Текстура в литых металлах

Текстура в литых металлах. Направленное расположение кристаллов в зоне транскристаллизации. Большие оси столбчатых кристаллов совпадают с направлением [100] в металлах с г. ц. к. решеткой или с направлением [0001] в металлах с гексагональной решеткой. [c.68]

Влияние состава электролита [65—69]. По мере увеличения толщины гальванического покрытия влияние подложки уменьшается в конечном итоге структура покрытия определяется только составом электролита, температурой, плотностью тока и способом перемешивания. Структуры покрытий весьма разнообразны. Некоторые и них аналогичны наблюдаемым в литых металлах, но другие свойственны только электролитическим осадкам. Кристаллические осадки, получающиеся в ваннах, не содержащих добавок (или содержащих их в небольших количествах), часто имеют структуру с предпочтительной ориентацией. Некоторые блестящие покрытия также имеют текстуру, но, как правило, по мере замедления роста при увеличении концентрации добавок или при введении более активных веществ, осадок становится все более мелкозернистым и теряет при этом преимущественную ориентацию. [c.345]

Хотя достижение теоретической плотности металла или его сплава указанными выше приемами не обеспечивается (как правило, остаточная пористость составляет 1-10 %), свойства ТВЭЛов все же оказываются не хуже, а зачастую и лучше, чем свойства сердечников из литых материалов. Это объясняется как отсутствием у них текстуры, ухудшающей стабильность размеров изделий (в литых материалах при плавке и последующей кристаллизации зерна ориентируются определенным образом), так и удалением газообразных продуктов облучения через поры сердечника, полученного из порошка. [c.230]

Обширные исследования анизотропии металлических сплавов, и чистых металлов собраны в работе [5]. Под текстурой в этой работе понимается преимущественная ориентация кристаллитов, возникающая при технологических процессах производства и обработки металлов — литье, прокатке, рекристаллизации и т. д. Преимущественная ориентация кристаллитов приводит к анизотропии свойств, желательной для ферромагнитных материалов и [c.131]

Детали, штампованные из литой заготовки дуралюмина, полученной непрерывным методом отливки, нередко дают трещины в сопряжённых зонах истечения металла и текстуру деформации (фиг. 462, см. вклейку). Например, крыльчатки, показывая при статических испытаниях высокие механические свойства, в процессе экспло.атации нередко преждевременно разрушаются. [c.460]

Металл, обработанный давлением в горячем состоянии, имеет более высокие механические свойства, чем литой. При горячей обработке давлением завариваются рассеянные по слитку мелкие усадочные поры, газовые раковины и трещинки. Структура из дендритной превращается в полиэдрическую. По мере увеличения степени вытяжки стали до 10 механические свойства вдоль направления прокатки улучшаются, после чего остаются практически неизменными. При увеличении степени вытяжки механические свойства, определенные на поперечных образцах, сначала повышаются, а затем несколько снижаются из-за образования текстуры. [c.34]

Механические свойства бериллия зависят от степени чистоты, технологии производства, размера зерна и наличия текстуры. Они изменяются в широких пределах <Тв = 280...700 МПа сто,2 = 230. .. 680 МПа ё = 2...40%. Так, литой бериллий со свойственным ему крупным зерном имеет (7в = 280 МПа 6 = 2...3%. Горячекатаный полуфабрикат, полученный из слитка, обладает также низкими свойствами. Его относительное удлинение вдоль прокатки такое же, как у литого материала, а в поперечном направлении — близко к нулю. Помимо размера зерна на пластичность бериллия влияют его структурные особенности. Гексагональная структура характеризуется отношением периодов решетки с/а < 1,63, при котором базисная плоскость не единственно возможная плоскость скольжения. Другими плоскостями скольжения в ГП решетке являются плоскости призмы и пирамидальные плоскости, что обеспечивает таким металлам, как титан и цирконий, хорошую пластичность. Однако критическое напряжение, необходимое для сдвига в плоскости призмы, у бериллия при 20 °С так велико (рис. 14.12), что скольжение при деформации идет только по плоскости базиса. [c.427]

Металл, обработанный давлением в горячем состоянии, имеет более высокие механические свойства, чем литой. При горячей обработке давлением рассеянные по слитку мелкие усадочные поры, газовые раковины и трещинки завариваются. Структура из дендритной превращается в полиэдрическую. По мере увеличения степени вытяжки механические свойства, определенные на поперечных образцах, сначала повышаются, затем несколько снижаются из-за образования текстуры. [c.151]

Сплавы ниобия. Методика коррозионных испытаний ниобиевых сплавов такая же, как и ванадиевых. Однако при испытаниях ниобиевых сплавов возникла следующая проблема. Не для всех сплавов вследствие определенных технологических трудностей было получено одинаковое структурное состояние. Так, нелегированный ниобий и сплавы Nb—Ti, Nb—Zr и Nb-Та исследовались в деформированном и рекристаллизованном (отожженом) состояниях, а сплавы Nb—Мо, Nb—W и Nb—V — в литом f отожженом состояниях. Однако полученные результаты коррозионны испытаний, несмотря на различие в структуре сплавов, сравнимы по еле дующим причинам. Коррозионная стойкость металлов и сплавов (гомогенных) определяется их электрохимическим потенциалом, который зависит от состава сплава и является структурно-нечувствительной характеристикой (т.е. не зависит от размера зерна, наличия текстуры и тд.). [c.67]

