Оснастка технологическая, применяемая

Оснастка технологическая, применяемая для изготовления некоторых металлорежущих станков 10 — Состав 11 Отверстия под фиксаторы — Расположение относительно паза в делительных дисках к поворотным головкам 311 — сквозные под крепежные детали 308 [c.651]

Состав технологической оснастки (шт.). Применяемой для изготовления некоторых металлорежущих станков [c.11]

К классам изделий общемашиностроительного характера можно отнести Оснастка технологическая (классы 28, 29) Тара. Мебель (класс 32) Оборудование технологическое специфическое (класс 44) Арматура трубопроводная (класс 49). В этой группе имеется класс Сборочные единицы общемашиностроительные (класс 30), в который включены изделия, разрабатываемые и применяемые в различных отраслях техники, имеющие установившуюся терминологию и не являющиеся специфической принадлежностью определенной отрасли промьшшенности (редукторы, муфты и др.). [c.67]

На технологическую оснастку, постоянно применяемую в производстве и подлежащую хранению на складе, устанавливаются нормы запаса (в пределах планирования оборотных средств) в штучном исчислении на каждый типоразмер и вид оснастки, фиксируемые в картах учета оснастки. Технологическую оснастку, снятую с производства, следует хранить на складе со сроком, установленным отраслевыми стандартами. Отработанную и изношенную оснастку разделяют ва подлежащую восстановлению и подлежащую утилизации. [c.296]

Выдавливание (экструзия). Это непрерывный процесс формообразования изделий постоянного профиля выдавливанием керамической массы через профильное отверстие формующей головки. Процесс выдавливания керамических изделий, технологическое оборудование и оснастка аналогичны применяемым термопластическим пластмассам при обработке выдавливанием. Выдавливание применяют для изготовления прутков, пластин и труб, имеющих различный профиль поперечного сечения. В качестве технологического оборудования применяют червячные и поршневые прессы, а технологической оснасткой являются формующие головки. Процесс выдавливания отличается высокой производительностью и однородной плотностью распределения керамической массы в изделии. [c.173]

Составьте перечень технологической оснастки, применяемой при токарной обработке на Вашем участке, в случае отсутствия копировальных приспособлений и др. оснастки дайте предложения или напишите техническое за дание на проектирование. [c.157]

Данные по применяемой технологической оснастке и средствах измерения указывать в следующем порядке приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, средства измерения. [c.222]

Стандарты предприятий (объединений) распространяются на нормы, правила, методы, составные части изделий и другие объекты, имеющие применение только на данном предприятии на нормы в области организации и управления производством на технологические нормы и требования, типовые технологические процессы, оснастку, инструмент и т. п. Стандарты предприятий могут также устанавливать ограничения по применяемой номенклатуре деталей, составных частей, материалов, предусмотренные государственными, отраслевыми или республиканскими стандартами. [c.35]

Отраслевые стандарты разрабатываются на продукцию, не относящуюся к объектам государственной стандартизации, на технологическую оснастку, инструмент, технологические нормы и типовые технологические процессы отраслевого применения устанавливают нормы, правила, требования, термины и обозначения, применяемые для обеспечения взаимосвязи предприятий и организаций отрасли. [c.31]

Экономический эффект от унификации проявляется не только на стадии проектирования, производства, эксплуатации и ремонта изделий, но и в процессе технологической подготовки производства. Унификация в области технологии ведется с целью сокращения необоснованного разнообразия технологических процессов, уменьшения номенклатуры применяемых в производстве материалов, инструментов и оснастки. Важное значение имеет отработка технологичности конфигурации унифицированного изделия, которая должна быть проста в производстве, иметь малую трудоемкость изготовления, высокие эксплуатационные характеристики. При отработке технологичности изделий унифицируют общие нормы, классы чистоты обработки и классы точности, исходные заготовки, используемые для изготовления деталей. [c.32]

