Применение Характеристики свойств

Обозначения марок по ГОСТ Обозначение материалов поГОСТ Основная область применения Характеристика свойств и видов дополнительной обработки [c.796]

То обстоятельство, что книга написана в виде тринадцати самостоятельных глав, причем каждая глава — другим автором, специалистом в своей области техники, не могло не привести к некоторым повторениям, в частности, в вопросах, касающихся общей характеристики свойств и преимуществ стеклопластиков, стоимости, направлений дальнейшего расширенного применения и др. [c.6]

Наличие скачков на R-кривых и на диаграммах нагрузка — смещение у никелевых сталей является предметом для обсуждения. Эти скачки представляют собой быстрый рост трещины с последующей его остановкой. Остановки могут быть связаны с характеристиками вязкости материала, но могут быть также результатом падения приложенной нагрузки из-за жесткости испытательной машины. Результаты определения вязкости разрушения, полученные в настоящей работе, дают более полную характеристику свойств материала и призваны помочь при выборе материала в каждом конкретном случае его применения. Проведенные испытания показывают, что работоспособность сварной конструкции, изготовленной из сталей, легированных никелем, зависит от свойств зоны термического влияния. Это необходимо учитывать наряду с расчетными, технологическими и экономическими факторами при окончательном выборе материала. [c.219]

Характеристика основных марок толстопокрытых электродов отечественного производства приведена в таблицах 26—области применения и свойства, 27—составы покрытий и 28—толщина покрытия и сила тока. [c.297]

Исследовательские испытания проводят в основном на типовом представителе с целью получения информации о совокупности всех объектов данного вида. Таким образом, эти испытания проводятся для изучения характеристик свойств объекта, формирования исходных требований к продукции, выбора технических решений, определения характеристик продукции и ее составных частей, выбора наиболее эффективных методов производства, эксплуатации (применения) и контроля продукции определения условий эксплуатации. [c.100]

Область применения, характеристика Обозначение Фирма Свойства Примечание [c.194]

Применение 2.553, 654 Характеристики свойств 2.552, [c.656]

Общая характеристика, свойства и области применения нагревателей приведены в табл. 56, 57. [c.175]

Во многих случаях свет источника является поляризованным, в особенности если источником служит лазер. Это означает, что мы имеем дело с поляризованной опорной волной. Объектная волна во многих случаях, таких, как отражение света от объекта при формировании объектной волны, оказывается поляризованной случайным образ ом. Поскольку интерференция может произойти только между волнами, имеющими одинаковую поляризацию, часть объектной волны не регистрируется. Обычно о поляризационных свойствах записи голограмм не упоминают. Применение этого свойства для проверки некоторых характеристик объекта путем выбора направления поляризации опорной волны называется поляризационной голографией (см. 5.4). [c.149]

Показатели, получаемые испытаниями образцов, служат не только для сравнительной оценки, но и в качестве абсолютных характеристик материалов, знание которых необходимо при создании из них новых конструкций, либо при поисках новых путей их применения. Характеристики, полученные. при некоторых стандартных условиях испытаний, дают общую оценку механических свойств материалов, позволяющих ориентировочно установить их сравнительные достоинства и недостатки. Общая оценка материалов устанавливается организациями, разрабатывающими эти материалы. [c.175]

Таблица 416 Характеристика свойств и применение текстолита

Для сварки никеля и никелевых сплавов применяют следуюш,ие способы сварки газовую, ручную дуговую, под флюсом, вольфрамовым электродом в среде инертных газов. В последнее время находит применение электроннолучевая сварка. Выбор способа и технологии сварки зависит от конкретных условий работы сварной конструкции, т е. сводится к обеспечению наиболее важной для данных условий характеристики свойств сварного соединения. Поэтому даже для одного и того же сплава или группы сплавов технология сварки может быть различной в зависимости от условий эксплуатации сварного изделия. [c.181]

