Агрессивные среды коррозионная стойкость

Коррозионной стойкостью называется способность металла сопротивляться коррозионному воздействию агрессивной среды. Коррозионная стойкость определяется по потере в весе или по глубине проникновения коррозии в металл. [c.5]

Для того чтобы создать изделие коррозионностойким, конструктор должен знать теорию защиты от коррозии, использовать имеющийся практический опыт, применять защитные покрытия и материалы, хорошо зарекомендовавшие себя в изделиях-аналогах, знать характер и агрессивность коррозионной среды, коррозионную стойкость материалов, их технологичность, находить оптимальные конструктивные формы, использовать взаимозаменяемость материалов, учитывать экономическую эффективность применяемых ме р защиты от коррозии. [c.6]

Исследования электрохимического поведения аморфных сплавов показали, что некоторые из них, содержащие определенное количество хрома, имеют очень высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах, особенно стойкость к питтинговой коррозии. В частности, у аморфных сплавов типа железо—хром—металлоид один из важнейших параметров активно-пассивного состояния — порог устойчивости по хрому — существенно ниже, чем у кристал- [c.158]

Наряду с физико-механическими свойствами, коррозионная стойкость является определяющим фактором при выборе и использовании полимерного материала в условиях воздействия агрессивных сред. Химическая стойкость полимеров изменяется в широких пределах не только для различных полимеров, но и для одного и того же полимера (в зависимости от марки, сорта и т. д.). Она зависит от структурных особенностей и химических свойств полимеров. [c.66]

В химическом машиностроении широко применяются легированные чугуны и специальное стальное литье, обладающее хорошей коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Коррозионные свойства этих чугунов определяются характером легирующих элементов. [c.211]

Чугуны, легированные хромом, так называемые хромистые чугуны, обладают сравнительно удовлетворительными литейными свойствами и хорошей коррозионной стойкостью, главным образом в окислительных средах. Коррозионная стойкость хромистых чугунов проявляется в соответствии с правилом порогов устойчивости только тогда, когда содержание легирующего элемента в твердом растворе (не считая хрома, расходуемого на образование карбидов) составляет не менее 11,7% весовых. Для сильно агрессивных сред содержание хрома в твердом растворе следует повысить до 17%. [c.211]

Скорость протекания коррозионных процессов определяется агрессивностью среды, химической стойкостью материала в этих условиях, его структурой, плотностью и пр. В зависимости от условий службы конструкций скорость коррозии оценивается различными показателями. При этом имеет значение как общее количество разрушенного материала, так и скорость образования единичных повреждений. [c.4]

Для подшипников, работающих в химически агрессивных средах, наибольшее применение получила сталь Х18 (0,9—1,0% С, 17—19% Сг, остальное марганец, кремний, сера, фосфор и т. д, в обычных пределах). Высокое содержание хрома необходимо для придания стали высокого сопротивления коррозии. Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, в растворах азотной и уксусной кислот, в различных органических средах, но имеет плохую стойкость в смеси азотной и серной кислот. [c.408]

Коррозионная стойкость — сопротивление сплава действию агрессивных кислотных и щелочных сред. [c.10]

Как было указано, содержание небольших количеств кремния в конструкционных углеродистых сталях и чугупах не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость. Только при увеличении его содержания до 14—15% сплавы становятся коррозионностойкими во многих агрессивных средах. [c.239]

Коррозионная стойкость оловянистых бронз немного выше стойкости меди в ряде агрессивных сред, в частности в серной кислоте невысоких концентраций и в других слабокислых средах, в морской воде, в щелочных растворах (исключая аммиачные) и др. [c.250]

Агрессивные среды не растворяют окисную иленку или даже способствуют ее дальнейшему развитию в таких средах алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью. [c.267]

Из сплавов на основе алюминия, обладающих хорошими литейными свойствами и высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, наибольшее распространение нашла система А1 — 51 (силумины). Коррозионная стойкость силуминов объясняется образованием на их поверхности комбинированной пленки, состоящей из А Оз и ЗЮг. Силумины, содержащие 4,5—13% 51, применяются в окислительных средах. Из силуминов могут изготовляться самые сложные отливки. [c.272]

