Диаграммы время — температура превращений (ВТП)

Диаграмма время — температура превращений (ВТП) переохлажденного аустенита. . .......... [c.5]

В противоположность диаграмме состояния, характеризующей условия равновесия яри бесконечно медленном охлаждении, диаграмма время — температура превращений отражает ход превращений при реаль-аом изменении температур. Поэтому [c.74]

Для описания кинетики превращения переохлажденного аустенита пользуются экспериментально построенными диаграммами время—температура—степень распада или диаграммами изотермического превращения аустенита, т. е. превращения, протекающего при постоянной температуре. [c.187]

Термокинетические диаграммы строят в координатах время — температура превращения. В этих координатах наносят семейство кривых охлаждения и на каждой кривой отмечают точки, соответствующие началу и концу превращения в каждой из характерных областей. Соединение этих точек линиями позволяет ограничить области превращения аустенита при непрерывном охлаждении. Ход превращения изучают дилатометрическим или магнитометрическим методом в сочетании с металлографическим исследованием образцов, подверженных закалке с определенной температуры. В последнее время для этой цели успешно применяют также и метод высокотемпературной металлографии. [c.534]

Диаграмма изотермических превращений аустенита эвтектоидной стали (0,8% С) имеет простой вид (рис. 5.1). Диаграмма представлена двумя кривыми (их принято называть С-кри-выми). Она составлена в координатах время — температура изотермической выдержки. Время откладывается в логарифмической шкале (для укорочения последней, так как отсчет ведется в секундах). [c.102]

По поводу низкой температуры образования аустенита по сравнению с температурой полиморфного превращения железа нужно отметить следующее. Как видно из диаграммы (см. рис. 1), температура начала а -> 7-перехода для феррита меняется в зависимости от содержания в нем угл ода. Для чистого (безуглеродистого) железа она соответствует 911°С, однако при добавлении углерода резко снижается. В связи с этим для сталей, в которых количество углерода меньше определяемого точкой Р, а 7-превращение в однофазном ферритном состоянии должно начинаться ниже 911°С (в соответствии с линией GF), хотя карбиды в данном случае в образовании аустенита не участвуют. Таким образом, для объяснения эффекта снижения температуры превращения феррита не требуется привлекать представлений об изменении температуры фазового перехода на границах разноименных фаз. Это обстоятельство ускользает от внимания исследователей, в то время как с его учетом появление аустенита в ферритной матрице при температурах ниже 911°С становится вполне объяснимым. [c.8]

На рис. 9.4 показана диаграмма изотермического превращения аустенита при постоянной температуре. По оси ординат указана температура, по оси абсцисс — время. Для удобства построения диаграммы время распада обычно дают по логарифмической шкале, так как оно может колебаться в широких пределах — от долей секунды до десятков минут и даже часов. [c.185]

Влияние степени переохлаждения на устойчивость аустенита и скорость превращения представляют графически в виде диаграмм. Эти диаграммы строят в координатах температура превращения — время обычно время откладывают на логарифмической шкале (рис. 6.12). [c.166]

Диаграммы строят на основе экспериментальных данных. Образцы сталей, нагретые до аустенитного состояния, быстро переносят в ванну с жидкой средой, имеющей температуру ниже равновесной температуры превращения, и выдерживают до завершения превращения. При этом фиксируют изменение какого-либо свойства, чтобы определить время начала и конца превращения. При температурах, меньших точки Кюри, следят за изменением магнитных свойств стали, так как они изменяются наиболее резко (аустенит парамагнитен, а продукты превращения аустенита ферромагнитны). [c.166]

Стали, легированные марганцем. Как уже было видно из сказанного ранее, легирование 0,8—1% Мп в значительной степени повышает устойчивость аустенита. Больше всего это проявляется у инструментальных сталей, содержащих около 2% Мп, Время превращения аустенита возрастает в области температур как перлитных, так и бейнитных превращений. Это отражено на диаграмме изотермических превращений стали марки Ml (рис, 176), Время изотермического превращения составляет около 15 мин при 250° С [c.183]

На рис. 49 приведена диаграмма изотермического превращения эвтектоидной углеродистой стали. Диаграмма построена в координатах время—температура. Диаграмма сверху ограничена штрих-линией Ль снизу — штрих-линией М (температура начала мартенситного превращения). [c.86]

Из диаграммы видно, что длительность инкубационного периода (устойчивость аустенита) с увеличением степени переохлаждения сначала уменьшается, достигая минимума (выступ кривой начала превращения) около 550°С. При дальнейшем понижении температуры превращения, вплоть до мартенситной точки М, устойчивость аустенита (время до начала распада) непрерывно возрастает. Таким образом, переохлажденный аустенит углеродистой стали обладает наименьшей устойчивостью при температуре около 55(РС. Участок между кривыми начала и конца превращения соответствует начавшемуся и продолжающемуся превращению аустенита участок правее кривой конца превращения соответствует закончившемуся превращению. [c.86]

