Резьба цилиндрическая — Профиль

Резьба (цилиндрическая) характеризуется следующими параметрами диаметрами — наружным d, средним dj, внутренним d формой п размерами профиля шагом резьбы, числом заходов и уг-. лом подъема. Основные типы [c.50]

Резьба трубная коническая. Профиль, основные размеры и допуски. Резьба трубная цилиндрическая. Профиль. Основные размеры. Допуски. [c.209]

Метрическая коническая резьба с конусностью 1 16 и номинальным диаметром от 6 до 60 мм по ГОСТ 25229—82 (СТ СЭВ 304—76) применяется в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой, имеющей номинальный профиль по ГОСТ 9150—81. [c.310]

Диаметр сверла выбирают по технологическим нормативам в зависимости от размера резьбы он соответствует примерно внутреннему диаметру резьбы. Длина / — полная длина цилиндрической части отверстия. Дно гнезда, образованное режущей частью сверла, условно изображают как конус с углом при вершине, равным 120°. Глубина отверстия, которое нужно просверлить, зависит от длины резьбы с полным профилем (которую нужно нарезать) и от величины сбега резьбы. В свою очередь на деталях длину резьбы с полным профилем выбирают в зависимости от материала детали (сталь, алюминий, бронза и т. д.). [c.199]

Резьбовое гнездо с условным обозначением резьбы сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру показано на рисунке 13.5, д. Размеры /, длины резьбы с полным профилем указывают на рабочих чертежах деталей, размер / длины цилиндрического отверстия обычно на чертежах деталей не указывают, но этот размер и диаметр б, указывают на операционных технологических эскизах на сверление гнезда (рис. 13.5, б). Размер /с в чертежах не указывают, а знак диаметра б заменяют стандартным обозначением, рассматриваемым ниже. [c.199]

Резьба цилиндрическая — Профиль 274 [c.762]

Конические резьбы, применяемые главным образом в соединениях труб, ранее стандартизовались на основе дюймовой системы м . Наибольшее применение полумили трубная коническая резьба и коническая дюймовая резьба е углом профиля 60°, В настоящее время в мировой практике все большее распространение получает метрическая коническая резьба, одним из преимуществ которой является возможность получения соединения наружной конической е внутренней цилиндрической метрической резьбой. [c.196]

Кроме того, профиль этой резьбы соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы, что дает возможность использовать ее в системах жидкой смазки и пневматики при соединении с трубопроводной арматурой (краны, вентили и т. д.), имеющих трубную цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6357-52. [c.84]

Несколько иначе следует применять определение рабочей высоты витка для резьб с закруглённым профилем, в частности, для трубных цилиндрических [c.836]

Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Основными параметрами цилиндрической резьбы, подлежащими измерению, являются (рис. 8.1) а) угол профиля а — угол между боковыми сторонами профиля б) половина угла профиля а/2 для резьбы с симметричным профилем — угол между боковой стороной профиля и перпендикуляром, опущенным из вершины исходного профиля симметричной резьбы на ось резьбы в) наружный диаметр резьбы d (D) — диаметр воображаемого [c.218]

Резьба цилиндрическая Профиль [c.648]

Условное обозначение конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°, наружный диаметр которой в основной плоскости равняется 26,658 мм, т. е. почти соответствует диаметру цилиндрической трубной резьбы /4 Юи ГОСТ 6111-52. [c.288]

Конические резьбы, применяемые, главным образом, в соединения труб, ранее стандартизовались на основе дюймовой системы мер. Наибольшее применение получили трубная коническая резьба (см. главу 4.9) и коническая дюймовая резьба с углом профиля 60°. В настоящее время в мировой практике все большее распространение получает коническая метрическая резьба, одним из преимуществ которой является возможность получения соединения наружной конической с внутренней цилиндрической метрической резьбой. В настоящей главе приводятся сведения о нормативно-технических документах, перечисленных в табл. 4.65. Нормативных документов ИСО на коническую метрическую резьбу не имеется. Наряду с конической метрической резьбой в данной главе рассматривается и коническая дюймовая резьба с углом 60° (по стандартам стран — членов СЭВ). Перспективы применения этой резьбы весьма ограничены в связи с внедрением конической метрической резьбы. Разработка нормативных документов СЭВ и ИСО на нее не предусмотрена. [c.72]

