Головки Назначение

Реверсивные резьбонарезные головки Назначение — для нарезания резьбы метчиками на сверлильных станках, не имеющих обратного хода шпинделя. [c.246]

Головки. Назначение головок состоит в подаче топлива и окислителя в количествах, обеспечивающих полное сгорание горючего с созданием настильного, требуемой длины, жесткого, устойчивого факела, а также в отводе продуктов сгорания из рабочего пространства печи. Для оптимальных условий сжигания топлива и теплообмена в рабочем пространстве печи необходимо создать большие скорости выхода топлива и воздуха из головок. Для этого надо иметь небольшие выходные площади сечений пролетов головок. Для хорошего же отвода продуктов горения из рабочего пространства те же сечения должны быть наибольшими. [c.209]

Болты подразделяются в зависимости от а) точности выполнения (нормальной, повышенной и грубой точности) б) формы головки (с шестигранной, полукруглой и потайной головкой) в) размеров головки (с нормальной или уменьшенной головкой) г) формы подголовка назначения болта и т. д. [c.171]

Наиболее распространены болты с шестигранной головкой. В зависимости от назначения и условий работы шестигранные головки болтов выполняют нормальной высоты (см. рис. 335), уменьшенной и уменьшенной высоты с направляющим подголовком. Каждому диаметру болта соответствуют определенные размеры головки и несколько размеров его длины, которые стандартизованы. Длиной болта / считается размер от резьбового конца стержня до опорной поверхности головки (см. рис. 335). [c.202]

Замечено, что напряжения в ободе гибкого зубчатого колеса уменьшаются с увеличением ширины впадины до размеров, близких или больших толщины зубьев. Эвольвентные зубья с широкой впадиной можно нарезать инструментом с уменьшенной высотой головки зуба. Профиль эвольвентных зубьев с широкой впадиной принят как основной для отечественного стандартного ряда волновых редукторов общего назначения. [c.235]

Если обработка ведется на станке с автоматической сменой инструментов (например, с поворотной шпиндельной головкой) и технологическим процессом предусматривается применение нескольких инструментов, то при назначении координат точки начала отсчета (нуль детали) по осям х и у расчет ведется по инструменту с наибольшим вылетом от оси поворота головки (с наибольшей длиной). [c.230]

Наиболее широко применяют винты крепежные общего назначения с цилиндрической головкой по ГОСТ 1491—80 (СТ СЭВ 2653—80), рис. 8.48, а с полукруглой — по ГОСТ 17473—80, рис. 8.48, б с потайной — по ГОСТ 17475—80 (СТ СЭВ 2652—-80), рис. 8.48, а с полупотайной головкой по ГОСТ 17474—80 [c.243]

Рис. 1. Винты общего назначения а - по ГОСТ 1491 -72 б - по ГОСТ 17473—72 в — по ГОСТ 17474-72 г — по ГОСТ 17475-72 о - по ГОСТ 17473-17475-72 (крестообразные шлицы по ГОСТ 10753-64) - по ГОСТ 11738-72 ас — с плосковыпуклой головкой 3 — по ГОСТ 11644—65 и — по ГОСТ 1488-64 к - по ГОСТ 10491—63 и ГОСТ 10492-63 . Для рис. 1,а -1,3 Я = (0,35... 1, 0) d D =(1, 6... 2, 3) d для рис. 1, и Я в 1, 1 d, D , i d для рис. 1, к Я = (1 65— 2) d k = % D s id, где d — номинальный диаметр резьбы.

Назначение — оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности. [c.159]

Угол 0д головки зуба зависит от принятой системы назначения радиальных зазоров. Наибольшее распространение получила и-стема, при которой радиальный зазор постоянен по всей ширине зубчатого венца и угол 0., головки зуба данного колеса равен углу 0/ ном<ки зуба сопряженного колеса [c.141]

Болты специального назначения изготовляются с головками различной формы—полукруглой, цилиндрической или конической с квадратным подголовком (фиг. 209) или усом для удержания болта от провертывания при завинчивании гайки (табл. 14). [c.86]

Винты общего назначения различают крепежные (ГОСТ 1489—62... ГОСТ 1491—72, ГОСТ 10336—63... ГОСТ 10344—63 и др.) и установочные (ГОСТ 1476—75... ГОСТ 1488—75, ГОСТ 11074—75 и ГОСТ 11075-75). Головки винтов бывают шестигранные, квадратные, полукруглые, цилиндрические, полупотайные, потайные и цилиндрические с углублениями под ключ. [c.465]