По данным этой диаграммы можно построить другую, более удобную для пользования — в координатах температура — время (фиг. 12). Сплошная кривая на этой диаграмме соответствует температурам окончания превращения перлита в аустенит, если оно совершается при постоянной температуре (изотермически). Что касается начала превращения, то, по-видимому, можно считать, что оно начинается сразу же, как только сталь достигла температуры изотермической выдержки. Так, если сталь помещена в печь с температурой и достигла этой температуры, то начало превращения перлита в аустенит определяется точкой а конец превращения— точкой/С,Длительность превращения определяется отрезком — К/,. [c.38]

Диаграммы изотермического превращения аустенита, построенные в координатах время — температура, имеют большое практическое значение при назначении режимов термической обработки на практике. [c.238]

В настоящее время в основу изотермической закалки стали положена С-образная диаграмма изотермического превращения аустенита (фиг. 152). Здесь по оси абсцисс откладывается время превращения аустенита по логарифмической шкале, а по оси ординат — температура превращения аустенита. Левая кривая на диаграмме по- Штейнберг (1872-1940 гг.) казывает начало распада аустенита, [c.179]

По полученным данным каждый студент строит две диаграммы изотермического превращения аустенита в координатах температура превращения аустенита — время превращения аустенита в секундах. Путем сопоставления двух диаграмм выявляется влияние (качественное и количественное) легирующих элементов на С-образную диаграмму. Для стали ЗОХГСА точка А = 760°, а точка М = 330° (найдено экспериментально рядом исследователей). [c.186]

Для решения многих вопросов термообработки не требуется построения кинетических кривых. Достаточно знать величину инкубационного периода и время полного превращения при разных температурах. Эти величины изображаются на диаграммах изотермического превращения. На рис. 82, а представлена диаграмма [c.148]

Для построения диаграммы изотермического превращения совершенно не обязательно предварительно строить кинетические кривые. Достаточно опытным путем при каждой температуре определить время инкубационного периода и время полного превращения. Для этого образец, нагретый до температуры выше То, быстро переносят в термостат с температурой ниже То и фиксируют время появления новой структурной составляющей и время исчезновения остатков исходной структуры. [c.148]

На этой диаграмме, построенной в координатах температура — время, имеется ряд горизонтальных линий одна в верхней части диаграммы, соответствующая температуре 723°, и две в нижней ее части. Одна из нижних горизонтальных линий соответствует температуре начала мартенситного превращения — Л4 . Из диаграммы видно, что у стали марки У8 мартенситное превращение начинается при 240°. Вторая горизонтальная линия в нижней части диаграммы соответствует температуре конца мартенситного превращения — М . Мартенситное превращение в стали марки У8 заканчивается при—50°. [c.119]

Если кинетика какого-либо превращения рассчитывается при нескольких различных температурах, можно построить полную диаграмму изотермического превращения или диаграмму время — температура — превращение. Эта диаграмма дает соотношение между температурой (в линейном масштабе) и временем (в логарифмическом масштабе), необходимым для достижения фиксированной степени превращения. Чаще всего диаграмма состоит из двух или трех кривых, характеризующих время начала и конца превращения tg и ij) и, иногда, еще время полупревращения. Следует подчеркнуть, что истинные времена и ti измерить невозможно, и на график наносятся обычно значения io,os и o,95 [c.282]

Эту диаграмму по форме кривых в верхней области, имеющих форму русской буквы С, иногда называют С-образной. В английской литературе они часто называются ТТТ-диаграммы (по начальным буквам time — temperature — transformation) время — температура — превращение. [c.174]

В литературе на английском языке их часто называют ТТТ-диаграммами — time — temperature — transformation (время — температура— превращение), что правильно отражает их сущность. Впервые диаграмма изотермического распада аустенита в стали была построена в 1930 г. Бейном и Давенпортом. [c.231]

При охлаладении сплава среднего состава К от температуры Т до Гг состав жидксЗго сплава меняется по линии ликвидуса от точки 1 до точки а, а твердых кристаллов — по линии солидуса от точки с до точки с. Повышение содержания металла А в твердых кристаллах происходит за счет проникновения его из жидкого раствора. Концентрация металла А в жидком растворе при охлаждении непрерывно нарастает. Выравнивание химического состава в пределах кристалла происходит за счет теплового движения атомов — диффузии. Для выравнивания химического состава кристаллов за счет диффузии необходимо продолжительное время. Диффузия в жидком сплаве идет значительно быстрее. Процесс выравнивания химического состава не должен отставать от процесса кристаллизации. Диаграмма состояния соответствует превращениям, происходящим в сплавах при очень медленном охлаждении. [c.45]

Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор — время. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита (кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке, выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки сталй. [c.209]

