовления и корректирования электролитов никелирования, меднения, хромирования, лужения, получения покрытий сплавами олово—никель, олово—висмут, олово—-свинец, медь—олово, медь—свинец—олово, драгоценными металлами, а также анодного окисления алюминия и его сплавов рекомендуется применять обессоленную воду. [c.25]

Покрытие сплавом олово—висмут [c.34]

Обезжиривание химическое, травление углеродистой стали и чугуна, лужение, покрытие сплавом олово—висмут, олово-свинец Цинкование Хроматирование Хромирование [c.38]

Обезжиривание химическое, покрытие сплавом олово—висмут Обезжиривание химическое [c.43]

Покрытия сплавами олово—свинец и олово—висмут [c.257]

СОСТАВЫ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ОЛОВО - ВИСМУТ (СОДЕРЖАНИЕ ВИСМУТА В ПОКРЫТИЯХ о,2-2.0 %) [c.259]

Толщина покрытия сплавом олово—висмут устанавливается аналогично покрытию чистым оловом. [c.6]

Применение покрытия сплавом олово—висмут, обеспечивая хорошую способность к пайке, позволяет также снизить трудоемкость процесса лужения за счет операции оплавления покрытия, в которой отпадает необходимость. Отказ от операции оплавления снижает пожароопасность в цехах, обусловленную необходимостью нагревать с помощью электронагревателей легко воспламеняющиеся материалы (хлопковое или касторовое масло). Другим преимуществом покрытия является уменьшение возможности образования при длительном хранении нитевидных кристаллов (усов), характерных для обычного оловянного покрытия. [c.31]

Комбинированное покрытие никель — сплав олово-висмут наносят на медные и латунные детали. Толщина никелевого слоя 3. .. 6 мкм, сплава олово-висмут — 6 мкм. Результаты испытаний на коррозионную стойкость и пригодность в пайке приведены в табл. 57.2. [c.690]

Осаждение оловянного покрытия, легированного висмутом (сплав олово—висмут). Оловянные покрытия, как отмечалось выше, хорошо поддаются пайке при условии, если детали поступают на операцию пайки сразу же после электролитического лужения или после непродолжительного хранения. Добавление к олову незначительного количества висмута (от 0,3 до 5%) существенно улучшает стабильность поверхностных свойств, и такое покрытие сохраняет способность к пайке после длительного хранения. Опыт заводского применения процесса лужения с осаждением сплава олово—висмут свидетельствует о возможности более чем годичного хранения луженых деталей перед операцией пайки, которая выполнялась после этого без затруднений. Осаждение покрытия осуществляется в электролите следующего состава (в г л) 45—60 сернокислого олова 100—130 серной кислоты 5—8 смачивателя ОП-7 0,5—5 мездрового клея (чешуйчатого) 0,3—1,5 азотнокислого висмута 0,2—0,5 хлористого натрия. Режим электроосаждения сплава температура электролита 18—2,5° С, плотность тока Ок = 0.5 а/дм . [c.101]

Осаждение оловянного покрытия, легированного висмутом (сплав олово—висмут)............................101 [c.220]

При нанесении серебра на никель серебрение нужно вести в двух растворах. Первый раствор должен иметь небольшую концентрацию серебра и большую концентрацию цианида. Непосредственное никелирование можно проводить в обычных электролитах, содержащих персульфат калия 2—4 г/л (pH = 4,5 плотность тока 1—2 А/дм температура 45—55 С). или в электролитах, данных в табл. 10.2, п. 9, 10. Режимы подготовки перед непосредственным никелированием приведены в табл. 10.1, п. 15. Для непосредственного меднения алюминия можно применять электролит состава, указанного в табл. 10.2, п. 6. Во всех случаях предварительного меднения и никелирования или хромирования рекомендуется последующая термическая обработка при 200— 250 °С, 30 мин. На подслой никеля или меди можно осаждать сплав олово—висмут, серебро и другие покрытия из различных электролитов. [c.414]