В ЦНИИ МПС для повышения усталостной прочности болтов различного назначения проводят натурные испытания узлов конструкций и отдельных болтов. Для отработки отдельных элементов конструкции болтов и технологии их изготовления и упрочнения широко используют испытания болтов на повторное растяжение с перекосом, а также циклический изгиб с определением усталостной прочности отдельных сечений болтов под головкой, по стержню, по месту перехода от гладкой к резьбовой части стержня, а также в резьбовой части с навертыванием втулок для имитации гайки (рис. 128). Последний способ позволяет испытывать на циклический изгиб болты с коротким стержнем. [c.231]

Головка может перемещаться по поверхности на опорной колодке, и тогда колебания иглы отсчитывают от подвижной системы координат, связанной с ощупывающей головкой. Чаще всего используют способ базирования на опорной колодке. Однако в других случаях опора ощупывающей головки располагается на приборе, относительно которого неподвижна при измерениях контролируемая деталь, т. е. базирование осуществляется на внешней опоре тогда колебания иглы отсчитывают от неподвижной системы координат, связанной с контролируемой деталью. В некоторых приборах данного назначения предусмотрены оба способа базирования на опорной колодке и на внешней опоре. [c.124]

Сварка в период Великой Отечественно л во ны. Война потребовала усиления технической оснащенности и совершенствования сварки в производстве танков, самолетов и других средств оборонного и гражданского назначения. Значительно расширилась номенклатура сталей, допускающих применение сварки и широко используемых в артиллерийских системах, танках и других изделиях оборонной техники. Во время войны советскими сварщиками разработана технология сварки ряда марок специальных сталей. Была значительно усовершенствована и упрощена в изготовлении аппаратура для автоматической сварки — головки с постоянной скоростью подачи электродной проволоки (рис. 17), предложенные в 1942 г. В. И. Дятловым. В 1941 — 1943 гг. в Институте электросварки были созданы самоходные сварочные головки. По сравнению с громоздкими сварочными установками США, [c.121]

Измерительные устройства выбираются в соответствии с назначением контрольного приспособления и величиной проверяемого допуска. Основными средствами для измерения отклонений от заданных размеров заготовок при проверке их в контрольных приспособлениях являются щупы стандартные или специальные, шаблоны профильные ступенчатые измерительные головки (ступенчатые измерители), измерительные головки индикаторного типа, электроконтакт-ные измерительные устройства и др. [c.108]

Конструкция головки 5 определяется конструкцией насадки и назначением ключа. [c.271]

Шариковый передаточный механизм был предложен Шаумяном как средство передачи движения от органов управления (кулачков, копиров и т. д.) к исполнительным механизмам суппортам, силовым головкам, зажимным устройствам и т. д. Обычно в станках-автоматах любого технологического назначения такая передача осуществляется посредством системы рычажных, реже зубчатых передач. При сложных рабочих циклах и большом количестве программоносителей — кулачков такие передаточные системы получаются весьма сложными и громоздкими. Кроме того, движение передается, как правило, в одной плоскости. [c.81]

Как видно, принцип расчета тот же, что и для инструмента. Характеристики т, П1 и Т известны, параметры ожидаемой надежности txn можно оценивать лишь по результатам ранее проведенных эксплуатационных исследований. Метод наиболее удобен для оценки производительности и надежности оборудования, собираемого из нормализованных узлов широкого назначения (силовые головки, шаговые транспортеры и др.), где необходимые данные сведены в специальные таблицы [9]. Для непрерывно действующих узлов исходные данные даются в таблицах по отношению к чистому времени работы 5 . Тогда ожидаемые потери непрерывно действующих узлов (насосов, системы подачи СОЖ и т. д.) определяются суммированием потерь с учетом видов и числа устройств [c.210]

Гидропривод — Задание на проектирование 151, 152 Головки силовые пинольные — Конструкция 81, 82 — Назначение 80, 81 — Технические характеристики 81 ГОСТ 12.2.009 — 80 168 15.001 — 73 9, 176 622—81 8 7417—75 179 7929-80 8 9473—80 49 15893—77 94 16490—70 94 16491 —ЗОЕ 94 [c.405]

