Нормализация — Назначение

Ограниченные или неограниченные первичные поверхности и часто применяемые их сочетания образуют заранее определенный набор типовых поверхностей, которые в системе автоматизированного проектирования приняты как исходные. Типовые поверхности подразделяются на группы по следующим признакам форме, степени, нормализации, функциональному назначению, способу построения. Каждая из них однозначно описывается кодом и номенклатурой размеров или характеристик. Типовая поверхность снабжается автономной системой координат, которая определяет ее положение в пространстве. Примерная классификация типовых поверхностей приведена в табл. 3. Эта таблица может быть в любой степени дополнена и расширена, а если это возможно, то и сокращена. [c.83]

Серьезным и ответственным в заводской нормализации является назначение срока введения нормали в действие. Этот срок, указываемый в распоряжении главного инженера и проставляемый в нормали, должен быть увязан с планом мероприятий по ее внедрению (форма 1) таким образом, чтобы к сроку введения нормали были осуществлены все мероприятия, предусмотренные планом. [c.44]

Нормализация ЗК — Назначение и характеристики 431, 610 — Проведение в камерных или конвейерных печах 642, 643 [c.673]

Первую закалку после цементации проводят при 850—900°С, ее назначение — измельчить структуру сердцевины и устранить сетку цементита на поверхности (если она образовалась при цементации). Эта закалка еще не формирует окончательно твердость, поэтому можно не только закаливать а масле, но даже заменить закалку нормализацией . [c.329]

Уровень типизации технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией конструкций деталей во многом определяет трудоемкость технологической подготовки производства на предприятии. Особенно это важно при создании автоматизированной системы подготовки производства и, в частности, автоматизированного проектирования технологических процессов обработки резанием (при этом необходимо иметь четкие правила, условия назначения операций и т. п.). [c.92]

Назначение — после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. [c.51]

Назначение —после нормализации о отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. [c.72]

Назначение — ответственные детали прессового и штампового инструмента с высокими свойствами прочности после нормализации и отпуска втулки контей-яеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500 С. [c.420]

Для заготовок из мягкой по природе низкоуглеродистой стали нормализация с целью экономии времени проводится вместо отжига, а для деталей неответственного назначения из любой стали заменяет закалку. При нормализации сталь нагревают до температуры выше линии GSE на 30—50 °С, затем делают выдержку и охлаждают на спокойном воздухе. [c.35]

Назначение блока нормализации информационных сигналов с регистром заключается в том, чтобы [c.172]

Таковы детали и узлы, применяемые в самых разнообразных машинах независимо от их назначения и особенностей устройства, например в паровых машинах, турбинах, двигателях внутреннего сгорания, станках, самолетах, автомобилях, текстильных, обувных, швейных машинах, машинах пиш,евой промышленности и т. д. Эги детали (или узлы) геометрически и физически тождественны при одинаковых величине и характере передаваемых усилий и поэтому должны быть отнесены к категории элементов, применение которых выражает общемашиностроительную нормализацию. В тех случаях, когда их конструктивные формы, размеры, качество материалов регламентируются в государственном порядке и их применение обязательно для всего народного хозяйства, то такие нормали являются стандартными и узакониваются в соответствующих ГОСТ. Если же их применение регламентируется только отраслевыми заводами, то они соответственно являются отраслевыми или заводскими нормалями. [c.20]

Под типовой конструктивной нормализацией следует понимать норма- лизацию тех деталей и узлов, которые характерны для ряда конструкций машин одного и того же назначения. [c.27]

Расчетный метод конструктивной нормализаций может быть использован в различных отраслях машиностроения. Применяя этот метод, Прес-ленский механический завод произвел нормализацию узла дуги держателей рабочих и съемных валиков кардочесальных машин. До нормализации этот узел состоял из 14 держателей, имеющих одно и то же технологическое назначение, но различных ло конструкции. В результате конструктивной переработки узла удалось оставить только три типа держателей вместо 14 <фиг. 22, а и б). [c.27]

Разработка сосудов аппаратов на основе агрегатирования первого порядка стала возможной только в силу того, что объектами нормализации являлись не типы аппаратов различного функционального назначения, как это практиковалось до недавнего прошлого, а их детали и узлы. [c.205]

Приведенные режимы термической обработки являются рекомендуемыми и могут корректироваться в зависимости от назначения и требований, предъявляемых к изделиям. При термической обработке стали по режимам, в которых отсутствует указание на температурный интервал, допускается отклонение от приведенных средних значений при нагреве под закалку или нормализацию 10° С, при отпуске 20° С. [c.8]

Нормализация — Виды н назначение 75 — Влияние на свойства поковок крупных 87 — Интервалы температурные 78 — Режимы 232, 246 [c.485]

