Энергоемкость технологии и производства

Энергоемкость технологии и производства продукта или полупродукта в ВТУ 59 Энергопотребляющие установки и приборы 381 Энергосберегающая политика 11 Энергосбережение 11 [c.615]

Подобный анализ позволяет выделить в основных энергоемких отраслях народного хозяйства наиболее перспективные энергосберегающие технологии и оценить удельные размеры экономии энергоресурсов. Для определения на этой основе абсолютных размеров экономии по этапам расчетного периода необходимо оценить размеры использования новых энергосберегающих технологий. Для этого в рамках Комплексной программы научно-технического прогресса во взаимоувязке с общей концепцией развития народного хозяйства на двадцатилетнюю перспективу разрабатываются прогнозы развития отраслей и межотраслевых комплексов. Эти прогнозы включают динамику выпуска основных видов продукции и структуру их производства, в том числе по главным видам технологий. Эта информация в сочетании с данными об удельной экономии энергоресурсов в принципе позволяет оценить абсолютные размеры экономии. Более того, такой подход дает возможность выявить также перерасходы энергоресурсов, связанные с ухудшением качества сырья, увеличением числа переделов и т. д. [c.48]

Направленный на совершенствование технологии энергоемких процессов и на снижение энергозатрат при производстве продукции, технический прогресс способствует снижению показателей выхода ВЭР для большинства агрегатов-источников ВЭР. В то же время разработка новых типов утилизационного оборудования и улучшение технико-экономических показателей работы действующих утилизационных установок обеспечивают в перспективе возможности существенного увеличения коэффициента использования ВЭР -в ряде отраслей промышленности по сравнению с существующим в настоящее время положением при использовании как горючих, так и тепловых ВЭР. Так, для черной металлургии в структуре производства металла в перспективе характерно снижение показателей возможного использования ВЭР по всем металлургическим переделам. Исключение составляют лишь оценки возможного использования химической энергии конвертерного газа, для которого в перспективе будут внедряться эффективные системы улавливания и очистки при минимальны потерях газа, 250 [c.250]

При промышленном распространении этих схем, предусматривающих в перспективе максимальное использование внутренних энергоресурсов, будет обеспечено значительное снижение энергоемкости основных продуктов химической промышленности и улучшение экономических показателей технологии их производства. [c.255]

ТЭС ПП любого предприятия определяется характером его производства, а также энергетическими и режимными характеристиками входящих в него ТА и производств. Энергетическая эффективность и экономичность данного технологического производства зависит у многих предприятий, особенно энергоемких, от совершенства ТЭС ПП. Так как при этом существуют обратные взаимодействия, оптимизацию ТЭС ПП и технологии производства надо вести совместно. Задача эта многопланова и сложна. Даже если принимать заданной без критического энергетического анализа технологическую схему завода, то при построении оптимальной ТЭС ПП надо комплексно рассматривать и учитывать следующие факторы [c.232]

В производстве легковых и грузовых автомобилей, включая фургоны, городские автобусы и междугородные автобусы-экспрессы, а также при изготовлении железнодорожных вагонов используется огромное количество разнообразных материалов. Разработка составов материалов и процессов изготовления деталей из них должна обеспечить низкую себестоимость, малую энергоемкость, высокие эксплуатационные качества и красивый внешний вид изделий. Появление новых технологий и их быстрая смена из соображений наличия источников энергии, защиты прав потребителя, ответственности изготовителя за качество выпускаемой продукции, гарантийных обязательств и охраны окружающей среды потребовали пересмотра традиционной методики отбора материалов. Перед применением в промышленности, выпускающей наземные транспортные средства, любой потенциальный материал или технологический процесс должен быть оценен в свете указанных требований, а в автомобилестроении, кроме того, — и с учетом общего экономического состояния отрасли [c.485]

