Износ сборные

В результате проведенных за последнее время работ улучшены конструкции стандартных и нормализованных инструментов. К ним относятся шлифованные ручные метчики из быстрорежущей стали цилиндрические фрезы (по ГОСТу 3752—59 выпускаются с уменьшенным числом зубьев и увеличенным объемом стружечных канавок) дисковые фрезы со вставными ножами из быстрорежущей стали сверла с различными вариантами заточки сборные фрезы, конструкция которых позволяет осуществлять заточку ножей, вынутых из корпуса инструменты с регулируемым (для компенсации износа) положением режущей грани. [c.56]

Зенкеры сборной конструкции. В целях экономии быстрорежущей сталя и лучшего использования материала применяются зенкеры сборной конструкции. Корпус зенкеров изготовляется из углеродистой или легированной стали, а ножи или целиком из быстрорежущей стали, или из легированной стали с приваренными (припаянными) пластинками из быстрорежущей стали (твёрдого сплава). Сами ножи также могут быть приварены или припаяны к корпусу и составлять с ним одно целое. В этом случае отпадает возможность регулирования диаметра зенкера после износа. [c.338]

Магнитная пробка ввёртывается в стенку сборного бака для удаления продуктов износа деталей из чёрного металла. Устанавливается при неизбежных износах, например, в коробках перемены передач, спаренных с силовыми гидропередачами. Конструкция магнитной пробки автомобильной гидродинамической трансмиссии показана на фиг. 4. [c.424]

К недостаткам скреперного шлакозолоудаления можно отнести быстрый износ тягового каната, невысокий коэффициент использования электродвигателей по мощности, наличие свободных площадей рядом с торцевой стенкой котельной для устройства эстакады и сборного бункера, а также необходимость нейтрализации сернистых вод при сливе их в общую канализацию. [c.199]

Недостатком обычных сборных червячных затылованных фрез является то, что задний угол на боковой режущей кромке меньше, чем на вершине это ведет к неравномерному износу фрезы. ВНИИ разработана конструкция червячных сборных острозаточенных фрез (фиг. И). Такая фреза обеспечивает постоянный задний угол по всему периметру [c.413]

При разборке арматуры необходимо производить очистку с последующей промывкой всех ее деталей. При дефек-тации арматуры произвести обмер рабочих поверхностей с целью установления величины износа, определение пригодности деталей к дальнейшей работе и проверку зазоров между сопрягаемыми деталями в основных сборных единицах арматуры. [c.266]

Развертки сборной конструкции. По сравнению с цельными и составными неразборными, сборные развертки позволяют экономить дорогостоящий инструментальный материал, что особенно существенно для разверток больших диаметров (100...300 мм), восстанавливать исходный размер развертки при уменьшении наружного диаметра вследствие износа, многократно использовать корпус развертки, применяя запасные комплекты ножей. Недостатками сборных разверток являются сложность конструкции и необходимость доводки по наружному диаметру после перестановки ножей и их регулирования. [c.391]

В 80-е годы при увеличении взлетной массы самолетов активно стали проявляться признаки старения и разрушения аэродромных покрытий, их износа, что ограничивало на ряде аэродромов базирование новой авиационной техники. Поэтому встал вопрос об усилении аэродромных покрытий. Усиление осуществлялось как монолитным железобетоном, так и с применением предварительно напряженных железобетонных плит ПАГ. Между слоями устраивалась прослойка, в результате чего конструкция покрытия превращалась в двухслойную. Возникла необходимость разработки методов расчета таких конструкций, определившая новый круг технических проблем. Кроме того, выяснилось, что принципы конструирования монолитных слоев усиления в ряде случаев не обеспечивали расчетного срока службы построенных покрытий. Так, например, на аэродромах Узин и Энгельс на слое усиления до расчетного срока появились отраженные трещины от швов плит усиленного слоя. Проблемным также оказался вопрос размещения слоя усиления из сборных плит ПАГ относительно [c.28]