Объектами отраслевой стандартизации являются машины, оборудование и приборы мелкосерийного производства готовая продукция ограниченного применения отдельные виды продукции, относящиеся к группам однородной продукции, для которых основные нормы, требования и методы контроля качества установлены государственными стандартами детали, узлы, агрегаты, технологическая оснастка и инструменты сырье, топливо, полуфабрикаты, а также технологические нормы и типовые технологические процессы внутриотраслевого применения нормы, требования и методы контроля качества продукции, разрабатываемые и применяемые в данной отрасли, и т. д. [c.49]

Рассмотрены способы выбора, проектирования и производства заготовок, получаемых различными методами литья, ковки, штамповки, сварки порошковой металлургии. Описаны технологическая оснастка и основные принципы выбора оборудования, применяемого при производстве заготовок в различных типах производства. Уделено внимание проектированию заготовок с помощью ЭВМ, вопросам механизации и автоматизации производства заготовок, малоотходной н ресурсосберегающей технологии. [c.2]

Длительность и объем технологической подготовки производства определяется сложностью изготавливаемого изделия, характером применяемых технологических процессов и типом производства. Чем больше количество и сложность используемого оборудования, тем больше объем и длительность подготовки. В условиях массового и серийного производства технологическая подготовка ведется особенно подробно. В единичном производстве технологическая подготовка ограничивается разработкой минимальных данных, необходимых для производства. Их детализация возлагается на цеховые технологические службы. В некоторых случаях (например, для устранения узких мест производства) с целью сокращения периода подготовки выбирают такой метод производства заготовок, который требует минимальных затрат на производство оборудования, инструментов и оснастки, необходимых для осуществления данного технологического процесса. [c.29]

На втором этапе типизации осуществляется разработка принципиально общего технологического процесса для каждого типа заготовки с установлением оптимальной последовательности и содержания операций, применяемого оборудования и оснастки. [c.214]

При определении производительности получения заготовок по технологическим возможностям используемого оборудования, требуемое качество зависит от применяемой оснастки, её количества, сложности и качества, находящихся в прямой зависимости от серийности производства. В единичном производстве при изготовлении десяти колосников применение кокиля экономически нецелесообразно, так как его стоимость (600 р.) будет разложена на 10 изделий, в результате чего в структуре себестоимости каждого колосника появится примерно 60 р. дополнительных затрат. Если производство колосников массовое (600 тыс. шт. в год), то на долю одного колосника будет приходиться всего 0,1 к. стоимости кокиля. В этом случае экономическая эффективность применения кокиля вне всякого сомнения. Более того, при такой программе выпуска даже изготовление специальной полуавтоматической машины для получения колосников (стоимость 6 тыс. р.) экономически оправдывает себя. Именно такие специальные машины применяют на предприятиях, выпускающих колосники для печей обжига агломерата. [c.219]

Унификация применяемых типоразмеров гидротурбин направлена на увеличение серийности их производства. Реально это возможно, если турбины одного типоразмера для нескольких ГЭС изготавливают в достаточно близкие сроки поставки. Увеличение серийности позволяет уменьшить затраты, отнесенные на одну гидротурбину. К таким затратам относятся затраты на исследования, разработку проекта и технологических процессов, разработку и изготовление приспособлений. При увеличении серийности можно повысить качество исследований, благодаря применению более совершенных методов и оснастки, повысить качество и степень механизации производства и в результате поднять производительность труда. [c.11]

Технологические процессы при ремонте машин также должны соответствовать уровню технологических процессов при ее изготовлении. Анализ отказов машин во многих случаях указывает на повышение их интенсивности после проведения ремонтных операций. Это связано с тем, что в результате ряда причин (отсутствие соответствующей технологической оснастки, недостаточно высокая квалификация рабочих, отсутствие технической документации, специфические условия ремонта и т. д.) технологические процессы при ремонте машин не обеспечивают выполнения всех ТУ на изделие и его элементы или обладают другими характеристиками при тех же контролируемых параметрах. Технологические процессы, применяемые при ремонте машины, должны выбираться и осуществляться с теми же высокими требованиями, как и при изготовлении изделий. [c.446]