Принципы построения технологического процесса для различных предприятий в значительной степени сходны, их отличия вызваны разными условиями производства, которые определяются сочетанием следующих основных компонентов металлоемкость и трудоемкость продукции, их соотношение масштаб и характер производства номенклатура стабильность йли, наоборот, частые смены объекта производства. Универсальных рекомендаций по оценке уровня технологии и определению направлений ее развития быть не может. Такие рекомендации должны быть разработаны для каждого предприятия с введением количественных оценок, определяющих технический уровень производства в целом. Система оценок может носить приближенный характер и должна постоянно совершенствоваться. В ней необходимо выделить моменты, существенно влияющие на экономическую эффективность, выявить взаимосвязи вопросов качества и количественных характеристик трудоемкости, металлоемкости, энергоемкости, указать пути преодоления противоречий между этими характеристиками, после чего вывести рекомендации по установлению оптимального варианта технологии. Количественная Оценка необходима для сравнения уровня разработанной (разрабатываемой) технологии с действующими передовыми отечественными и зарубежными аналогами и для планирования уровня технологии как на ближайшую, так и на отдаленную перспективу. [c.530]

Трактовка термина энергоемкость технологии производства продуктам отличается от трактовки известного термина энергоемкость продукта (изделия, услуги) . Имеется предложение вместо последнего термина использовать термин технологическое топливное число [48]. Указанное отличие состоит в том, что энергоемкость продукта включает в себя и скрытую энергию (переходящее топливо), затраченную на создание технологического оборудования, капитальных сооружений, ремонт и некоторые другие операции. Но, учитывая незначительность доли скрытой энергии в общей энергоемкости продукта, энергоемкость технологии производства продукта и энергоемкость продукта численно можно считать равными. [c.59]

Расход первичного переходящего топлива, отнесенный к единице сырья, полупродукта, является одновременно и энергоемкостью технологии производства этого сырья, полупродукта. [c.59]

Расход первичного топлива, отнесенный к единице видимого расхода топлива, является одновременно и энергоемкостью технологии производства видимого расхода топлива. [c.59]

Расходы преобразованного топлива, отнесенные к единице видимого расхода соответственного электрической энергии, тепловой энергии, кислорода, сжатого воздуха и других энергоносителей, также одновременно являются и энергоемкостями технологии производства электрической энергии, тепловой энергии, кислорода, сжатого воздуха. [c.59]

Восстановление экономики с применением новых технологий требует крупных инвестиций, что по-видимо-му, будет сдерживать темпы роста эффективности использования энергетических ресурсов. Определенные надежны в России в ускорении перевода экономики страны на энергосберегающий путь развития связываются с решением Президента России о разработке и реализации президентской программы по энергосбережению (июль 1997 г.). Государственные энергосберегающие программы реализуются и в ряде других стран СНГ. Особая актуальность осуществления странами СНГ энергосберегающей политики обусловлена тем, что сохранение высокого уровня энергоемкости экономики в сочетании с дальнейшим спадом в добыче и производстве топливно-энергетических ресурсов Содружества Независимых Государств может привести к ситуации, когда дефицит топливно-энергетических ресурсов станет сдерживающим фактором в социально и экономическом развитии стран. [c.24]

На втором этапе главными мерами энергосберегающей политики станут массовое внедрение новых энергосберегающих технологий, в том числе путем реконструкции действующих производств, снижение материалоемкости продукции и внедрение менее энергоемких материалов, рационализация схем транспортных перевозок и сочетание разных видов транспорта, повышение теплоизоляции производственных и жилых зданий, изменение отраслевой структуры экономики в целях снижения ее удельной энергоемкости. На этом же этапе будут приняты меры к массовому замещению жидкого и экономии газообразного топлива за счет использования ядерной энергии, твердого топлива и возобновляемых энергоресурсов, в частности на базе ускоренной электрификации народного хозяйства. При всей значимости для народного хозяйства осуществления первого этана ее второй этап является генеральной линией энергосберегающей политики. Ему и уделяется основное внимание в данной главе. [c.50]