В настоящее время, особенно в конструкциях резцов и фрез, предусматривается применение неперетачиваемых многогранных пластинок (см. стр. 183, 337). Такой инструмент восстанавливается очень просто. Когда износились все режущие кромки пластинки, она снимается и заменяется новой. Державка служит до тех пор, пока можно на ней закреплять пластинку. Другие конструкции, например конструкция червячной фрезы (стр. 380), требуют большой затраты труда при перестановке ножей. Но все конструкции сборного инструмента могут восстанавливаться. [c.498]

Кроме экономного расходования материала, сборный инструмент имеет еще одно важное преимущество пере а цельным, а именно сборный инструмент позволяет производить регулирование размера. Например, у сборной развертки со вставными ножами можно регулировать диаметр развертки после износа путем раздвигания ножей. Регулировка позволяет увеличить срок службы инструмента. Поэтому нередко инструмент делается сборным только для возможности регулирования размера. [c.136]

Сборно-разборные приспособления (СРП) создаются в виде компоновок длительного пользования и требуют известной дообработки стандартизованных корпусных деталей и сборочных единиц. СРП используются как специальная оснастка и только после снятия изделия с производства перекомпоновываются для оснащения новой машины. В связи с этим срок службы сборно-разборного приспособления зависит от износа его элементов, а не от длительности нахождения изделия в производстве, и коэффициент амортизации может быть выбран постоянным. [c.15]

Сборно-разборные приспособления допускают в среднем трехкратную перекомпоновку, а затем из-за повторной дообработки и разделки корпусных элементов становятся непригодными к дальнейшему использованию. Если считать, что смена изделий на производстве происходит каждые два года, то срок их амортизации не превышает шести лет, а с учетом более быстрого износа направляющих и крепежных элементов принимается равным пяти годам. [c.15]

Все это значительно упрощается при использовании сборных фрез со вставными зубьями. Эти фрезы требуют для своего изготовления меньшего количества высококачественной стали и позволяют использовать современные твердые сплавы. Кроме того, в таких фрезах можно заменять сломавшиеся и износившиеся зубья новыми. [c.239]

Большинство машинных разверток обладает одним общим недостатком — по мере износа они не могут регулироваться по диаметру. Чтобы иметь эту возможность, применяются сборные развертки с различными методами крепления быстрорежущих и твердосплавных вставных зубьев.. [c.306]

Уплотнение трущимися о вал неподвижными разрезными металлическими или графитовыми кольцами, стянутыми пружинами, показано на рис. 7, а. Устройство состоит из нескольких колец, каждое из которых разрезано радиально-тангенциальным сечением на три части. Для облегчения сборки части кольца нумеруют, как показано на рис. 7, 6. В канавку на наружной цилиндрической поверхности каждого кольца укладывают замкнутую винтовую пружину, стягивающую составные части кольца. По мере износа трущейся поверхности эти элементы сжимаются и уплотняющее действие сборного кольца восстанавливается. В устройстве должно быть не менее двух колец, иначе уплотняющий эффект нарушается вследствие образования зазора в местах разъема кольца. При двух и более кольцах линии разъёма соседних колец смещаются относительно друг друга на некоторый угол. При условии тщательной подгонки торцовых поверхностей кольца устройство надежно защищает подшипниковый узел от паров и газов, предотвращает вытекание смазки. Для сохранения положения, приданного кольцу при монтаже, один из его элементов снабжен штырем. [c.329]

Скреперные и. другие механические системы шлакозолоудаления обычно применяются при установке парогенераторов производительностью до 10 т/ч. Преимуществом скреперных систем шлакозолоудаления является простота применяемых механизмов, относительно высокая степень механизации трудоемких работ и дешевизна. Основными недостатками является периодичность работы, значительный износ троса, необходимость утепления внешнего тракта и сборного бункера для предохранения мокрого шлака от смерзания. [c.376]

Сборный напильник применяют для обработки вязкой стали, меди, алюминия, а также таких материалов, как дерево, резина, кожа, фибра, пластические массы и т. п. После износа, сменную вставку заменяют новой. [c.496]