Стандарт распространяется на коническую метрическую резьбу с конусностью 1 16 и диаметрами от 6 до 60 мм, применяемую для конических резьбовых соединений (рис. 4.15), а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой с номинальным профилем по СТ СЭВ 180—75 (рис. 4.16). [c.72]

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом а = = 60°. Для каждого диаметра предусмотрены крупный и мелкие-шаги. Резьбу с мелкими шагами применяют на тонкостенных деталях, так как она меньше ослабляет соединяемые детали, чем резьба с крупным шагом (рис. 3.5), а также в конструкциях, испытывающих динамические нагрузки. Основные параметры цилиндрической метрической резьбы приведены в табл. 3.2 и 3.3. [c.24]

Несколько иначе следует определить рабочую высоту витка для резьб с закругленным профилем, в частности, для трубных цилиндрических резьб. В этом случае наибольшая высота соприкосновения сторон явится разностью между высотой профиля 2 и высотами закругленных частей профиля (фиг. 406). [c.296]

Профиль трубной конической резьбы с углом профиля 55° по ОСТ 20008, показанный на фиг. 521, соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы. Как уже указывалось, при обыкновенных давлениях рекомендуется соединение цилиндрической резьбы муфты с конической резьбой трубы (фиг. 522). [c.382]

У калибров для контроля резьбы с углом профиля 55° наружный диаметр пробок и внутренний диаметр колец строятся по хордам, соединяющим начальные точки закруглений профиля резьбы (фиг. 524). Проточки по внутреннему диаметру резьбы пробок и наружному диаметру резьбы колец предназначены для облегчения шлифования профиля. Допуски среднего диаметра калибров в основной плоскости несколько меньше, чем для калибров для контроля цилиндрической резьбы (опасность брака практически устраняется наличием соответствующих припусков на торцах). Допуски на шаг и половину угла профиля приняты такими же, как и для калибров к цилиндрической резьбе. Отклонения конусности ограничиваются полем допуска на средний диаметр, как это показано на фиг. 525. Жесткий. допуск (от+ 0,015 мм) устанавливается только для длины (фиг. 524). Длина ij [c.384]

Кроме указанных резьб используют специальные цилиндрические резьбы трубную, трапецеидальную, упорную, часовую, круглую. Трубная резьба представляет собой измельченную по шагу дюймовую резьбу с закругленными впадинами. Трапецеидальную резьбу применяют в резьбовых соединениях, передающих движение (ходовые и грузовые винты). В резьбовых соединениях, предназначенных для передачи движения, иногда используют прямоугольную резьбу с квадратным профилем. Упорную резьбу применяют в резьбовых соединениях, испытывающих большое одностороннее давление (в винтовых прессах, специальных нажимных винтах и др.). Часовую резьбу применяют в точном приборостроении для резьбовых соединений диаметром меньше 1 мм. Круглую резьбу используют в соединениях с повышенными динамическими нагрузками или в условиях, загрязняющих резьбу. [c.263]

Главным элементом крепежных деталей является резьба. Она представляет собой выступы и впадины, прорезанные по винтовой линии на поверхности цилиндрического стержня или отверстия. Крепежные резьбы имеют остроугольный профиль. Угол подъема винтовой линии резьбы принимается меньше 5°, чтобы обеспечить самоторможение гайки. [c.199]