Наиболее радикальным путем энергоснабжения является изменение самих принципов выполнения технологических процессов. Например, замена мартеновского способа производства стали кислородно-конверторным позволяет так организовать процесс выжигания углерода в чугуне, что для производства стали не только не требуется подводить энергию извне, но и удается получать попутно значительное количество горючих газов. Сейчас этим способом производится лишь 40% выплавляемой стали. Переход на конверторное производство стали позволил бы высвободить свыше 10 млн т высококачественного топлива (преимущественно мазута). Известны многие другие примеры резкого снижения энергоемкости продукции но названному направлению производство аммиака по новой технологии, массовое внедрение сухого способа производства цемента, так называемый двухстадийный метод получения сырья для синтетического каучука и многие другие. [c.51]

Оценивая общие масштабы экономии конечной энергии от перехода на энергосберегающие технологии, необходимо видеть сложности этого процесса. Приведенные высокие проценты возможной экономии конечной энергии в отдельных технологиях было бы неверно распространять на все общественное производство. Так, в промышленности перевод существующих производственных мощностей на наиболее передовые из освоенных технологий сократит расход конечной энергии лишь примерно на 20% (но первичной энергии — существенно больше). Еще до 10% экономии до конца века можно получить, развивая производство па принципиально новых энергосберегающих технологиях. Однако, во-первых, полное техническое перевооружение промышленности потребует колоссальных народнохозяйственных средств (в том числе и дополнительных затрат энергии) и займет много времени. Во-вторых, мероприятиям по экономии конечной энергии будут противостоять факторы повышения ее расхода, обусловленные ухудшением качества природного сырья, необходимостью более глубокой его переработки, требованиями улучшения условий труда, мероприятиями по охране окружающей среды и т. п. В итоге технологическая перестройка промышленности в целом снизит энергоемкость всего народного хозяйства по конечной энергии, по-видимому, лишь в пределах 3—4% к концу века. [c.52]

Возможности реализации конструкторских разработок от выбора исходных материалов до проектирования и создания готовых изделий, которые предоставляют композиты, открывают широчайшие возможности для развития различных отраслей техники и технологии. Их применение в машинах, оборудовании, сооружениях позволяет снизить массу конструкций в 1,3—1,5 раза, материалоемкость в 1,6—3,5 раза, энергоемкость производства в 8—10 раз и трудоемкость изготовления в 1,5—3 раза. Использование композитов позволяет резко уменьшить потерн от коррозии, а также в 1,5—3 раза увеличить ресурс техники. Весьма существенным преимуществом композитов при их применении в транспортной технике является возможность снижения расхода топлива. — Прим. ред. пер. [c.485]

Общими направлениями стандартизации для всех народнохозяйственных комплексов является установление норм, правил и требований к снижению энергоемкости и материалоемкости продукции, ее надежности и долговечности, а также к использованию вторичных ресурсов, в том числе утилизации отходов производства, прогрессивным технологическим процессам и, в первую очередь, к безотходной технологии. [c.330]

Для достижения этой цели необходимо совершенствовать технологию, разрабатывать новые приемы и методы обработки материалов, резко снижающих затраты труда, материала и энергоемкость производства продукции. [c.3]

Конструкторско-технологическая группа в депо Московка за сравнительно короткий срок разработала и внедрила более прогрессивную технологию ремонта цистерн, их узлов и деталей. Новаторы Московки доказали, что для ремонта вагонов необходимы специальные ремонтные агрегаты и приспособления, так как поставляемые промышленностью мостовые краны, домкраты, автокары, моечные машины, транспортеры и т. д. громоздки, металло- и энергоемки и не в полной мере удовлетворяют требованиям вагоно-ремонтного производства. [c.223]

Применение технологии, основанной на регулировании термических циклов посредством сопутствующего охлаждения, позволяет осуществлять автоматическую дуговую сварку под флюсом на форсированных режимах, т. е. при более высокой погонной энергии по сравнению с условиями сварки без РТЦ. При этом сокращается число проходов, повышается производительность сварочного процесса, снижаются энергоемкость производства и дефектность сварных соединений. [c.199]