Допуски и посадки деталей из пластмасс разрабатываются на основе и в увязке с системой допусков и посадок, применяемой для металлических деталей. Это обеспечивает единые критерии и сопоставимость точности изготовления деталей из разных материалов, увязку допусков в соединениях, образованных этими деталями, единство условных обозначений и размерной технологической оснастки. [c.57]

Это ЯВИЛОСЬ следствием применения принципиально новых методов конструирования и разработки технологических процессов, что в ряде случаев привело к стиранию технологических граней при различных масштабах производства. В связи с чем необходимо подчеркнуть наличие некоторого несоответствия между масштабами и применяющимися методами производства, что объясняется более быстрым процессом нарастания выпуска продукции, чем соответствующая замена и модернизация оборудования, а также технологической оснастки. Это подтверждается, в частности, и тем, что на ряде заводов при совпадающих масштабах производства, номенклатуре и типо-размерах изготовляемых машин и орудий трудоемкость их резко различна. Выравнивание этого несоответствия, естественно, должно не только увеличить выпуск на ряде заводов, но и содействовать повышению их производительности. [c.5]

Сравнительный технико-экономический анализ необходим не только применительно к различным способам изготовления, но и в пределах одного и того же способа, так как трудоемкость изготовления одних и тех же литых заготовок деталей при прочих равных условиях может быть резко отличной в зависимости от способов формовки и применяемой технологической оснастки, например при отливке в песочные формы. [c.371]

Контроль осуществляется в следующем порядке. Рабочий, наладчик или производственный мастер вызывает контролера своего участка для контроля первых изготовленных деталей обрабатываемой партии. Деталь проверяют непосредственно у рабочего ме.ста или в контрольном пункте, если требуется применение стационарных приборов. Одновременно контролер проверяет соответствие ма- териала детали чертежу (по маркировке материала), правильность соблюдения технологического процесса, соответствие применяемого инструмента, исправность приспособления и точность соблюдения сроков периодической проверки оснастки и оборудования (по датам сроков очередной проверки, указанным на приспособлении и, на станке). [c.51]

В серийном производстве одноименные объекты изготовляются и повторяются в течение длительных промежутков времени, причем, как правило, соблюдается взаимозаменяемость. Детали поступают в производство крупными партиями. Соблюдение однородности деталей и их взаимозаменяемость на сборке достигаются применением специализированного оборудования, инструмента и оснастки. Универсальные станки в серийных цехах оснащаются специальными приспособлениями и штампами, повышающими производительность и обеспечивающими однородное качество изготовляемых деталей. Технологические процессы обработки, сборки и контроля в серийном производстве должны быть тщательно разработаны пО операциям и переходам с указанием режимов обработки, норм времени, технических требований, применяемого оборудования, инструмента и оснастки. [c.56]

Восстановление уплотнительных и других поверхностей наплавкой должно проводиться на основе заранее разработанного технологического процесса с учетом марки основного и наплавляемого металлов, технических требований к восстанавливаемой детали и условий эксплуатации арматуры. В технологических картах должны быть указаны последовательность работ и режимы их выполнения, марки и сечения электродов, флюсы, сила тока, температура сопутствующего подогрева, режим термообработки, методы контроля, применяемые оборудование и оснастка. Уплотнительные кольца можно наплавлять сплавами повышенной стойкости с помощью электродов ЦН-2, ЦН-6, ЦН-бМ, ЦН-6Л, ЦН-12, ЦН-12М и с подогревом детали (табл. 6.9). На детали из стали перлитного класса первоначально направляется, подслой высотой не менее 3 мм электродами ЦТ-10, ЭА-359/9 и т. п. При использовании электродов ЦН-6, ЦН-6М, ЦН-6Л предварительную наплавку подслоя можно не производить. [c.288]

Точность применяемого оборудования и технологической оснастки оказывает решающее влияние на точность и стабильность технологического процесса и, в конечном счете, на качество выпускаемой продукции. На точность станка влияют различные факторы — совершенство конструкции и качество ее исполнения, период сохранения первоначальной точности, качество эксплуатации и ремонта и др. [c.78]