Поликристаллическое тело характеризуется квазиизотропностью кажущейся независимостью свойств от направления испытания. Квазиизотропность сохраняется в литом состоянии, а при обработке давлением (прокатке, ковке), особенно, если она ведется без нагрева, большинство зерен металла приобретает примерно одинаковую ориентировку — так называемую текстуру (рис. 1.4, б), после чего металл становится анизотропным. Свойства деформированного металла вдоль и поперек направления главной деформации могут существенно различаться. Анизотропия может приводить к дефектам металла (расслою, волнистости листа). Анизотропию необходимо учитывать при конструировании и разработке технологии получения деталей. [c.10]

Бериллий — хрупкий металл, что в основнол определяется его кристаллической структурой (гексагональная плотноупакованная при 1240—1260° С происходят фазовые превращения), наличием в нем вредных примесей и текстурой [31]. Хрупкость бериллия особенно проявляется в литом состоянии, причем величина зерна и его ориентировка оказывают большое влпяние на механические свойства этого металла [32]. При высоких температурах бериллий обладает высокой химической активностью по отношению к кислороду, азоту, водороду, галогенам и т. д. [c.322]

Как было отмечено выше, сероводородное растрескивание (СР) оборудования ОНГКМ инициируется концентраторами напряжений дефекты сварных соединений (см. рис. 2.1, е 2.2, а 2.6 2.7) и технологические дефекты основного металла, резьбы (рис. 2.8, б), следы от ключей, коррозионные язвы и т.п. Результаты лабораторных испытаний сварных образцов из стали 20 также свидетельствуют о зарождении СР от дефектов (см. рис. 2.7, а), которые более чем в 10 раз снижают долговечность сварных соединений. Сопротивление СР качественных сварных соединений не ниже, чем основного металла, кроме того, за 20 лет эксплуатации сварных конструкций в металле швов в отличие от основного проката не обнаружено ни одного случая водородного расслоения. Это объясняется применением электродных материалов с низким содержанием серы, отсутствием в шве текстуры, а также тем, что условия плавления и кристаллизации шва способствуют образованию мелких сульфидных включений глобулярной формы и равномерному их распределению по литому металлу шва. В прокате из стали типа сталь 20 оборудования ОНГКМ наблюдается, особенно в срединной части стенки конструкции, значительное количество сульфидных включений дискообразной формы длиной от долей до десятков миллиметров (рис. 2.7, д). На границах раздела сульфид - матрица при охлаждении после завершения кристаллизации возможно образование микрополостей, так как коэффициент термического расширения сульфидов Ге8 - Мп8 больше, чем у ферритной матрицы (1810 К против 11,810" К" ). Металл матрицы в зоне границы раздела фаз, являясь областью объемного растяжения кристаллической решетки, может выполнять роль коллекторов для водорода. Образующийся в результате контакта стали с сероводород со держащей средой водород, попадая в эти несплошности, молизуется, вызывая водородное растрескивание (ВР) металла. Трещины ВР зарождаются внутри металла на границах раздела матрица - включение и распространяются, как правило, межкристаллитно в направлении, параллельном его поверхности при взаимодействии этих тре-щин-расслоений возникает ступенчатая магистральная тре- [c.70]

Магнитные сплавы не только с магнитной, но и с кристаллической текстурой имеют более высокие свойства. Кристаллическая текстура создается направленной кристаллизацией вдоль внешнего магнитного поля при термомагнитной обработке. Магнит в основном состоит из параллельных кристаллов столбчатой формы, расположенных в виде колоннады. Кристаллическая текстура создается вдоль направления легкого намагничивания, внутри столбчатого кристалла магнитная линия пересекает небольшое число границ между зернами. Кристаллическую текстуру получают либо использованием нагреваемых форм для литья, либо применением зонной переплавки в том и другом случае нижняя часть формы или заготовки охлаждается при помощи холодильника, рост столбчатых кристаллов начинается от охлаждаемого основания магнита. По первому способу керамическую форму для отливки магнита ставят на холодильник и помещают в графитовый цилиндр, при помощи которого в индукционной печи форму нагревают до 1550° С. После залнвки металла форму медленно охлаждают. По второму способу определенная зона в отливке, находящейся в керамической форме, нагревается высокочастотным индуктором при его [c.266]

Влияние внутренних напряжений при термоциклической обработке на свойства литых и текстурованных алюминиево-кремниевых сплавов/В. И. М о-н и к, Б. Н. П о д 3 о р о в, М. Е. Смагоринский и др.//Тез. докл. Все-союз. конференции по текстурам и рекристаллизации в металлах и сплавах. Красноярск, 1980. С. 340—341. [c.243]

Макроструктура лент, полученных намораживанием металлов на один валок, транскристаллит-ная. Модифицирование уменьшает транскристаллизацию, а в отдельных случаях может обеспечить равноосное строение. При литье в валки без обжатия лента имеет двухзонное строение транскристаллическое наружных слоев и равноосное в центре отливки. При литье методом бесслитковой прокатки структура определяется скоростью затвердевания и степенью обжатия. При Е = 70-4-80% строение ленты из АгС1 и свинцовых сплавов преобретает текстуру проката. [c.577]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...