При характеристике свойств покрытий часто употребляют термин проницаемость для газа и жидкостей. Это свойство покрытий объясняет возможность применения их для уплотнения деталей гидравлических и пневматических машин. [c.116]

Примечание 12. Характеристика свойств материалов типов 23, 24 и 25 может значительно изменяться в зависимости от особенностей состава и различий в технологии изготовления (главным образом от природы и количества пластификаторов и наполнителей), что вызывается разнообразием производственных требований. Следовательно, некоторые из приводимых далее указаний относительно области применения относятся скорее ко всему типу, а не к отдельным представителям его строго определенного состава. Потребитель должен получить специальные указания от изготовителя. В тех случаях, когда данные материалы применяются для футеровки, в оценке играет не менее важную роль и связующее вещество, обеспечивающее прочную связь с основным металлом, и толщина покрытия. [c.798]

Сложное поведение компонент матрицы рассеяния даже для сферических частиц в зависимости от углов рассеяния при различных р и т объясняет трудности их использования для непосредственной диагностики оптических свойств рассеивающих сред. Поэтому характеристики, определяемые формулами (1.34) и (1.35), получили наибольшее практическое применение, и свойства этих характеристик представляют наибольший практический интерес. [c.21]

Требования, помещаемые в подразделе Основные параметры и характеристики (свойства) указываются применительно к режимам и условиям ее эксплуатации (применения) и испытаний. [c.212]

Однако предлагаемая модель носит весьма частный характер и требует перед ее применением исследования свойств изготавливаемых изделий, а также изучения однородности характеристик, описывающих эти свойства. Модель эффективна только при высокой однородности свойств выпускаемой продукции. [c.126]

Функция, характеризующая изменение нагрузок во времени Фиксированное число циклов напряжений с постоянными амплитудами, средним значением и частотой Сочетание ступеней с различными значениями переменных напряжений Заданная последовательность изменения ступеней нагружения внутри блока Суммарное число циклов нагружения в пределах одного блока Периодическое нагружение объекта при повторении заданного блока нагружения Блочное нагружение, при котором осуществляется переход со ступени на ступень нагружения и на базе испытаний реализуется не более одного блока нагружения Правила применения определенных принципов и средств испытаний Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод и условия испытаний, отбор образцов, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств материала, формы представления данных и оценивании точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды [c.34]

При оценке свойств материала необходимо учитывать их рассеяние, которое зависит от изменений химического состава сплава в пределах марочного состава, различий в режимах его выплавки, горячей де< юрмации, термообработки, вида заготовок, различий в технологии и режимах изготовления испытываемых образцов и, наконец, различий в испытательном оборудовании (жесткости, правильности тарировки и т.д.). Поэтому характеристики свойств металла достаточно достоверны только в том случае если они получены на основе статистической обработки большого числа экспериментальных данных (определения среднего значения и величины дисперсии). Однако накопление достаточного для статистической обработки экспериментального материала для нового сплава обычно практически невозможно, пока материал не получил практического применения для изготовления соответствующих деталей. Вследствие этого при решении вопроса о возможности применения того или иного сплава [c.534]

В число характеристик свойств жаропрочных сплавов, регламентируемых техническими условиями, как правило, включают лишь минимальные значения пределов прочности, текучести, удлинения, сужения при комнатной и повышенной температуре, ударной вязкости, времени до разрушения при заданных температуре и напряжении, а также пределы изменения твердости. Если значения характеристик механических свойств при скорости растяжения 0,03-0,05 мм/мм в минуту и длительной прочности при максимально допустимой температуре применения металла удовлетворяют требованиям технических условий, то обычно предполагают, что значения всех остальных свойств сплава попадают в полосу разброса, определенную при исследовании его свойств. Однако в ряде случаев это может не иметь места. [c.537]