Согласно равновесной диаграмме, при температуре 750°С в результате а -> 7-превращения образуется около 25 % аустенита, что должно привести к измененик свободной энергии на величину AF = 2,1 0,25 = = 0,52 кДж/кг. В то же время, как видно из магнитометрических кривых, в равновесных объектах образуется гораздо большее количество 7-фазы. Так, в неотпущенном порошке количество аустенита достигает 60 %, что должно изменить свободную энергию на величину AF = 2,1 0,6 = = 1,26 кДж/кг, есии принять, как это обычно делается [ 17], что изменение удельной объемной свободной энергии не зависит от места зарождения. Разность свободных энергий при образовании равновесного и неравновесного количества аустенита, очевидно, и будет соответствовать избыточной энергии дислокаций в данном объеме, обусловивших возможность, формирования столь большого количества аустенита. [c.45]

Изотермическое превращение. Превращение развивается путем зарождения и роста кристаллов мартенсита с измеримой скоростью, зависящей от температуры. Суммарная скорость превращения (время развития превращения до определенной стадии) изобрал4ается обычного вида диаграммой изотермического превращения аустенита (рис. 47). Начало превращения зависит от скорости охлаждения. Превращение может быть подавлено быстрым охлаждением, и переохлажденный таким образом аустеиит будет претерпевать превращение при отогреве. [c.51]

Аустенитная фаза теплостойких инструментальных сталей с 5% Сг достаточно устойчива в интервале температур между перлитными и бейнитными превращениями. Наличие молибдена увеличивает инкубационный период превращения аустенита в интервале температур перлитных превращений. Это хорошо видно на диаграмме изотермического превращения инструментальной стали марки KI2 (рис. 197, а). Вследствие меньшего содержания углерода в этой стали температура начала мартенситного превращения выше, чем у штам-повых инструментальных сталей (с большим содержанием углерода), предназначенных для холодной деформации, В соответствии с диаграммой непрерывных изотермических превращений (рис. 197, б) в интервале температур бейнитных превращений это превращение ria-чинается раньше, чем перлитное. Время критического охлаждения инструментальной стали марки К12 следующее =340 с, 50 % м -=13 000 с, п = 42 ООО с. Это означает, что эти стали в довольно высокой степени прокаливаются при закалке на воздухе (диаметр изделий 150—200 мм) и в масле (диаметр изделий 400—600 мм). По границам зерен при температуре от 900 до 430° С можно наблюдать опережающее перлитное превращение выделение карбидов. Однако это выделение карбидов, а также образующийся при высоких температурах (свыше 400° С) бей-нит уменьшают вязкость стали. [c.243]

Диаграмма температура — время — степень превращения для эвтектоидного превращения обычно имеет характерный С-образ-ный вид для сплавов не точно эвтектоидного состава обычно принято изображать отдельные кривые для выделения избыточной фазы и для образования пластинчатых агрегатов. При Температурах ниже максимума скорости превращения (ниже <<носа С-образной кривой) скорость превращения по мере снижения температуры начинает довольно быстро уменьшаться при этом могут наблюдаться иные типы превращений. Ими могут быть мартен-ситные или массивные превращения, приводящие к образованию неравновесных продуктов, или иначе протекающие превра щения, вызывающие распад на равновесные фазы с непластинчатой структурой. Примером последнего вида превращения является образование бейнита в сталях аналогичные превращения существуют и в нежелезных сплавах. Хотя такие превращения можно считать одним из видов эвтектоидного распада, они обычно рассматриваются отдельно, и в данном разделе мы на них останавливаться не будем. [c.309]

Диаграмма изотермического превращения аустенита для стали У8 показывает, что при температуре выше 200° С превращение аустенита (кривая 1, рис. 44) начинается, спустя некоторое время после достижения заданной температуры. Это время называется инкубационным или подготовительным периодом. Наименее- устойчив аустенит в интервале температур 500—600° С. В результате превращения получается феррито-цементитная смесь различной степени дисперсности. Дисперсность смеси и ее свойства определяются температурой превращения. Чем ниже температура, тем меньше межпластиночное расстояние и тем выше твердость смеси. Кривая 2 соответствует концу превращения. [c.99]

Превращение аустенита при непрерывном охлаждении. Термическую обработку стали обычно осуществляют не изотермическим процессом (при постоянной температуре), а непрерывным охлаждением после нагрева с получением аустенита. Так как кривые охлаждения строят в тех же координатах температура—время, что и на диаграмме изотермического превращения аустенита, то для рассмотрения превращения аустенита при непрерывном охлаждении нанесем кривые охлажденнл на диаграмму изотер игческого превращения переохлажденного аустенита эвтектоидной углеродистой сталн (рис. 7.9). [c.71]

На рис. 41 приведена диаграмма изотермического превращения аустенита в координатах время — температура. Сталь при 700°С сохраняет аустенитную структуру в течение инкубационного периода. Затем в точке а начинается распад аустенита, который з аканчивается в точке а . При 600°С превращение аустенита начинается в точке а конец — в точке При 400°С эти процессы соответственно развиваются в точках и С , Соединив все точки начала и конца распада аустенита, получшот соответствующие кривые I и 2. Выше линии Аг аустенит устойчив. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...