Цикл подготовки производства в условиях тяжелого машиностроения часто занимает свыше 30—50% от всего цикла изготовления машины, поэтому его сокращение имеет особенно важное значение. Путей сокращения немало преемственность конструкций, нормализация и унификация деталей и узлов, расширение специализации и кооперирования, а также разработки на эти детали и узлы типовой технологии. Эти мероприятия почти полностью исключают цикл разработки конструкторской документации ц технологии, проектирования и изготовления оснастки, т. е. по существу полностью исключается подготовка производства по этим деталям и узлам. Уменьшение применения специальных деталей при проектировании машины и максимальное внедрение преемственности конструкций позволяет использовать имеющуюся конструкторскую и технологическую документацию, модели, штампы и другую технологическую оснастку. Типизация технологических процессов, сокращение специальной оснастки и внедрение универсально-сборных приспособлений разрешает при последующем изготовлении подобных деталей и узлов технологическую документацию не разрабатывать и цехам ее повторно не выдавать. На одном из заводов тяжелого машиностроения за счет проведения таких мероприятий сократили время подготовки производства по нормализованным деталям на 90%, а по деталям общего назначения на 75%. [c.147]

При достигнутом уровне нормализации и производства элементов станков ещё не создано системы единых агрегатов, узлов и деталей широкого назначения, одинаково целесообразных для осуществления специальных и универсальных станков, для разных видов и циклов обработки. [c.618]

Нормализация сплавов и составов шихты применительно к различным типам деталей в зависимости от их назначения, от воспринимаемых нагрузок и других условий [c.537]

В индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также для редукторов общего назначения и во многих других случаях зубчатые колеса не подвергаются поверхностному упрочнению после окончательной термообработки — улучшения или нормализации — твердость зубьев мало изменяется по сечению и, как правило, не превышает НВ 350. Зубчатые колеса изготовляют в атом случае из качественных углеродистых и легированных сталей с содержанием С= 0,35 0,5%. Графики для определения среднего значения (или НВ) в зависимости от марки стали, температуры отпуска и размера сечения S приведены на фиг. 39 [14]. [c.829]

Типы и назначение 833, 834 Нониусы линейные 674 Нормализация сплавов титановых 309 [c.1012]

При назначении режима отпуска сварных изделий из перлитных или хромистых сталей необходимо также учитывать и режим термической обработки заготовок перед сваркой. Как правило, указанные стали относятся к классу улучшаемых, получающих свои оптимальные свойства в состоянии закалки или нормализации с последующим отпуском. По существующей практике контроль свойств материалов сварных конструкций производится путем испытания образцов, вырезанных из заготовок. Для того чтобы эти свойства сохранились и в сварной конструкции, необходимо, очевидно, чтобы температура отпуска последней была бы ниже соответствующего значения температуры отпуска заготовки. В обычной практике эта разница составляет 20—40°. В связи с необходимостью отпуска сварной конструкции при температурах выше 650° это требование позволяет использовать для сварных изделий жаропрочные стали, обработанные лишь по режиму высокого отпуска. Несоблюдение его — отпуск сварной конструкции при температурах выше температур отпуска заготовок — приведет к разупрочнению стали при невозможности контролирования ее свойств. Требование обработки деталей перлитных и хромистых сталей перед сваркой по режиму высокого отпуска обусловлено также (глава П) необходимостью сохранения [c.91]

Составы электролитов 197, 198 Нормализация — Назначение 252, 253 [c.471]

Назначение нормализации различно в зависимости от состава стали. Для низкоуглеродистых сталей нормализацию применяют вместо отжига. При повышении твердости нормализация обеспечивает большую производительность при обработке резанием и получение более чистой поверхности. Для отливок из средне- [c.199]

Назначение. После нормализации или без термообработки — шайбы, патрубки, прокладки, валки тяг, облицовка кузовов, стаканы и другие неответственные ненагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от - 40 до + 450 С не под давлением. [c.81]

Слиток Заготовка 1280-750 1300-700 Поковки всех размеров ответственного назначения Нормализация, два переохлаждения, отпуск На воздухе [c.84]

Назначение — без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 С после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость певерхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие). [c.54]

Взапмоза.меняемость имеет большое народнохозяйственное значение — она дает возможность значительно повысить производительность сборки, удешевить производство изделий и упростить их ремонт. Большое технико-экономическое значение взаимозаменяемости способствовало развитию унификации, нормализации и стандартизации. Унификация —рациональное сокращение многообразия видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. С ее помощью создают комплексы взаимозаменяемых деталей и сборочных единиц. Нормализация — система мероприятий, ограничивающих разнообразие параметров изделий и деталей, предписываемая данной отрасли промышленности в соответствующих документах — нормалях. К нормалям относятся отраслевые стандарты — ОСТ и стандарты предприятий— СТП, Стандартизация — это установление и применение единых норм и требований к параметрам сырья, материалов, инструментов, деталей и готовых изделий массового потребления и оформление их в виде документов — государственных стандартов, обязательных для всех предприятий и организаций. Различают следующие категории [c.90]

