Стали инструментальные вязкости

Вязкость инструментальных сталей для горячей деформации обычной чистоты также весьма чувствительна к укрупнению зерен, обусловленному перегревом. Поэтому очень важным является определение величины зерен аустенита таких сталей, излома, вязкости в зависимости от температуры закалки. Величина зерен аустенита некоторых инструментальных сталей для горячей деформации представлена в зависимости от температуры аустенитизации в табл. 21. Продолжительность выдержки при нагреве 10 мин. При увеличении продолжительности выдержки при нагреве размер зерен заметно возрастает. [c.70]

Теплостойкие стали повышенной вязкости, хорошо противостоящие термической усталости. К этой группе относятся инструментальные стали с низким (0,3—0,4%) содержанием углерода, 3—5% Сг [c.240]

Среди инструментальных сталей, относящихся к этой группе наименьшей устойчивостью против отпуска и теплостойкостью обладают штамповые стали для горячего деформирования с 2,5% Сг и 4% W (сталь WS и ей подобные), однако эти стали обладают наибольшей вязкостью. Вязкость штамповых инструментальных сталей для горячего деформирования марки W3, в основном подвергшихся переплаву, наряду с малым пределом текучести при растяжении (сто,2= 1450-г 1500 Н/мм ) не уступает вязкости рассмотренных выше инструментальных сталей повышенной вязкости. Однако инструментальная сталь марки W3 обычного качества менее пригодна при циклически изменяющихся тепловых нагрузках (см. рис. 33). Но по сравнению со сталью марки W2 ее можно охлаждать в воде, и она не требует такой тщательной термической обработки. Влияние продолжительности и температуры закалки и отпуска на механические свойства инструментальной стали марки W3 можно видеть из табл. 116. [c.268]

Легированные инструментальные стали благодаря наличию легирующих элементов — вольфрама, ванадия, хрома, кремния, марганца обладают в сравнении с углеродистой инструментальной сталью повышенной вязкостью в закаленном состоянии. более глубокой прокаливае-мостью. меньшей склонностью к поводкам и трещинам при закалке. Однако износостойкость и красностойкость их незначительно выше, чем углеродистых инструментальных сталей, и поэтому из легированных сталей изготовляются инструменты, работающие с низкими скоростями резания. [c.327]

Благодаря наличию легирующих элементов — хрома, вольфрама, ванадия, кремния и марганца — легированные инструментальные стали обладают по сравнению с углеродистой инструментальной сталью повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой прокаливаемостью, меньшей склонностью к деформациям и трещинам при закалке. [c.8]

Легированные инструментальные стали вследствие наличия легирующих элементов — хрома, вольфрама, ванадия, кремния и марганца, обладают по сравнению с углеродистыми сталями повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой [c.9]

Легированные инструментальные стали (ГОСТ 5950—73) обладают по сравнению с углеродистыми сталями повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой прокаливаемостью, меньшей склонностью к деформациям и трещинам при закалке. [c.23]

Инструментальную сталь подвергают закалке и отпуску для повышения твердости, износостойкости и прочности, а конструкционную сталь - - для повышения прочности, твердости, получения достаточно высокой пластичности, вязкости (параметров вязкости разрушения), а для ряда деталей также и получения высокой износостойкости. [c.199]

Для инструмента, требующего повышенной вязкости, например для штампов горячего деформирования, применяют доэвтектоидные стали, которые после закалки на мартенсит подвергают отпуску при более высокой температуре для получения структуры троостита и даже сорбита. Износостойкость и твердость этих сталей ннже, чем заэвтектоидных. Одной из главных характеристик инструментальных сталей является теплостойкость (или красностойкость), т. е. устойчивость против отпуска при нагреве инструмента в процессе работы. [c.295]

Мо, дефицитный элемент (в конструкционных сталях 0,2—0,6%), повышает прочность и твердость стали, незначительно снижает пластичность и вязкость, уменьшает отпускную хрупкость. В инструментальных (быстрорежущих) сталях Мо повышает красностойкость. Наиболее ценным свойством Мо является жаропрочность стали. [c.158]

Предел упругости сталей, обработанных методом НТМО, чрезвычайно высок [120], что в сочетании с высокой циклической прочностью делает такие стали особо пригодными для изготовления высокопрочных пружин, рессор, подвесок и других подобных материалов. Кроме того, упрочнение материалов с помощью НТМО (а также ВТМО) приводит к резкому увеличению режущей стойкости и вязкости инструментальных сталей [133]. [c.67]

Электролитическое прошивание эффективно для деталей высокой твердости и вязкости, изготовляемых из жаропрочных и инструментальных сталей, особенно если отверстия имеют нецилиндрическую форму, очень близко расположены друг к другу или являются щелями. Широко применяют групповое прошивание отверстий одновременно несколькими электродами. Прошивка отверстий диаметром 1—1,5 мм производится иглами, покрытыми эпоксидным лаком, на одну иглу дается ток 2—5 А, подача игл со скоростью до 2 мм/мин. [c.165]

