Сборные камеры

На диффузоре имеются патрубки, к которым воздух подводится от трубопровода после компрессора и направляется через коллектор и отверстия в вертикальном фланце к обойме направляющих лопаток. По одному из отверстий через полый штифт воздух попадает в коллектор, выполненный на обойме. Из этого коллектора он по трем трубкам идет на охлаждение диска компрессорной турбины и по одной — на охлаждение диска силовой турбины. Воздух по этим трубкам попадает в кольцевые каналы, из которых через мелкие отверстия обдувает диски. По другим отверстиям он попадает в радиальный зазор между корпусом и обоймой, а затем по сверлениям проходит в кольцеобразную сборную камеру обоймы, оттуда по многочисленным осевым каналам, охлаждая обойму, уходит в проточную часть турбины. [c.55]

В качестве примера можно привести насос с п =110, с отводом в виде направляющего аппарата со сборной камерой, в котором обнаружена связь между эксцентриситетом в лабиринтном уплотнении рабочего колеса и радиальной силой. Причинами изменения радиальных нагрузок при изменении эксцентриситета в щели лабиринта являются перераспределение поля скоростей на всасывании насоса, вызванное перераспределением протечек по окружности лабиринтного уплотнения, и изменение подъемной поперечной силы в щели лабиринта. [c.204]

Исследования проводились на вертикальном насосе с осевым подводом жидкости, радиальным направляющим аппаратом и боковой сборной камерой. Число лопаток рабочего колеса 2р. к=7, число лопаток аппарата 2н, а = 8. [c.204]

Разделительная перегородка типа зигзаг образует радиальные лопасти, имеющие наклон к оси вращения в пределах всей высоты решетки. Углы установки радиальных лопаток чередуются а или 180° — а), т. е. имеют правый или левый наклон (в развертке). Таким образом, в любой части проходного сечения при соударении с плоскостью пера лопатки частицы получат осевую составляющую скорости и будут отброшены в правую или левую сторону к стенке корпуса внешнего меридионального обвода. Скапливаясь в пристеночной области, частицы, выносимые центробежными силами, будут уловлены щелями и собраны в камерах, из которых затем удалены (рис. 2.18). В случае возможности устройства сборных камер с щелями только на одной стороне можно применять решетку зигзаг елочного типа с наклоном лопаток радиальной решетки только в одну сторону. [c.87]

Если в качестве неподвижной точки стены выбрана середина ее цокольной сборной камеры, то нагретые стены топки расширяются вверх. В этом случае опорная камера несет на себе весь вес стены. Под топки по высоте является неподвижным, так как он располагается на уровне закрепленных цокольных камер стены. [c.166]

Рис. 12-15. Сборные камеры из бетонных блоков, а—сборка-монтаж камеры (5 —бетонные блоки для сборных камер.

Блоки имеют сборные камеры очищенных газов с патрубками для вывода газов, расположенными вертикально или на любой из боковых стен. [c.83]

Сборные камеры поверхностей нагрева изготовляют из толстостенных трубных заготовок. Марка ста- [c.62]

Приварку труб при монтаже котла непосредственно к сборным камерам (без штуцеров) начали осуществлять недавно. Это делают только в элементах котлов из стали 20 и при наружном диаметре труб не свыше 60 мл1. [c.64]

Крепежные устройства радиационной части пароперегревателя весьма схожи с креплениями испарительных экранов, но рассчитаны на более значительное перемещение труб, а вблизи сборных камер — и на удлинение этих камер при нагревании (рис. 5-12). У котла ТПП-110 крепежные устройства обеспечивают также возможность свободного теплового удлинения располо- [c.101]

Более сложным является выбор оптимальной конструкции ширм в газомазутных котлах. В их верхнем перепускном газоходе отсутствуют змеевики конвективной части пароперегревателя. Ширмы удобно устанавливать горизонтально со сборными камерами позади задней стены котла (рис. 1-26). В первых котлах ТГМ-84 ширмы поддерживались потолочными трубами, имевшими для этого специальные вертикальные петли. Но гидравлическое сопротивление прямых потолочных труб было ниже, чем соседних с ними изогнутых труб, поддерживавших ширмы. В изогнутые трубы поступало соответственно меньшее количество пара, вследствие чего при работе котлов с низкой нагрузкой имело место несколько случаев повреждения потолочных труб. [c.102]

А — котел Б — узел регулирования питания В и Г — узлы регулирования количества воды, впрыскиваемой соответственно в первичный и вторичный пар I — барабан 2 — распределительная камера подвесных труб (см. рис. 6-5,а) 3 и 4 — сборные камеры первичного пароперегревателя о — камеры вторичного пароперегревателя 6 — конденсатор пароохладителя 7 — сборник конденсата 8 — линия подачи питательной воды на впрыск 9—линия подачи конденсата от насоса на впрыск во вторичный пар Ю— измерительные шайбы II — дренаж 12 — сброс воды в деаэратор условные обозначения такие же. как на рис. 9-2. [c.161]