Ряд исследований и экспериментов, проведенных на крупнейших заводах страны (ГПЗ 1 и ГПЗ 4), выявил основные конструктивные недостатки токарных автоматов и полуавтоматов и применяемой технологической оснастки несовершенство конструкции шпиндельных опор, крепления пневматических цилиндров, недостаточная жесткость суппортов и зажимных патронов, низкая точность лимбов суппортов, отсутствие устройств, обеспечивающих четкую фиксацию положения движущихся узлов станка, неудовлетворительная конструкция системы охлаждения режущего инструмента. [c.79]

Совершенствование применяемых в производстве технологического оборудования, технологической оснастки и средств механизации и автоматизации, а также снижение трудоемкости, сроков и стоимости работ по проектированию и изготовлению всех видов средств производства являются крупным резервом повышения научно-технического уровня машиностроительных заводов. [c.100]

Основные направления работ по автоматизации управления технологическими процессами в машиностроении и приборостроении определяются составом и техническим уровнем применяемых средств технологического оснащения — оборудования, оснастки, средств измерений, внедрением новых технологических процессов и прогнозом развития отрасли. [c.155]

Как показал опыт заводов Минстанкопрома, важное значение для повышения эффективности модельного производства имеет специализация по следующим признакам вид материала, применяемого для изготовления модельных комплектов конструктивная общность и технологическая однородность изготовления модельных комплектов размер и сложность комплектов способ изготовления отливок, получаемых по данной модельной оснастке вид литейного сплава, применяемого для изготовления отливок по данной модельной оснастке отраслевая принадлежность модельных комплектов. [c.191]

Существующие отраслевые и ведомственные системы классификации и условных обозначений имеют два основных недостатка. Первый из них заключается в том, что при машинизации управленческого труда и учета почти все существующие обозначения (за исключением стандартной системы обозначений технологической оснастки) приходится кодировать на цифровые, т. е. переводить в некоторые цифровые символы. Второй недостаток заключается в том, что даже конструктивно или технологически одинаковые, но нестандартизованные детали, применяемые в разных машинах или других объектах производства, обычно имеют совершенно разные обозначения. Централизовать их изготовление поэтому крайне сложно. Из изложенного следует, что необходимо внедрить во всех отраслях народного хозяйства СССР единую общегосударственную стандартную систему десятичной (децимальной) классификации и условных обозначений всех видов промышленной продукции и ее элементов. Интересы ускорения и развития экономики и техники социалистических стран, являющихся членами Совета экономической взаимопомощи (СЭВ), побуждают отнести тематику стандартов по единой системе классификации и обозначений промышленной продукции к категории региональных стандартов (см. гл. XX). [c.44]

Отраслевые стандарты устанавливаются на продукцию, не относящуюся к объектам государственной стандартизации на технологическую оснастку, инструмент, специфические для отрасли технологические нормы и типовые технологические процессы отраслевого применения, а также на нормы, правила, требования, термины и обозначения, регламентация которых необходима для обеспечения взаимосвязи в производственно-технической деятельности предприятий и организаций отрасли. В частности, объектами отраслевой стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы, аппараты и другие изделия серийного и мелкосерийного производства, отдельные виды готовой продукции ограниченного применения отдельные виды продукции, относящиеся к группам однородной продукции, для которых основные потребительские характеристики и методы их контроля установлены государственными стандартами (по согласованию с Госстандартом СССР) детали, узлы (сборочные единицы), агрегаты, технологическая оснастка и инструмент, специфический для производства и применения в данной отрасли сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, применяемые в отрасли технологические нормы и типовые технологические процессы внутриотраслевого применения нормы, требования и методы, относящиеся к продукции, разрабатываемой и применяемой отраслью нормы, требования и методы в области организации проектирования, производства и эксплуатации продукции и товаров отдельные виды товаров народного потребления. [c.114]

