Настройка - Формулы

Настройка — Расчетные формулы 452, 455 [c.950]

Технологический процесс 446 Зуборезные работы 568—574 Зуборезные станки — Гитары — Настройка — Расчетные формулы 452, 455 [c.957]

Размеры установочные 472 Зубофрезерование 452 Зубошевинговальные оправки 471 Зубошевинговальные станки — Настройка — Расчетные формулы 452, 453 [c.958]

Зубошлифовальные оправки 471 Зубошлифовальные станки — Настройка — Расчетные формулы 452, 454 Зубчатые венцы — Биение радиальное 46 — Допуски 49, 56 [c.958]

На рисунках 5.2 и 5.3 представлены расчеты гидроопор для силовых агрегатов автомобилей ГАЗ 3110 и ЗИЛ Бычок . В первом случае частота настройки по формуле (5.4) составляет 130 Гц, во втором случае — 30 Гц. В свою очередь, для каждого силового агрегата рассмотрены два варианта, когда резонансная частота при открытом отверстии меньше частоты при закрытом отверстии и наоборот. Результаты представлены на рис. 5.2 и 5.3 и в табл. 5.1. [c.92]

Экспериментальные данные позволили получить эмпирические формулы для частот генерации в зависимости от различных параметров излучателя. В частности, для наиболее подробно исследованного нами излучателя с с с = 13 мм (при Ро = 3 ати, = 293° К) зависимость частоты от конструктивных параметров излучателя и настройки выражается формулой [73] [c.83]

Гайконарезные головки — см. Головки гайконарезные Гидро-хонингование — см. Полирование жидкостное Гитары деления зубодолбежных станков — Настройка — Расчетные формулы 720, 721 [c.1164]

Настройка — Расчетные формулы 710, 712 Глобоидные пары — Нарезание 963 [c.1164]

Зубодолбежные станки — Настройка — Расчетные формулы 720, 721 [c.1169]

Гитары — Настройка — Расчетные формулы 710, 712 [c.1169]

Решая уравнение настройки, получим формулу для подбора колес гитары [c.117]

Из уравнения настройки получим формулу для подбора сменных зубчатых колес [c.122]

Первое соотношение обеспечивается настройкой по формуле (4). Гитара дифференциала настраивается на основании уравнения, вытекающего из второго соотношения [c.134]

Определить соотношение между теоретическим и экспериментальным смещениями уровня настройки по формуле [c.14]

Продольное перемещение суппорта с режущим инструментом осуществляется от шпинделя через сменные шестерни а—Ь, с—8 и ходовой винт. Настройка этой цепи производится по формуле [c.356]

Для настройки приемника на заданную волну частота собственных колебаний в контуре должна быть равной частоте колебаний в принимаемой волне. Частота собственных колебаний в контуре определяется из формулы Томсона [c.290]

II. 1.2) — (И. 1.6) к машинному виду, правило составления схемы моделирования, формулы для расчета коэффициентов машинных уравнений и порядок их настройки, приведены в приложении. [c.13]

В процессе выполнения лабораторной работы на АВМ решаются уравнения (II.3.10), (II.3.13). Методика их решения, включающая систему машинных уравнений, формулы для расчета и порядок настройки машинных коэффициентов, получение и регистрация решения содержатся в приложении. [c.32]

Из формулы (3.150) видно, что момент, создаваемый регулятором конкретных параметров, зависит от квадрата угловой скорости и жесткости пружины, которая может меняться при изменении величины а втулкой 7 в процессе настройки. Ввиду того, что множители при и в формуле (3.150) для регулятора конкретных параметров постоянны, формула (3.150) может быть еще записана так [c.372]

При открытом переливном клапане давление р равно давлению настройки клапана р за вычетом пропорциональных расходу Q потерь давления в клапане, т. е. на участке б характеристики (О < Q < Q ) связь между ри и Q выражается формулой [c.264]

По формулам (22.33) и (22.35) производится вычисление координат центроид в относительном движении колес, по которым определяются копиры, используемые для нарезания колес, или производится настройка зуборезного станка. Эти копиры и кинематические цепи настройки зуборезного станка должны обеспечивать требуемое относительное движение режущего инструмента и заготовки. [c.447]

Очевидно, что при оптимальной частотной настройке [т. е. при равенстве значения v в формулах (3.88) значению v, принятому при определении ]хх=> 2 = = 0- [c.120]

При независимой настройке без дополнительной проверки R (в часах на единицу продукции) вычисляется по формуле [c.123]

При настройках, выполняемых последовательными уточнениями, формула вычисления R совпадает с (6.2), но вместо v , определяемого из соотношения (4.7), следует исходить из Vj, определяемого в результате итерационного процесса (см. гл. 4). [c.123]

При независимых настройках с дополнительной проверкой R вычисляется по формуле [c.123]

Показатель Ki характеризует затраты на контрольные проверки отклонений у. н. v, не считая тех, которые связаны с собственно настройкой и относятся к показателю R, и определяется по формуле [c.123]