Всего в типаж включено 238 типоразмеров узлов, 82 из которых в настоящее время не производятся. В число этих 82 узлов входят силовые головки, шпиндельные и фрезерные насадки, поворотные делительные столы и несущие узлы для малогабаритных агрегатных станков для приборостроения револьверные бабки, крестовые и делительные прямолинейного движения столы для переналаживаемых агрегатных станков с ЧПУ бабки различного назначения ременные и зубчатые приводы к бабкам. [c.101]

Исследования советских ученых и инженеров показали, что многие конструкции специальных станков можно расчленить (разделить) на составляющие их узлы, пригодные для монтирования станков и агрегатов разного назначения. Такими общими узлами являются силовые головки, корпусные детали, устройства для контроля и регулирования, транспортные узлы и т. д. [c.263]

Долбяки для нарезания зубьев колеса под шевингование отличаются от долбяков общего назначения наличием на головке зуба утолщения — усика (рис. 3). [c.592]

Шайбы. Шайбы различных типов общего назначения изготовляют в соответствии со следующими стандартами общего назначения по ГОСТу 11371—65 косые по ГОСТу 10906—66 пружинные по ГОСТу 6402—61 стопорные с внутренними зубьями по ГОСТу 10462—63 стопорные с наружными зубьями по ГОСТу 10463—63 стопорные с зубьями под винты с потайной и полупотайной головкой и углом 90° по ГОСТу 10464—63 стопорные с лапками по ГОСТу 3693—52 стопорные с наружным и внутренним носком по ГОСТу 3695—52 уменьшенные по ГОСТу 10450—63 стопорные многолапчатые по ГОСТу 11872—66. [c.136]

Общего назначения нормальной точности с полукруглой головкой. ....... [c.142]

Новые системы управления существенно повлияли на изменение конструкции токарных станков, что повлекло за собой высокую стоимость новых моделей этого оборудования и недостаточную их надежность. Более половины отказов у станков с числовым программным управлением (ЧПУ) связано с электронными и электрическими устройствами, 19% — с механическими, 11% — с гидравлическими, 12% —с ошибками в обслуживании и программировании. Наименее надежными являются устройства автоматической смены инструмента (револьверные головки, дисковые или цепные магазины). Важнейшей особенностью современных станков с ЧПУ является принцип агрегатирования как внутри определенной их группы, так и между станками различного технологического назначения. Автоматическая смена инструмента, встройка в шпиндельный узел датчиков при адаптивном управлении и автоматической диагностике предъявляют дополнительные требования к этим узлам. Основным видом тягового устройства в приводе подач станков с ЧПУ является передача винт—1 айка качения, обеспечивающая высокую долговечность, низкие потери [c.106]

По форме, размерам головки и по назначению заклёпки разделяются на следующие типы. [c.144]

Приспособления с настраиваемой индикаторной головкой. Назначение этой группы приспособлений — облегчать проверку параллельности псправляемой (шабруемой, шлифуемой) плоскости по отношению к базовой, расположенной на таком отдалении от шабруемой илоскости, что пользование основаниями под индикатор исключается из-за недостаточной жесткости штатива индикатора. [c.533]

В конструкции 3 головки болта с поднутряющей выточкой, преследующей цель увеличения циклической прочности участка перехода головки в стержень, неправильно назначен диаметр выточки 28 мм. При нормальной головке размер под ключ 0,866 2 /= 0,866 36 = 31 мм-и минимальная ширина опорной поверхности п — 0,5(31 — 28) = 1,5 мм, что недостаточно. Положение можно исправить применением диагональной выточки 4 [размер п = 0,5 (32 — 24) = 4 мм] и.чи увеличением размеров головкн 5. [c.604]

Установочные винты служат для предотвращения взаимного сдвига деталей и для восприятия сдвигающих сил. Установочн111е винты отличаются от винтов o6uiero назначения тем, что работают не на растяжение, а на сжатие и передают силу на деталь, сопряженную с деталью, имеющей резьбу, не головкой, а концом. В связи с этим их обычно выполняют короткими, преимущественно с резьбой по всей длине стержня (рис. 7.7). [c.98]