Титан и сплавы на его основе сочетают в себе весьма ценные физические и механические свойства с исключительно высокой коррозионной стойкостью в некоторых сильно агрессивных средах, кото )ые в ряде случаев превосходят стойкость высоколегированных кислотостойких сталей. [c.277]

Тантал — конструкционный металл с наиболее высокой плотностью, равной 16,6 Мг/м . Из всех известных металлов и сплавов тантал обладает наиболее высокой коррозионной стойкостью, несмотря на электроотрицательный нормальный электродный потенциал. Коррозионная стойкость тантала объясняется наличием на его поверхности стойкой окисной пленки Та Ов, обладающей хорошим сцеплением, непроницаемостью и защищающей металл от действия большинства агрессивных сред и при высоких температурах. [c.293]

СОСТОЯНИИ имеют в ряде агрессивных сред высокую коррозионную стойкость. [c.344]

Для работы в сильных агрессивных средах используют сплавы особо высокой коррозионной стойкости с присадками 0,2% Pd. [c.188]

Большого внимания заслуживают хромовые диффузионные покрытия, представляющие собой твердые растворы в железе. Они обладают значительной жаростойкостью в окислительной атмосфере, износостойкостью, устойчивостью во многих жидких агрессивных средах. Коррозионная стойкость хромированных обыкновенных сталей близка к стойкости сталей XI7 и даже Х18Н10Т. В продуктах сгорания природного газа и мазута хромовое покрытие работоспособно до 800 °С. Свойства хромовых диффузионных покрытий и способы их получения описаны в монографиях [46, 49], Ценными свойствами обладают и гальванические хромовые покрытия, но их лучше наносить на подслой из меди и никеля. В виде ультратонких слоев (0,03—0,08 мкм) в сочетании с дополнительными хроматными пассивными пленками хром заменяет олово как средство защиты консервной жести. Несмотря на незначительную толщину слой электролитического хрома равномерно осаждается на поверхности стальной полосы. [c.96]

Кремнистый чугун выплавляется в вагранках. Шихтовыми материалами служат литейный чугун, стальной лом и ферросилиций. Отливки из кремнистого чугуна применяются для изготовления деталей, работающих в условиях воздействия высоких температур до 850° С (колосниковые решетки, детали печной арматуры). Вследствие низкой теплопроводности кремнистый чугун не переносит резких изменений температур и местных нагревов. Отливки из никель-кремнистого чугуна обладают наряду с высокой жаростойкостью повышенной вязкостью и прочностью. Этот чугун обладает высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред. Коррозионная стойкость никелькремнистого чугуна приведена в табл. 132. [c.297]

Развитию коррозионных трещин способствуют расклинивающее действие продуктов коррозии и напряжения растяжения. Количество продуктов коррозии увеличивается со временем к зависит от агрессивности среды и стойкости металла. Проникая е зону предразруше-ния, среда способствует облегчению перестро ки и разрыву межа- [c.58]

Свинец является коррозионно стойким металлом в воде, в атмосфере и ряде других сред. Коррозионная стойкость свинца связа1. а с появлением на его поверхности защитных пленок нерастворимых соединений, образующихся при воздействии на свинец агрессивных сред. [c.217]

В литературе встречается мнение, что эти стали обладают повышенной стойкостью против КР или вообш.е невосприимчивы к КР. Оно обычно основывается на результатах испытаний в кипящих концентрированных растворах Mg lg, где вследствие повышенной общей агрессивности среды коррозионный процесс на этих сталях делокализуется и склонность к КР не выявляется. [c.132]

Благодаря сочетанию весьма ценных физико-механических свойств и исключительной для некоторых из них коррозионной стойкости в наиболее агрессивных средах, превышающей стойкость нержавеющих сталей, платины и т. п. металлов эти материалы все шире внедряются в различные отрасли промышленности (в химическое и металлургическое машиностроение, ядерные установки, производства, связанные с высокомолекулярной техниког и т. д.). [c.226]

В качестве металлических покрытий могут быть применены различные металлы, интерметаллиды (берилли-ды, алюминиды), жаростойкие и нержавеющие стали и сплавы и т. п. Такие покрытия могут создавать токопроводящие слои дополнительную стойкость против воздействия внещней среды — температуры (жаростойкость), агрессивных атмосфер (коррозионная стойкость) и т. п. поверхностное упрочнение деталей для повышения износостойкости, твердости, усталостной прочности. [c.9]