Фрезы разного назначения имеют свои места наибольшего износа угловые фрезы — по уголкам наибольшего диаметра, фасонные фрезы — в местах с наименьшими углами а, цилиндрические фрезы — в середине контакта, торцовые сборные фрезы — но вершинам ножей и т. д. [c.117]

Для упрощения изготовления матриц их изготовляют сборными из секций 2 и 5. Секции собираются в корпусе или башмаке штампа, центрируются штифтами 4, крепятся клиньями и болтами. В секциях обрабатываются овальные отверстия а, позволяющие сохранять крепление при износе секций и их соответствующем сближении за счет снятия припуска на торцовых плоскостях по плоскости разъема б. Матрицу изготовляют из трех, четырех и более секций. Секции обрабатываются в сборе. [c.145]

Пластинчатые резцы для диаметров до 50 мм изготовляются цельными из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава резцы для диаметров свыше 50 мм изготовляются сборной конструкции с пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава. Восстановление диаметрального размера таких резцов по мере их износа производится с помощью рифлений. [c.137]

Сборные инструменты создаются установкой в корпусах вставных ножей, предназначенных для различных видов комплексной обработки растачивания, подрезания торцов, снятия фасок и т. п. Предпочтение следует отдавать сборным комбинированным инструментам, допускающим восстановление размеров при износе. [c.176]

Предпочтение следует отдавать сборным и составным комбинированным инструментам, так как они легко восстанавливаются при износе, и тем монолитным инструментам, которые допускают наибольшее число переточек. [c.329]

Острие сердечника по конструктивным соображениям заканчивается там, где ширина его равна 10—12 мм, и называется практическим острием. От практического острия сердечник резко снижается ко дну желоба. Слабая наиболее уязвимая часть сердечника находится между практическим острием и сечением шириной. 40 мм, в котором он уже полностью принимает на себя нагрузку колеса. Поэтому, начиная с сечения 30—35 мм, верх сердечника снижается к практическому острию настолько, чтобы при наибольшем допускаемом износе усовиков неизношенные колеса не касались верхней грани сердечника. Для этой же цели в крестовинах сборных с литым сердечником типа общей отливки с изнашиваемой частью усовиков одновременно с понижением верха сердечника (с сечения шириной 20 мм) делается постепенное по- [c.122]

Капитальный ремонт сборных штампов для горячештамповочных прессов и горизонтально-ковочных машин заключается в замене сменных деталей — ручьевых вставок, пуансонов, подкладных плит и износившихся деталей крепления. Иногда выравнивают поверхность матриц, пуансонодержателей или обойм, служащих для крепления сменных деталей. [c.287]

Цельная конструкция зубьев заодно с корпусом фрезы неэкономична при большем размере ее, так как при износе зубьев после многократной переточки или после поломки зубьев приходится всю фрезу сдавать в отход. Поэтому в производстве применяют фрезы более экономичные — со вставными зубьями или сборные фрезы. [c.48]

Крестовины обыкновенных стрелочных переводов по своему конструктивному оформлению могут быть сборнорельсовые (их изготовление прекращено с 1955 г., так как их конструкция не отвечает современным условиям эксплуатации в связи с быстрым износом), сборные с литым сердечником, цельнолитые, о одним подвижным усовиком, с подвижным сердечником. [c.511]

Весьма эффективным направлением сокращения удельных затрат на инструмент является применение оснастки, легко переналаживаемой с обработки одной детали на другую, что позволяет удлинить срок ее эксплуатации до полного износа, не обременяя себестоимость изготовления деталей большими инструментальными затратами. К числу освоенных в машиностроении систем оснастки многократного применения относятся универсально-сборные приспособления (сокращенное название УСП), сборно-разборные приспособления (СРП), переналаживаемые приспособления, штампы, прессформы и другие группы формообразующей оснастки. [c.42]

К сборным зенкерам предъявляются следующие требования 1) прочность, надёжность и жёсткость крепления ножей в корпусе 2) простота изготовления и возмвжность регулирования ножей после износа 3) возможность после регулирования иметь нормальный припуск по диаметру на шлифование 4) сохранение более или менее постоянным вылета ножа по торцу при переточках (размер k по фиг. 43). [c.340]