Развертки конические для предварительной обработки отверстий отличаются наличием резьбы на образующей. Профиль резьбы — прямоугольный. Благодаря такой образующей предварительная развертка превращает цилиндрическое отверстие в отверстие с нарезкой, а чистовая развертка осуществляет окончательную обработку отверстия. [c.271]

В зависимости от вида контролируемых деталей различают следующие группы калибров для гладких цилиндрических деталей (валов и отверстий) гладких конусов (наружных и внутренних) резьб цилиндрических (наружных и внутренних) резьб конических (наружных и внутренних) контроля линейных размеров контроля расстояний между осями отверстий контроля профилей контроля зубчатых и шлицевых деталей (комплексные приборы). [c.111]

Соединение с накидными гайками. При монтаже трубопроводов в узких и тесных местах трубы соединяют втулками с накидными гайками (рис. 147). Втулки, изготовленные из винипласта, крепят к телу трубы сваркой или при помощи клея. Накидные гайки вытачивают из стали, резьбу в них (как и на втулках) нарезают цилиндрической трубной резьбой с закругленным профилем. [c.252]

Основные контролируемые параметры цилиндрической резьбы — угол а профиля, углы р и у наклона боковой поверхности, наружный диаметр с/ или В, внутренний диаметр или средний диаметр ( 2 или Ьг, шаг резьбы Р. По среднему диаметру ширина канавки равна половине шага резьбы. Для резьбы с симметричным профилем Э = у = /2- Полные сведения о резьбах и их параметрах изложены в ГОСТ 11708—82. Размеры резьб стандартизованы по диаметру и шагу. Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении, называется номинальным диаметром резьбы. [c.150]

Профиль резьбы на трубах несколько отличается от обычного треугольного профиля. На газовых трубах делают резьбу цилиндрической с треугольным профилем (закругленные вершины). [c.471]

Резьбы классифицируют по различным признакам. По признаку тел вращения, на которых образована резьба, различают резьбы цилиндрические и конические по признаку винтовой закономерности — резьбы с равномерным илй прогрессивным шагом по профилю — треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, полукруглые и другие резьбы по системе мер — метрические и дюймовые резьбы по применению в технике — трубные, упорные, крепежные и ряд специальных резьб. В зависимости от числа витков различают резьбы одно- и многозаходные по расположению нарезанной поверхности — наружную (болт, винт) или внутреннюю (гайка) в зависимости от направления винтовых линий — правую или левую. [c.124]

Червяки. Различают по следующим признакам форме поверхности, па которой образуется резьба — цилиндрические (рис. 9.3, а) и гло-боидные (рис. 9.3, б) форме профиля резьбы — с прямолинейным (рис. 9.4, а) и криволинейным (рис. 9.4, б) профилем в осевом сечении. Наиболее распространены цилиндрические червяки. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название — архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Поэтому первые червячные передачи выполняли с архимедовыми червяками, которые широко применяют и в настоящее время. [c.173]

Острую кромку на торце отверстия обрабатывают на конус с углом при вершине 120° (это коническое углубление называют фаской). Размер фаски указан на рисунке 13.5, б. Наличие фаски облегчает врезание метчика. Для постепенного врезания в металл метчики имеют заборггую коническую часть, которая при обработке в конце отверстия образует сбег резьбы — резьбу неполного профиля (см. рис. 13.4, г). На чертеже указывают длину резьбы с полным профилем / и длину цилиндрического отверстия / (рис. 13.5, д). Практически величина /с должна быть не менее 0,5 диаметра резьбы. [c.199]

По типу резьбы цилиндрические червяки делятся нг архимедовы (обычные винты с трапецеидальным профилем резьбы), эвольвент-ные (цилиндрические эвольвентные колеса с очень большим наклоном косого зуба п/2 — ф) и червяки, винтовая поверхность которых образована винтовым движением профиля с криволинейными вогнутыми сторонами выступов. [c.296]