Описание технологии. Выбор формовочных машин и процессов наименьшей энергоемкости является наиболее актуальной задачей литейного производства в проблеме экономии энергии. [c.80]

Важно также и то, что метод порошковой металлургии является менее энергоемким процессом при производстве 1 т порошкбвых изделий расход энергии составляет 3200 - 3500 кВт ч, а при традиционной технологии (литье + станочная механообработка) - 3600 -5900 кВт ч. В социальном аспекте порошковая металлургия способствует снижению загрязнения окружающей среды газами, вредными выбросами и шлаками, т.е. обеспечивает большую экологическую чистоту передела. Применение защитных покрытий из порошков существенно увеличивает срок службы деталей машин и механизмов 1 т металлического порошка, израсходованная на создание износостойких и жаростойких покрытий, дает около 100 тыс.руб. экономии и сохраняет до 40 - 50 т стали, чугуна и цветных металлов. [c.8]

Потребности в аморфных материалах (в равной степени и в мелкокристаллических) для развития электротехнической, электронной, приборостроительной и других отраслей промышленности столь возрасли, что фактически в последнее десятилетие в технически развитых странах создана или находится на стадии создания новая технология металлургического производства. Принципиальное отличие этой технологии от традиционной состоит в том, что конечный продукт получается непосредственно из расплава в процессе одной операции — непрерывной разливки, минуя многоступенчатый и трудоемкий технологический цикл, состоящий из десятков операций (в том числе, из таких энергоемких, как ковка и прокатка). Экономическая целесообразность новой технологии во все большей степени будет проявляться по мере увеличения объема и номенклатуры продукции, а также совершенствования оборудования (в частности, в результате внедрения агрегатов высокой производительности— 1000 т и более в год). Следует также отметить, что технология получения конечного продукта непосредственно из расплава, по существу, имеет черты безотходной технологии. [c.9]

Концепция ускорения социально-экономического развития страны включает необходимость коренной реконструкции и опережающего развития машиностроительного комш1екса как основы научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства, революционных перемен в технологии и организации производства, многократного повышения производительности труда, снижения материалоемкости и энергоемкости, улучшения качества продукции. [c.36]

Выпускаемые машиностроителями комплексы машин высшего технико-экономического уровня должны обеспечивать коренные перемены в технологии и организации производства, значительное повышение производительности труда, снижение материало- и энергоемкости производства. Продукция машиностроения должна по своим технико-экономическим показателям соответствовать лучшим мировым образцам, быть конкурентоспособной на внешнем рьгаке. Ддльнейшее развитие и совершенствование получает технология механообработки, типизация и стандартизация процессов, технологическая гибкость производства. Улучшается структура парка металлообрабатывающего оборудования за счет увеличения вьшуска станков с ЧПУ, многоцелевых станков, тяжелых и уникальных станков, роторных автоматических линий. [c.3]

Показатели технологичности. Технологичность - свойства конструкции машины, определяющие ее приспособленность к достижению минимальных затрат при производстве, эксплуатации и восстановлении для заданных значений показателей качества, объема выпуска и условий вьшолнения работ. Показатели технологичности - удельная трудоемкость изготовления, удельная материалоемкость, удельная энергоемкость и средняя трудоемкость техобслуживания (ремонта). Показатели технологичности характеризуют свойства изделия, определяюидае возможность снижения всех видов ресурсов на его создание и применение при рациональных условиях производства и эксплуатации. Показатели технологичности систематически уточняются с появлением новых технологий и методов конструирования изделий и они, как правило, должны отражать лучшие показатели соответствующей отрасли как в стране, так и за рубежом. В некоторых случаях могуг прилагаться и дополнительные показатели технологичности, например, показатели унификации конструктивных элементов, коэффициент сборности и т.п. [c.465]