Экономайзер состоит из отдельных пакетов змеевиков, концы которых приварены штуцерам на сборных камерах. Места гиба труб как участки, подверженные наибольшему золово му износу, вынесены из газового потока. Опорные балки расположены в зоне относительно невысокой температуры дымовых газов. [c.9]

Кокачествённых футеровочных материалов и высококвалифицированном выполнении монтажа катодного устройства износ футеровки протекает постепенно. Средний срок службы электролизеров между ремонтами для конструкций с набивной подиной составляет около 3 лет, для сборно-блочных конструкций подин 3,5—6,0 лет в зависимости от конструктивных особенностей катодного устройства и единичной мощности, а значит, и размеров электролизера. [c.267]

Определение себестоимости механической обработки . Себестоимость обработки деталей рассчитывают за год эксплуатации станка. Она включает следующие затраты заработную плату станочника (оператора) заработную плату наладчика станка заработную плату настройщика инструмента вне станка на сборку (разборку) универсальной сборной оснастки амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования на амортизацию и содержание здания, занимаемого оборудованием на износ и содержание управляющих программ на износ и содержание специальных приспособлений на ремонт (включая капитальный) и техническое обслуживание оборудования (кроме устройств ЧПУ) на техническое обслуживание и ремонт устройств ЧПУ на электроэнч)ГИю на инструментальную оснастку. [c.30]

Для повышения стойкости против износа могут быть применены сборные конструкции пуансонов. Головку пуансона изготовляют из твердого сплава типа ВК20-КС и соединяют с остальной рабочей частью диффузионной сваркой. [c.168]

На листе 162 показан червячный редуктор с межосевым расстоянием 160 мм. Корпус этого редуктора неразъемный, торцовые крышки литые и выполнены из чугуна с ребрением наружных поверхностей. Торцовые крышки центрируются буртами в отверстиях корпуса и служат опорами однорядных роликовых конических подшипников вала червячного колеса. Червячные валы изготовляют из легированной стали, витки червяков подвергают цементации с закалкой до твердости 58...62HR g с последующим шлифованием и полированием. Червячные валы устанавливают на однорядных коничесасих роликовых подшипниках с углом конуса 26...29°. Осевой зазор в подшипниках валов червяка и колеса регулируется жестяными прокладками, установленными между торцовой поверхностью корпуса и крышки. Червячное колесо, сборной конструкции и состоит из стального центра и бронзового венца. Бронзовый венец насаживается на центр с натягом. Венец изготовляют из оловянно-фосфорной бронзы, имеющей высокие антифрикционные свойства и сопротивление износу. [c.422]

V другие конструкции). На рис. 216 показано несколько наиболее распространенных конструкций сборных зенкеров со вставными ножами. В конструкции зенкера типа А корпус снабжен клиновидными пазами, в которые забиваются клиновидные рифленые ножи. Рифления позволяют после износа зенкера переставлять ножи и тем са мым увеличивать диаметр зенкера. Эта конструкция пригодна для зенкеров с ножами из быстрорежущей стали и с нолсами, оснащенными твердыми сплавами. В последнем случае к ножам из стали У7 и У8 припаиваются пластинки из твердого сплава. Эта конструкция вполне надежна в отношении прочности крепления ножей. Большим ее недостатком является невозможность увеличения вылета ножей. Стачивание ножей происходит по режущей кромке, и после нескольких заточек вылет ножа резко уменьшается. [c.235]

Окончательно изношенный инструмент, например зенкер, развертка, резец и т. д., можно восстановить. Методы восстановления сборного и цельного инструмента различны. Возможность восстановления заложена в конструкциях сборных инструментов. Например, корпуса сборных фрез разверток, зенкеров и т. д. могут служить очень долго и выдерживают многократную смену изношенных ножей. Во многих случаях возможность легкого восстановления и обеспечивает целесообразность выбора сборной конструкции инструмента. Для отдельных конструкций сборного инструмента вопрос замены ножей решается по-разному. В конструкциях резцов и фрез предусматривается применение непере-тачиваемых многогранных пластинок. Такой инструмент восстанавливается просто. Когда износились все режущие кромки пластинки, она снимается и заменяется новой. Державка служит до тех пор, пока можно на ней закреплять пластинку. [c.406]