При длительном хранении электролитически луженых деталей отмечаются случаи перекристаллизации покрытия в форме тонких игольчатых наростов (усов), наличие которых может привести к неисправности точных приборов. Причины появления подобных дефектов еще недостаточно изучены. Установлено, что на образование усов в значительной степени влияет материал катода, поэтому для устранения возможности их образования рекомендуется осаждать олово на латунь по никелевому подслою. Легирование электролитического осадка олова свинцом, висмутом и некоторыми другими металлами также препятствует образованию нитевидных кристаллов. Олово и его сплавы относятся к категории специальных покрытий и, учитывая высокую стоимость олова, лужение, так же как и осаждение сплавов ПОС, имеет ограниченное применение. [c.5]

Оловянные покрытия хорошо подвергаются пайке при условии, если детали поступают на операцию пайки сразу же после гальванического лужения или непродолжительного хранения. Добавление к олову незначительного количества висмута (от 0,3 до 5%) суш,ественно улучшает стабильность поверхностных свойств, и такое покрытие сохраняет способность к пайке после длительного хранения. Опыт заводского применения процесса лужения с осаждением сплава олово—висмут свидетельствует [c.30]

Методика анализа сплава олово—висмут. Состав покрытия контролируют по содержанию висмута. [c.57]

Для ручной и механизированной пайки монтажных элементов из меди и других металлов, покрытых оловом, серебром, кадмием или сплавами олово — свинец, олово — висмут в изделиях ответственного назначения для консервации подготовленных к пайке поверхностей [c.239]

Реактив применяют также для травления олова, свинца, сурьмы, висмута, баббитов и типографских сплавов. В сплавах свинец—олово сначала травятся олово и эвтектический свинец. Раствор более слабой концентрации выявляет структуру оловянных покрытий и может применяться для обнаружения границ зерен бериллия [29], а также для получения ямок травления на плоскостях (100) и (111) серебра. [c.67]

Перед нанесением химических покрытий на сплавы, содержащие свинец, кадмий, висмут и олово, часто рекомендуется предварительно наносить на них медь или никель путем электролиза. Коррозионностойкую сталь для улучшения адгезии перед химическим никелированием покрывают слоем никеля из хлоридного электролита. [c.369]

На фиг. 19 приведено в схематичном виде устройство шайбы селенового выпрямителя. Выпрямляющим звеном является стальная никелированная шайба 1, покрытая с одной стороны слоем селена 2. Поверх селена напыли-вается слой сплава 3, состоящего из висмута, олова и кадмия. К этому напыленному слою прижимается контактная латунная шайба 4. Пластинки 5 и служат для подключения шайбы в цепь [c.24]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2. [c.29]

Лужение, покрытие сплавами олово—висмут, олово—цинк Покрытие сплавом олозо— цинк [c.38]

У селенового элемента (рис. 82, а) опорным электродом служит алюминиевая пластина 1, покрытая слоем висмута 2. На пластину наносится слой аморфного селена 3, подвергнутый термообработке и осернению, который обладает дырочной проводимостью (р-прово-димость). Сверху этого слоя наносится сплав олова и кадмия 5. Атомы кадмия проникают в слой селена и играют роль донорной примеси. [c.356]

У селенового элемента (рис. 82, а) опорным электродом служит алюминиевая пластина 1, покрытая слоем висмута 2. На пластину наносится слой аморфного селена 3, подвергнутый термообработке и осернению, который обладает дырочной проводимостью (р-проводи-мость). Сверху этого слоя наносится сплав олова и кадмия 5. Атомы кадмия проникают в слой селена и играют роль донорной примеси, образуя в селене слой селенида кадмия 4, обладающий электронной проводимостью ( -проводимостью). Следовательно, внутри селена создается переход р—п, обладающий вентильными свойствами. Благодаря этому слою селеновый элемент пропускает ток в одном направлении (прямом) — от алюминиевой пластины к сплаву олова с кадмием и не пропускает его в обратном направлении. [c.119]