Пар, образующийся в экранных трубах, отводится из их верхних концов либо непосредственно в барабан котла, либо в верхние сборные камеры (коллекторы), откуда он направляется в барабан по отводящим трубам. [c.46]

Продукты горения входят в левую сборную камеру мультициклона, распределяются по отдельным элементам и удаляются через правую сборную камеру. [c.167]

Пароперегреватель состоит из большого числа тонких изогнутых трубок (рис. 16), обогреваемых снаружи газообразными продуктами сгорания, и двух сборных камер-коллекторов. Насыщенный пар поступает из барабана котла во входную камеру пароперегревателя здесь пар разбивается на тонкие струи и дальше распределяется по отдельным трубкам пароперегревателя. В пароперегревателе сначала при неизмененной температуре происходит испарение влаги, содержащейся в паре, а затем повышение его температуры, т. е. превращение насыщенного пара в перегретый. [c.42]

В конце канала обеззараженная вода, пройдя распределительное устройство и перелив, поступает в сборную камеру, из которой направляется в резервуар чистой воды или непосредственно водопотребителям. [c.201]

Каждая секция имеет свой ввод теплоносителя или охлаждающего воздуха и вывод отработанного теплоносителя (продуктов сгорания) или нагретого воздуха. Для этой цели в каждой секции предусмотрены по два ряда нагнетающих и отсасывающих коробов-туннелей, приваренных со стороны распределительных и сборных камер (сечение А-А), а также люки для осмотра и очистки секций. [c.433]

Стальной водяной экономайзер (рис. 25-5) изготовляют из бесшовных труб диаметром 32—38 мм обычно стали марки 20. Трубы изгибают в горизонтальные змеевики и завальцовывают в сборные камеры 1 и 2 или приваривают к ним. Питательная вода поступает в нижний коллектор экономайзера 1, нагретая вода выходит из верхнего коллектора 2 и направляется в барабан котла по нескольким необогреваемым трубам, расположенным вне газохода, или по большому числу труб, проходящих под потолком газохода. [c.298]

Нагнетательная камера состоит из диффузора, сборной камеры и патрубка. На задней стенке имеются кольцевые приливь для крепления корпуса среднего подшипника и двух сегментов. Перед нагнетательной камерой установлен диффузор, в котором для безотрывного поворота потока воздуха имеется кольцевая лопатка. Наружная поверхность корпуса компрессора покрыта звуковой и тепловой изоляцией. [c.38]

Мультигидроциклон (рис. 4.6) практически избавлен от этих недостатков. Он состоит из двадцати отдельных гидроциклонов 7. Отделение механических частиц в гидроциклоне происходит под действием центробежных сил, возникающих при закручивании струи воды, входящей через отверстие 5 с определенной скоростью по касательной к цилиндрической его части. При этом частицы отбрасываются к стенке и через отверстие 8 в вершине конуса попадают в полость грязного слива. В центре вихря образуется зона очищенной жидкости, которая через патрубок 4 направляется в сборную камеру 3 чистой воды и далее в систему. Гидравлика потоков в гидроциклоне крайне сложна, что вызывает необходи- [c.106]

На рис. 134 показан воздушный конденсатор, в котором конденсируется пар из испарителя. Коиден-сатор является одновременно паровым подогревателем воздуха для горения. Пар в конденсаторе конденсируется внутри вертикальных трубок малого диаметра, через которые он движется сверху вн из. Коидепсат Стекает со стен трубок в нижнюю сборную камеру, в которую поступают и несконденсирован-ные газы. В сборной камере имеется водослив, которым поддерживается на дне камеры минимальная глубина конденсата. Чтобы конденсат не переохлаждался, в нижнюю сборную камеру конденсатора подводится через змеевик небольшое количество постороннего пара (давлением 1 ати), благодаря которому конденсат находится в камере при температуре кипения. Благодаря кипению не только предотвращается растворение газов в конденсате, но и происходит отделение тех газов, которые в нем растворились при его охлаждении в пленке на стенке конденсаторных трубок, [c.237]

Экономайзер состоит из отдельных пакетов змеевиков, концы которых приварены штуцерам на сборных камерах. Места гиба труб как участки, подверженные наибольшему золово му износу, вынесены из газового потока. Опорные балки расположены в зоне относительно невысокой температуры дымовых газов. [c.9]

Эти осо бенности обусловили необычное для котлов ТКЗ расположение поверхностей нагрева. В созданном в 1958 г. первом сланцево м котле ТП-17 (рис. 1-14) имеются четыре расположенных последовательно газохода. Топочная камера 2 изготовлена обычной конструкции с щелевыми горелками на боковых стенах. В следующем газоходе расположен пароперегреватель, который, кроме панелей потолочных труб, целиком состоит пз вертикальных ширм 4 высотой до 21 м. Для предотвращения возможности образования водяного затвора в столь высоких ширмах они не висят свободно, как в других котлах, а присоединены нижним и концами ik вертикальным сборным камерам, расположенным в особых нишах в стенах га зохода. [c.27]