В условиях резкого роста затрат на энергоресурсы многолетнюю тенденцию постоянства энергоемкости народного хозяйства но конечной энергии, охарактеризованную в гл. 1, необходимо переломить в сторону снижения. Задача эта чрезвычайно сложна прежде всего потому, что имеет ярко выраженный межотраслевой характер и затрагивает все сферы народного хозяйства. Действительно, для снижения расхода конечной энергии потребуется, во-первых, повсеместно внедрять энергосберегающие технологии, т. е. перестроить техническую базу народного хозяйства. Не меньшее значение для экономии конечной энергии имеют, во-вторых, главные факторы общего повышения эффективности социалистического производства опережающее развитие малоэнергоемких обрабатывающих отраслей, снижение материалоемкости (особенно металлоемкости) продукции, повышение ее качества и сроков службы, совершенствование размещения производительных сил и структуры транспорта, коренное улучшение организации производства. Иными словами, снижение энергоемкости народного хозяйства но конечной энергии должно впитать в себя все прогрессивные сдвиги в социалистической экономике. [c.51]

Обобщены физико-химические, технологические и опытно-промышленные исследования, направленные на совершенствование химической технологии производства титана, снижение его энергоемкости и повышение производительности агрегатов. Книга способствует развитию физико-химических основ хлорирования оксидных соединений титана, магниетермии титана и его свойств. [c.111]

Теперь обратимся вновь к ее названию — Слагаемые качества конструкторских работ . Как мы видели, слагаемых этих много. И это определяет первое из них мало предложить идею и изложить ее в виде технического задания, глубоко знать технологию производства, необходимо еще обладать широким горизонтом в таких емких понятиях, как технический уровень, включающих в себя вопросы экономики, производительности, надежности, эргономики, эстетики, ме-талло- и энергоемкости и др. Слагаемыми качества являются и совершенство орудий труда, которыми пользуется конструктор, в частности вычислительной техники, и комплектное обеспечение необходимыми стандартами, НТД и методиками ведения работы. [c.117]

Черная металлургия является одной из наиболее энергоемких отраслей. Примеры из развития этой отрасли в ПНР и в Великобритании могут проиллюстрировать процессы замещения энергоресурсов в прошлом и будущем. В целом в черной металлургии наблюдалось сокращение удельных расходов энергии в результате улучшения качества сырья, особенно кокса, усоверщенствования доменного и других процессов в отнощении энергоиспользования. В ПНР удельный расход кокса сократился с 812 кг/т в 1966 г. до 640 кг/т в 1972 г., но одновременно возросли расход природного газа с 32,4 до 61,5 м /т и расход мазута с 2,1 до 13,6 кг/т. Доля угля в энергетическом балансе мартеновских печей сократилась с 70 % в 1958 г. до 6 % в 1972 г. При современном росте цен на импортируемую нефть и сокращении собственной добычи нефти в ПНР намечаются такие мероприятия, как максимально эффективное использование нефти, дальнейшее сокращение удельных расходов кокса и внедрение технологии производства кокса из энергетических углей. В Великобритании после длительных исследований введен в эксплуатацию завод по производству высококачественного кокса с применением облагораживания некоксую-щихся углей. Это позволяет сберегать запасы коксующихся углей, исиользование которых считается необходимым для получения качественных сталей. В Великобритании потребление кокса в доменном и литейном производствах сократилось с 11,1 млн. т в 1967 г. до 9,9 млн. т в 1972 г. На кокс приходится /з суммарного потребления энергии в британской черной металлургии, удельный расход кокса в 1974 г. составил 500 кг/т, мазута — 50 кг/т. В перспективе намечается потребление всего 190 кг/т кокса, 150 кг/т мазута и 700 м т газа. К 1980 г. в Великобритании продолжалась политика вытеснения кокса нефтепродуктами и природным газом, что оправдано в среднесрочном прогнозе при наличии собственных ресурсов. [c.278]

Интенсификация технологического способа производства представляет собой уменьшецие совокупных затрат живого и овеществленного труда, приходящихся на единицу продукции, т. е. снижение трудоемкости, материалоемкости, энергоемкости, стан-коемкости и т. д. единицы продукции, выпускаемой с помощью данной техники при данной технологии ее изготовления, что соответствует понятию интенсификация средств, предметов и самого труда . А это явление уже экономическое, так как происходит общественная оценка стоимости продукции, изготовленной с помощью данных средств труда (техники). [c.106]