Более твёрдые марки углеродистой инструментальной стали могут быть использованы и для режущего инструмента по металлу с относительно невысокой производительностью на малых скоростях резания и с небольшими подачами. Для такого типа режущего инструмента, как свёрла, от которого требуется сквозная закалка, углеродистая сталь может применяться лишь для мелких размеров и при повышенной прокаливаемости (баллы 2, 3 и 4 по шкале Электросталь ). Для метчиков и плашек сквозная прокаливаемость не требуется, нужна лишь высокая твёрдость на рабочей поверхности при возможно большей вязкости сердцевины. При выборе углеродистой стали для метчиков предпочтительны плавки с меньшей прокали-ваемостью, отвечающие баллу 1 для метчиков диаметром до 20 мм и баллу 2 — для более крупных метчиков [5]. [c.444]

Сочетание высокой прочности с высокой вязкостью инструментальной стали, обеспечиваемое обработкой холодом, предопределяет высокую стойкость инструмента. Резкое повы- [c.532]

Преимущественно для эвтектоид-ной и заэвтектоидной инструментальной стали с целью снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, повышением пластичности и вязкости [c.113]

Отпуск. Существуют следующие виды отпуска а) низкий (при температуре 150—280° С), применяемый для снижения внутренних напряжений и хрупкости при сохранении или небольшом снижении твердости. Этому виду отпуска подвергаются в основном детали после цементации и закалки и инструменты, изготовленные из углеродистых и легированных инструментальных сталей б) средний (при 350—500°С)— для повышения предела упругости и вязкости, которому подвергаются в основном пружины в) высокий (при 500—650°С)— для получения высокой прочности и хорошей сопротивляемости ударным нагрузкам. [c.32]

Низкий отпуск с нагревом стали до 150—250° С н выдержкой 1—2 часа при этой температуре, в основном применяется для инструментальных сталей, которые в работе должны иметь высокую твердость. Например, твердость закаленной углеродистой стали при отпуске ее с нагревом до 200° С уменьшается очень незначительно, а увеличение вязкости уже достаточно для практического применения стали. При низком отпуске структура стали не меняется. [c.39]

Молибдена в конструкционных сталях 0,2—0,5%, в инструментальных сталях до 0,8%, а в быстрорежущих до 2,5%. Молибден измельчает зерно, повышает ударную вязкость и сопротивление знакопеременным нагрузкам. [c.322]

Пределы прочности и текучести, а также ударная вязкость стали повышаются при содержании в ней ванадия без снижения относительные сужения и удлинения. Ванадий связывает азот и снижает чувствительность стали к старению, повышает твердость, износостойкость н устойчивость против отпуска, а также теплостойкость стали, что благоприятно влияет на стойкость режущего инструмента. Ванадий широко используют при производстве конструкционных, жаропрочных и инструментальных сталей. В последнее время все чаще применяется микролегирование ванадием конструкционных сталей, что значительно повышает Их качество. Для легирования стали ванадием используют феррованадии табл. 96) или специальные ванадийсодержащие лигатуры. Реже для легирования стали используют ванадийсодержащие шлаки, ванадийсодержащие металлизированные окатыши н т. п. материалы. [c.294]

Легированные инструментальные стали - это углеродистые инструментальные стали, легированные хромом (X), вольфрамом (В), ванадием (Ф), кремнием (С) и другими элементами. После термообработки легированные стали (HR , 62. .. 64) имеют красностойкость 220. .. 260 °С. Легированные стали по сравнению с углеродистыми имеют повышенную вязкость в закаленном состоянии, более высокую прокаливаемость, меньшую склонность к деформациям и появлению трещин при закалке. Допустимая скорость резания [c.322]

Углеродистые стали относятся к числу самых распространенных конструкционных материалов. Объем их производства достигает 80 % от общей выплавки стали. Эти стали сочетают в себе высокую прочность и достаточную вязкость, хорошие технологические свойства, они экономичны и не дефицитны. Различают следующие углеродистые стали конструкционные обыкновенного качества, качественные, специального назначения и инструментальные. [c.83]

Инструментальная сталь должна обладать высокой твердостью, значительно превышающей твердость обрабатываемого материала, износостойкостью и теплостойкостью (способностью сохранять свойства при высоких температурах). Измерительный инструмент, изготовленный из такой стали, должен быть твердым и длительное время сохранять заданные размеры и форму. Рабочие детали штампов и накатных роликов для холодного деформирования (вытяжки, гибки, высадки, пробивки отверстий, накатки, раскатки), сделанные из этой стали, должны иметь высокую твердость, обладать износостойкостью при достаточной вязкости. Все это достигается путем закалки с отпуском, а для измерительного инструмента и за счет искусственного старения. [c.97]

Требуемый уровень основных и технологических свойств инструментальной стали должен обеспечивать необходимые конструктивную прочность (надежность) и эксплуатационную стойкость (износостойкость, живучесть) инструментов, а также наименьшую трудоемкость их изготовления. Все это определяется ее химическим составом, технологией изготовления и термической обработкой. Кроме перечисленных к инструментальным сталям предъявляются определенные требования по твердости, прочности, ударной вязкости, теплостойкости (красностойкости), износостойкости, прокаливаемости, обрабатываемости резанием и давлением, шлифуемости, обезуглероживанию и окислению при их нагреве без применения защитных сред, деформируемости при термической обработке, закаливаемости, чувствительности к перегреву. [c.325]