В плоском днище сборной камеры ослабление металла в зоне ликвации могло бы привести к возникновению трещин рядом с кольцевым сварным швом. Во избежание этого плоские днища изготовлялись из по-ROBOiK. [c.64]

Промежуточное перемешивание отдельных паровых потоков в пароперегревателе отсутствует даже у самых больших кютлов ТКЗ среднего давления. Но при высоком давлении перемешивание является обязательным и во всех пароперегревателях современных котлов осуществляется путем установки на пути пара нескольких комплектов промежуточных сборных камер. Кроме того, иногда производится взаимное перекрещивание паровых [c.97]

Ширмы пылеугольных котлов устанавливают, как правило, вертикально в месте выхода дымовых газов из топки. В первоначальной конструкции на котле ТП-240-1 сборные камеры расположены вертикально и сопротивление всех груб по пару примерно одинаково (рис. 5-14,а). В дальнейшем было учтено, что сопротивление прямых участков труб сравнительно невелико по сравнению с сопротивлением в местах их гиба и на входе и выходе из них пара. Поэтому и в ширмах более простой конструкции пар, как правило, проходит через разные трубы почти с одинаковой скоростью. Значительная гидравлическая неравномериость может возникнуть лишь при частичном закрытии сечения труб гратом в сварных швах и при других дефектах. [c.102]

Подводяш ие и отводящие трубы первичного пара присоединены к вертикальным сборным камерам 3. Перегородки 4 О беспечивают лучшее смывание вторичным паром трубок 2. [c.114]

Сборные камеры и необогре-ваемые трубы в выходной части пароперегревателя изготовляются у всех современных котлов ТКЗ из стали марки 12Х1МФ, поскольку температура металла не превышает температуру пара, а эта последняя не должна достигать предельного для стали 12Х1МФ значения. [c.115]

Дальнейшему i oib е рш енствов а -нию подверглась (конструкция эко-номайзера у котлов, в которых отсутствует опасность ускоренного зо-лового из носа труб. Сборные камеры размещены внутри газохода, вследствие чего отпадает необходимость обеспечения герметичности [c.123]

Пароперелреватель котлов большой проиэнодительности состоит из длинных изогнутых труб — 13.меев И Ков, концы которых за пределами газохода (Присоединены к сборным камерам (коллекторам), обычно расположенным горизон- [c.167]

Модуль с U-образной укладкой полых волокон (рис. 5.6), являющихся полупроницаемыми мембранами, состоит из цилиндрического корпуса, имеющего щтуцера для подвода исходной воды и отвода фильтрата и концентрата. Концы волокон, находящиеся в эпоксидном замке, открыты, и через них из центрального канала фильтрат попадает в сборную камеру и выводится из модуля. Сырая вода под давлением распределяется радиально и по всей длине модуля. Характеризуя модуль типа Пермасен В-9 , отметим, что при длине корпуса 1,2 м и диаметре 0,25 м он содержит несколько сотен тысяч полых волокон из полиамида с наружным/внутренним диаметром 85/42 мкм, которые при селективности 90 % обеспечивают производительность 2,2 м /ч при коэффициенте выхода фильтрата 75 %. [c.175]

Эмульсия из баков 1—3 с помощью насосов 4 через сетчатые фильтры 7 и холодильники 9 подается к клетям стана. Отработанная эмульсия со сборных камер 10 насосами 5 возвращается в баки. Для поддержания допустимого уровня мехпримесей (не более 0,05%) постоянно должны работать насосы 6, подающие эмульсию из бака через магнитные фильтры 8 снова в бак. [c.235]

Недопустимо высокие изгибающие нагрузки вследствие неудовлетворительной трассировки пароперепускных труб от выходных коллекторов к паро-сборной камере были одной из причин эксплуатационньпс повреждений штуцерных сварных соединений условным диаметром Dy> 100 мм из стали 12Х1МФ на котлах серии БКЗ (см. рис. 2.17, в). По этой причине также отмечены повреждения штуцерных сварных соединений условным диаметром Dj, S 100 мм пароперепускных труб из стали 12Х1МФ на котлах Тверской ТЭЦ-3 и Новогорьковской ТЭЦ. [c.142]

По трубопроводу I вода поступает от насосов I подъема, уст2.новл0нных в водозаборных шахтных колодцах, в приемную камеру 2. Из приемной камеры выходят два канала 5, из которых один является рабочим, а другой — резервным. В начале и конце каналов установлены шиберы 4. Каналы оборудуются кассетами 5 и дырчатым устройством 6 для лучшего смешения воды во время ее облучения при прохождении мимо ряда ламп. Обеззараженная вода из канала 3 поступает в сборную камеру 7 и по трубопроводу 8 отводится в резервуар чистой воды для подачи ее потребителям. Выпуск воды из камер и каналов при выключении установки из работы или для проведения их осмотра и ремонта осуществляется по выпускному трубопроводу 9. Электропусковая аппаратура для установки в виде шкафов управления 10 размещена -в помещении, примыкающем к каналам. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...