Штериал на основе фенолформальдегидного связующего характеризуется более низкой скоростью коррозии в приведенных агрессивных средах. По стойкости в концентрированных серной и фосфорной кислотах гранты на основе фенолформальдегидного и пекового связующих в соответствии со шкалой коррозионной стойкости относятся к группе стойких материалов. В окислительных средах графиты на основе фенолформальдегидного связущего относятся к группе материалов с пониженной стойкостью, а материалы на основе пекового связугацего к группе малостойких материалов. [c.90]

В первом случае хрупкость, связанная с крупным зерном, представляет опасность не только для околошовной зоны, но и для металла сварного шва. В некоторой степени она может быть уменьшена, если применять сварочные материалы, даюн ,ие состав металла швов, который при сварочных скоростях охлаждения позволяет получить не чисто ферритную структуру, а с некоторым содержанием мартенситной составляющей. 9то возможно при сварке сталей, содержащих Сг 18%, и достигается введением в металл шва углерода, азота, никеля, марганца. В зависимости от свойств такого закаленного при сварке металла шва выбирают и реячим последующей термообработки. Обычно появление такой гетерогенной структуры снижает коррозионную стойкость сварных соединений в ряде химически агрессивных сред. [c.274]

Алюминий и его сплавы применяют для изготовления различных емкостей в химической и пищевой пром1.1шленпости. Сплавы на основе алюминия широко применяют для самолетов, ракет, судов, в строительстве и т. п. в связи с их сравггительно высокой прочностью при малой плотности, высокой коррозионной стойкостью в некоторых агрессивных средах и высокими механическими свойствами при низких температурах. [c.339]

Tjiraiz об. 7адает высокой прочностью до температур 450—500° С при ма. той плотности, высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах и все шире применяется в качестве кон-струиционного материала в сварных конструкциях различного назначения. [c.362]

При легировании коррозионно-неустойчивого металла атомами металла устойчивого, в данной агрессивной среде, при условии, что оба компонента дают твердый раствор, и при отсутствии в сплаве заметной диффузии, полученный сплав приобретает химическую стойкость только при определенных соотношениях компонентов в сплаве. Эти определенные соотношения для таких двухкомпонентных твердых растворов вытекают нз так называемого правила границ устойчивости твердых расттюров, сформулированного Тамманом и выражающего зави-си.мость между концентрацией твердого раствора и его корро-эиотюи устойчивостью (так называемое правило п/8). [c.125]

Коррозионная стойкость хромониксльмолибденомсдистых сталей в некоторых агрессивных средах, в особенности в растворах серной кислоты средних концентраций при повышенной температуре, вплоть до 80" С, довольно высока. Влияние легирующих элементов иа коррозионную стойкость этих сталей в серной кислоте сказывается различно, в зависимости от концентрации и температуры среды. Хром повышает коррозионную стойкость в 5—30%-ной серной кислоте при температуре 80 С. Никель и медь повышают коррозионную стойкост1з в 5—60%-но( 1 серной кислоте и особенно в 40—60%-ной при 80° С и в 5— 50%-ной лри температуре до 80° С. Молибден увеличивает стойкость стали в 5—70 /()-пой кислоте при 80° С и в 5—507о-ной при температуре кипения. [c.230]

Стали марок Х23Н23МЗДЗ м Х23Н28МЗДЗ обладают также высокой коррозионной стойкостью в фосфорной кислоте, содержащей фтористые соединения, и в ряде других сильно агрессивных сред. [c.230]

Коррозионная стойкость металлов, которые принято называть благородными (золото, серебро, илатипа, палладий, иридий II др.) определяется в основном их тер.модинамической устойчивостью во многих весьма агрессивных средах и в меньшей степени другими факторами—пассивностью, большим перснанряжепием водорода и др. [c.274]

Карбиды титана но подвержены коррозии в коицо11три[)оваи-пой соляной кислоте. Еще большей коррозионной стойкостью отличаются карбиды бора, кремния и др. Бориды тугоплавких металлов обладают высокой стойкостью против окисления при высоких температурах и во многих агрессивных средах при [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...