Для определения характеристик элементарного слоя по свойствам частиц и их концентрации необходимо принять некото рую геометрическую модель такого слоя. Из-за приближенного характера модели и в результате неточности вычислений параметры rt и xt могут быть рассчитаны с некоторой погрешностью. Проверка показала, что рекуррентные формулы (4.13) и пределы (4.14) корректны и их применение не приводит к значительному накоплению ошибок. [c.149]

Для защиты от атмосферной коррозии находят применение ингибированные покрытия. Такие покрытия классифицируются на снимаемые, неснимаемые и смываемые. Кроме того, согласно существующим рекомендациям, они подразделяются на различные типы в зависимости от пленкообразующей основы или основного компонента, способа применения, функциональных свойств консервационных средств, характеристики покрытия. [c.172]

Однако более употребительной в практике является система записи соотношений для диэлектриков не в удельных величинах, отнесенных к единице массы, с использованием удельной диэлек трической восприимчивости, а с использованием диэлектрической проницаемости е (и, следовательно, в объемных, величинах). Причина использования такой системы записи состоит в том, что е является важной характеристикой свойств диэлектрика, имеющей, помимо связи с а, и большое самостоятельное значение диэлектрическая проницаемость е может быть определена как отношение емкости конденсатора, заполненного данным диэлектриком, к емкости конденсатора в отсутствие диэлектрика. С учетом этого обстоятельства в этой главе мы будем использовать соотношения для полных (т. е. относящихся ко всему объему диэлектрика) или для объемных величин е применением диэлектрической проницаемости е вместо диэлектрической восприимчивости а. В этой системе записи соотношение (4-3) с учетом (4-8) приобретает следующий вид [c.87]

Полученные в ходе многих успешных экспериментов характеристики свойств аморфных металлов обусловили повышенный интерес к практическому применению этих материалов. Это видно по табл. 1.1, где сделана попытка проследить историю развития исследований аморфных металлов. В 1970 г. появилась основная технология получения непрерывных аморфных металлических лент методы центробежной закалки [2, 4] и закалки в валках (прокатки расплава) [5]. До этого удавалось получать лишь небольшие аморфные пластинки. Именно тогда, с появлением возможности изготовления лент, было установлено, что сплавы, хрупкие в кристаллическом состоянии, при аморфизации приобретают высокую пластичность и прочность [2, 6]. То, что до тех пор интересовало лишь экспериментаторов-одиночек, вдруг оказалось в центре всеобш,его внимания. После 1970 г. появились многочисленные разработки аморфных сплавов, были открыты многие другие их интересные свойства. Так, в 1974 г. были обнаружены свер хвысокая коррозионная стойкость [7] и высокая магнитная проницаемость [8, 9] аморфных сплавов. Сегодня эти новые материалы из мечты превратились в реальность. [c.26]

Четвертый раздел посвящен рассмотрению сталей и сплавов со специальными свойствами. Он содержит описание марок и характеристик свойств магнитных и электротехнических сплавов. Изложены современные представления о явлении эффекта памяти формы (ЭПФ) в сплавах и связанных с ним различных термомеханических эффектах сверхупругости, генерации реактивных напряжений и т. д. Приведены марки, состав, механические и технологические свойства отечественных сплавов ЭПФ. Указаны в систематезированном виде области применения сплавов ЭПФ, иллюстрируемые конкретными примерами. Описано явление сверхпроводимости и приведены современные сверхпроводящие материалы. Даны характе- [c.3]

Рассмотрим влияние статистического разброса свойств материалов, деталей и узлов на оценку ресурса с применением полуэмпири-ческих моделей накопления повреждений. Для характеристики свойств введем некоторый вектор прочности г, компоненты которого — случайные величины. При этом прочность понимаем в широком смысле, включая сюда сопротивление усталости, ползучести, изнашиванию, коррозии и т. п. Для индивидуального образца или элемента конструкции, для каждой детали вектор прочности принимает определенное значение. Свойства генеральной совокупности образцов, элементов или деталей описываем с помощью совместной плотности вероятности (г) компонентов этого вектора. Выбор генеральной совокупности зависит от постановки задачи, в частности от того, рассматриваем мы программные лабораторные испытания, ведем прогнозирование ресурса на стадии проектирования или оцениваем остаточный ресурс для конкретного эксплуатируемого объекта. [c.76]