Электролиты для осаждения матовых покрытий сплавом имеют существенный недостаток — в отсутствие тока висмут как более электроположительный металл склонен контактно выделяться на олове, что может привести к обеднению содержания его в электролите и, как следствие, в покрытии. Если же массовая доля висмута в осадке ниже 0,3 %, то свойства покрытия не улучшаются и оно быстро теряет способность к пайке. В присутствии некоторых органических соединений, в особенности ДДДМ, эта тенденция уменьшается, но все же следует при выключении тока на ванне выгружать оловянные аноды. Повышение плотности тока способствует увеличению содержания в сплаве олова, а нагревание и перемешивание электролита — содержания висмута. [c.141]

По своей способности проводить электрический ток все материалы разделяются на проводники, полупроводники и изоляторы. Полупроводники занимают промежуточное положение между проводниками и изоляторами. В чистом виде они проводят электрический ток значительно хуже, чем проводники, но лучше, чем изоляторы. Если полупроводник содержит примеси, то его электрическое сопротивление уменьшается. Таким полупроводником, например, является кристаллический селен с незначительным содержанием примесей, который применяется для изготовления селеновых выпрямительных элементов. Селеновый выпрямительный элемент (фиг. 24) состоит из стальной или алю.миниевой пластины /, покрытой тонким слоем 2 никеля или висмута. Пластины изготовляются круглой или квадратной формы. На одну из сторон пластины наносится слой 5 кристаллического селена, а поверх него слой 4 из сплава кадмия с висмутом и оловом. Поверхность пластины со слоем никеля является анодом, а слой из сплава кадмия — катодом. На электрических схемах селеновый элемент условно изображают треугольником, основание которого принято считать анодом, а вершину с пересекающей его черточкой — катодом. [c.53]

Для покрытия каталитически неактивных металлов (медь и ее сплавы) был предложен другой метод, который заключается в нанесении на покрываемую поверхность каталитически активного металла (например, палладия) Палладий наносится погружением деталей на несколько секунд в палладиевый раствор Следует Отметить, что на некоторых металлах вообще не удаетси получить никелевого покрытия К таким металлам относится олово, свинец, кадмий, цинк, висмут и -сурьма [c.6]

Обычно факторы, вызывающие значительное изменение потенциала осаждения компонентов, изменяют в широких пределах и состав сплава. Если аденд образует комплексный ион лишь с одним металлом или ионы различной прочности, то, изменяя концентрацию комплексообразователя, можно регулировать состав сплава. Например, при осаждении сплава серебро — висмут [157] из цианистого раствора с увеличением концентрации цианистого натрия состав осадка изменяется от чистого серебра до чистого висмута. При получении покрытия олово — цинк [158] из щелочно-цианистой ванны с увеличением содержания щелочи на 1 г/л содержание цинка в сплаве возрастает на [c.46]

Виниая кислота, действие на алюминий и его сплавы 120 бериллий 392 золото 345 магний и его сплавы 144 ниобий 382 свинец 326 сплавы меди с никелем 208 сплавы никеля 265— 266 тантал 386 хромовые покрытия 893 Винная кислота, действие солей на бронзу 222 Виноградный сок, действие на никель 248 на олово 339 на сплав никеля с дмедью 267 Винты гребные из сплавов никеля с медью 260 Вискоза, коррозионностойкие по отношению к ней материалы 837 Висмут, влияние на коррозию сплавов меди с цинком 185 Вода, деактивация 523 деаэрация 523—527 ионная активность 1186 обработка с целью уменьшения коррозии трубопроводов 511—519, 558 [c.1227]

Селеновый выпрямитель выполнен из алюминиевой пластины 9 толщиной 0,5—1 мм, покрытой гонким слоем никеля или висмута 10 На одну из сторон пластины нанесен слой селена 11 толщиной не более 0,1 мм, а поверх него — слой 12 сплава, содержащего висмут, олово и кадмии Этот слой служит катодом вентиля и наносят его так, чтобы он несколько отступал от краев тастины 9 во избежание короткого замыкания катода и анода (которым является алюминиевая пластина). На завод поступают столбики вентилей, собранные на изолированных шпильках по определенной схеме. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...