Винты резьбовых соединений общего назначения бывают крепежные (см. рис. 3.21, б) и установочные. В зависимости от размеров и назначения головки болтов и крепежных винтов (рис. 3.24) весьма разнообразны шестигранные (а), полукруглые (б), цилиндрические (в), потайные (г) и др. Наиболее распространены в машиностроении болты и винты с шестигранной головкой под ключ, как более надежные и удобные в эксплуатации (допускают большую силу затяжки и требуют поворота ключа на / оборота до перехвата). Винты с головкой под отвертку позволяют уменьшить размеры фланца, улучшить внешний вид изделия, но отверткой нельзя обеспечить хорошую затяжку. Поэтому их применяют для малона-груженных соединений. Установочные (стопорные) винты применяют для предотвращения относительного сдвига соединяемых деталей. Установочный винт без головкн со шлицем под отвертку показан на рис. 3.25, а, а с шестигранной головкой под ключ — на рис. 3.25, б. Имеется и много других типов этих винтов. В отличие от крепежных установочные винты имеют резьбу по всей длине. [c.281]

В реальных условиях эксплуатации предусматривают дополнительные относительные перемещения звеньев. Так, для равномерного износа фаски головки клапана по условиям работы (при контакте с седлом) следует допустить его произвольное проворачивание относительно оси. Поэтому в реальном механизме (рис. 2.23, а) кинематическая пара О выполняется цилиндрической 4-го класса. Возникшая подвижность — поворот клапана 3 относительно своей оси не влияет на определенность относительного поступательного движения звеньев, обеспечивающего функциональное назначение механизма. Для упрощения технологии изготовления и сборки кинематическую пару С (сферический шарнир с пальцем) целесооб-разно заменить кинематической парой 3-го класса С (сферическим шарниром). Однако при этом появляется вращение звена 2 относительно его продольной оси, проходящей через центр пары С, что нарушает нормальную работу механизма. В данном случае это движение вредно и должно быть устранено (например, введением специальных пружин 4). [c.34]

Болты общего назначения с шестигранной головкой (рис. 3.7) бывают грубой, нормальной и повышенной точности трех исполнений без отверстий, с отверстием в стержне и с отверстиями в головке. Стандартами предусмотрены разные варианты конструкций болтов с уменьшенной шестигранной головкой, с направляющим подголопком, с полукруглой головкой, потайной головкой, усом, квадратным подголовком и др. Кроме того, стандартизованы болты откидные двух типов (рис. 3.8, а), служащие для быстрого зажима и освобождения деталей рым-болты (рис. 3.8, [c.37]

Винты общего назначения делятся на крепежные и установочные (рис. 3.10, ж) последние спужат для фиксации положения деталей, причем форма и размеры отверстий под установочные винты стандартизованы. Винты (рис. 3.10) в зависимости от формы головок бывают с полукруглой (й), цилиндрической б), с цилиндрической скругленной (й), с полупотайной (г), с потайной (<)), головками с шестигранным углублением под ключ (е), с крестообразным шлицем под специальную отвертку, с накатанной головкой, с шестигранной и квадратной головками и др. Кроме того. [c.37]

В зависимости от размеров и назначения болты и винты имеют различные головки (рис. 153) а — шестигранные б — цилии- [c.185]

Назначение экструзйонной установки заключается в том, что она с помощью непрерывно вращающегося винта (шнека) в обогреваемом цилиндре сжимает загруженный в ее бункер термопластичный в виде гранул полимер, нагревает и расплавляет его, перемешивает, гомогенизирует и в виде однородного вязкого сплава подает в головку. Давление, развиваемое шнеком, передается на материал в головке, и поэтому он выдавливается из нее черег формирующее отверстие в виде заданного изделия. [c.116]

Винты резьбовых соединений общего назначения бываю г крепежные (см. рис. 4.15,5) и установочные. В зависимости от размеров и na3Ha4efmH головки бол гов и крепежных винтов (рис. 4.18) весьма [c.74]

В качестве примера на рис. 3.3 показана кинематическая цепь двухударного холодно-высадочного автомата. Его назначение состоит в том, чтобы отрезать от длинного цилиндрического прутка 17 заготовку необходимой длины и на одном ее конце высаживать головку. Продукция этого автомата представляет собой заготовки для изготовления болтов. Нарезание резьбы и другие отделочтшю операции выполняются другими автоматами. Так как диаметр прутка невелик, операция производится без предварительного нагревания прутка. Высадка головки делается в два приема, как показано в левом верхнем углу рисунка. При первом ударе ползуна 24 матрица 22 высаживает черновую головку коничеркой [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...