Важнейшую роль в энергетическом балансе страны будет играть Канско-Ачинский угольный бассейн. Установлено, что объем годовой добычи угля только в одном этом бассейне в отдаленной перспективе может быть доведен до 1 млрд. т. Решение этой важной задачи будет обеспечено путем создания и внедрения мощной карьерной техники, использования разрабатываемых сейчас технологий по переработке канско-ачинского угля. На базе этого угольного бассейна создается крупнейший в мире Канско-Ачинский топливно-энергетический комплекс (КАТЭК), в состав которого войдут угольные разрезы единичной мощностью до 60 млн. т угля в год, тепловые электростанции мощностью по 6,4 ГВт с энергоблоками мощностью по 800 МВт, а также предприятия по облагораживанию угля и его переработке в жидкое и газообразное топливо. Угли бассейна в перспективе составят основу энергетического баланса центральных районов Сибири и обеспечат возможность развития здесь энергоемких производств. Электроэнергия, уголь и продукты его переработки, производимые в КАТЭК, будут использоваться и в других районах Сибири, а также в европейской части страиы и па Урале. [c.36]

Так, была разработана (к. т. н. Т. В. Немилова) экологически чистая технология плитных строительных материалов, на основе короткомерных неутилизируемых волокнистых отходов текстильной промышленности. Разработанная технология основана на полном исключении токсичных связующих, используемых в классическом производстве плитных материалов, базируется на сухом способе получения древесноволокнистых плит. Производство оснащается традиционным оборудованием для производства древесноволокнистых строительных плит, предполагает исключение ряда энергоемких операций, не имеет сточных вод и газовых выбросов. Расход электроэнергии на 1000 м продукции при толщине плит 6 мм составляет 266,8 кВт-ч, греющего пара 3,9 Гкал. Полученные плитные строительные материалы по показателям прочности и водостойкости относятся по мировым стандартам к марке СТ — 500. [c.723]

Энергоемкость продукции, как правило, неуклонно снижается. Однако иногда возможно увеличение энергоемкости продукции при реконструкции производства, например в связи с устройством приточной вентиляции, кондиционирования воздуха и т. п. Вслед за увеличением обычно вновь наблюдается снижение энергоемкости. Рост энергоемкости продукции может допускаться только в двух случаях за счет повышения удельного веса энергоемких процессов при специализации предприятия прн переходе на более дешевое сырье при той же технологии. Во всех остальных случаях необходим тщатель- [c.167]

Программы Качество включают дифференцированные по годам задания по повыщению технического уровня и качества продукции, повышению удельного веса продукции высшей категории качества, внедрению прогрессивных технологий, повышению надежности и снижению материало- и энергоемкости продукции, а также по своевременному снятию с производства устаревшей продукции. При этом такие программы включают сквозные, взаимоувязанные мероприятия по обеспечению роста качества продукции на стадиях ее разработки, изготовления и использования. [c.117]

Ближайшая цель совершенствования гальванического производства состоит в создании малоотходной экологической технологии, развивающейся по направлениям снижение металлоемкости (расхода металлов, идущих на металлопокрытия), энергоемкости (расхода электроэнергии Ва электрохимические и электрофизические процессы), водоемкости (расхода воды, как все более дефицитного и дорогостоящего минерального сырья) [c.208]

Исследуется влияние научно-технического прогресса на развитие и размещение производства, выявляются объемы выпуска продукции с применением новой техники и технологии, определяются изменения показателей энергоемкости, материалоемкости, трудоемкости, капиталоемкости, производительности труда и его механо-и энерговооруженности, себестоимости и качества продукции, проверяется соответствие направлений и темпов научно-технического прогресса задачам развития производства в районах его специализации, нового освоения и с экстремальными природными условиями уста- [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...