Червячную передачу (рис. 277) применяют, когда геометрические оси валов перекрещиваются в пространстве (обычно под прямым углом). Передача состоит из червяка 1 и червячного колеса 2. Движение в червячной передаче осуществляется по принципу винтовой пары. Винтом является червяк, а колесо подобно сектору, вырезанному из длинной гайки и изогнутому по окружности. Червяки различают по форме поверхности, на которой образуется резьба,— цилиндрические (рис. 278, я) и глобоидные (рис. 278,6). Глобо-идные червяки появились сравнительно недавно и вследствие повышенной нагрузочной способности получают все большее распространение, но в изготовлении и монтаже значительно сложнее. Поэтому по-прежнему преимущественное распространение имеют цилиндрические червяки с прямолинейным профилем в осевом сечении. [c.304]

В СССР применяют следующие типы резьб. Метрическая резьба — угол ее треугольного профиля а = бО . Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом. Tpi/бная цилиндрическая резьба — угол ее профиля 55°. Коническая резьба бывает двух типов с углом профиля 55° (трубная коническая) и 60° (дюймовая коническая). Трапецеидальная резьба имеет профиль равнобочной трапеции с углом а — = 30°. Упорная резьба имеет профиль неравнобочпой трапеции с углом рабочей сюроны 3° н нерабочей 30 . Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы. Кроме того, применяются резьбы специального назначения. [c.186]

Обозначения резьб указывают по соответствующим стандартам на размеры и предельные отклонения резьб (см. гл. 8) и относят их для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, к наружному диаметру, как показано на рис. а, б Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической разьбы наносят, как показано на рис. в, г Специальную резьбу со стандартным профилем обозначают сокращенно Сп и условным обозначением профиля (М — для метрических резьб, Тг — для трапецеидальных, Уп — для упорных) [c.412]

Таким образом, при производстве армированных резьб на стеклопластиковых изделиях упругое формование несравнимо выгоднее жесткого. Однако в случае применения цилиндрического упругого Пуассона возможно формование резьб с небольшой глубиной профиля, которая определяется предварительной геометрической дезориентацией нитей арматуры. При формовании армированных резьб, как отмечалось выше, нить стеклоарматуры должна иметь возможность перемещения в двух направлениях в поперечном на требуемую глубину формуемого профиля и в продольном — для обеспечения этих поперечных перемещений. Формование цилиндрическим упругим Пуассоном приводит к возникновению сил трения во всех вершинах формуемой резьбы одновременно и нить не может перемещаться в район формования резьбы из участков стеклопластикового цилиндра, на которых резьба не формуется. В этом случае продольные перемещения нити ограничиваются только участком цилиндра, на котором формуется резьба, а глубина профиля определяется предварительной продольной дезориентацией арматуры. Для того, чтобы обеспечить формование резьб с более глубоким профилем, необходимо предусмотреть возможность продольного перемещения нитей из участков, на которых резьба не формуется. Ниже описаны схемы устройств, которые рекомендуются применять при упругом формовании армированных сте-клопластиковых резьб. На рис. II. 40 и II. 41 показаны схемы формования резьб профилированным упругим пуансоном. [c.224]

Метчики для трапецоидальной резьбы изготовляются комплектами 2—5 шт. в зависимости от размера отверстия и материала обрабатываемой детали. Метчики снабжаются винтовыми канавками, расположенными под прямым углом к виткам резьбы и затылован-ными по всему профилю зубьями. Работа нарезания между метчиками распределена таким образом, что предварительные метчики снимают широкие площадки только вершинами зубьев, последний же метчик зачищает и калибрует резьбу по всему профилю (фиг. 13). Первый метчик снабжён передней направляющей а диаметром, равным диаметру просверлённого отверстия. Для облегчения нарезания гайки (обычно длинной) каждый метчик имеет две режущие части i и d, разделённые цилиндрической частью с, предназначенной для зачистки и калибровки резьбы. Суммарная длина первой режущей Ь и калибрующей с частей должна быть равна длине нарезаемой гайки для возможности входа в гайку второй режущей части d только после выхода первой. Длина режущей части зависит не только от размера резьбы, но и от обрабатываемого материала. При расчёте принимают толщину стружки на каждый зуб при нарезании чугуна равной 0,13—0,15 мм, а стали и бронзы — 0,08—1,10 мм. Длина калибрующей части не [c.360]