Стандарты предприятий устанавливаются на нормы, правила, требования, методы, составные части изделий и другие объекты, имеющие применение только на данном предприятии. В частности, объектами стандартизации на предприятии могут быть детали, узлы и агрегаты, являющиеся составными частями разрабатываемых или изготовляемых изделий (продукции) нормы, требования и методы в области разработки продукции нормы в области организации и управления производством предприятия технологические нормы и требования, типовые технологические процессы, оснастка и инструмент. Стандарты предприятий могут также устанавливать ограничения по применяемой номенклатуре деталей, узлов, материалам, нормам и требованиям, предусмотренным государственными, отраслевыми или республиканскими стандартами, применительно к особенностям данного предприятия при условии, если это не нарушает параметрических (размерных) рядов, не снижает качественных и не ухудшает эксплуатационных показателей и требований, установленных государственными, отраслевыми или республиканскими стандартами. На поставляемую продукцию стандарты предприятий не утверждаются. [c.115]

Классификация и обозначение продукции. Целью этих работ является обеспечение целесообразного единства обозначений аналогичных изделий, их узлов и деталей, а также технологической оснастки, применяемых материалов, полуфабрикатов и покупных изделий. Устанавливается связь с базовыми организациями и аналогичными предприятиями, подготовляются переводные таблицы обозначений (коды). Проводится ряд других мероприятий, направленных на создание и внедрение цифровых систем обозначений, необходимых для механизации учета. [c.278]

Активный входной нормоконтроль имеет большое значение для осуществления научной организации труда. На основе такого контроля возможна широкая унификация узлов и деталей основного производства и применяемой технологической оснастки. Организационные формы и методика активного входного нормоконтроля могут отличаться на разных заводах, так как зависят от объектов производства, масштабов выпуска продукции, степени зависимости данного завода от специальных или центральных конструкторских организаций, степени отработки конструкций, связей по кооперированию и других причин. Но во всех случаях активный входной нормоконтроль способствует снижению трудоемкости и себестоимости продукции, повышению ее качества и ускорению освоения выпуска новых видов продукции машиностроения и приборостроения. [c.305]

Влияние стандарта на экономию применяемого сырья, полуфабрикатов, материалов, топлива и электроэнергии, экономия за счет снижения металлоемкости конструкции экономия при использова-вании технологической оснастки и оборудования, сокращении площадей и средств оргтехники. Экономия в связи с изменениями и упрощениями технологических процессов, заменой дефицитных материалов менее дефицитными, сокращением брака [c.315]

Опыт ряда предприятий показывает,что УСП уже занимают большое место в общем объеме применяемой технологической оснастки. [c.42]

Применяемые организационные структуры инструментальных служб производственных цехов весьма разнообразны как по входящим в них подразделениям, так и по подчиненности. На многих предприятиях они подчинены непосредственно заместителю начальника цеха по подготовке производства, на некоторых — начальнику технологического или технического отдела цеха. На большинстве заводов бюро цеховых инструментальных хозяйств находятся в подчинении отдела инструментального хозяйства завода. Последний вариант является наиболее целесообразным, так как в нем соблюдено организационное единство между нормами снабжения цехов инструментом и оснасткой и нормами его расхода в эксплуатации. [c.114]

Важнейши.ми функциями мастера являются подготовка производства и организация труда рабочих на вверенном ему участке. Судьба выполнения плана, экономические показатели участка, заработки, настроение и удовлетворенность рабочих своим трудом во многом зависят от того, насколько качественно и своевременно подготовлены сменные задания, заготовки и полуфабрикаты, инструмент и оснастка, технологическое и подъемно-транспортное оборудование от уровня обслуживания рабочих мест, применяемых приемов и методов труда от условий труда на рабочих местах от того, насколько эффективны применяемые формы и системы оплаты труда. [c.4]