Понятие нормализация , которым мы обычно оперируем, распространяется на детали и узлы, непредопределяющ,ие ни назначения машины, ни особенностей ее устройства. [c.20]

Под межтиповой конструктивной нормализацией следует понимать нормализацию тех деталей и узлов, которые характерны для конструкции машин различного целевого назначения. [c.27]

В течение ряда лет количество типов деталей веретен росло, и к тому времени, когда был начат нормализационный анализ, номенклатура завода состояла из 182 типов втулок, 135 типов гнезд, 28 типов балансов, 14 типов тормозков, 28 типов пружинок и браслеток для втулок, 35 типов крючков, 15 типов штифтов и т. д. Такое многообразие деталей одного и того же назначения требовало огромного количества измерительного и режущего инструмента, осложняло систему хранения и восстановления инструмента, вызывало излишнюю загрузку инструментального цеха и ряд ничем не оправдываемых техникоорганизационных затруднений. Все это было следствием того, что конструкторы не только не занимались вопросами конструктивной нормализации в достаточной степени, но и неясно представляли себе трудности, создаваемые для производства такой индивидузалиацией типов веретен. [c.41]

Принцип унификации и стандартизации. Для повышения экономичности производства, повышения качества машин, приборов и других изделий, создания возможности специализации и кооперирования промышленности (позволяющих применять производительные методы и средства массового производства изделий, увеличивать производительность труда и снижать себестоимость изделий), а также для облегчения внедрения взаимозаменяемости проводится унификация, нормализация и стандартизация сопряжений, деталей, сборочных единиц и изделий. Унификация и стандартизация устраняют многообразие типов и типоразмеров деталей, сборочных единиц и изделий одного и того же эксплуатационного назначения путем установления минимально возможного количества типов и типоразмеров. Стандартизация размерных рядов машин и других изделий, состоящих из наибольшего количества унифицированных и нормализо- [c.158]

Специальные нормали распространяются на детали и узлы, предопределяющие назначение и особенности устройства конкретных видов машин В ретена прядильных машин, челиоки ткацких станков или швейных машин, корпуса насосов, бабки токарных станков, лемеха и отвалы плугов и т. д. Лемех нужен только для плуга, а челноки — только для швейной машины или ткацкого станка. Но челноки, лемеха, бабки и т. п. также могут получить, если дать волю конструкторам, многообразие форм и размеров. Значит, и здесь необходима нормализация конструкций, чтобы удешевить производство машин и облегчить их эксплуатацию. Ведь чем меньше разнообразие форм и размеров деталей, тем меньше разных приспособлений, моделей, специального инструмента для обработки и контроля деталей потребуется при их изготовлении. А это связано с экономикой производства машин, с темпами технического прогресса машиностроения. [c.176]

Нормализация деталей и узлов имеет не меньшее значение, чем нормализация элементов. Вообще нужно стремиться, чтобы при создании новой машины большинство деталей было бы норма, лизовано. Одна машина должна отличаться от другой наличиед небольшого количества специальных деталей и деталей общег назначения. [c.41]

Кулисы и рычаги сложной конфигурации ответственного назначения. работающие преимущественно на изгиб Механизмы ры-талкивания, подачи, отрезки, поступательного и поворотного питателей и др. Стл 35—5015, нормализация [c.627]

Нихард — см. Никельхромистый чугун мартенситный Номаг — см. Н икельмарганцевый чугун немагнитный Нормализация чугуна 10, 37 — Влияние на механические свойства и структуру 38 — Назначение 29 — Режимы 28, 37 [c.241]

Основными составляющими преемственности являются типизация, унификация, стандартизация и нормализация как элементов конструкции, так и составляющих технологии серийного производства. Преемственности компоновочной схемы трактора в ГСКБ МТЗ уделяется большое внимание по следующим причинам. При освоении в производстве новой модели трактора в сельском хозяйстве в течение ряда лет параллельно эксплуатируются две модели тракторов одного и того же типа и назначения вновь освоенная и снятая с производства. Для повышения эффективности использования этих моделей в хозяйствах в переходный период та и другая модели трактора должны агрегатироваться с одним и тем же комплексом сельхозмашин, длительность использования которых по годам из-за сезонности работы выше длительности использования трактора. [c.23]

Для повышения эффективности производства в ГСКБ и на заводе разрабатываются стандарты предприятия, назначение которых — ограничить применяемость стандартизованных конструктивных элементов непосредственно в серийном производстве завода для сокращения номенклатуры режущего и мерительного инструмента, приспособлений и др. Требования нормализации, как более высокой ступени преемственности по сравнению с унификацией, сводятся к применению уже разработанных и освоенных промышленностью узлов, деталей, приборов. Наиболее широко принцип нормализации распространяется на крепежные детали, подшипники, уплотнения и др. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...