Кроме этих двух групп сборных инструментов, в промышленности применяются многозубые инструменты Прокладка 0,3-0,5ми с припаянными пластинками твердого ф .. 24. Нож с припаянной сплава. Уместно отметить особенности в стык пластинкой твердою этих сборных инструментов с неразъем- сплава, ным креплением. Процесс напайки сопровождается появлением дополнительных напряжений, вызывающих трещины на пластинках твердого сплава при изготовлении и в процессе эксплуатации инструмента. Напайка пластинок на многозубый инструмент значительно сложнее по сравнению с напайкой однозубого инструмента (резцы, вставки с пластинками для многозубых инструментов). Из-за неточной установки пластинок на зубья значительно осложняется заточка инструмента (удаление большого слоя твердого сплава, повышенный расход шлифовальных кругов, большая трудоемкость и т. п.). Многозубый инструмент не позволяет осуществить многократное использование корпуса, так как при поломке хотя бы одного зуба инструмент становится негодным и восстанавливать его путем перепайки сложно и часто нерентабельно. Отпадает также возможность регулирования зубьев на размер или восстановление его после износа или выкрашивания. [c.105]

Цилиндрические фрезы с крупными зубьями изготовляются только сборными (ГСХЗТ 1979-52) двух типов одинарные и составные. Одинарные фрезы имеют небольшой угол наклона зубьев 20°, так как при большой их длине трудно осуществить заточку ножа по винтовой линии при условии соблюдения не столь резкой разницы в величине переднего угла на торцах фрезы. Если передний угол задан положительным, то на одном торце он будет положительным, а на другом — отрицательным (фиг. 135). Для возможности постановки ножа паз в корпусе делается наклонным, а винтовая поверхность получается посредством заточки ножа по передней поверхности. С целью экономии режущего материала нож делается прямоугольного сечения. Закрепление его осуществляется продольным гладким клином, выполненным под углом 3°. Для возможности выдвижения ножа по диаметру с целью компенсации износа н сохранения в пределах нормы высоты вылета пазы корпуса и ножи снабжены продольными рифлениями. [c.311]

Все конструкции сборных зенкеров для ртвфстий позволяют регулировать диаметр зенкера после износа. Несколько наиболее распространенных конструкций сборных зенкеров со вставными ножами показаны на рис. 93. [c.129]

Главное применение стеллиты нашли в качестве заменителей алмазов в коронках, для наварки на долота, для покрытия тонким слоем поверхностей, работающих на износ (стеллитирование калибров), для изготовления пластинок к сборному инструменту, для центров токарных станков, для наплавки на штампы, коленчатые валы, рефлекторы для прожекторов и т. д. [c.367]

При вертикальном расположении пластинки твердого сплава значительно увеличивается число возможных переточек, выдерживаемых резцом при износе по цередней поверхности. Вертикальное расположение пластинки применяется у крупногабаритных резцов конструкции ВНИИ (фиг. 22), которые снимают стружку сечением до 120 мм , что соответствует нагрузке на резец порядка 15—20 т. ечение державки резца доходит до 80 х 100 мм, а длина до 800 мм. Вес и размеры подобного резца, если его изготовить с припаянной пластинкой из твердого сплава, требуют для за гочки и установки одного резца двух рабочих. По этой причине крупногабаритные резцы выполняются сборными. Они состоят из корпуса 5 с закрепленным на нем сменным ножом 2. Положение ножа в гнезде державки фиксируется упорным штифтом 4, а закрепление осуществляется винтом /. 6 помощью винта 4 закрепляется стружколом 5. Затачивается лишь нож резца, державка при этом со станка не снимается. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...