Унификация является важнейшим принципом стандартизации. Разработке любого стандарта должна предшествовать большая научно-техническая работа по сбору, анализу и рациональному сокращению исходной применяемой в практике номенклатуры значений конкретного объекта стандартизации (значений размеров, параметров, показа- телей и т.п.). К обьеюпм унификации в машиностроении относят машины, оборудование, механизмы, их составные части (узлы, детали, элементы деталей), отдельные размеры и параметры вышеуказанных объектов, инструмент, технологическую оснастку, технологические процессы, виды и марки материалов, методы контроля и испытаний, структуру и фсфмы документов, условные о значе-ния изделий и их составных частей и т.п. [c.399]

Составьте перечень технологической оснастки, применяемой при обра ботке заютовок типа тел враш,ения на Вашем участке, в случае отсутствии копировальных приспособлений и другой оснастки дайте предложения или па-пишите техническое задание на проектирование. [c.150]

В зависимости от композиций (термореактивные или термопластичные) режимы и технология переработки прессмасс в изделия различны, однако технологические приемы переработки, применяемое оборудование (прессы и машины) и оснастка (прессформы) в большинстве случаев одинаковы. [c.347]

Отраслевые стандарты устанавливают требования к продукции, не относящейся к объектам государственной стандартизации, к технологической оснастке, инструменту, специфическим для отрасли, а также на нормы, правила, термины и обозначения, регламентация которых необходима для обеспечения взаимосвязи в производственнотехнической деятельности предприятий и организаций отрасли и для достижения оптимального уровня качества продукции. Объектами отраслевой стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы и другие изделия серийного производства, детали и составные части этих изделий сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, применяемые в отрасли типовые технологические процессы внутриотраслевого применения и др. ОСТы разрабатывают также для ограничения, например, типоразмеров крепежных деталей, полей допусков и посадок и др. [c.34]

Обязательным условием для поступления на работу на должности государственных контролеров, в дальнейшем инспекторов, было знание конструкторско-технологической документации, применяемого технологического оборудования и оснастки, средств измерений и испытаний. Яркими примерами в этом являлись Ф.И. Исангулова, М.С. Тулунгужина, И.В. Белоусова, ГИ. Музыков, [c.110]

Рассмотрены физико-механические процессы, технологические схемы, применяемое оборудование и оснастка электрогидравличе-ской обработки заготовок и деталей машиностроительных изделий. Дано описание электрогидравлической обработки сварных конструкций, отливок, холоднодеформированных заготовок, восстанавливаемых при ремонте деталей с целью повышения их размерностей точности, работоспособности, а также очистки от наслоений. Показан характер влияния параметров электрогидравлической обработки на снижение остаточных напряжений. Представлен расчет сравнительной экономической эффективности процесса. [c.135]

В основе типизации технологических операций положен метод групповой обработки, предложенный проф. С. П. Митрофановым и являющийся дальнейшим развитием идеи типизации по методу технологической последовательности. Он позволяет объединить детали по видам обработки (автоматная, токарная и т. д.) на основе общности применяемого оборудования, технологической оснастки, настройки станка (создание деталеопераций). [c.126]

Применяемых линейных размеров создает предпосылки для сокращения номеклатуры изделий и их унификации. Одновременно уменьшается номенклатура режущих и измерительных инструментов, приспособлений, штампов и другой технологической оснастки, что влечет за собой повышение уровня взаимозаменяемости, укрупнение масштабов производства и упрощение организации инструментального хозяйства на предприятиях. В результате может быть достигнуто удешевление продукции и весьма значительная экономия в масштабе всей промышленности. [c.74]

Централизованная система подготовки инструментального производства имеет ряд значительных преимуществ перед децентрализованной обеспечивается более тесная связь между разработкой технологических процессов изготовления деталей основного производства и разработкой чертежей и другой технической документации на изготовления инструмента укрепляется техническая и плановая дисциплина на всех этапах подготовки производства обеспечивается четкая и систематическая работа по унификации типоразмеров оснастки, разработке ограничительных и заводских нормалей на инструмент, типовых технологических процессов на основные виды и типы инструментов и деталей приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки создаются благоприятные условия для внедрения групповой обработки, повышения серийности основных широко применяемых типоразмеров инструмента [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...