В третьем издании справочника в сжатой и доступной форме даны характеристики выпускаемых электротехнических материалов, сведения об их применении, сортаменте, свойствах, условиях поставки, упаковки, маркиров кн и хранения. [c.3]

Выбор марки стали первых двух групп является относительно легкой задачей, так как критериями в данно.м случае служат их механические свойства и технологические особенности (свариваемость), а также техпико-экономические показатели их применения. Стали 3, 4 и 5-й групп, применяемые для изготовления деталей машин, работающих при обычных температурах, представляют подавляющую массу легированных марок конструкционной стали, подвергаемых термической обработке. Свойства этих марок стали могут изменяться в значительных пределах в зависимости от условий термической обработки, в частности температуры отпуска и массы (сечения), обрабатываемой заготовки. Поэтому характеристики свойств марок стали, приводимые в справочниках и стандартах, не могут служитьдостаточным критерием при их выборе. [c.213]

В СМПД приводятся результаты новейших исследований в области анализа процессов растяжения, сжатия, изгиба и кручения, а также специфические приемы лабораторных исследований и, в том числе, методы опытного получения характеристик механических свойств материалов (под влиянием различного температурно-скоростного режима испытания) и применения этих свойств в разнообразных расчетах и др. [c.25]

Характеристики свойств объекта при испытаниях можно определять путем измерений, анализов, диагностирования, применения органолептических методов или путем регистрации определеюахх событий при испытаниях (отказы, повреждения) и т. д. [c.149]

Для контроля правильности результатов испытаний свойств продукции механических и физико-химических (плотность, прочностные показатели, температурный коэффициент расщирения, когезия, вязкость, жесткость, среднечисленная молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение и др.) тепловых (удельная теплоемкость, коэффициент теплопроводности и др.) электрических (удельное объемное сопротивление, диэлектрическая проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь, электрическая прочность и др.) прочих характеристик (коэффициент диффузии, растворимость и проницаемость газов, показатель преломления и др.). Для последних задач возможно применение СО свойств, имеющих общее назначение (т. е. для контроля свойств не только каучуков или резин, но и других веществ). Однако нередко особенности агрегатного состояния и условий испытаний вынуждают применять специализированные образцы. [c.55]

Учитывая особенности поведения сталей при высоких температурах в условиях длительного приложения нагрузок (независимо от химического состава) внедряемая сталь соответственно должна обладать достаточной для установленной температурной области ее применения жаропрочностью, теплоустойчивостью, жаростойкостью, стабильностью структуры и ресурсом пластичности. К сожалению, до настоящего времени отсутствует строго установившаяся терминология характеристики свойств сталей, а тем более сварных соединений при высоких температурах. В основу этих определений, принятых в нашей книге, положены материалы, изложенные Л. Я. Либерманом и М. И. Пейсихис [3], П. Б. Михайловым-Михеевым [4]. [c.14]

Таким образом, измерительный контроль и диагностирование состояния изделий, характеристики которых непосредственно влияют на показатели качества изделий, теснейшим образом связаньа с измерениями параметров изделий. В этой связи как обобщение отметим следующее. Во-первых, погрешность измерения является одним из факторов влияния на достоверность контроля, диагностирования и прогнозирования изделий по параметрам. При этом погрешность измерения влияет в основном на вероятность ошибок второго рода. Это самые опасные для применения изделий ошибки. Другим влияющим фактором является разброс характеристик свойств изделий. Этот фактор влияет в основном на вероятность ошибок первого рода. Во-вторых, величина влияния погрешностей измерений на изделие, осуществляемое через характеристики достоверности контроля, существенно зависит от принятого метода [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...