Понятие расстройства появилось в отечественной литературе взамен определимой причины в связи с применением английских границ регулирования и получило смысл всякой причины нарушения этих границ. Таким образом, сюда не попали все определимые причины, не угрожавшие нарушением допуска, но к расстройствам были отнесены как эквивалентные ошибки, сделанные рабочим при настройке совершенно нормальной технологической системы, нарушения границ на операциях с неустранимым износом настройки и такие же нарушения границ вследствие ненормального износа. Так как проще всего в подобных случаях ограничиться текущим уточнением настройки, в этом практически и заключалось устранение расстройств. Из сказанного ясно, что, пользуясь неопределенным понятием расстройства, нельзя описать и исследовать комплекс решений, составляющий организационно-производственную основу обеспечения качества продукции на стадии производства. Особенно много путаницы возникло бы при формул [c.193]

Частная оперативная характеристика L ( ) вычисляется аналогично. Надо иметь в виду, что значение смеш,ения S не меняется на протяжении всей настройки, поэтому вычисление распределений ц, (и) и ijj (и с) оказывается довольно громоздким. Если значение смещения S фиксировано и равно то условное распределение t[3 (u j. i) ошибки настройки у с соответствует схеме, рассмотренной в п. 4.2, и несколько измененной формуле (4.2) [c.216]

На основании этой формулы и теоремы сложения вероятностей распределение al (и с) ошибки настройки вычисляется следующим образом [c.216]

Способ а не требует выяснений, но не всегда применим. Способ б полностью устраняет влияние внешнего фактора при настройках методом уточнений, но далеко не всегда полученная экономия оправдывает затраты на частые настройки. Алгоритмы расчета затрат на настройку изложены в гл. 4. Потери на воздействии внешнего фактора можно рассчитать исходя из вероятности брака, пользуясь формулами, приведенными ниже. Необходимое для расчетов распределение ( ) смещения S можно выяснить путем выборочного контроля влияния внешнего фактора. [c.217]

Для работы по форме Б (статистический контроль по средним значениям настройки и разбросу), если процесс отвечает гауссову распределению, границы А и А2 для средних значений настройки вычисляются по формулам (17) и (18). [c.189]

Для всех исследуемых методов наладки расчет уровня настройки производился по методике А. П. Соколовского. Учитывая применение скоростного резания и интенсивный износ резца, уровень настройки при обточке детали по наружному диаметру определялся по формуле [c.123]

Формулы настройки делительной головки для фрезерования винтовых канавок приведены в табл. 33. [c.498]

Формулы для расчета настройки делительной головки при фрезеровании винтовых канавок (спиралей) [c.502]

Настройка зубофрезерных станков. Формулы для настройки гитар зубофрезерных станков имеют вид гитара скоростей [c.584]

В главах X—XI собран материал, который может оказаться необходимым фрезеровщику при выполнении ос]ювных, распространенных фрезерных работ и таких сложных работ, как фрезерование реек, червячных колес, червяков, шлицевых валов, кулачковых и зубчатых муфт, криволинейных контуров, различного типа кулачков и пространственно-сложных поверхностей. Приведены необходимые данные для настройки станка (формулы, схемы), числовые примеры решения задач настройки. [c.3]

Каждое перо сверла.можно рассматривать как отдельный резец, поэтому формулы для настройки аналогичны формулам для заточки резцов в трехповоротных тисках. [c.200]

Для технологического прчзцесса, указанного в примере (см. табл. 4.1 и рис. 4.5), технологический допуск но формуле (4.20) Т, 6 0,015 - - 0,005 = 0,095 ым по формуле (4.21) Т, = 1(11,96 + + 3,47. 0,015) — (11,96 — 3,47 0.015) 1 0,005 - 0,109 мм. Здесь значение >] Л (- ст принято равны.м смещению центра настройки е. [c.98]

Блок-схема для решения уравнения движения системы (1, 2) на электронно-моделируюш,ей машине МН-7 представлена на рис. 2. Масштаб перемеш,ений принят Мд = 0,8 м/в, масштаб скорости = —0,8 м/в. сек, ускорения = 1,2 м/в. сек . Для настройки требуемых значений параметров В и П служат усилители 1 и 8, коэффициенты усиления которых определяются по формулам [c.78]

Для группы станков формулы (105)—(109) будут иметь другой вид, который нетрудно установить. Следует иметь в виду, что важной целью улучшения качества машин является расширение возможностей реализации потенциальных резервов их использования. Улучшая динамические,кинематические и другие параметры машины (станка), создаются условия полного их экстенсивного и интенсивного использования, которые обеспечивают уменьшение величины удельных совокупных затрат общества на единицу продукции. Существенным резервом экстенсивного использования оборудования является быстрое и полное вовлечение в производство приобретенного и установленного оборудования. Полное использование оборудования по времени в немалой степени зависит от удобства его эксплуатации, например, от удобства и трудоемкости управления всеми его производственно-технологическими функциями, от быстроты монтажа и устойчивости настройки и т. д. Поэтому, создавая машины, следует улучшать их качество, направленное на обеспечение производственно-экономических требований. Кроме того, учитывая нехватку станочников, желательно направить поиски на такие изменения конструкции станка, приспособлений и режущего инструмента, которые значительно облегчают условия многостаночного их обслуживания. Это поможет решить вопрос о быстром вовлечении в производственный процесс неустановленного оборудования. Главной же направленностью усовершенствований машины является усиление интенсивности ее использования, т. е. повышение производительности, мощности машины и т. д. Известно, что производительность q и штучнокалькуляционное время выполнения технологической операции ш-к взаимосвязаны обратно пропорциональной зависимостью [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...