Применение. При выплавке быстрорежущих, конструкционных, инструментальных сталей (измельчение зерна, улучшение вязкости и получение более дисперсной структуры). [c.312]

По твердости и вязкости инструментальные стали классифицируют ся на стали высокой твердости (HR 58—65) но пониженной вязкости [c.353]

И 3) теплостойкие. Внутри каждой труты инструментальные стали дополнитадьно различают по иеханичесхщк свойствам стали высокой твердости и стали повышенной вязкости. [c.148]

Несмотря на то что нелегированные кремнием хромовольфрамованадиевые инструментальные стали обладают вязкостью, несколько большей, чем легированные кремнием, предел текучести и прокали-ваемости у них значительно ниже. [c.172]

Следует учитывать, что у большинства конструкционных и инструментальных сталей ударная вязкость резко уменьшается при понижении температуры, причем в зависимости от состава и т ерми-ческой обработки хрупкое разрушение наступает при разных температурах. [c.89]

Инструментальные стали имеют высокие твердость, прочность и ианососгойкость. Их используют для изготовления режущего и измерительного инструментов, штампов и т. д. Твердость и вязкость зависсп от содержания с инструментальных сталях углерода. [c.16]

Легированные инструментальные стали — это углеродистые ин-струме(ггальные стали, легированные хромом (X), вольфрамом (В), марганцем (Г), кремнием (С) и другими элементами. После термообработки легированные стали (HR 62—64) имеют красностойкость 250—300 °С. Легированные стали по сравнению с углеродистыми имеют повышенную вязкость в закаленном состоянии, более высокую прокаливаемосгь, меньшую склонность к деформациям и появлению трещин при закалке. Допустимые скорости резания 15—25 м/мин. Для изготовления протяжек, сверл, метчиков, плашек, разверток используют стали 9ХВГ, ХВГ, ХГ, 6ХС, 9ХС н др. [c.277]

Керметы сочетают твердость и жаропрочность керамических материалов с вязкостью и теплопроводностью металлов. По твердости они зани.мают промежуточное положение между инструментальными сталями и металлскерамическими сплава.ми. [c.548]

Свойства углеродистой инструментальной стали определяют области её применения в Промышленности. Сталь с относительно невысоким содержанием углерода является подходящим материалом для ударного инструмента. Последний должен обладать значительной вязкостью и одновременно иметь достаточно твёрдую и устойчивую против смятия и износа рабочую поверхность. Ударный инструмент больше других подвергается опасности излома И выкрашивания режущей кромки. Для разного рода зубил и других инструментов следует применять наиболее вязкие ударностойкие, неглубоко прокаливающиеся сорта [c.443]

Неполному отжигу подвергают заэвтектоидную и эв-тектоидную (инструментальные) стали для превращения пластинчатого перлита в зернистый. Заэвтектоидную сталь нагревают до температуры немного выше температуры, соответствующей критической точке Ас1, но ниже Ас (около 780 °С). При нагреве происходит превращение перлита в аустенит, а кристаллы вторичного цемеитг та частично сохраняются, при этом образуется структура, состоящая из вторичного цементита и аустенита. При последующем медленном охлаждении из аустенита образуется серпистая ферритоцемеититиая структура, что способствует повышению вязкости, пластичности С снижению твердости стали. [c.251]

В группу инструментальных сталей входят также углеродистые стали У6А—У13А в большом диапазоне вязкости, из которых изготовляются мерительный и режущий инструменты. [c.425]

На заводе Стокбридж фирмы Самюэль Фокс (Англия) для прокатки полос из высокоуглеродистых инструментальных сталей и сталей для бритвенных лезвий применяется 8 %-ная эмульсия или минеральное масло вязкостью Vзg = = 10 мм2/с [254]. [c.180]

Для штампов холодного деформирования, работающих в условиях высоких динамических нагрузок, используются специальные инструментальные стали повышенной ударной вязкости (6ХЗМФС, 6ХС, 6ХВ2С и 7X3). Отличительный признак химического состава этих сталей — пониженное содержание углерода, что и является залогом их повышенной вязкости. [c.93]

Основными свойствами инструментальных сталей, имею щих значение практически для всех видов инструментов, являются твердость, вязкость, износостой кость, теплостойкость (красностойкость), прокаливаемость Кроме того, для некоторых видов инструмента большое значение имеют такие свойства, как теплопроводность, разгаростойкость, ока-линостойкость, устойчивость против [c.353]

Вязкость инструментальной стали может определяться такими показателями как КСи, K V, Kie и др, и характеризует эксплуатационную надежность инструмента Однако для инструментальных сталей вязкость кроме структуры количества примесеи неметаллических вклю чении карбиднои неоднородности, зависит прежде всего от твердости Твердость и вязкость — противоположные свойства инструмен"альных сталей Чаще всего повышение твердости вызывает понижение вязко сти и наоборот [c.353]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...