Наибольшее распространение получили однозаходные цилиндрические резьбы с симметричным профилем, характеризующимся пятью функциональными параметрами d (U) — номинальный наружный диаметр rf, Dj) — нoмнпaльJ ый внутренний диаметр d fD.,) — номинальный средний диаметр Р — шяг рег. ьбы а — угол профиля. На примере этого типа резьб рассмотрим призтипы альтернативного метода их контроля калибрами. [c.88]

Бхема расположения полей допусков 1.345, 351 Резьба трубная коническая Профиль 1.278, 280 — Размеры 1.280 е- цилиндрическая Предельные отклонения 1.343 Применение 1.278 — Профиль 1.278, 279 Размеры [c.648]

Примечания 1. Применяют в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружно- конической резьбы с внутренней цилиндрической с профилем по ГОСТ е357—81. [c.39]

Резьбы классифицируются по профилю винтовой поверхности на треугольные, трапецеидальные, пилообразные (упорные), круглые и др. по форме поверхности, на которой образована резьба, — на цилиндрические и конические, наружные и внутренние по направлению винтового движения резьбового контура — на правые и левые по числу заходов — на. одноза-ходные и многозаходные (двухзаходные, трехзаходные и т. д.). [c.134]

Такие ролики иногда бывают многоцикличными на одном ролике делают несколько загрузочно-разгрузочных участков (срезов) 4 и соответствующее число остальных указанных выше участков (второй ролик в этом случае берут цилиндрический, обычного профиля). В рабочее положение заготовку устанавливают специальным сепаратором последовательно, по мере подхода срезов 4 ко второму (обычному) ролику. За один оборот ролика может быть накатано в среднем 1- 7 заготовок. Чистота поверхности резьбы при накатывании затылованными роликами несколько снижается. [c.229]

Рабочая поверхность плашек имеет прямолинейные канавки (развертку резьбы винта) с профилем и углом наклона относительно направления движения, соответствующими профилю и углу подъема резьбы заготовки. Помещенная между плашками цилиндрическая заготовка в результате перемещения подвижной плашки 2 из пер-Еоначального положения в конечное и вследствие дефор- Ъ 2 - мации металла приобретает ——1 / [c.123]

В современной технике широко применяются различные типы резьб цилиндрические, конические по форме профиля — треугольные (рис. 9.1, а), прямоугольные (рис. 9.1,6), трапецеидальные (рис. 9.1,6 ) и круглые (рис. 9.1, г). Резьбы могут быть одно- и многозаходные, правые и левые, наружные и внутренние. По назначению они бывают крепежные и ходовые. По параметрам измерения шага они подразделяются на метрические, дюймовые, модульные и питчевые. Профиль резьбы обеспечивается соответствующим профилем режущего инструмента. Точность резьбы определяется степенью точности (ГОСТ 16093—81 4608—81). В нашей стране при проектировании новых изделий дюймовые и питчевые резьбы не применяются. [c.162]

Накатывание наружной резьбы плоскими йлашками (рис. 9, а). При накатывании резьбы цилиндрическая заготовка прокатывается между двумя плашками, на поверхности которых имеются выступы и впадины, соответствующие профилю изготовляемой резьбы. Одна из плашек /, называемая неподвижной, закреплена в плашкодержателе станины станка. Вторая плашка 3, называемая подвижной, закреплена в выемке ползуна, совершающего прямолинейное возвратно-поступательное движение в направляющих станины. Когда ползун с подвижной плашкой находится в крайнем [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...